本實用新型涉及螺旋槳技術領域,具體涉及一種新型共軸異向雙螺旋槳裝置。
背景技術:
對于水下航行器如果只采用單螺旋槳推進,水的反作用力作用于槳葉,除產(chǎn)生使航行器前行的推動力外,還會產(chǎn)生圓周方向的旋轉(zhuǎn)力矩。因此,航行器的前進姿態(tài)亦很難保持,從而影響航行器的前行和系統(tǒng)的整體推進效率。故用螺旋槳推進的魚雷或遠程自航水雷大多異轉(zhuǎn)向雙螺旋槳結(jié)構(gòu),兩個螺旋槳位于同一軸線,且特別要求兩組螺旋槳以同樣的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩反方向旋轉(zhuǎn)。其主要優(yōu)點有:后槳可完全或者部分吸收前槳尾流的旋轉(zhuǎn)能量,從而獲得較高的推進效率;兩個螺旋槳旋轉(zhuǎn)時共同產(chǎn)生使水下航行器前行的推動力,它們產(chǎn)生的圓周方向的旋轉(zhuǎn)力矩互相抵消,從而有效避免了中小型水下航行器的側(cè)滾現(xiàn)象,保證了航行器的前進姿態(tài),提高了系統(tǒng)的運行效率。
在航空方面,用在飛機上的螺旋槳大部分都是對轉(zhuǎn)螺旋槳。這是因為單組槳葉的設計會使飛機因螺旋槳旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的反向扭轉(zhuǎn)力矩而發(fā)生偏航,工程師通常是通過調(diào)節(jié)副翼來“配平”這種翻轉(zhuǎn)力,也就是讓飛機左右副翼俯仰角不同,產(chǎn)生一個克服翻轉(zhuǎn)的力,最終使飛機保持水平。但這個翻轉(zhuǎn)力的大小是隨著飛行速度、飛行方向甚至風向的變化而變化的,所以副翼必須跟著調(diào)節(jié),這就加大了副翼設計的技術難度。采用兩組反向螺旋槳同軸串列的設計就可以使這兩組螺旋槳 產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩互相平衡,飛機就不會受到側(cè)翻的力,從而有助于飛機飛行的穩(wěn)定性。在對轉(zhuǎn)槳和常規(guī)單槳直徑相同的情況下,對轉(zhuǎn)槳最佳轉(zhuǎn)速比普通單槳要小很多,對轉(zhuǎn)槳的最佳直徑比普通單槳也要小。
目前國內(nèi)、外所采用的電驅(qū)動雙螺旋槳裝置主要有三類:
1.由兩臺獨立的常規(guī)交流或直流電機拖動兩個螺旋槳異向旋轉(zhuǎn),這種驅(qū)動方式原理比較簡單,但傳動系統(tǒng)成本較高。目前此類驅(qū)動裝置在大型船舶推進系統(tǒng)中廣泛使用。
2.由單臺常規(guī)交流或直流電機+復雜的行星齒輪傳動系統(tǒng)拖動對轉(zhuǎn)螺旋槳旋轉(zhuǎn),其復雜的齒輪減速器傳動系統(tǒng)既要實現(xiàn)機械減速,又要完成從一個機械口輸入到兩個機械口輸出的“機械裂變”,然后通過內(nèi)、外推進軸直接帶動對轉(zhuǎn)螺旋槳旋轉(zhuǎn),導致其機械傳動部分比較復雜,且機械傳動效率較低。
3.采用特殊結(jié)構(gòu)的永磁直流電動機驅(qū)動,目前我國包頭長安永磁電機研發(fā)有限公司生產(chǎn)這種電機,并已經(jīng)在水下航行器推進系統(tǒng)中應用。電機結(jié)構(gòu)由里向外依次為“內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、定子”,機械輸出形式為單端雙軸同心式輸出。該類電機的運行原理與常規(guī)永磁直流電機完全相同,只是讓常規(guī)永磁直流電機的定子也旋轉(zhuǎn),變成外轉(zhuǎn)子,而在電機的最外面增加了不參與機電能量變換,只用于機械支撐的外機械定子。這是包括魚雷和遠程自航水雷在內(nèi)的中小型對轉(zhuǎn)螺旋槳水下航行器中用得最多的驅(qū)動電機。與前兩種情況相比,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)得到一定的簡化,體積和重量在一定程度上得以減小,然而具有換向器、滑環(huán)和兩套電刷裝置,一方面大大降低了電機的運行可靠性;另一方面電機成本較高,結(jié)構(gòu)仍顯復雜,加之純粹用于機械支撐的外機械定 子,使得電機的體積仍然較大。
技術實現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本實用新型的目的是在于提供一種新型共軸異向雙螺旋槳裝置,該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,易于實現(xiàn)的優(yōu)點。
為達到以上目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種新型共軸異向雙螺旋槳裝置,包括環(huán)形電機4和普通結(jié)構(gòu)電機3各一只,兩只電機的旋轉(zhuǎn)軸延長線相互重合;所述環(huán)形電機4包括空心環(huán)狀的電機定子1,電機定子1的外壁上均勻的纏繞著多個線圈13,電機定子1的內(nèi)壁與軸承5的外環(huán)固連;電機轉(zhuǎn)子2由兩個相互嵌套的筒狀結(jié)構(gòu)和一個環(huán)形結(jié)構(gòu)組成,且兩個相互嵌套的筒狀結(jié)構(gòu)由環(huán)形結(jié)構(gòu)在筒狀結(jié)構(gòu)的端部固連在一起,電機轉(zhuǎn)子2內(nèi)部的筒狀結(jié)構(gòu)從軸承5的中心穿過,且與軸承5的內(nèi)環(huán)固連,電機轉(zhuǎn)子2外部的筒狀結(jié)構(gòu)套在電機定子1的外面,且內(nèi)壁上鑲嵌有磁片14,電機定子1與電機轉(zhuǎn)子2為對稱結(jié)構(gòu),且對稱軸重合;
普通結(jié)構(gòu)電機3的旋轉(zhuǎn)軸11從環(huán)形電機4的電機轉(zhuǎn)子2內(nèi)部的筒狀結(jié)構(gòu)和軸承5的中心穿過;
環(huán)形電機4的電機轉(zhuǎn)子2的環(huán)形結(jié)構(gòu)底部與第一螺旋槳7固連,普通結(jié)構(gòu)電機4的旋轉(zhuǎn)軸11與第二螺旋槳8固連,第一螺旋槳7和第二螺旋槳8平行設置且第二螺旋槳8位于第一螺旋槳7外部,第一螺旋槳7和第二螺旋槳8被普通結(jié)構(gòu)電機3的旋轉(zhuǎn)軸11分為兩部分,第一螺旋槳7和第二螺旋槳8的旋轉(zhuǎn)方向相反;環(huán)形電機4通過導線 與第一電機驅(qū)動模塊9相連,普通結(jié)構(gòu)電機3通過導線與第二電機驅(qū)動模塊10相連。
所述電機轉(zhuǎn)子2外環(huán)的內(nèi)壁上嵌有磁片14,磁片14沿圓周方向均勻排列。
所述電機轉(zhuǎn)子2內(nèi)環(huán)與軸承5的內(nèi)環(huán)固連,電機轉(zhuǎn)子2能夠隨軸承5內(nèi)環(huán)的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型有以下優(yōu)點:
本實用新型區(qū)別于傳統(tǒng)共軸異向雙螺旋裝置的優(yōu)點,是利用環(huán)形外轉(zhuǎn)子電機轉(zhuǎn)子和定子是空心圓柱狀的特點,普通電機旋轉(zhuǎn)軸可以從中穿過,從而實現(xiàn)了一種結(jié)構(gòu)簡單的共軸異向雙螺旋槳結(jié)構(gòu),該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,易于實現(xiàn)的優(yōu)點。
附圖說明
圖1本實用新型共軸異向雙螺旋槳裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖2本實用新型環(huán)形電機俯視剖面圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1和圖2所示,本實用新型一種新型共軸異向雙螺旋槳裝置,包括環(huán)形電機4和普通結(jié)構(gòu)電機3各一只,兩只電機的旋轉(zhuǎn)軸延長線相互重合;所述環(huán)形電機4包括空心環(huán)狀的電機定子1,電機定子1的外壁上均勻的纏繞著多個線圈13,電機定子1的內(nèi)壁與軸承5的外環(huán)固連;電機轉(zhuǎn)子2由兩個相互嵌套的筒狀結(jié)構(gòu)和一個環(huán)形結(jié)構(gòu)組成,且兩個相互嵌套的筒狀結(jié)構(gòu)由環(huán)形結(jié)構(gòu)在筒狀結(jié)構(gòu)的端部固連在一起,電機轉(zhuǎn)子2內(nèi)部的筒狀結(jié)構(gòu)從軸承5的中心穿過,且與軸承5 的內(nèi)環(huán)固連,電機轉(zhuǎn)子2外部的筒狀結(jié)構(gòu)套在電機定子1的外面,且內(nèi)壁上鑲嵌有磁片14,電機定子1與電機轉(zhuǎn)子2為對稱結(jié)構(gòu),且對稱軸重合;普通結(jié)構(gòu)電機3的旋轉(zhuǎn)軸11從環(huán)形電機4的電機轉(zhuǎn)子2內(nèi)部的筒狀結(jié)構(gòu)和軸承5的中心穿過;環(huán)形電機4的電機轉(zhuǎn)子2的環(huán)形結(jié)構(gòu)底部與第一螺旋槳7固連,普通結(jié)構(gòu)電機4的旋轉(zhuǎn)軸11與第二螺旋槳8固連,第一螺旋槳7和第二螺旋槳8平行設置且第二螺旋槳8位于第一螺旋槳7外部,第一螺旋槳7和第二螺旋槳8被普通結(jié)構(gòu)電機3的旋轉(zhuǎn)軸11分為兩部分,第一螺旋槳7和第二螺旋槳8的旋轉(zhuǎn)方向相反;環(huán)形電機4通過導線與第一電機驅(qū)動模塊9相連,普通結(jié)構(gòu)電機3通過導線與第二電機驅(qū)動模塊10相連。
所述電機轉(zhuǎn)子2外環(huán)的內(nèi)壁上嵌有磁片14,磁片14沿圓周方向均勻排列。
所述電機轉(zhuǎn)子2內(nèi)環(huán)與軸承5的內(nèi)環(huán)固連,電機轉(zhuǎn)子2能夠隨軸承5內(nèi)環(huán)的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
如圖1所示,本實用新型新型共軸異向雙螺旋槳裝置實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的方法,包括如下步驟:
步驟1:第一電機驅(qū)動控制模塊9通過導線給環(huán)形電機4的電機定子1上的線圈13通電流,線圈13產(chǎn)生磁場并驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn),電機轉(zhuǎn)子2帶動第一螺旋槳7旋轉(zhuǎn);
步驟2:與步驟1同步啟動,第二電機驅(qū)動控制模塊10通過導線給普通結(jié)構(gòu)電機4通電流,并驅(qū)動普通電機4旋轉(zhuǎn),帶動第二螺旋槳8旋轉(zhuǎn),且旋轉(zhuǎn)方向與第一螺旋槳7的旋轉(zhuǎn)方向相反。