專利名稱:電爐出鋼口清渣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種諸如煉鋼電爐等的大型工業(yè)電爐的出鋼口清渣裝置。
目前,在大型煉鋼電爐中,是用電極對爐體內(nèi)的原料進行加熱熔煉。在熔煉過程中,電爐出鋼口要用耐火材料和堵塞頭封堵,等煉好鋼后,將它們打開,使鋼水流出。但使用一段時間后,出鋼口易被爐渣或其它渣滓堵塞,使出鋼口堵塞頭無法使用。此時就需對出鋼口進行清理。常規(guī)的方法有兩種,一種是在電爐上部用鋼管人工搗通出鋼口,其勞動強度大,安全性差。另一種是從電爐下部通過機械方法對出鋼口進行捅搗操作,由于電爐距地面高度較高,通常在4-5米,則作業(yè)較困難,作業(yè)時間長,且其機械清渣設(shè)備體積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,使用不便。
本實用新型的目的就是為了解決上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,體積小,使用和移動方便,安全性好的電爐出鋼口清渣機。
本實用新型的技術(shù)解決方案一種電爐出鋼口清渣機,其特征在于它由氣動鑿巖機、雙向氣缸和行走機構(gòu)組成,其中行走機構(gòu)由導(dǎo)軌、行走支架及其滾輪構(gòu)成,導(dǎo)軌豎向安置在行走支架上,氣動鑿巖機豎向設(shè)置,其鉆頭向上,氣動鑿巖機的機身與行走機構(gòu)的導(dǎo)軌滑移配合連接,雙向氣缸固定在導(dǎo)軌上,其活塞桿與氣動鑿巖機底端相連。
本實用新型首次將氣動鑿巖機結(jié)構(gòu)與雙向氣缸和行走機構(gòu)有機地組合為一體,使其能在電爐下面的伸縮平臺上操作,其體積大大減小,操作高度大大縮短,則沖擊、旋轉(zhuǎn)操作容易,可方便地清除堵塞在出鋼口的爐渣或渣滓。本實用新型移動、折裝方便,可調(diào)節(jié)其作業(yè)角度與出鋼口方向一致,安全性好,工作可靠性和工作效率提高。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1,本實用新型由氣動鑿巖機1、雙向氣缸2和行走機構(gòu)3組成,其中行走機構(gòu)3由導(dǎo)軌4、行走支架5及其滾輪11構(gòu)成,導(dǎo)軌4豎向安置在行走支架5上,氣動鑿巖機1為現(xiàn)有產(chǎn)品,它豎向設(shè)置,其鉆頭6向上,氣動鑿巖機1的機身與行走機構(gòu)3的導(dǎo)軌4滑移配合連接,雙向氣缸2固定在導(dǎo)軌4上,其活塞桿7與氣動鑿巖機1底端相連。
本實用新型中,在行走機構(gòu)3上可設(shè)有調(diào)節(jié)拉桿8,調(diào)節(jié)拉桿8為雙頭螺桿結(jié)構(gòu),其一頭螺桿與行走支架5鉸接,另一頭螺桿與導(dǎo)軌4上部鉸接,相應(yīng)地,導(dǎo)軌4下部與行走支架5頭部鉸接,當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)拉桿8的長度時,即可改變導(dǎo)軌4的角度,使其與電爐出鋼口方向一致。
本實用新型使用時,將電爐自身的伸縮平臺9伸出至出鋼口下部(它距出鋼口高度通常在2米左右),然后將行走機構(gòu)3移至伸縮平臺9上,并通過銷子10銷固在伸縮平臺9上,使本實用新型的氣動鑿巖機1正好位于出鋼口下方。此時啟動雙向氣缸2,它推動氣動鑿巖機1向上移動,使氣動鑿巖機1的鉆頭6伸入出鋼口內(nèi),同時啟動氣動鑿巖機1,其鉆頭6就沖擊、旋轉(zhuǎn)堵塞在出鋼口內(nèi)的爐渣或其它渣滓,使出鋼口快速鉆通,效果十分理想。
權(quán)利要求1.一種電爐出鋼口清渣機,其特征在于它由氣動鑿巖機、雙向氣缸和行走機構(gòu)組成,其中行走機構(gòu)由導(dǎo)軌、行走支架及其滾輪構(gòu)成,導(dǎo)軌豎向安置在行走支架上,氣動鑿巖機豎向設(shè)置,其鉆頭向上,氣動鑿巖機的機身與行走機構(gòu)的導(dǎo)軌滑移配合連接,雙向氣缸固定在導(dǎo)軌上,其活塞桿與氣動鑿巖機底端相連。
2.按權(quán)利要求1所述的電爐出鋼口清渣機,其特征在于在行走機構(gòu)上設(shè)有調(diào)節(jié)拉桿,調(diào)節(jié)拉桿為雙頭螺桿結(jié)構(gòu),其一頭螺桿與行走支架鉸接,另一頭螺桿與導(dǎo)軌上部鉸接,相應(yīng)地,導(dǎo)軌下部與行走支架頭部鉸接。
專利摘要本實用新型涉及一種諸如煉鋼電爐等的大型工業(yè)電爐的出鋼口清渣裝置,它由氣動鑿巖機、雙向氣缸和行走機構(gòu)組成,其中行走機構(gòu)由導(dǎo)軌、行走支架及其滾輪構(gòu)成,導(dǎo)軌豎向安置在行走支架上,氣動鑿巖機豎向設(shè)置,其鉆頭向上,氣動鑿巖機的機身與行走機構(gòu)的導(dǎo)軌滑移配合連接,雙向氣缸固定在導(dǎo)軌上,其活塞桿與氣動鑿巖機底端相連。本實用新型能在電爐下面的伸縮平臺上操作,其體積大大減小,操作高度大大縮短,安全性好,工作可靠性和工作效率提高。
文檔編號F27D3/15GK2415328SQ00219788
公開日2001年1月17日 申請日期2000年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月27日
發(fā)明者劉錦銘, 凌文良 申請人:南京南工礦冶專用設(shè)備制造有限公司