本實用新型屬于船舶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種纜索艙艙口蓋。

背景技術(shù)：

小艙蓋一般安裝在船上的艙室、吊物口、豎直圍井區(qū)域等通道處，用于遮蔽艙口，保護(hù)艙內(nèi)的貨物、通道等不受風(fēng)浪侵襲。

通常船舶上的小艙蓋都是風(fēng)雨密或者水密的，這就要求在小艙蓋的蓋板和圍板之間設(shè)置密封件，來實現(xiàn)小艙蓋的密封性能。

纜索艙是船舶上用于儲存纜繩的艙室，纜索艙頂部的甲板均為露天甲板，并且在甲板上設(shè)置有和纜索艙連通的艙口蓋，該艙口蓋的用途是作為纜繩進(jìn)出纜索艙的通道。

纜繩主要用于把船舶固定到碼頭或者其它船舶上，因此纜繩往往會受到很大的拉力。

目前，當(dāng)纜繩進(jìn)出連通纜索艙的艙口蓋時，纜繩不可避免的會和該艙口蓋的上端、下端和內(nèi)壁發(fā)生接觸，從而導(dǎo)致纜繩表面磨損，破壞纜繩的受力結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致纜繩所能承受的拉力降低，最終縮短纜繩的使用壽命，更有可能在使用的過程中發(fā)生纜繩斷裂等安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種纜索艙艙口蓋，本纜索艙艙口蓋可以有效地防止纜繩磨損并且具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等優(yōu)點。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種纜索艙艙口蓋，包括圍板,所述圍板的上端通過鉸鏈鉸接有蓋板,所述蓋板的內(nèi)側(cè)面上固定有橡皮條，所述圍板和蓋板之間還設(shè)置有能夠把蓋板壓緊在圍板上端的壓緊機(jī)構(gòu)，所述圍板的上端設(shè)置有第一環(huán)形防磨圓鋼，所述第一環(huán)形防磨圓鋼的形狀和圍板上端面的形狀一致，所述橡皮條的形狀和防磨圓鋼的形狀一致,當(dāng)蓋板繞著鉸鏈轉(zhuǎn)動時，至少有一個位置，所述橡皮條和防磨圓鋼相抵靠，所述圍板的下端內(nèi)壁上設(shè)置有第二環(huán)形防磨圓鋼，所述圍板的內(nèi)壁上平行設(shè)置有兩根固定軸一并且兩根固定軸一的軸線在同一個水平面內(nèi)，每根所述固定軸一上均轉(zhuǎn)動設(shè)置有一個滾筒一，所述圍板的內(nèi)壁上還平行設(shè)置有兩根固定軸二并且兩根固定軸二的軸線在同一個水平面內(nèi)，每根所述固定軸二上均轉(zhuǎn)動設(shè)置有一個滾筒二，所述固定軸二位于固定軸一的下方并且固定軸二和固定軸一相互垂直設(shè)置，兩個所述滾筒一和兩個所述滾筒二圍成一個纜繩通道，所述蓋板的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)置有掛鉤。

滾筒一可以在固定軸一上轉(zhuǎn)動，滾筒二可以在固定軸二上轉(zhuǎn)動，固定軸一和固定軸二均靠近圍板的上端。

當(dāng)兩個所述滾筒一和兩個所述滾筒二圍成一個纜繩通道以后，纜繩通過纜繩通道進(jìn)出纜索艙時，纜繩被限制在纜繩通道中，從而可以有效地避免纜繩表面和纜索艙艙口蓋的上端、下端和內(nèi)壁之間的接觸和摩擦，減少纜繩的磨損，提高纜繩的使用壽命。

并且在拉纜繩時，纜繩和滾筒一和滾筒二之間均為滾動摩擦，摩擦力小，便于拉纜繩作業(yè)。

設(shè)置在圍板的上端第一環(huán)形防磨圓鋼和設(shè)置在圍板下端內(nèi)壁上設(shè)置有第二環(huán)形防磨圓鋼的作用是當(dāng)纜繩不可避免的要碰到圍板的上下兩端時，使得纜繩只能和圓鋼接觸，避免纜繩和利刃接觸，從而減少纜繩發(fā)生磨損的機(jī)會。

上述的一種纜索艙艙口蓋中，所述滾筒一和滾筒二的外壁上均設(shè)置有弧形凹面。

弧形凹面的作用是限制纜繩的位置，避免纜繩過多的沿著滾筒一或者滾筒二的軸向擺動。

上述的一種纜索艙艙口蓋中，所述蓋板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置眼板，所述掛鉤鉸接在眼板上。

掛鉤在重力的作用下可以在眼板的通孔中轉(zhuǎn)動，當(dāng)蓋板打開時，不會影響纜繩的進(jìn)出作業(yè)，另外掛鉤可以用于掛纜繩，當(dāng)往纜索艙儲存纜繩時，把纜繩的末端直接掛在掛鉤上，然后關(guān)閉艙口蓋，當(dāng)需要把纜繩從纜索艙取出時，直接打開艙口蓋的蓋板，然后把纜繩的端部從掛鉤上取下即可把纜繩拉出纜索艙，而不需要人員進(jìn)入到纜索艙中，操作方便，工作效率高。

上述的一種纜索艙艙口蓋中，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括螺柱、螺柱座、壓板和蝶形螺母，所述的螺柱座固定在圍板的外壁上，所述螺柱的一端鉸接在螺柱座上，另外一端為自由端，所述壓板固定在蓋板上，所述壓板的外端伸出蓋板為固定部，所述的固定部上開設(shè)有一開口，所述開口貫穿壓板的外端，當(dāng)螺柱處于豎直狀態(tài)時，螺柱位于開口中并且螺柱的自由端高于所述壓板，所述蝶形螺母通過螺紋連接在螺柱上，所述螺柱座的上側(cè)固連有限位塊，當(dāng)蓋板繞著鉸鏈轉(zhuǎn)動時，至少有一個位置，所述蓋板的邊緣抵靠在所述限位塊上。

當(dāng)關(guān)閉蓋板時，首先將蓋板抵壓在圍板的上端，即蓋板內(nèi)側(cè)的面上的橡皮條抵壓在第一環(huán)形防磨圓鋼上，然后通過旋緊蝶形螺母，使蝶形螺母抵壓在壓板上，蝶形螺母的旋轉(zhuǎn)帶動蓋板不斷的靠近圍板的上端的第一環(huán)形防磨圓鋼，橡皮條被壓縮變形，使蓋板和圍板之間處于密封狀態(tài)，當(dāng)蓋板的邊緣碰到限位塊時，蓋板被限位塊限位，蓋板無法再繼續(xù)靠近圍板的上端，橡皮條的壓縮量也不再增加，從而避免橡皮條被過度壓縮而導(dǎo)致?lián)p壞。

上述的一種纜索艙艙口蓋中，所述鉸鏈包括鉸接板一、鉸接板二、插銷和鉸接軸，鉸接板一成L型，鉸接板一的一端固定在圍板的外壁上，另一端通過鉸接軸與鉸接板二的中部相鉸接，所述鉸接板二的一端和蓋板固定，另外一端為自由端，所述鉸接板一上設(shè)置有固定孔一，所述鉸接板二的自由端上開設(shè)有固定孔二，當(dāng)鉸接板二繞著鉸接軸轉(zhuǎn)動時，至少有一個位置，所述固定孔一和固定孔二的中心線重合，所述鉸接板一通過小鏈和插銷連接，所述插銷的直徑小于固定孔一和固定孔二的直徑。

開啟蓋板，當(dāng)所述固定孔一和固定孔二的中心線重合時，把插銷插入固定孔一和固定孔二，使鉸接板二固定在鉸接板一上，此時蓋板一直處于開啟狀態(tài)，方便操作人員進(jìn)出小艙蓋。

上述的一種纜索艙艙口蓋中，所述蓋板外側(cè)面上設(shè)置有一個U形的拉手。

拉手用于操作人員打開和關(guān)閉蓋板，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可以防止纜繩磨損并且具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2是圖1中的A處的放大圖。

圖3是圖1中的B-B處的剖視圖。

圖4是圖1中的C處的放大圖。

圖中：1、圍板；1a、第一環(huán)形防磨圓鋼；1b、第二環(huán)形防磨圓鋼；2、蓋板；2a、橡皮條；3、壓緊機(jī)構(gòu)；3a、螺柱座；3b、螺柱；3c、壓板；3c1、開口；3d、蝶形螺母；3e、限位塊；4、甲板；5、拉手；6、鉸鏈；6a、鉸接板一；6b、鉸接板二；6c、鉸接軸；6d、固定孔一；6e、固定孔二；6f、小鏈；6g、插銷；7、眼板；8、掛鉤；9、固定軸一；10、固定軸二；11、滾筒一；12、滾筒二；13、弧形凹面；14、纜繩通道。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1至4所示，一種纜索艙艙口蓋，包括圍板1,所述圍板1的上端通過鉸鏈6鉸接有蓋板2,所述蓋板2的內(nèi)側(cè)面上固定有橡皮條2a，所述圍板1和蓋板2之間還設(shè)置有能夠把蓋板2壓緊在圍板1上端的壓緊機(jī)構(gòu)3，所述圍板1的上端設(shè)置有第一環(huán)形防磨圓鋼1a，所述第一環(huán)形防磨圓鋼1a的形狀和圍板1上端面的形狀一致，所述橡皮條2a的形狀和防磨圓鋼1a的形狀一致,當(dāng)蓋板2繞著鉸鏈6轉(zhuǎn)動時，至少有一個位置，所述橡皮條2a和防磨圓鋼1a相抵靠，所述圍板1的下端內(nèi)壁上設(shè)置有第二環(huán)形防磨圓鋼1b，所述圍板1的內(nèi)壁上平行設(shè)置有兩根固定軸一9并且兩根固定軸一9的軸線在同一個水平面內(nèi)，每根所述固定軸一9上均轉(zhuǎn)動設(shè)置有一個滾筒一11，所述圍板1的內(nèi)壁上還平行設(shè)置有兩根固定軸二10并且兩根固定軸二10的軸線在同一個水平面內(nèi)，每根所述固定軸二10上均轉(zhuǎn)動設(shè)置有一個滾筒二12，所述固定軸二10位于固定軸一9的下方并且固定軸二10和固定軸一9相互垂直設(shè)置，即固定軸二10和固定軸一9異面垂直，兩個所述滾筒一11和兩個所述滾筒二12圍成一個纜繩通道14，所述蓋板2的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)置有掛鉤8。

具體來說，所述圍板1的外壁和甲板4焊接固定，所述圍板1的下端位于甲板4的下方，所述圍板1的上端位于甲板4的上方，所述圍板1的橫截面呈圓形，所述第一環(huán)形防磨圓鋼1a和第二環(huán)形防磨圓鋼1b均呈圓形，所述第一環(huán)形防磨圓鋼1a的圓鋼直徑為20mm，第二環(huán)形防磨圓鋼1b的圓鋼直徑為40mm。

具體來說，所述滾筒一11和滾筒二12的外壁上均設(shè)置有弧形凹面13。

具體來說，所述蓋板2的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置眼板7，所述掛鉤8鉸接在眼板7上。

具體來說，所述壓緊機(jī)構(gòu)3包括螺柱3b、螺柱座3a、壓板3c和蝶形螺母3d，所述的螺柱座3a固定在圍板1的外壁上，所述螺柱3b的一端鉸接在螺柱座3a上，另外一端為自由端，所述壓板3c固定在蓋板2上，所述壓板3c的外端伸出蓋板2為固定部，所述的固定部上開設(shè)有一開口3c1，所述開口3c1貫穿壓板3c的外端，當(dāng)螺柱3b處于豎直狀態(tài)時，螺柱3b位于開口3c1中并且螺柱3b的自由端高于所述壓板3c，所述蝶形螺母3d通過螺紋連接在螺柱3b上，所述螺柱座3a的上側(cè)固連有限位塊3e，當(dāng)蓋板2繞著鉸鏈6轉(zhuǎn)動時，至少有一個位置，所述蓋板2的邊緣抵靠在所述限位塊3e上。

具體來說，所述鉸鏈6包括鉸接板一6a、鉸接板二6b、插銷6g和鉸接軸6c，鉸接板一6a成L型，鉸接板一6a的一端固定在圍板1的外壁上，另一端通過鉸接軸6c與鉸接板二6b的中部相鉸接，所述鉸接板二6b的一端和蓋板2固定，另外一端為自由端，所述鉸接板一6a上設(shè)置有固定孔一6d，所述鉸接板二6b的自由端上開設(shè)有固定孔二6e，當(dāng)鉸接板二6b繞著鉸接軸6c轉(zhuǎn)動時，至少有一個位置，所述固定孔一6d和固定孔二6e的中心線重合，所述鉸接板一6a通過小鏈6f和插銷6g連接，所述插銷6g的直徑小于固定孔一6d和固定孔二6e的直徑。

具體來說，所述蓋板2外側(cè)面上設(shè)置有一個U形的拉手5。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、圍板；1a、第一環(huán)形防磨圓鋼；1b、第二環(huán)形防磨圓鋼；2、蓋板；2a、橡皮條；3、壓緊機(jī)構(gòu)；3a、螺柱座；3b、螺柱；3c、壓板；3c1、開口；3d、蝶形螺母；3e、限位塊；4、甲板；5、拉手；6、鉸鏈；6a、鉸接板一；6b、鉸接板二；6c、鉸接軸；6d、固定孔一；6e、固定孔二；6f、小鏈；6g、插銷；7、眼板；8、掛鉤；9、固定軸一；10、固定軸二；11、滾筒一；12、滾筒二；13、弧形凹面；14、纜繩通道等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。