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液化氣搬運(yùn)船的制作方法

文檔序號(hào):11443286閱讀:360來(lái)源:國(guó)知局
液化氣搬運(yùn)船的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及裝備有以液化氣為燃料的機(jī)關(guān)的液化氣搬運(yùn)船。



背景技術(shù):

例如,搬運(yùn)lng(液化天然氣)用的lng搬運(yùn)船中,在設(shè)置于lng搬運(yùn)船的貨物儲(chǔ)罐內(nèi),在接近大氣壓狀態(tài)下儲(chǔ)藏有將天然氣冷卻并液化后保持在約-162℃的lng,并將其運(yùn)送至目的地的卸貨地。lng搬運(yùn)船在航海過(guò)程中,貨物儲(chǔ)罐內(nèi)由于從外部受熱而產(chǎn)生蒸發(fā)氣體(boil-offgas),儲(chǔ)罐內(nèi)壓力上升。因此,需要從貨物儲(chǔ)罐排出蒸發(fā)氣體,對(duì)排出的蒸發(fā)氣體作燃燒處理會(huì)造成氣體浪費(fèi),因而可以考慮將排出的蒸發(fā)氣體作為該lng搬運(yùn)船主機(jī)、輔機(jī)等的燃料利用、或者將排出的蒸發(fā)氣體再次液化回送至貨物儲(chǔ)罐內(nèi)。

例如,日本特開(kāi)2008-196685號(hào)公報(bào)(以下,稱為“專利文獻(xiàn)1”)中,公開(kāi)了具有以蒸發(fā)氣體為推進(jìn)燃料的燃料氣體推進(jìn)單元的lng搬運(yùn)船(參照?qǐng)D4)。這種lng搬運(yùn)船通過(guò)將貨物儲(chǔ)罐91內(nèi)產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體利用壓縮機(jī)92壓送至燃料氣體推進(jìn)單元,從而抑制貨物儲(chǔ)罐91內(nèi)的壓力上升,并且將壓送的蒸發(fā)氣體在燃料氣體推進(jìn)單元中使用。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn):

專利文獻(xiàn):

專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2008-196685號(hào)公報(bào)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明要解決的問(wèn)題:

然而,關(guān)于利用蒸發(fā)氣體作為燃料的lng搬運(yùn)船,在lng搬運(yùn)船停泊時(shí)、港灣行駛時(shí)、通過(guò)運(yùn)河時(shí)、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)等時(shí)候,在將發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷極度降低而運(yùn)轉(zhuǎn)、將發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷急遽降低等情況下,造成儲(chǔ)罐內(nèi)的蒸發(fā)氣體以發(fā)動(dòng)機(jī)必須量以上的形式供給至發(fā)動(dòng)機(jī)。其結(jié)果是,雖然避免了儲(chǔ)罐內(nèi)壓力上升,但剩余的蒸發(fā)氣體造成壓縮機(jī)的下游側(cè)壓力上升。根據(jù)專利文獻(xiàn)1,如圖4所示,將蒸發(fā)氣體壓縮后供給至相對(duì)低溫的貨物儲(chǔ)罐91的下部,但當(dāng)貨物儲(chǔ)罐91滿載lng時(shí),將蒸發(fā)氣體供給至貨物儲(chǔ)罐91的下部需要將蒸發(fā)氣體升壓至滿載時(shí)的較大壓位差以上,從而需要增大壓縮機(jī)的動(dòng)力。

因此,本發(fā)明鑒于以上實(shí)際情況而形成,其目的在于提供一種抑制壓縮機(jī)動(dòng)力的同時(shí)能夠?qū)⒂鄽饣厮椭羶?chǔ)罐內(nèi)的液化氣搬運(yùn)船。

解決問(wèn)題的手段:

為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供的液化氣搬運(yùn)船,其特征在于,具備:儲(chǔ)存液化氣用的儲(chǔ)罐、被供給所述儲(chǔ)罐內(nèi)所述液化氣氣化產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體以作為燃料的氣體燃料機(jī)關(guān)、用于從所述儲(chǔ)罐向所述氣體燃料機(jī)關(guān)供給所述蒸發(fā)氣體的氣體供給線、裝配在所述氣體供給線上且將所述蒸發(fā)氣體壓送至所述氣體燃料機(jī)關(guān)的壓縮機(jī)、用于從所述氣體供給線將未供給至所述氣體燃料機(jī)關(guān)的余氣回送至所述儲(chǔ)罐的氣體返回線、和開(kāi)閉所述氣體返回線的氣體返回閥,所述氣體返回線具有位于所述儲(chǔ)罐在高度方向上的中央?yún)^(qū)域內(nèi),并將余氣噴出至所述儲(chǔ)罐的余氣噴出部;

此處“儲(chǔ)罐在高度方向上的中央?yún)^(qū)域”是指,對(duì)于儲(chǔ)罐內(nèi)部的區(qū)域,將儲(chǔ)罐沿高度方向4等分的情況下,將從上往下的第一塊區(qū)域、第二塊區(qū)域、第三塊區(qū)域以及第四塊區(qū)域分別定義為“第一區(qū)域”、“第二區(qū)域”、“第三區(qū)域”和“第四區(qū)域”時(shí),將“第二區(qū)域”和“第三區(qū)域”合并而成的區(qū)域。

根據(jù)本發(fā)明,由于余氣噴出部位于儲(chǔ)罐在高度方向上的中央?yún)^(qū)域內(nèi),因此即使儲(chǔ)罐滿載時(shí),余氣噴出部的壓位差也較小,可在抑制壓縮機(jī)動(dòng)力的同時(shí)將余氣向儲(chǔ)罐的液體層噴出。向液體層噴出的余氣因lng的冷熱而凝結(jié),不易發(fā)生儲(chǔ)罐內(nèi)壓力上升的問(wèn)題。又,儲(chǔ)罐空載時(shí),余氣向氣體層噴出,但余氣的量相對(duì)儲(chǔ)罐容積非常小,因此不會(huì)發(fā)生儲(chǔ)罐內(nèi)壓力上升的問(wèn)題。因此,儲(chǔ)罐在滿載時(shí)和空載時(shí)的任一情況下,都可在避免儲(chǔ)罐壓急遽上升的同時(shí)以較小的動(dòng)力將余氣回送至儲(chǔ)罐內(nèi)。

上述液化氣搬運(yùn)船中,也可以是,所述儲(chǔ)罐具有從所述儲(chǔ)罐的上部向下部延伸的管塔,所述氣體返回線的下游側(cè)部分受所述管塔支撐。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu),由于管塔可以支撐氣體返回線的下游側(cè)部分,因此無(wú)需在儲(chǔ)罐上額外附屬支撐氣體返回線的設(shè)備,可以控制制造成本。

上述液化氣搬運(yùn)船中,也可以是,所述氣體返回線的下游側(cè)部分具備:插通所述管塔內(nèi)部并沿著所述管塔從所述儲(chǔ)罐的上部至中央部延伸的余氣供給部,所述余氣噴出部從所述余氣供給部的下游側(cè)延伸并將余氣噴射至所述管塔的外部。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu),因?yàn)闅怏w返回線位于管塔內(nèi),因此和通過(guò)管塔的其他配管一樣,可以保護(hù)氣體返回線不受儲(chǔ)罐內(nèi)的液化氣因搖晃引起的沖擊。又,余氣噴出部位于所述管塔的外部,因此可以使余氣和管塔外部的大量液化氣接觸而促進(jìn)余氣凝結(jié)。

上述液化氣搬運(yùn)船中,也可以是,所述余氣噴出部沿著所述管塔的外周面延伸。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu),可以抑制因儲(chǔ)罐內(nèi)液化氣的搖晃而使余氣噴出部產(chǎn)生彎矩,從而降低故障風(fēng)險(xiǎn)。

上述液化氣搬運(yùn)船中,也可以是,所述余氣噴出部位于滿載時(shí)的所述儲(chǔ)罐內(nèi)的液化氣流處于下降流的區(qū)域。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu),從余氣噴出部噴出的余氣因?yàn)轫樦鰞?chǔ)罐內(nèi)的下降流,所以不會(huì)上浮到達(dá)氣體層,可以促進(jìn)回送至所述儲(chǔ)罐內(nèi)的余氣凝結(jié)。

上述儲(chǔ)罐可以是球型(moss)儲(chǔ)罐。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu),可以利用管塔支撐氣體返回線的下游部分,并且可以利用儲(chǔ)罐內(nèi)的下降流促進(jìn)余氣的凝結(jié),因此尤其實(shí)用。

這些作用效果在所述氣體燃料機(jī)關(guān)是所述液化氣搬運(yùn)船上的船用主機(jī)的情況下,可以避免發(fā)動(dòng)機(jī)極低運(yùn)轉(zhuǎn)或者發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷急遽降低時(shí)壓縮機(jī)的下游側(cè)壓力上升,因此尤其實(shí)用。

發(fā)明效果:

根據(jù)本發(fā)明,液化氣搬運(yùn)船可以在抑制壓縮機(jī)動(dòng)力的同時(shí)將余氣回送至儲(chǔ)罐。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)的液化氣搬運(yùn)船的氣體燃料供給系統(tǒng)的概略構(gòu)成圖;

圖2中的(a)和(b)是本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)的液化氣搬運(yùn)船的球型儲(chǔ)罐的概略剖視圖,(a)示出了球型儲(chǔ)罐滿載時(shí)的狀態(tài),(b)示出了球型儲(chǔ)罐空載時(shí)的狀態(tài);

圖3中的(a)是本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)的液化氣搬運(yùn)船的余氣噴出部的概略上面剖視圖,(b)是本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)的液化氣搬運(yùn)船的余氣噴出部的概略主視圖;

圖4是傳統(tǒng)的液化氣搬運(yùn)船的燃料供給系統(tǒng)的概略構(gòu)成圖。

具體實(shí)施方式

(第一實(shí)施形態(tài))

以下,參照附圖說(shuō)明本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)。圖1示出本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)的液化氣搬運(yùn)船的氣體燃料供給系統(tǒng)的概略構(gòu)成圖。lng搬運(yùn)船1(本發(fā)明的液化氣搬運(yùn)船)具備儲(chǔ)藏lng用的多個(gè)儲(chǔ)罐5。又,該lng搬運(yùn)船1還具備被供給儲(chǔ)罐5內(nèi)的lng氣化時(shí)產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體以作為燃料的兩個(gè)氣體燃料機(jī)關(guān)2。此外,該lng搬運(yùn)船1具備從儲(chǔ)罐5向氣體燃料機(jī)關(guān)2供給蒸發(fā)氣體的氣體供給線3、和將蒸發(fā)氣體壓送至氣體燃料機(jī)關(guān)2的氣體壓縮機(jī)4。

在本實(shí)施形態(tài)中,氣體燃料機(jī)關(guān)2是作為lng搬運(yùn)船的推進(jìn)用主機(jī)而搭載的氣體發(fā)動(dòng)機(jī)。氣體燃料機(jī)關(guān)2可以是能利用重油燃料和氣體燃料這兩者作為燃料的二元燃料發(fā)動(dòng)機(jī)、搭載了鍋爐的蒸汽渦輪發(fā)動(dòng)機(jī),也可以是作為發(fā)電用而搭載的機(jī)關(guān)。又,本實(shí)施形態(tài)中有兩個(gè)氣體燃料機(jī)關(guān)2,但該氣體燃料機(jī)關(guān)2可以是一個(gè)也可以是三個(gè)以上。

儲(chǔ)罐5具有能保持極低溫狀態(tài)的防熱性能,以能將lng保持在大氣壓下約-162℃的液體狀態(tài)。本實(shí)施形態(tài)中,儲(chǔ)罐5是球型(moss)儲(chǔ)罐,是搬運(yùn)液化天然氣的船體上搭載的儲(chǔ)罐類型之一,儲(chǔ)罐本身可保證強(qiáng)度,是獨(dú)立于船體的球形儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐5通過(guò)被稱為裙座(skirt)的圓筒狀金屬制的儲(chǔ)罐支撐部(圖示略)受船體支撐。

在連接儲(chǔ)罐5的上端和下端的中央部,設(shè)置有管塔52。管塔52呈圓筒狀,其內(nèi)部設(shè)置有:在儲(chǔ)罐5內(nèi)部裝載lng或者從內(nèi)部排出lng用的多條荷液管道、預(yù)冷儲(chǔ)罐用的多條噴霧管道、液面量規(guī)和電氣布線(均圖略)等。管塔52其設(shè)置目的在于,保護(hù)這些內(nèi)部部件不受儲(chǔ)罐內(nèi)的液體運(yùn)動(dòng)帶來(lái)的負(fù)荷影響。管塔52的上部及下部的側(cè)壁上,設(shè)置有若干個(gè)開(kāi)口部(圖略),lng和蒸發(fā)氣體可以通過(guò)這些開(kāi)口部。由于lng可以通過(guò)這些開(kāi)口部,在管塔52的內(nèi)部和外部液面l一致,并且管塔52的內(nèi)部和外部的壓力均等。

盡管儲(chǔ)罐5覆蓋有隔熱材料而保持內(nèi)部極低溫狀態(tài),航行中仍然有熱量侵入儲(chǔ)罐5,部分lng自然氣化成為蒸發(fā)氣體,儲(chǔ)留在儲(chǔ)罐5的上部。這些儲(chǔ)留在儲(chǔ)罐上部的蒸發(fā)氣體,通過(guò)氣體供給線3供給至氣體燃料機(jī)關(guān)2,從而作為氣體燃料機(jī)關(guān)2的氣體燃料使用。

氣體供給線3用于從所述儲(chǔ)罐5向所述氣體燃料機(jī)關(guān)2供給所述蒸發(fā)氣體,例如是管道。氣體供給線3的上游端具備氣體吸入口32。氣體吸入口32以儲(chǔ)罐5滿載時(shí)也可以從儲(chǔ)罐5上部吸入蒸發(fā)氣體的形式設(shè)置在儲(chǔ)罐5的上部。又,在從氣體吸入口32通向下游側(cè)的氣體供給線3的中途設(shè)置有氣體壓縮機(jī)4,此外,氣體壓縮機(jī)4的下游側(cè)設(shè)置有集氣管34。設(shè)置有多個(gè)氣體燃料機(jī)關(guān)2時(shí),氣體供給線3包含從集氣管34通向各氣體燃料機(jī)關(guān)2的多條支路3c。

氣體壓縮機(jī)4是將蒸發(fā)氣體壓縮并供給至氣體燃料機(jī)關(guān)2的裝置。從所述氣體吸入口32吸入的蒸發(fā)氣體,通過(guò)氣體供給線3的上游部分3a送達(dá)氣體壓縮機(jī)4后,經(jīng)該氣體壓縮機(jī)4壓縮,進(jìn)一步地,壓縮后的蒸發(fā)氣體通過(guò)氣體壓縮機(jī)4和集氣管34之間的中間部分3b,送至集氣管34。送至集氣管34的蒸發(fā)氣體送至兩個(gè)氣體燃料機(jī)關(guān)2,作為各氣體燃料機(jī)關(guān)2的燃料使用。

此外,圖1所示的lng搬運(yùn)船1,具備用于從氣體供給線3將未供給至氣體燃料機(jī)關(guān)2的余氣回送至儲(chǔ)罐5的氣體返回線6、和開(kāi)閉氣體返回線6的氣體返回閥71。在本說(shuō)明書中,“余氣”是蒸發(fā)氣體壓送至由氣體壓縮機(jī)4的下游側(cè)的氣體、且是沒(méi)有供給至氣體燃料機(jī)關(guān)2的氣體。

氣體返回線6例如是管道,氣體返回線6的上游端連接于集氣管34。氣體返回線6的下游側(cè)部分6b受儲(chǔ)罐5的管塔52的支撐,從管塔52的上部插通,延伸至儲(chǔ)罐5的中央。在本說(shuō)明書中,氣體返回線6中,位于儲(chǔ)罐5內(nèi)的部分稱為“氣體返回線6的下游側(cè)部分6b”,除此以外的部分稱為“氣體返回線6的上游側(cè)部分6a”,以下說(shuō)明。

如圖2(a)和圖2(b)所示,氣體返回線6的下游側(cè)部分6b包含:提供余氣的余氣供給部62、和具有余氣噴出口67的余氣噴出部66。

余氣供給部62插通于管塔52內(nèi)部,沿著所述管塔52從儲(chǔ)罐5的上部延伸至中央部。余氣供給部62的上端和氣體返回線6的上游側(cè)部分6a連接,余氣供給部62的下端向管塔52外側(cè)彎曲,受圖略的支撐部件的支撐。余氣供給部62將從氣體返回線6的上游側(cè)部分6a供給來(lái)的余氣供給至儲(chǔ)罐中央。

余氣供給部62的下游側(cè)彎曲并向管塔52的外側(cè)延伸,通過(guò)在管塔52外周形成的孔53貫穿管塔52的側(cè)壁,與余氣噴出部66連接。

余氣噴出部66沿著管塔52的外周在周方向上延伸。余氣噴出部66可以是沿著管塔52的外周面的曲線狀,或者,如圖3(a)所示,也可由若干直線狀部分構(gòu)成。又,余氣噴出部66的長(zhǎng)度,并不局限于如圖3(a)所示的長(zhǎng)度,例如具有半周以上的長(zhǎng)度,并由其他支撐部件固定亦可。又,關(guān)于余氣噴出部66,并不限于余氣供給部62的下游端與余氣噴出部66的端部連接,例如也可以是余氣供給部62的下游端在余氣噴出部66的中央處連接,從該連接部分沿著管塔52的外周面右旋以及左旋雙方在周方向上延伸的形狀。

如圖3(a)和圖3(b)所示,余氣噴出部66上以從管塔52的中心軸向半徑方向噴出蒸發(fā)氣體的形式形成有余氣噴出口67。余氣噴出口67由沿著所述管塔52的周方向按照規(guī)定間隔排列的多個(gè)貫穿孔68構(gòu)成。由于從貫穿孔68噴出的余氣氣泡較小則容易凝結(jié)成儲(chǔ)罐內(nèi)的lng,因此優(yōu)選為將貫穿孔68的孔徑設(shè)置為極其小。

若余氣噴出部66如果位于管塔52內(nèi)部,則余氣僅接觸管塔52內(nèi)部的lng而管塔52內(nèi)部的lng溫度上升,從而余氣變得不易凝結(jié)。本實(shí)施形態(tài)中,由于余氣噴出部66位于管塔52的外部,因此余氣和管塔52外部的大量液化氣接觸,可以促進(jìn)余氣的凝結(jié)。

余氣噴出部66優(yōu)選為設(shè)置在管塔52的近旁。這是因?yàn)椋S著余氣噴出部66遠(yuǎn)離管塔52,所述余氣噴出部66負(fù)重增大。另,借由將余氣噴出部66配置于所述管塔52的近旁,如后所述,可以使余氣噴出口67位于儲(chǔ)罐5內(nèi)的lng的下降流處,可以促進(jìn)余氣的凝結(jié)。此處,管塔52的“近旁”是指,從管塔52開(kāi)始的范圍為余氣噴出部66可以承受加在其上的負(fù)重的范圍內(nèi)、并且有儲(chǔ)罐5內(nèi)lng下降流存在的范圍內(nèi)。

如圖2(a)和圖2(b)所示,作為氣體返回線6的下游端的余氣噴出口67位于所述儲(chǔ)罐5在高度方向上的中央?yún)^(qū)域rm,即將儲(chǔ)罐5在高度方向上4等分時(shí),作為從上往下的第二塊區(qū)域的第二區(qū)域r2和作為第三塊區(qū)域的第三區(qū)域r3合并的區(qū)域。

氣體返回閥71與控制裝置72連接,進(jìn)行氣體返回線6的開(kāi)閉。控制裝置72和設(shè)置于集氣管34的壓力計(jì)73相連,該壓力計(jì)73用于測(cè)量來(lái)自氣體壓縮機(jī)4的供給壓??刂蒲b置72中,可以預(yù)先設(shè)定壓力值的容許值。通常,氣體返回閥7關(guān)閉。從壓力計(jì)73向控制裝置72傳送的壓力值超出控制裝置72內(nèi)設(shè)定的容許上限值時(shí),控制裝置72開(kāi)啟氣體返回閥71,開(kāi)始?xì)怏w回送。從壓力計(jì)73向控制裝置72傳送的壓力值低于控制裝置72內(nèi)設(shè)定的容許下限值時(shí),控制裝置72關(guān)閉氣體返回閥71,停止氣體回送。氣體返回閥71是壓力調(diào)整閥,氣體返回閥71的閥開(kāi)度由pid控制決定,以將集氣管壓保持在預(yù)先設(shè)定的值的形式被控制。關(guān)于壓力計(jì)73的設(shè)置位置,設(shè)置于可以測(cè)量從氣體壓縮機(jī)4至氣體燃料機(jī)關(guān)2之間的余氣的壓力的位置即可,并不限于集氣管34。

氣體返回閥71也可以基于壓力值之外的信號(hào)進(jìn)行控制,例如,發(fā)動(dòng)機(jī)停止等預(yù)想到氣體流量急遽變化這樣的特定事件發(fā)生時(shí),設(shè)定為與此時(shí)的壓力無(wú)關(guān)地開(kāi)啟氣體返回閥71亦可。

氣體返回閥71開(kāi)啟時(shí),通過(guò)氣體返回線6向儲(chǔ)罐5提供余氣,然而lng搬運(yùn)船1的儲(chǔ)罐5內(nèi)有裝載(滿載)lng時(shí)和幾乎未裝載(空載)lng時(shí),因此余氣有向液體層噴出的情況和向氣體層噴出的情況。儲(chǔ)罐滿載時(shí)和空載時(shí)各情況下的氣體回送,參照?qǐng)D2(a)和圖2(b)在以下說(shuō)明。

圖2(a)是儲(chǔ)罐5的概略剖視圖,示出儲(chǔ)罐5滿載時(shí)的狀態(tài)。通常,lng搬運(yùn)船將lng從氣體產(chǎn)地向氣體消費(fèi)地搬運(yùn)時(shí),lng搬運(yùn)船上搭載的lng儲(chǔ)罐以滿載的狀態(tài)搬運(yùn)。本實(shí)施形態(tài)的儲(chǔ)罐5,例如以lng裝滿儲(chǔ)罐容量約98.5%的狀態(tài)為“滿載”。即儲(chǔ)罐5在滿載狀態(tài)時(shí),儲(chǔ)罐5內(nèi)約98.5%為液體層,剩余約1.5%為氣體層。lng自然氣化產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體存在于儲(chǔ)罐5內(nèi)的氣體層。

如圖2(a)所示,儲(chǔ)罐5在高度方向上4等分時(shí),滿載時(shí)的lng的液面l位于作為從上往下第一塊區(qū)域的第一區(qū)域r1。本實(shí)施形態(tài)的lng搬運(yùn)船1,由于作為氣體返回線6的下游端的余氣噴出口67位于儲(chǔ)罐5的第二區(qū)域r2或者第三區(qū)域r3,因此余氣向滿載時(shí)的儲(chǔ)罐內(nèi)的液體層噴出,余氣可以凝結(jié)。滿載時(shí),由于儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體層的體積較小,因此若余氣噴出至儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體層,則會(huì)產(chǎn)生儲(chǔ)罐壓過(guò)度上升的問(wèn)題,而本實(shí)施形態(tài)中,余氣噴出至滿載時(shí)的儲(chǔ)罐內(nèi)的液體層,噴出至液體層的余氣因lng的冷熱而凝結(jié),因此可以避免儲(chǔ)罐壓上升的問(wèn)題。此外,和滿載時(shí)的儲(chǔ)罐底部附近(第四區(qū)域r4)設(shè)置有余氣噴出口67的情況相比,壓位差較小,可以在抑制壓縮機(jī)動(dòng)力的同時(shí)將余氣回送至儲(chǔ)罐。

又,儲(chǔ)罐5滿載的情況下進(jìn)行氣體回送時(shí),如果不在排出充滿在氣體返回線6中的lng之后進(jìn)行,則不能將余氣供給至儲(chǔ)罐5。因此,為了開(kāi)始?xì)怏w回送,從開(kāi)啟氣體返回閥71后至實(shí)際將余氣供給至儲(chǔ)罐5的期間會(huì)產(chǎn)生時(shí)間延遲。向滿載時(shí)的儲(chǔ)罐5底部附近(第四區(qū)域r4)供給余氣的話,該時(shí)間延遲變長(zhǎng),會(huì)造成集氣管34的壓力控制故障。針對(duì)上述情況,向儲(chǔ)罐5的中央?yún)^(qū)域rm供給氣體具有減少該時(shí)間延遲的效果。

又,如圖2(a)所示,儲(chǔ)罐5內(nèi)lng呈現(xiàn)對(duì)流,儲(chǔ)罐中央存在下降流。本實(shí)施形態(tài)的lng搬運(yùn)船1,其余氣噴出部66位于儲(chǔ)罐內(nèi)下降流存在的位置,從余氣噴出部66噴出的余氣順著所述儲(chǔ)罐內(nèi)的下降流,不會(huì)上浮到達(dá)氣體層,可以促進(jìn)余氣的凝結(jié)。

圖2(b)是儲(chǔ)罐5的概略剖視圖,示出儲(chǔ)罐5空載時(shí)的狀態(tài)。通常,lng搬運(yùn)船從氣體消費(fèi)地向氣體產(chǎn)地航行時(shí),lng搬運(yùn)船上搭載的lng儲(chǔ)罐以空載的狀態(tài)航行。本實(shí)施形態(tài)的儲(chǔ)罐5,例如以lng裝滿儲(chǔ)罐容量約1.5%的狀態(tài)為“空載”,即儲(chǔ)罐5在空載狀態(tài)下,儲(chǔ)罐內(nèi)約1.5%為液體層,剩余約98.5%為氣體層。和滿載時(shí)相同,lng自然氣化產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體存在于儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體層。

如圖2(b)所示,儲(chǔ)罐5在高度方向上4等分時(shí),空載時(shí)的lng的液面l位于作為從上往下第四塊區(qū)域的第四區(qū)域r4。本實(shí)施形態(tài)的lng搬運(yùn)船1,由于作為氣體返回線6的下游端的余氣噴出口67位于儲(chǔ)罐5的第二區(qū)域r2或者第三區(qū)域r3,因此余氣向空載時(shí)的儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體層噴出??蛰d時(shí),由于儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體層的容積相對(duì)于從余氣噴出口噴出的余氣量非常大,因此向儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體層噴出余氣也不會(huì)產(chǎn)生儲(chǔ)罐壓過(guò)度上升的問(wèn)題。因此,儲(chǔ)罐5滿載時(shí)及空載時(shí)的任一情況下,都可以在避免儲(chǔ)罐壓急遽上升的同時(shí),以較小的動(dòng)力將余氣回送至儲(chǔ)罐5。

(其他實(shí)施形態(tài))

氣體返回線的下游側(cè)部分無(wú)需如上述各實(shí)施形態(tài)那樣一定支撐于球型儲(chǔ)罐的管塔,但優(yōu)選為由管塔支撐。這是因?yàn)?,如果可以由管塔支撐氣體返回線的下游側(cè)部分,則不需要額外在儲(chǔ)罐上附屬支撐氣體返回線的設(shè)備,可以控制制造成本。又,上述實(shí)施形態(tài)的lng搬運(yùn)船上裝備的儲(chǔ)罐是球型儲(chǔ)罐,但并不局限于此,lng搬運(yùn)船上裝備的儲(chǔ)罐,例如也可以是薄膜儲(chǔ)罐。

在上述實(shí)施形態(tài)中,將氣體燃料機(jī)關(guān)作為液化氣搬運(yùn)船的推進(jìn)主機(jī)作了說(shuō)明,例如,也可以是作為船舶輔機(jī)的發(fā)電用的氣體燃料機(jī)關(guān)等。然而,氣體燃料機(jī)關(guān)作為lng搬運(yùn)船的船用主機(jī)的情況下,可以避免發(fā)動(dòng)機(jī)極低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或者發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷急遽降低時(shí)壓縮機(jī)的下游側(cè)壓力上升,因此尤其實(shí)用。

產(chǎn)業(yè)應(yīng)用性

本發(fā)明作為為了減輕環(huán)境負(fù)荷,利用搬運(yùn)的lng作為推進(jìn)主機(jī)燃料的lng搬運(yùn)船非常實(shí)用。

符號(hào)說(shuō)明

1 lng搬運(yùn)船;

2 氣體燃料機(jī)關(guān);

3 氣體供給線;

34 集氣管;

4 氣體壓縮機(jī);

5 儲(chǔ)罐;

52 管塔;

6 氣體返回線;

6a 氣體返回線的上游側(cè)部分;

6b 氣體返回線的下游側(cè)部分;

62 余氣供給部;

66 余氣噴出部;

68 貫穿孔;

71 氣體返回閥;

bog 蒸發(fā)氣體;

c 儲(chǔ)罐內(nèi)液化氣的對(duì)流;

l 儲(chǔ)罐內(nèi)液化氣的液面;

lng 液化天然氣;

rm 中央?yún)^(qū)域;

r1 第一區(qū)域;

r2 第二區(qū)域;

r3 第三區(qū)域;

r4 第四區(qū)域。

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