本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種淤泥運(yùn)輸船。
背景技術(shù):
污泥是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無(wú)機(jī)顆粒等組成的其復(fù)雜的非均質(zhì)體。排水渠道在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用后,渠道內(nèi)會(huì)攜帶有大量的淤泥,因此需要定期的清理。在我國(guó)的清淤設(shè)備中,基本都是將淤泥泵吸到清淤船上,再通過(guò)清淤船上的干燥設(shè)備將淤泥干燥,最后利用普通的貨船將淤泥運(yùn)輸?shù)疥懙厣线M(jìn)行處理的。這種運(yùn)輸方式,雖然可以運(yùn)輸淤泥,但由于船只上沒有專門的移動(dòng)設(shè)備,因此需要人工將淤泥平鋪,增加了操作人員的工作強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種淤泥運(yùn)輸船,通過(guò)攪動(dòng)裝置與船體的配合,解決了淤泥運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題,具有可將淤泥均勻打散的攪動(dòng)裝置,提高了裝置運(yùn)輸?shù)陌踩?,降低了工人的勞?dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種淤泥運(yùn)輸船,包括船體、支撐框、若干個(gè)導(dǎo)輪、攪動(dòng)裝置、若干個(gè)液壓缸、若干個(gè)限位塊、若干個(gè)彈簧、若干個(gè)密封板、若干個(gè)彈性連接塊、鏈板、密封層,所述支撐框固定在船體的下端,所述導(dǎo)輪均勻安裝在支撐框上,所述攪動(dòng)裝置安裝在船體的上部,所述液壓缸均通過(guò)鉸接的方式安裝在船體內(nèi),所述限位塊均安裝在船體內(nèi)壁的底部,所述彈簧均安裝在限位塊的外壁上,所述密封板均安裝在船體的上端,所述彈性連接塊均固定在密封板的下端,所述鏈板均設(shè)置在船體內(nèi),所述鏈板的端部均安裝在彈性連接塊上,所述液壓缸的上端均通過(guò)鉸接的方式與鏈板的下端相連接,所述密封層均設(shè)置在鏈板的上端。
上述裝置中所述密封層采用柔性材質(zhì)。
上述裝置中所述攪動(dòng)裝置支撐架,所述支撐架上均勻安裝有若干個(gè)連接軸,所述連接軸的外壁上均安裝有從動(dòng)輪,所述支撐架上安裝有電機(jī),所述電機(jī)的軸上安裝有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶相連接,所述連接軸上均安裝有攪拌棒,所述攪拌棒的外壁上均勻設(shè)有破料頭。
上述裝置中所述破料頭設(shè)置為錐形。
上述裝置中所述攪拌棒采用不銹鋼材質(zhì)。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便等優(yōu)點(diǎn),解決了淤泥運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題,節(jié)省了大量的人力物力,并設(shè)置有可將淤泥均勻打散的攪動(dòng)裝置,提高了裝置運(yùn)輸?shù)陌踩?,降低了工人的勞?dòng)強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明的具體實(shí)施方式的主視圖;
圖2為本發(fā)明的具體實(shí)施方式的左視圖;
圖3為本發(fā)明的具體實(shí)施方式的攪動(dòng)裝置的主視圖;
圖4為本發(fā)明的具體實(shí)施方式的攪動(dòng)裝置的連接關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述,本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
如圖1至圖4所示,一種淤泥運(yùn)輸船,包括船體1、支撐框2、若干個(gè)導(dǎo)輪3、攪動(dòng)裝置4、若干個(gè)液壓缸5、若干個(gè)限位塊6、若干個(gè)彈簧7、若干個(gè)密封板8、若干個(gè)彈性連接塊9、鏈板10、密封層11,所述支撐框2固定在船體1的下端。使用時(shí),船體1與外接的淤泥脫水設(shè)備相連接。
導(dǎo)輪3均勻安裝在支撐框2上。使用時(shí),導(dǎo)輪3可以方便船體1在陸地上的維修。
攪動(dòng)裝置4安裝在船體1的上部,所述液壓缸5均通過(guò)鉸接的方式安裝在船體1內(nèi),所述限位塊6均安裝在船體1內(nèi)壁的底部,所述彈簧7均安裝在限位塊6的外壁上。使用時(shí),限位塊6可以對(duì)鏈板10的高度進(jìn)行限制,防止超載損壞裝置。
密封板8均安裝在船體1的上端,所述彈性連接塊9均固定在密封板8的下端,所述鏈板10均設(shè)置在船體1內(nèi)。使用時(shí),淤泥被倒入船體1內(nèi),實(shí)現(xiàn)了對(duì)淤泥的運(yùn)輸,并設(shè)置有可將淤泥均勻打散的攪動(dòng)裝置4,提高了裝置的安全性。
鏈板10的端部均安裝在彈性連接塊9上。使用時(shí),彈性連接塊9可以增加鏈板10的擺動(dòng)幅度。
液壓缸5的上端均通過(guò)鉸接的方式與鏈板10的下端相連接。使用時(shí),通過(guò)液壓缸5的伸縮,拉動(dòng)鏈板10的擺動(dòng),將鏈板10上的淤泥均勻的振散開來(lái),防止了淤泥不均勻堆積造成船體1傾斜,提高了淤泥運(yùn)輸?shù)陌踩浴?/p>
密封層11均設(shè)置在鏈板10的上端。使用時(shí),密封層11可以隔離淤泥,防止淤泥滲漏,方便了裝置的清洗,節(jié)省了大量的人力物力。
密封層11采用柔性材質(zhì)。使用時(shí),柔性材質(zhì)的密封層11可以阻擋淤泥。
攪動(dòng)裝置4包括支撐架401,所述支撐架401上均勻安裝有若干個(gè)連接軸402,所述連接軸402的外壁上均安裝有從動(dòng)輪403,所述支撐架401上安裝有電機(jī)404,所述電機(jī)404的軸上安裝有主動(dòng)輪405,所述主動(dòng)輪405與從動(dòng)輪403之間通過(guò)皮帶相連接,所述連接軸402上均安裝有攪拌棒406,所述攪拌棒406的外壁上均勻設(shè)有破料頭407。使用時(shí),電機(jī)404工作,帶動(dòng)主動(dòng)輪405旋轉(zhuǎn),主動(dòng)輪405通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪403旋轉(zhuǎn),從動(dòng)輪403帶動(dòng)連接軸402旋轉(zhuǎn),連接軸402帶動(dòng)攪拌棒406旋轉(zhuǎn),攪拌棒406旋轉(zhuǎn)將大塊的淤泥打散開來(lái),有益于船體1保持重心,提高了裝置運(yùn)輸?shù)陌踩浴?/p>
破料頭407設(shè)置為錐形。使用時(shí),錐形的破料頭407可以更快的對(duì)泥土進(jìn)行破碎。
攪拌棒406采用不銹鋼材質(zhì)。使用時(shí),不銹鋼材質(zhì)的攪拌棒406不易被污泥腐蝕,增加了裝置的耐用性。
使用時(shí),外接的淤泥脫水設(shè)備工作,將脫水后的淤泥輸送進(jìn)船體1內(nèi),在淤泥輸送的過(guò)程中,電機(jī)404與液壓缸5同時(shí)工作,電機(jī)404工作帶動(dòng)主動(dòng)輪405旋轉(zhuǎn),主動(dòng)輪405通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪403旋轉(zhuǎn),從動(dòng)輪403帶動(dòng)連接軸402旋轉(zhuǎn),連接軸402帶動(dòng)攪拌棒406旋轉(zhuǎn),攪拌棒406旋轉(zhuǎn)將大塊的淤泥打散,同時(shí)液壓缸5的伸縮,拉動(dòng)鏈板10的擺動(dòng),將鏈板10上的淤泥均勻的振散,直至淤泥將運(yùn)輸船裝滿。
上面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。