一種居住區(qū)內(nèi)梯制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種居住區(qū)內(nèi)梯制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)規(guī)范《國(guó)際海上人命安全公約》(SOLAS)第I1-2章D部分第13條的規(guī)定，船舶居住區(qū)要求設(shè)計(jì)有兩條彼此遠(yuǎn)離的脫險(xiǎn)通道。居住區(qū)室內(nèi)斜梯作為其中一種主要的脫險(xiǎn)通道，使用頻率很高。而內(nèi)梯踏步設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的好壞，會(huì)直接影響到內(nèi)梯的制作和使用?，F(xiàn)有的內(nèi)梯踏步制作方法如下如圖1至3所示:首先將相同寬度的梯踏步板V按一定角度彎折好；其次將折彎后的梯踏步板V焊接在梯架2'上，梯踏步板I'之間用角焊接焊好;再在梯踏步板V上鋪設(shè)1mm厚的甲板敷料3'、2_厚的塑料地板4';最后用螺釘5'將防滑條6'安裝在梯踏步板V上。
[0003]經(jīng)過多型船舶的使用和反饋，上述內(nèi)梯結(jié)構(gòu)在制作和使用時(shí)存在一些問題和缺陷:
[0004](I)、對(duì)制作精度要求較高。首先，在制作過程中，每一塊梯踏步板I'的下料寬度、折彎的位置及角度如有不同，梯踏步板V之間將不能很好的角接;其次，梯踏步板V在梯架2'上的定位稍有偏差，也會(huì)影響到梯踏步板I'之間角接焊的施行;再者，為了保證能夠焊接，需要對(duì)有精度問題的梯踏步板V進(jìn)行必要的修改，這不僅會(huì)影響到施工進(jìn)度，還將增加人工成本和材料成本。
[0005](2)、施工順序單一。制作時(shí)，為了盡量減少誤差，工人只能從梯架2'上端逐級(jí)往下安裝梯踏步板V，勞動(dòng)效率較低。
[0006](3)、容易造成甲板敷料3'和塑料地板4'的損壞。首先，安裝防滑條6'時(shí)是直接用螺釘5'攻至梯踏步板V上，這很容易破壞掉防滑條6'與梯踏步板1'之間的甲板敷料3'和塑料地板4';其次，二者之間只有一層柔軟的甲板敷料3'和塑料地板4'，長(zhǎng)時(shí)間踩踏防滑條67，會(huì)導(dǎo)致這層材料的損壞;再者，后期的修補(bǔ)影響施工進(jìn)度，還將增加勞動(dòng)力成本和材料成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種居住區(qū)內(nèi)梯制作方法，其操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，返工率低。
[0008]為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]—方面，提供一種居住區(qū)內(nèi)梯制作方法，包括以下步驟:
[0010]SlOO、提供梯踏步板，將梯踏步板按設(shè)定角度彎折成型；
[0011]S200、提供梯架，將彎折成型的梯踏步板沿梯架的長(zhǎng)度方向等間距的安裝在梯架上，相鄰梯踏步板之間不連接，且在水平方向上相鄰兩梯踏步板之間留有間隙；
[0012]S300、采用墊板封堵此間隙。
[0013]作為居住區(qū)內(nèi)梯制作方法的一種優(yōu)選方案，封堵所述間隙的墊板的寬度大于所述間隙的寬度，且兩者的寬度之差不小于10mm。
[0014]通過將墊板的寬度設(shè)置為大于間隙的寬度，可以保證墊板在封堵間隙時(shí)至少與其中一個(gè)梯踏步板的表面搭接，增強(qiáng)墊板在連接處的支撐強(qiáng)度。
[0015]作為居住區(qū)內(nèi)梯制作方法的一種優(yōu)選方案，所述步驟S300后還設(shè)置步驟S400、在梯踏步板上并位于墊板的一側(cè)填充與墊板厚度等厚的甲板敷料。
[0016]通過填充與墊板等厚的甲板敷料，可以使梯踏步板踩踏的一面的表面平整，增加踩踏舒適性。
[0017]作為居住區(qū)內(nèi)梯制作方法的一種優(yōu)選方案，所述步驟S400后設(shè)置步驟S500、在梯踏步板上敷設(shè)一層塑料地板，此塑料地板全部覆蓋甲板敷料、墊板以及梯踏步板未設(shè)置有甲板敷料的區(qū)域。
[0018]作為居住區(qū)內(nèi)梯制作方法的一種優(yōu)選方案，所述步驟S500后設(shè)置步驟S600、在相鄰梯踏步板的連接拐角處利用螺釘固定一塊L型的防滑板。
[0019]設(shè)置防滑板可以實(shí)現(xiàn)梯踏步板防滑的功能，而設(shè)置墊板封堵間隙，可以使防滑板利用螺釘固定在此墊板上，避免甲板敷料和塑料地板被破壞，即使長(zhǎng)時(shí)間踩踏防滑板也損壞極小，避免影響施工進(jìn)度，減少了材料的損耗。
[0020]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的居住區(qū)內(nèi)梯制作方法通過將相鄰梯踏步板之間并位于水平方向留有間隙，使得梯踏步板之間無直接角焊接，降低了梯踏步板制作和定位的精度要求，避免了因精度問題導(dǎo)致的梯踏步板的后期修改，提高了勞動(dòng)效率，節(jié)約了成本，且施工順序也可多樣化，制作時(shí)，工人可先在梯架上標(biāo)識(shí)出每級(jí)梯踏步板的位置，然后可以多人同時(shí)安裝不同位置的梯踏步板，極大的提高了勞動(dòng)效率。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的居住區(qū)內(nèi)梯制作方法操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，返工率低。
【附圖說明】
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的居住區(qū)內(nèi)梯的在焊接完梯踏步板后的狀態(tài)圖。
[0022]圖2為圖1的A處放大示意圖。
[0023]圖3為現(xiàn)有技術(shù)的居住區(qū)內(nèi)梯的安裝完成狀態(tài)圖。
[0024]圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的居住區(qū)內(nèi)梯在焊接完梯踏步板和墊板后的狀態(tài)圖。
[0025]圖5為圖1的B處放大示意圖。
[0026]圖6為本發(fā)明實(shí)施例的居住區(qū)內(nèi)梯的安裝完成狀態(tài)圖。
[0027]圖1至3中:
[0028]I'、梯踏步板;2'、梯架;3'、甲板敷料;4'、塑料地板;5'、螺釘;6'、防滑板。
[0029]圖4至6中:
[0030]1、梯架;2、墊板;3、第一級(jí)梯踏步板;4、第二級(jí)梯踏步板;5、第一邊;6、第二邊;7、甲板敷料;8、塑料地板;9、螺釘;1、防滑板。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0032]如圖4至6所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種居住區(qū)內(nèi)梯，包括梯架1，在梯架I上沿其長(zhǎng)度方向等間距安裝有彎折設(shè)定角度的梯踏步板，相鄰梯踏步板在水平方向具有間隙，在間隙上設(shè)置用于封堵間隙的墊板2，墊板2的一端與其中一個(gè)梯踏步板焊接，另一端與另一個(gè)梯踏步板焊接。
[0033]在本實(shí)施例中，沿梯架I的長(zhǎng)度方向從上至下依次設(shè)置第一級(jí)梯踏步板3、第二級(jí)梯踏步板4等至少三級(jí)梯踏步板，以相鄰的第一級(jí)梯踏步板3和第二級(jí)梯踏步板4為例做以下具體結(jié)構(gòu)的描述。
[0034]每級(jí)梯踏步板包括用于踩踏的第一邊5和與第一