專利名稱：一種新型木材綁扎活動(dòng)立柱的底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種船用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型木材綁扎活動(dòng)立柱的底座。
背景技術(shù)：
木材綁扎立柱裝置是運(yùn)木類散貨船的基本裝置，在船舶裝運(yùn)木材過(guò)程中主要用于擋住木材和綁扎木材，從而防止木材在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中滑落。在不裝載木材時(shí)，木材綁扎立柱裝置中的立柱可倒臥在甲板平面上，而在需要裝載木材時(shí)，木材綁扎立柱裝置中的立柱才樹(shù)立起來(lái)從而充當(dāng)綁扎木材的載體。木材綁扎立柱裝置中的底座是木材綁扎立柱裝置的核心所在，依靠它才能實(shí)現(xiàn)立柱的收放，從而達(dá)到裝卸木材的目的?，F(xiàn)有技術(shù)中的木材綁扎立柱裝置主要由底座本體及與該底座本體鉸接的立柱組成,但是現(xiàn)有技術(shù)中的木材綁扎立柱裝置在使用的過(guò)程中其底座常被木屑塞死，清理困難，底座內(nèi)常有積水使底座下腳銹蝕嚴(yán)重，這樣使底座達(dá)不到相應(yīng)的使用年限就需要修理，而且現(xiàn)有的木材綁扎立柱裝置中結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，維護(hù)不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)且工作可靠的新型木材綁扎活動(dòng)立柱的底座。為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案一種新型木材綁扎活動(dòng)立柱的底座，包括由墊板、前封板、后封板、及左、右側(cè)板構(gòu)成大致呈立方體的底座本體，在所述左、右側(cè)板上設(shè)有安裝立柱的銷軸孔，該銷軸孔內(nèi)設(shè)有銷軸，還設(shè)有套合于該銷軸的軸套管，該軸套管與立柱固定連接，所述前封板具有一個(gè)限定立柱旋轉(zhuǎn)角度、使其保持水平狀態(tài)的上端面，在所述后封板設(shè)有清渣孔，所述墊板設(shè)有使底座本體內(nèi)積水流出的缺口。進(jìn)一步，在所述前封板上設(shè)有與所述缺口連通的流水孔。通過(guò)增設(shè)流水孔，可加快底座本體內(nèi)積水的排除。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述銷軸端部設(shè)有卡槽，所述銷軸通過(guò)銷軸限位裝置進(jìn)行周向定位。進(jìn)一步，所述銷軸限位裝置包括可拆卸安裝在左側(cè)板上的第一卡板，所述第一卡板卡入所述卡槽中從而固定銷軸。通過(guò)在左側(cè)板上可拆卸安裝有第一卡板，第一卡板卡入銷軸卡槽中從而固定銷軸，當(dāng)需要拆卸銷軸進(jìn)行維護(hù)時(shí)，僅需拆卸第一卡板，銷軸便可從銷軸孔中拆卸出來(lái)，方便銷軸的維護(hù)與保養(yǎng)。進(jìn)一步，所述銷軸限位裝置還包括固定安裝在左側(cè)板上且固定支撐第一卡板的第二卡板。通過(guò)設(shè)有固定支撐第一卡板的第二卡板，可起到對(duì)第一卡板加強(qiáng)固定的作用。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述軸套管上設(shè)有注油孔。通過(guò)在軸套管上開(kāi)有注油孔，可方便注油潤(rùn)滑，保護(hù)銷軸不受腐蝕，同時(shí)還可以潤(rùn)滑銷軸與軸套管之間的接觸面，減少立柱相對(duì)于底座本體轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦阻力。[0010]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，在所述左、右側(cè)板與立柱之間設(shè)有防磨圈。通過(guò)設(shè)有防磨圈，可有效的減少立柱相對(duì)于底座本體轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦阻力，同時(shí)減少立柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)左、右側(cè)板上油漆的磨損。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述后封板上設(shè)有用于限定立柱旋轉(zhuǎn)角度、使其保持豎直狀態(tài)的止動(dòng)板。通過(guò)設(shè)有止動(dòng)板，當(dāng)立柱相對(duì)于底座本體轉(zhuǎn)動(dòng)成豎直狀態(tài)時(shí)，止動(dòng)板的一端面與立柱相接觸，限制立柱繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)從而保持豎直狀態(tài)。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述左、右側(cè)板設(shè)有倒凹形凸筋，所述前封板上端設(shè)有長(zhǎng)條凸筋。通過(guò)設(shè)有倒凹形凸筋和長(zhǎng)條凸筋，可提高底座本體的強(qiáng)度，使底座本體工作更可靠，延長(zhǎng)其使用壽命。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過(guò)在所述后封板設(shè)有清渣孔，可方便清理運(yùn)送木材的過(guò)程中掉入底座的木屑，防止木屑阻塞立柱與底座之間的間隙，且通過(guò)在墊板設(shè)有使底座本體內(nèi)積水流出的缺口，可避免底座積水，防止底座銹蝕，從而提高底座的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明；


圖1為本實(shí)用新型的正視圖；圖2為本實(shí)用新型沿
圖1中1-1線的橫向剖面圖；圖3為本實(shí)用新型沿
圖1中I1-1I線的橫向剖面圖；圖4為本實(shí)用新型的右視圖；圖5為本實(shí)用新型的左視圖；圖6為本實(shí)用新型在
圖1中的局部放大示意圖；圖7為本實(shí)用新型沿圖2中II1-1II線的縱向剖面圖；圖8為本實(shí)用新型在圖7中的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式

圖1至圖8示出本實(shí)用新型一種新型木材綁扎活動(dòng)立柱的底座，包括由墊板11、前封板12、后封板13、及左、右側(cè)板14、15構(gòu)成大致呈立方體的底座本體I，在左、右側(cè)板14、15上設(shè)有安裝立柱4的銷軸孔16，銷軸孔16內(nèi)設(shè)有銷軸2，還設(shè)有套合于銷軸2的軸套管3，軸套管3與立柱4固定連接，前封板12具有一個(gè)限定立柱4旋轉(zhuǎn)角度、使其保持水平狀態(tài)的上端面122，在后封板13設(shè)有清渣孔131，墊板11設(shè)有使底座本體I內(nèi)積水流出的缺口 111。通過(guò)在后封板13設(shè)有清渣孔131，可方便清理運(yùn)送木材的過(guò)程中掉入底座的木屑，防止木屑阻塞立柱4與底座本體I之間的 間隙，且通過(guò)在墊板11設(shè)有使底座本體I內(nèi)積水流出的缺口 111,可避免底座積水,防止底座銹蝕，從而提高底座的使用壽命。進(jìn)一步，在前封板12上設(shè)有與缺口 11連通的流水孔121。通過(guò)增設(shè)流水孔121，可加快底座本體I內(nèi)積水的排除。本為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，銷軸2的端部設(shè)有卡槽21，銷軸2通過(guò)銷軸限位裝置5進(jìn)行周向定位。進(jìn)一步，銷軸限位裝置5包括可拆卸安裝在左側(cè)板14上的第一^N&51，第一^N&51卡入卡槽21中從而固定銷軸2。通過(guò)在左側(cè)板14上可拆卸安裝有第—^板51,第—^板51卡入銷軸2的卡槽21中從而固定銷軸2，當(dāng)需要拆卸銷軸2進(jìn)行維護(hù)時(shí)，僅需拆卸第一卡板51，銷軸便可從銷軸孔16中拆卸出來(lái)，方便銷軸2的維護(hù)與保養(yǎng)。進(jìn)一步，銷軸限位裝置5還包括固定安裝在左側(cè)板14上且固定支撐第一卡板51的第二卡板52。通過(guò)設(shè)有固定支撐第—^板51的第二卡板52,可起到對(duì)第—^板51加強(qiáng)固定的作用。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，軸套管3上設(shè)有注油孔31。通過(guò)在軸套管3上開(kāi)有注油孔31，可方便注油潤(rùn)滑，保護(hù)銷軸2不受腐蝕，同時(shí)還可以潤(rùn)滑銷軸2與軸套管3、銷軸孔16之間的接觸面，減少立柱4相對(duì)于底座本體I轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦阻力。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，軸套管3上設(shè)有注油孔31。通過(guò)在軸套管3上開(kāi)有注油孔31，可方便注油潤(rùn)滑，保護(hù)銷軸2不受腐蝕，同時(shí)還可以潤(rùn)滑銷軸2與軸套管3、銷軸孔16之間的接觸面，減少立柱4相對(duì)于底座本體I轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦阻力。作為本實(shí)用新型另一種改進(jìn)，后封板13上設(shè)有用于限定立柱4旋轉(zhuǎn)角度、使其保持豎直狀態(tài)的止動(dòng)板7。通過(guò)設(shè)有止動(dòng)板7，當(dāng)立柱4相對(duì)于底座本體I轉(zhuǎn)動(dòng)成豎直狀態(tài)時(shí)，止動(dòng)板7的一端面與立柱4相接觸，限制立柱4繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)從而保持豎直狀態(tài)。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，左、右側(cè)板14、15設(shè)有倒凹形凸筋17，前封板12上端設(shè)有長(zhǎng)條凸筋18。通過(guò)設(shè)有 倒凹形凸筋17和長(zhǎng)條凸筋18，可提高底座本體I的強(qiáng)度，使底座本體I工作更可靠，延長(zhǎng)其使用壽命。需要說(shuō)明的是，立柱4采用工字鋼制成，立柱4通過(guò)銷軸2與底座本體I鉸接的端部加工成圓弧狀,這樣可避免立柱4相對(duì)于底座本體I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其端部尖角卡在底座本體I上。進(jìn)而還可以使底座本體I的高度降低,增加了底座本體I的安全負(fù)荷系數(shù)。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種新型木材綁扎活動(dòng)立柱的底座，包括由墊板(11)、前封板(12)、后封板(13)、及左、右側(cè)板(14、15)構(gòu)成大致呈立方體的底座本體(I )，在所述左、右側(cè)板(14、15)上設(shè)有安裝立柱(4)的銷軸孔(16)，該銷軸孔(16)內(nèi)設(shè)有銷軸(2)，還設(shè)有套合于該銷軸(2)的軸套管(3)，該軸套管(3)與立柱(4)固定連接，所述前封板(12)具有一個(gè)限定立柱(4)旋轉(zhuǎn)角度、使其保持水平狀態(tài)的上端面(122)，其特征在于在所述后封板(13)設(shè)有清渣孔(131 )，所述墊板(11)設(shè)有使底座本體(I)內(nèi)積水流出的缺口( 111)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型木材綁扎活動(dòng)立柱的底座，其特征在于在所述前封板(12)上設(shè)有與所述缺口( 111)連通的流水孔(121)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型木材綁扎活動(dòng)立柱的底座，其特征在于所述銷軸(2)端部設(shè)有卡槽(21)，所述銷軸(2)通過(guò)銷軸限位裝置(5)進(jìn)行周向定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型木材綁扎活動(dòng)立柱的底座，其特征在于所述銷軸限位裝置(5 )包括可拆卸安裝在左側(cè)板(14 )上的第一卡板(51)，所述第一卡板(51)卡入所述卡槽(21)中從而固定銷軸(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型木材綁扎活動(dòng)立柱的底座，其特征在于所述銷軸限位裝置(5)還包括固定安裝在左側(cè)板(14)上且固定支撐第一卡板(51)的第二卡板(52)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型木材綁扎活動(dòng)立柱的底座，其特征在于所述軸套管(3)上設(shè)有注油孔(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型木材綁扎活動(dòng)立柱的底座，其特征在于在所述左、右側(cè)板(14、15)與立柱(4)之間設(shè)有防磨圈(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型木材綁扎活動(dòng)立柱的底座，其特征在于所述后封板(13)上設(shè)有用于限定立柱(4)旋轉(zhuǎn)角度、使其保持豎直狀態(tài)的止動(dòng)板(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型木材綁扎活動(dòng)立柱的底座，其特征在于所述左、右側(cè)板(14、15)設(shè)有倒凹形凸筋(17)，所述前封板(12)上端設(shè)有長(zhǎng)條凸筋(18)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型木材綁扎活動(dòng)立柱的底座，包括由墊板、前封板、后封板、及左、右側(cè)板構(gòu)成大致呈立方體的底座本體，在所述左、右側(cè)板上設(shè)有安裝立柱的銷軸孔，該銷軸孔內(nèi)設(shè)有銷軸，還設(shè)有套合于該銷軸的軸套管，該軸套管與立柱固定連接，所述前封板具有一個(gè)限定立柱旋轉(zhuǎn)角度、使其保持水平狀態(tài)的上端面，在所述后封板設(shè)有清渣孔，所述墊板設(shè)有使底座本體內(nèi)積水流出的缺口。通過(guò)在所述后封板設(shè)有清渣孔，可方便清理運(yùn)送木材的過(guò)程中掉入底座的木屑，防止木屑阻塞立柱與底座之間的間隙，且通過(guò)在墊板設(shè)有使底座本體內(nèi)積水流出的缺口，可避免底座積水，防止底座銹蝕，從而提高底座的使用壽命。
文檔編號(hào)B63B25/04GK202896832SQ201220515210
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者朱慧 申請(qǐng)人:江門(mén)市南洋船舶工程有限公司