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埋入式中心快啟閉艙口蓋的制作方法

文檔序號:11796969閱讀:325來源:國知局
埋入式中心快啟閉艙口蓋的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及船舶技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指埋入式中心快啟閉艙口蓋。



背景技術(shù):

艙口蓋屬于船舶的開閉設(shè)備,具有密封、防水、防銹等功能,艙口蓋不僅應(yīng)保證波浪、雨水不會漫入貨艙,具有良好的密封裝置。同時,艙口蓋還應(yīng)開閉迅速,操作簡便,既能確保航行安全,盡可能縮短船舶停港時間。但現(xiàn)有的艙口蓋結(jié)構(gòu)不合理,大多是單層蓋板機(jī)構(gòu),其開關(guān)不穩(wěn)定,從而縮短了艙口蓋的使用壽命。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種強(qiáng)度高、密封性好、使用壽命長的埋入式中心快啟閉艙口蓋。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:埋入式中心快啟閉艙口蓋,它包括有中心手輪、連桿、座圈、外蓋板、內(nèi)蓋板,其中,座圈為環(huán)形,其外環(huán)面頂部向外擴(kuò)展形成固定環(huán),固定環(huán)通過固定螺栓固定在盤體甲板上,固定環(huán)內(nèi)腔壁中部設(shè)有向中心水平收縮的承托環(huán),承托環(huán)環(huán)體上設(shè)有流水孔,承托環(huán)內(nèi)環(huán)邊緣處向上延伸形成承托壁,承托壁頂部低于座圈頂部;外蓋板截面呈n形,n形內(nèi)腔邊緣處設(shè)有橡膠環(huán)墊,該橡膠環(huán)墊由承托壁承托,外蓋板頂部中心處設(shè)有下凹的手柄座,手柄座中心處設(shè)有上下貫穿的連接槽,內(nèi)蓋板中心套在手柄座上,內(nèi)蓋板邊緣處與橡膠環(huán)墊內(nèi)環(huán)連接形成密封,安裝后的內(nèi)蓋板與外蓋板之間形成空腔,該空腔內(nèi)填充有超細(xì)玻璃棉,中心手輪頂部設(shè)有旋扭座,安裝螺栓穿過連接槽與旋扭座頂部嚙合連接;旋扭座外側(cè)壁的四個方向上各設(shè)一條鉸軸;手柄座外側(cè)的外蓋板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸槽,轉(zhuǎn)軸槽為四個,分別與四條鉸軸對應(yīng);轉(zhuǎn)軸槽內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸底部穿過內(nèi)蓋板后形成懸空端;連桿中部與旋轉(zhuǎn)軸的懸空端連接,連桿內(nèi)端通過銷軸與鉸軸鉸接,連桿外端與承托環(huán)底部的鎖塊相配合;鎖塊底部設(shè)有內(nèi)低外高的傾斜面,連桿外端包覆有由不銹鋼板制成的耐磨套,耐磨套頂部邊緣處設(shè)有與鎖塊傾斜面相配合的切面。

本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)勢在于:

第一、采用玻璃棉填充具有吸聲降噪的功能,同時也使蓋板強(qiáng)度大大提升,本方案的強(qiáng)度是現(xiàn)有單層蓋板強(qiáng)度的五倍以上;

第二、采用多聯(lián)動連桿機(jī)構(gòu)可以使艙口蓋實現(xiàn)快速啟閉;

第三、鎖塊底部的傾斜面可以對連桿進(jìn)行快速導(dǎo)向固定;

第四、采用橡膠環(huán)墊和承托壁機(jī)構(gòu),橡膠環(huán)墊和承托壁之間為柔性與剛性嵌接,使蓋板在扣合后密封性更好,防水性能大大提升;

第五、采用四條連桿機(jī)構(gòu),使鎖定力均勻分布,大大增強(qiáng)了密封性和機(jī)構(gòu)可靠性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,本發(fā)明的較佳實施例為:參見附圖1和附圖2,本實施例所述的埋入式中心快啟閉艙口蓋包括有中心手輪1、連桿2、座圈3、外蓋板8、內(nèi)蓋板10,其中,座圈3為環(huán)形,其外環(huán)面頂部向外擴(kuò)展形成固定環(huán)4,固定環(huán)4通過固定螺栓固定在盤體甲板5上,固定環(huán)4內(nèi)腔壁中部設(shè)有向中心水平收縮的承托環(huán)6,承托環(huán)6環(huán)體上設(shè)有流水孔20,承托環(huán)6內(nèi)環(huán)邊緣處向上延伸形成承托壁7,承托壁7頂部低于座圈3頂部;外蓋板8截面呈n形,n形內(nèi)腔邊緣處設(shè)有橡膠環(huán)墊9,該橡膠環(huán)墊9由承托壁7承托,外蓋板8頂部中心處設(shè)有下凹的手柄座12,手柄座12中心處設(shè)有上下貫穿的連接槽,內(nèi)蓋板10中心套在手柄座12上,內(nèi)蓋板10邊緣處與橡膠環(huán)墊9內(nèi)環(huán)連接形成密封,安裝后的內(nèi)蓋板10與外蓋板8之間形成空腔,該空腔內(nèi)填充有超細(xì)玻璃棉11,中心手輪1頂部設(shè)有旋扭座14,安裝螺栓13穿過連接槽與旋扭座14頂部嚙合連接;旋扭座14外側(cè)壁的四個方向上各設(shè)一條鉸軸15;手柄座12外側(cè)的外蓋板8上設(shè)有轉(zhuǎn)軸槽16,轉(zhuǎn)軸槽16為四個,分別與四條鉸軸15對應(yīng);轉(zhuǎn)軸槽16內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)軸17,旋轉(zhuǎn)軸17底部穿過內(nèi)蓋板10后形成懸空端;連桿2中部與旋轉(zhuǎn)軸17的懸空端連接,連桿2內(nèi)端通過銷軸與鉸軸15鉸接,連桿2外端與承托環(huán)6底部的鎖塊18相配合;鎖塊18底部設(shè)有內(nèi)低外高的傾斜面,連桿2外端包覆有由不銹鋼板制成的耐磨套19,耐磨套19頂部邊緣處設(shè)有與鎖塊18傾斜面相配合的切面。

本發(fā)明在采用上述方案后,采用玻璃棉填充具有吸聲降噪的功能,同時也使蓋板強(qiáng)度大大提升,本實施例的強(qiáng)度是現(xiàn)有單層蓋板強(qiáng)度的五倍以上;采用多聯(lián)動連桿機(jī)構(gòu)可以使艙口蓋實現(xiàn)快速啟閉;鎖塊底部的傾斜面可以對連桿進(jìn)行快速導(dǎo)向固定;采用橡膠環(huán)墊和承托壁機(jī)構(gòu),橡膠環(huán)墊和承托壁之間為柔性與剛性嵌接,使蓋板在扣合后密封性更好,防水性能大大提升;采用四條連桿機(jī)構(gòu),使鎖定力均勻分布,大大增強(qiáng)了密封性和機(jī)構(gòu)可靠性。

以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例,并非以此限制本發(fā)明的實施范圍,故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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