浮置混合復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺和塔架系統(tǒng)

背景技術(shù)：
本文描述了風(fēng)力渦輪機平臺的各種實施例。具體地，本文所述的實施例涉及改進的浮置風(fēng)力渦輪機平臺，其用于大型水體中。用于將更能轉(zhuǎn)換為電能的風(fēng)力渦輪機是已知的，并且為電力公司提供可供選擇的能源。在陸地上，通常編號達到數(shù)百個風(fēng)力渦輪機的大型風(fēng)力渦輪機群可以在一個地理區(qū)域中放置在一起。這些大型風(fēng)力渦輪機群可能產(chǎn)生不期望的高水平的噪聲，并且可能是不太美觀的。由于諸如丘陵、樹林和建筑物的阻擋，這些基于陸地的風(fēng)力渦輪機可能不會獲得最佳空氣流動。風(fēng)力渦輪機群也可以是離岸的，但是靠近海岸，處于水深允許風(fēng)力渦輪機固定地附接到海床的地基上的位置處。在海上，到風(fēng)力渦輪機的空氣流動不太可能受到各種障礙（即類似丘陵、樹林和建筑物）的干擾，從而得到較高的平均風(fēng)速和更多的電力。在這些近海岸位置處將風(fēng)力渦輪機附接到海床所需的地基是較為昂貴的，并且僅僅能夠在較淺的深度處獲得，例如最多大約25米的深度。美國國家可再生能源實驗室（U.S.NationalRenewableEnergyLaboratory）已經(jīng)確定在深度為30米或更深的水上的美國海岸線的風(fēng)力具有大約3,200TWh/yr的能量容量。這相當(dāng)于美國大約3,500TWh/yr的總能源使用的大約90%。大多數(shù)離岸風(fēng)力資源在離岸的37到93千米之間，深度超過60米。在這樣深的水中，用于風(fēng)力渦輪機的固定地基不太可能在經(jīng)濟上是合算的。這種限制引起用于風(fēng)力渦輪機的浮置平臺的發(fā)展。已知的浮置風(fēng)力渦輪機平臺由鋼形成，并且基于離岸石油和天然氣供工業(yè)所發(fā)展出來的技術(shù)。然而，在本領(lǐng)域中仍然需要用于浮置風(fēng)力渦輪機應(yīng)用的改進的平臺。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明描述了風(fēng)力渦輪機平臺的各種實施例。在一個實施例中，風(fēng)力渦輪機平臺被構(gòu)造成用于漂浮在水體中，并且包括外殼，該外殼中限定有外殼腔體。外殼由強化混凝土形成。塔架被構(gòu)造成用于安裝風(fēng)力渦輪機，并且還連接到外殼。錨固構(gòu)件連接到外殼，并且連接到海床。在另一個實施例中，被構(gòu)造成用于漂浮在水體中的風(fēng)力渦輪機平臺包括外殼，該外殼中限定有外殼腔體。塔架被構(gòu)造成用于安裝風(fēng)力渦輪機，并且連接到外殼，且由強化混凝土、FRP復(fù)合材料和鋼中的一種形成。錨固構(gòu)件連接到外殼，并且連接到海床。在另一個實施例中，被構(gòu)造成用于漂浮在水體中的風(fēng)力渦輪機平臺包括一體式塔架/外殼構(gòu)件。塔架/外殼構(gòu)件具有限定了外殼腔體的外殼部分和限定了塔架腔體的塔架部分。外殼和塔架部分由壁分隔開，塔架部分被構(gòu)造成用以安裝風(fēng)力渦輪機。錨固構(gòu)件連接到外殼，并且連接到海床。在另一個實施例中，半浸沒浮置平臺包括由混凝土形成的多個大致中空的浮筒構(gòu)件。結(jié)構(gòu)構(gòu)件將每個浮筒連接到相鄰的浮筒。每個結(jié)構(gòu)構(gòu)件都形成為限定了腔體的大致中空管。每個結(jié)構(gòu)構(gòu)件的每個端部嵌在一個浮筒的壁中，使得限定了浮筒的壁的混凝土延伸到嵌入的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的腔體中。參考附圖，通過以下詳細(xì)說明，風(fēng)力渦輪機平臺的其它優(yōu)點對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將會變得明顯。附圖說明圖1為根據(jù)本發(fā)明的桿狀浮標(biāo)式風(fēng)力渦輪機平臺的正視圖。圖1A為圖1所示的浮置風(fēng)力渦輪機平臺的替代實施例的一部分的放大視圖，示出了豎向軸風(fēng)力渦輪機。圖2為圖1所示的浮置風(fēng)力渦輪機平臺的部分剖視放大視圖，示出了塔架和外殼之間的連接接頭的一個實施例。圖3A為根據(jù)本發(fā)明的連接接頭的第一替代實施例的一部分的橫截面正視圖。圖3B為根據(jù)本發(fā)明的連接接頭的第二替代實施例的一部分的橫截面正視圖。圖3C為根據(jù)本發(fā)明的連接接頭的第三替代實施例的一部分的橫截面正視圖。圖3D為根據(jù)本發(fā)明的連接接頭的第四替代實施例的一部分的橫截面正視圖。圖3E為根據(jù)本發(fā)明的連接接頭的第五替代實施例的一部分的橫截面正視圖。圖3F為根據(jù)本發(fā)明的連接接頭的第六替代實施例的一部分的橫截面正視圖。圖3G為根據(jù)本發(fā)明的連接接頭的第七替代實施例的一部分的橫截面正視圖。圖3H為根據(jù)本發(fā)明的連接接頭的第八替代實施例的一部分的橫截面正視圖。圖3I為根據(jù)本發(fā)明的連接接頭的第九替代實施例的一部分的橫截面正視圖。圖3J為根據(jù)本發(fā)明的連接接頭的第十替代實施例的一部分的橫截面正視圖。圖3K為根據(jù)本發(fā)明的連接接頭的第十一替代實施例的一部分的橫截面正視圖。圖3L為根據(jù)本發(fā)明的連接接頭的第十二替代實施例的一部分的橫截面正視圖。圖4為根據(jù)本發(fā)明的連接接頭的第十三替代實施例的一部分的橫截面正視圖。圖5為圖1所示的塔架的替代實施例的透視圖。圖6為圖1所示的外殼的第一替代實施例的正視圖。圖6A為圖6所示的連接接頭的橫截面放大正視圖。圖6B為圖6所示的外殼的第一端部的替代實施例的橫截面放大正視圖。圖7為圖1所示的外殼的第二替代實施例的透視圖。圖8為根據(jù)本發(fā)明的浮置復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺的第二實施例的正視圖。圖9為圖8所示的外殼平臺的俯視平面圖。圖10為圖8所示的浮置復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺的第二實施例的正視圖，示出了外殼平臺的替代實施例。圖11為根據(jù)本發(fā)明的浮置復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺的第三實施例的正視圖。圖12為根據(jù)本發(fā)明的浮置復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺的第四實施例的正視圖。圖13為根據(jù)本發(fā)明的浮置復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺的第五實施例的正視圖。圖14為根據(jù)本發(fā)明的浮置復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺的第六實施例的正視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的浮筒平臺。圖15為圖14所示的浮筒平臺的正視圖，示出了旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺。圖16為圖14所示的浮筒平臺的第二實施例的俯視平面圖。圖17為圖14所示的浮筒平臺的第三實施例的透視圖。圖18A為圖17所示的浮筒平臺的浮筒和結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的接頭的第一實施例的一部分的橫截面俯視平面圖。圖18B為圖17所示的浮筒平臺的浮筒和結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的接頭的第二實施例的一部分的橫截面俯視平面圖。圖19為圖1所示的浮置風(fēng)力渦輪機平臺的替代實施例的正視圖。圖20為圖1所示的塔架的替代實施例的一部分的橫截面正視圖。圖21為圖14所示的浮筒平臺的第四實施例的透視圖。具體實施方式現(xiàn)在將臨時參考本發(fā)明的所示實施例來描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明可以以不同的形式實施，并且不應(yīng)當(dāng)被理解為受限于本文所述的實施例，也不受限于任何優(yōu)先順序。相反，這些實施例提供為使得本公開將是較全面的，并且將向本領(lǐng)域技術(shù)人員傳達本發(fā)明的范圍。除非另有限定，否則本文中使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常所理解的相同的意義。本文的發(fā)明說明書中所用的術(shù)語僅僅用于描述特定的實施例，而并不用于限制本發(fā)明。當(dāng)用在本發(fā)明說明書和所附權(quán)利要求中時，單數(shù)形式“一”、“該”和“所述”同樣將包括復(fù)數(shù)形式，除非文中以另外的方式清楚地限定。除非另外指明，否則說明書和權(quán)利要求中所使用的表達成分?jǐn)?shù)量、特性（例如分子量）、反應(yīng)條件等的所有的數(shù)字在所有例子中都將被理解為按照術(shù)語“大約”進行變動。因此，除非另外指明，否則說明書和權(quán)利要求中所列的數(shù)字特性是大約的，可以根據(jù)本發(fā)明實施例試圖獲得的期望特性而進行變動。盡管表明本發(fā)明的寬泛范圍的數(shù)字范圍和參數(shù)是大約的，但是在特定實例中所列的數(shù)值盡可能地精確。然而，任何數(shù)值都將內(nèi)在地包含由于其各自測量中出現(xiàn)的誤差所導(dǎo)致的必要誤差。以下公開的本發(fā)明的實施例整體上提供對各種類型的浮置風(fēng)力渦輪機平臺的改進，例如桿狀浮標(biāo)型平臺、張力腿型平臺和半浸沒型平臺。本發(fā)明包括對各種類型的浮置風(fēng)力渦輪機平臺的改進，包括浮置風(fēng)力渦輪機平臺的構(gòu)造部件，其材料選擇成用以降低浮置風(fēng)力渦輪機平臺的總成本。參見附圖，特別是圖1，浮置復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺10的第一實施例示出為錨固到海床S。所示的浮置風(fēng)力渦輪機平臺10為壓艙物穩(wěn)定的、桿狀浮標(biāo)型平臺，并且包括在連接接頭16處附接到外殼14的塔架12。系泊纜繩18附接到外殼14，并且還通過錨固件19到海床S。風(fēng)力渦輪機20安裝到塔架12。桿狀浮標(biāo)型平臺通過保持其重心處于其浮力中心以下而維持其穩(wěn)定漂浮。通常通過利用壓艙物填充重的長管或外殼，而獲得重心處于浮力中心以下的這種關(guān)系，該壓艙物包括水和致密材料（例如巖石）。在本文所示的實施例中，風(fēng)力渦輪機20為水平軸式風(fēng)力渦輪機?；蛘撸L(fēng)力渦輪機可以為豎向軸式風(fēng)力渦輪機，例如圖1A中所示的20′。渦輪機20的尺寸將根據(jù)浮置風(fēng)力渦輪機平臺10所錨固的位置處的風(fēng)力條件以及期望的功率輸出而變化。例如，渦輪機20的輸出可以為5MW?；蛘?，渦輪機20的輸出可以在從大約1MW到大約10MW的范圍內(nèi)。風(fēng)力渦輪機20包括可旋轉(zhuǎn)輪轂22。至少一個轉(zhuǎn)子葉片24聯(lián)接到輪轂22并且從輪轂22向外延伸。輪轂22可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到發(fā)電機（未示出）。發(fā)電機可以經(jīng)由變壓器（未示出）和水下電力電纜26聯(lián)接到電力網(wǎng)（未示出）。在所示的實施例中，轉(zhuǎn)子具有三個轉(zhuǎn)子葉片24。在其它實施例中，轉(zhuǎn)子可以具有多于或少于三個的轉(zhuǎn)子葉片24。在所示的實施例中，塔架12形成為管，并且由纖維強化的聚合物（FRP）復(fù)合材料制成。其它合適的復(fù)合材料的非限制性例子包括玻璃和碳FRP。塔架還可以由復(fù)合層壓材料形成，如圖20所示的312所示的塔架312包括第一FRP復(fù)合層314、第二FRP復(fù)合層316和泡沫芯318?；蛘?，塔架12可以由混凝土或鋼以與外殼14相同的方式形成，如以下詳細(xì)所述。另外，塔架12可以由鋼形成。塔架12的內(nèi)部在第一端部12A（當(dāng)觀察圖1時為下端部）和第二端部12B（當(dāng)觀察圖1時為上端部）之間限定了腔體13。如圖2中最佳地示出，徑向向外延伸的凸緣12F形成于塔架12的第一端部12A處，如圖1A最佳地示出。徑向延伸的凸緣12F限定了連接接頭16的一部分。塔架12的腔體13可以填充有泡沫或混凝土，以用于增加剛度。在所示的實施例中，泡沫F示出為填充塔架12的腔體13的一部分?；蛘撸菽璅或混凝土（未示出）可以從第一端部12A到第二端部12B填充塔架12的整個腔體13。合適的泡沫的一個非限制性實例包括聚氨酯。除了泡沫和混凝土之外的足夠剛性的材料也可以用來填充或部分填充塔架12的腔體13。有利地，與常規(guī)鋼塔架相比，如上所述由復(fù)合材料形成的塔架12在水位線WL之上具有減小的質(zhì)量。因為FRP復(fù)合材料塔架12具有減小的質(zhì)量，所以在水位線WL下以維持浮置風(fēng)力渦輪機平臺10的穩(wěn)定性所需的外殼14的質(zhì)量（例如自重和壓艙物；如以下詳細(xì)所述）也可以減小。在此所用的，水位線限定為浮置風(fēng)力渦輪機平臺10與水表面相遇的位置處的線。塔架12可以具有任何合適的外徑和高度。在所示的實施例中，塔架12的外徑從第一端部12A處大約6米的直徑漸縮到第二端部12B處大約4的直徑?；蛘?，塔架12的外徑可以為任何其它期望的直徑，從大約3米到大約12米的范圍內(nèi)。在所示的實施例中，塔架12的高度為大約90米?；蛘?，塔架12的高度可以在從大約50米到大約140米的范圍內(nèi)。在所示的實施例中，外殼14形成為管，并且由強化混凝土制成。外殼14的內(nèi)部在第一端部14A（當(dāng)觀察圖1時為下端部）和第二端部14B（當(dāng)觀察圖1時為上端部）之間限定了腔體15。任何期望的方法可以用來制造外殼14，例如旋制混凝土工藝或常規(guī)的混凝土形式?；蛘?，也可以使用其它方法，例如用于預(yù)制混凝土工業(yè)的那些方法。外殼14可以利用任何期望的增強構(gòu)件R進行強化。合適的增強構(gòu)件R的非限制性例子包括高張力鋼纜和高張力鋼增強桿或鋼筋?；蛘撸鈿?4可以由FRP復(fù)合材料以與如上所述的塔架12相同的方式形成。另外，外殼14可以由鋼形成。外殼14可以具有任何合適的外徑和高度。在所示的實施例中，外殼14具有第一外徑D1和比第一外徑D1小的第二外徑D2。外殼14的具有第一外徑D1的部分從第一端部14A延伸到錐形過渡區(qū)段14T。外殼14的具有第二外徑D2的部分從過渡區(qū)段14T延伸到第二端部14B。在所示的實施例中，第一外徑D1為大約8米，第二外徑D2為大約6米?；蛘撸鈿?4的第一和第二外徑D1和D2可以為任何期望的直徑，例如分別在從大約4米到大約12米的范圍內(nèi)和在從大約4.5米到大約13米的范圍內(nèi)。另外，外殼14可以具有均勻的外徑。在所示的實施例中，外殼14的高度為大約120米?；蛘?，外殼14的高度可以在從大約50米到大約150米的范圍內(nèi)。徑向向外延伸的凸緣14F形成在外殼14的第二端部14B處，如圖2中最佳地示出。徑向延伸的凸緣14F限定了連接接頭16的一部分。外殼14的第一端部14A被板14P閉合。板14P可以由任何合適的大體剛性的材料形成，例如鋼?；蛘?，外殼14的第一端部14A可以由板14P閉合。板14P可以由任何合適的大體剛性的材料形成，例如鋼。在所示的實施例中，連接接頭16通過連接凸緣12F和凸緣14F而形成。在圖2所示的實施例中，凸緣12F和14F通過螺栓34和螺母36連接?；蛘撸咕?2F和14F可以通過任何其它期望的緊固件連接，例如鉚釘、粘接劑，或通過焊接進行連接。應(yīng)當(dāng)理解，塔架12的凸緣12F和外殼14的凸緣14F可以形成為徑向向內(nèi)延伸的凸緣，使得緊固件（例如螺栓34和螺母36）分別安裝在塔架和外殼腔體13和15內(nèi)。如圖2所示，外殼14的腔體15可以填充有壓艙物B，以穩(wěn)定浮置風(fēng)力渦輪機平臺10。在所示的實施例中，該壓艙物B示出為填充外殼14的腔體15的一部分，例如腔體15的下部1/3?；蛘撸瑝号撐顱可以從第一端部14A到第二端部14B填充外殼14的腔體15的任何期望部分。在所示的實施例中，壓艙物B示出為巖石。合適的壓艙物材料的其它非限制性例子包括水、廢鋼、銅礦石和其它致密礦石。其它充分致密的材料也可以用作壓艙物，以填充或部分填充外殼14的腔體15。外殼14可以在遠(yuǎn)離將配置浮置風(fēng)力渦輪機平臺10的位置處預(yù)制而成。在外殼14的制造期間，增強構(gòu)件R可以是預(yù)張緊的。或者，在外殼14的制造期間，增強構(gòu)件R可以是后張緊的。有利地，上述強化混凝土外殼14較重，并且可能需要比常規(guī)鋼外殼少的壓艙物B。每個系泊纜繩18的第一端部（當(dāng)觀察圖1時為上端部）附接到外殼14。每個系泊纜繩18的第二端部（當(dāng)觀察圖1時為下端部）通過錨固件19（例如抽吸錨固件）附接或錨固到海床S?；蛘?，可以使用其它類型的錨固件，例如拖曳錨固件、重力錨固件或鉆孔錨固件。在所示的實施例中，系泊纜繩18被構(gòu)造為鏈系泊件。系泊纜繩18可以由任何期望的材料形成。合適的系泊纜繩材料的非限制性例子包括鋼繩或鋼纜、鋼鏈節(jié)段以及諸如尼龍的合成繩索。參見圖19，以10′示出了浮置復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺的第二實施例。所示的浮置風(fēng)力渦輪機平臺10′基本上類似于以10示出的浮置復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺，但是塔架12和外殼14形成為一體式塔架/外殼構(gòu)件11。在該實施例中，不需要連接接頭16。一體式塔架/外殼構(gòu)件11可以由FRP復(fù)合材料以與塔架12相同的方式形成，如上詳細(xì)所述?；蛘撸惑w式塔架/外殼構(gòu)件11可以由強化混凝土以與外殼14相同的方式形成，如上詳細(xì)所述。塔架/外殼構(gòu)件11的內(nèi)部限定了處于塔架/外殼構(gòu)件11內(nèi)的長形腔體17。在所示的實施例中，壁38在腔體17內(nèi)橫向地延伸，將腔體17分為塔架腔體部分13′和外殼腔體部分15′。塔架腔體部分13′的至少一部分可以填充有泡沫或混凝土（圖19中未示出），以用于增加剛度，如上所述。外殼腔體部分15′的至少一部分可以填充有壓艙物（圖19中未示出），以用以穩(wěn)定浮置風(fēng)力渦輪機平臺10′，如上所述。參見圖3A到3L，以16A到16H分別示出了連接接頭的替代實施例。如圖3A所示，以16A示出了連接接頭的第一替代實施例的一部分。在所示的實施例中，塔架12-1和外殼14-1由FRP復(fù)合材料形成，如上所述。連接接頭16A包括塔架12-1和外殼14-1。一對卡圈構(gòu)件12-1C中的每一個都包括圓柱形卡圈部分110和凸緣部分112?？ㄈ?gòu)件12-1C可以分別與FRP復(fù)合材料塔架12-1和外殼14-1一體地形成。在圖3A所示的實施例中，凸緣部分112通過螺栓34和螺母36連接?；蛘撸咕壊糠?12可以通過任何其它期望的緊固件連接，例如鉚釘，或通過焊接進行連接。如圖3B所示，以16B示出了連接接頭的第二替代實施例的一部分。在所示的實施例中，塔架12-2和外殼14-2由鋼形成，如上所述。徑向延伸的凸緣12-2F形成于塔架12-2的第一端部12-2A處，徑向延伸的凸緣14-2F形成于外殼14-2的第二端部14-2B處。徑向延伸的凸緣12F限定了連接接頭16的一部分。在圖3B所示的實施例中，凸緣12-2F和14-2F通過螺栓34和螺母36連接?；蛘?，凸緣12-2F和14-2F可以通過任何其它期望的緊固件或通過焊接進行連接。如圖3C所示，以16C示出了連接接頭的第三替代實施例的一部分。在所示的實施例中，連接接頭16C與連接接頭16B基本上相同，不同的是塔架12-3和外殼14-3由FRP復(fù)合材料形成。在圖3C所示的實施例中，凸緣12-3F和14-3F通過螺栓34和螺母36連接?；蛘?，凸緣12-3F和14-3F可以通過任何其它期望的緊固件或通過焊接進行連接。如圖3D所示，以16D示出了連接接頭的第四替代實施例的一部分。在所示的實施例中，塔架12-4和外殼14-4由FRP復(fù)合材料形成，如上所述。一對卡圈構(gòu)件12-4C中的每一個都包括圓柱形卡圈部分114和凸緣部分116。一對卡圈構(gòu)件12-4C中的每一個的卡圈部分114分別插入到形成于塔架12-4的第一端部12-4A和外殼14-4的第二端部14-4B中的凹口內(nèi)。粘合劑層可以施加在卡圈構(gòu)件12-4C與塔架12-4和外殼14-4中的每一個之間。在圖3D所示的實施例中，凸緣部分116通過螺栓34和螺母36連接?；蛘?，凸緣部分116可以通過任何其它期望的緊固件或通過焊接進行連接。如圖3E所示，以16E示出了連接接頭的第五替代實施例的一部分。在所示的實施例中，塔架12-5和外殼14-5由FRP復(fù)合材料形成，如上所述。一對卡圈構(gòu)件12-4C中的每一個都包括圓柱形卡圈部分114和凸緣部分116。一對卡圈構(gòu)件12-4C中的每一個的卡圈部分114分別插入到形成于塔架12-5的第一端部12-5A和外殼14-5的第二端部14-5B中的凹口內(nèi)。粘合劑層可以施加在卡圈構(gòu)件12-4C與塔架12-5和外殼14-5中的每一個之間。在圖3E所示的實施例中，凸緣部分116通過螺栓34和螺母36連接?；蛘?，凸緣部分116可以通過任何其它期望的緊固件或通過焊接進行連接。如圖3F所示，以16F示出了連接接頭的第六替代實施例的一部分。在所示的實施例中，塔架12-6和外殼14-6由FRP復(fù)合材料形成，如上所述。凹口12-6N形成于塔架12-6的第一端部12-6A中，凹口14-6N形成于外殼14-6的第二端部14-6B中。塔架12-6的第一端部12-6A的凹口12-6N插入到外殼14-6的第二端部14-6B的凹口14-6N中，以限定搭接接頭。如圖3G所示，以16G示出了連接接頭的第七替代實施例的一部分。在所示的實施例中，連接接頭16G與連接接頭16F基本上相同，不同的是粘合劑層施加在凹口12-7N和14-7N之間。如圖3H所示，以16H示出了連接接頭的第八替代實施例的一部分。在所示的實施例中，連接接頭16G與連接接頭16F基本上相同，不同的是搭接接頭通過螺栓34強化并且通過螺母36緊固，該螺栓34延伸穿過搭接接頭。如圖3I所示，以16A示出了連接接頭的第九替代實施例的一部分。在所示的實施例中，塔架12-9由復(fù)合層壓材料形成，也如圖20所示。所示的塔架12-9包括第一FRP復(fù)合層314、第二FRP復(fù)合層316和泡沫芯318。外殼未在圖3I中示出，但是可以為本文所述的外殼的任何實施例?？ㄈ?gòu)件12-9C包括平行的圓柱形卡圈部分320和凸緣部分324。通道322限定在卡圈部分320之間?？ㄈ?gòu)件12-9C被構(gòu)造成連接到另一個卡圈，例如卡圈12-1C。粘合劑層可以分別施加在卡圈部分320和泡沫芯318之間、卡圈部分320與第一和第二FRP復(fù)合層314和316之間。在圖3I所示的實施例中，卡圈12-9C和卡圈12-1C通過螺栓34和螺母36連接。或者，凸緣部分112可以通過任何其它期望的緊固件連接，例如鉚釘，或通過焊接進行連接。如圖3J所示，以16J示出了連接接頭的第十替代實施例的一部分。在所示的實施例中，塔架12-10由FRP復(fù)合材料形成，如上所述。外殼14-10由強化混凝土形成，如上所述。塔架12-10的第一端部12-10A嵌入到外殼14-10的第二端部14-10B的固化混凝土中，并且粘接到該固化混凝土。如圖3K所示，以16K示出了連接接頭的第十一替代實施例的一部分。在所示的實施例中，塔架12-11和外殼14-11由復(fù)合層壓材料形成，也如圖20和3I所示。所示的塔架12-11包括第一FRP復(fù)合層330、第二FRP復(fù)合層332和泡沫芯334。塔架12-11的第一端部12-11A和外殼14-11的第二端部14-11B由第三FRP復(fù)合層336閉合。粘合劑層可以施加在第三FRP復(fù)合層336之間。如圖3L所示，以16L示出了連接接頭的第十二替代實施例的一部分。在所示的實施例中，塔架12-12由FRP復(fù)合材料形成，如上所述。如果需要，環(huán)形腔體340可以形成在塔架12-12中，并且填充有泡沫342?；蛘?，塔架12-12可以由復(fù)合層壓材料形成，也如圖20所示。多個螺紋緊固件344附接在塔架的第一端部12-12A中的緊固件腔體346內(nèi)。在塔架12-12的制造期間，螺紋緊固件344可以嵌入在塔架12-12的第一端部12-12A的FRP復(fù)合材料中。如果需要，強化纖維348可以纏繞螺紋緊固件344，以加強FRP復(fù)合材料和螺紋緊固件之間的粘接。外殼14-12由強化混凝土形成，如上所述。環(huán)形板350通過螺栓354附接到外殼14-12的第二端部14-12B。或者，環(huán)形板350可以通過纜線（未示出）附接到外殼14-12的第二端部14-12B。板350包括多個孔352，螺栓344延伸穿過該孔。螺母36附接到螺栓344。或者，外殼可以為圖3A到3E所示的任何外殼實施例。現(xiàn)在參見圖4，以122示出了連接接頭的第十三實施例。在所示的實施例中，塔架124由FRP復(fù)合材料形成，外殼126由強化混凝土形成，如上所述。塔架124為基本上管狀，并且包括腔體125。外殼126也為基本上管狀，并且包括處于外殼126的第二端部126B處的外壁126W。塔架124的第一端部124A插入到外殼126的第二端部126B中。形成外壁126W的混凝土向內(nèi)且向上延伸到塔架124的腔體125中，以限定剛度構(gòu)件130。當(dāng)固化時，剛度構(gòu)件130為塔架124提供增加的剛度?？梢酝ㄟ^將塔架124的第一端部124A插入到外殼形式（未示出）中而形成連接接頭122，該外殼形式限定了待形成的外殼126的第二端部126B的形狀。混凝土可以被灌注（如箭頭128所示）通過塔架124的腔體125，并且灌注到外殼形式中，以形成外殼126的第二端部126B的外壁126W。當(dāng)混凝土固化時，剛度構(gòu)件130的混凝土與外殼126的第二端部126B的外壁126W的混凝土鄰接，從而塔架124的第一端部124A嵌入在外殼126的第二端部126B中并且粘接到該第二端部。另外，第一端部124A的外表面可以紋理化，使得其在圖4的數(shù)字132所確定的區(qū)域中與外殼126的第二端部126B的外壁126W的混凝土互鎖和粘接。圖5示出了塔架212的替代實施例。所示的塔架212由多個環(huán)或區(qū)段216形成。塔架區(qū)段216在連接接頭218處彼此連接。連接接頭218可以為圖2、3A到3L和4所述和所示的任何連接接頭。如上有關(guān)塔架12的描述，塔架區(qū)段216可以由FRP復(fù)合材料、強化混凝土或鋼制成。塔架212也可以具有任何合適的外徑和高度。塔架區(qū)段216也可以以與以下關(guān)于外殼區(qū)段220所述相同的方式通過后張緊纜線進行連接。圖6示出了外殼214的第一替代實施例。所示的外殼214由多個環(huán)或區(qū)段220形成。外殼區(qū)段220在連接接頭222處彼此連接。連接接頭222可以為圖2、3A到3L和4所述和所示的任何連接接頭。如上有關(guān)外殼14的描述，外殼區(qū)段216可以由FRP復(fù)合材料、強化混凝土或鋼制成。外殼214也可以具有任何合適的外徑和高度?；蛘撸鐖D6A最佳地示出，外殼區(qū)段220可以通過延伸穿過某些或全部外殼區(qū)段220的后張緊纜線225進行連接，由此將外殼區(qū)段220夾持在一起并且限定出外殼214。密封構(gòu)件（例如墊圈G）可以設(shè)置在外殼區(qū)段220之間，以密封連接接頭222。合適的墊圈材料的非限制性例子包括氯丁橡膠、填縫材料、橡膠和其它彈性體。參見圖6B，在外殼214的第一端部214A處的最下側(cè)外殼區(qū)段221可以由混凝土形成，并且具有的外徑顯著大于區(qū)段220的外徑。從而，外殼區(qū)段221將具有比外殼區(qū)段220大的質(zhì)量，并且為外殼214提供額外的壓艙物。參見圖7，以28示出了外殼的第二替代實施例。外殼28包括多個中空管構(gòu)件30。在所示的實施例中，管構(gòu)件30通過長形腹板32連接。管構(gòu)件30可以由FRP復(fù)合材料制成，并且每個管構(gòu)件30都可以填充或部分填充有泡沫F或混凝土，以用于增加剛度，如上所述?；蛘?，中空管構(gòu)件30可以以與外殼14相同的方式由混凝土形成，如上所述。在所示的實施例中，外殼28具有六個中空管構(gòu)件30。在其它實施例中，外殼28可以具有多于或少于六個的中空管構(gòu)件30。現(xiàn)在參見圖8，浮置復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺40的第二實施例示出為錨固到海床S。所示的浮置風(fēng)力渦輪機平臺40為系泊纜繩穩(wěn)定的、張力腿型平臺，并且包括在連接接頭46處附接到外殼平臺44的塔架12。系泊纜繩48附接到平臺44，并且進一步經(jīng)由錨固件19錨固到海床S。風(fēng)力渦輪機20安裝到塔架42。張力腿型平臺借助于通過教導(dǎo)的系泊纜繩錨固到海床上的浮力外殼或平臺維持其穩(wěn)定漂浮。這種類型的浮置風(fēng)力渦輪機平臺可以顯著輕于其它類型的浮置風(fēng)力渦輪機平臺，原因是重心不必處于浮力重心以下。參見圖8和9所示的實施例，平臺44包括中心部分50和從中心部分50沿徑向向外延伸的腿部52。豎向延伸部分54從中心部分50向外延伸（當(dāng)觀察圖8時為向上）。平臺44的內(nèi)部限定了基本上填充有空氣以具有浮力的腔體。在所示的實施例中，平臺44具有三個腿部52。在其它實施例中，平臺44可以具有多于或少于三個的腿部52。平臺44可以由強化混凝土形成，如上所述?；蛘撸脚_44可以由FRP復(fù)合材料以與如上所述的塔架12相同的方式形成。另外，平臺44可以由鋼形成。平臺44可以具有任何期望的尺寸。例如，在所示的實施例中，當(dāng)從平臺44的中心C測量時，平臺44的每個腿部52的長度為大約45米。或者，當(dāng)從平臺44的中心C測量時，每個腿部52的長度可以在從大約30米到大約100米的范圍內(nèi)。徑向延伸的凸緣44F形成于豎向延伸部分54的第一端部（當(dāng)觀察圖8時為上端部）處。徑向延伸的凸緣44F限定了連接接頭46的一部分。在所示的實施例中，連接接頭46通過連接塔架12的凸緣12F與凸緣44F而形成。凸緣12F和44F可以通過螺栓34和螺母36連接，如圖2所示和如上所述。或者，凸緣12F和44F可以通過任何其它期望的緊固件連接，例如鉚釘、粘接劑，或通過焊接進行連接。另外，連接接頭46可以為圖2、3A到3L和4所述和所示的任何連接接頭。每個系泊纜繩48的第一端部（當(dāng)觀察圖8時為上端部）附接到平臺44的每個腿部52的遠(yuǎn)側(cè)端部。每個系泊纜繩48的第二端部（當(dāng)觀察圖8時為下端部）通過錨固件19附接或錨固到海床S，如上所述。在所示的實施例中，系泊纜繩48被構(gòu)造為教導(dǎo)系泊件。系泊纜繩48可以由任何期望的材料形成。合適的系泊纜繩材料的非限制性例子包括鋼繩或鋼纜、鋼鏈節(jié)段、諸如尼龍繩的合成繩索、以及諸如FRP筋腱的復(fù)合材料筋腱。如圖8所示，塔架12的下部部分（即第一端部12A）處于水位線WL以下。參見圖10，以40′示出了系泊纜繩穩(wěn)定的、張力腿型平臺的第二實施例。所示的浮置風(fēng)力渦輪機平臺40′包括在連接接頭46′處附接到外殼平臺44′的塔架12′。系泊纜繩48附接到外殼平臺44，并且還錨固到海床（圖10中未示出）。風(fēng)力渦輪機20安裝到塔架12′。所示的外殼平臺44′與外殼平臺44基本上類似，但是豎向延伸部分54′比豎向延伸部分54長。在所示的實施例中，豎向延伸部分54′被構(gòu)造成使得第一端部54A′及其附接的凸緣44F處于水位線WL以上。在所示的實施例中，豎向延伸部分54′的長度為大約40米。或者，豎向延伸部分54′的長度可以在從大約5米到大約50米的范圍內(nèi)?，F(xiàn)在參見圖11，浮置復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺60的第三實施例示出為錨固到海床S。所示的浮置風(fēng)力渦輪機平臺60與圖8所示的系泊纜繩穩(wěn)定的、張力腿型平臺40類似，并且包括在連接接頭66處附接到外殼平臺44的塔架62。系泊纜繩48附接到外殼平臺44，并且進一步經(jīng)由錨固件19錨固到海床S。風(fēng)力渦輪機20安裝到塔架62。斜拉纜線64附接到外殼平臺44，并且進一步附接到塔架62。在所示的實施例中，塔架62形成為管，并且由纖維強化的聚合物（FRP）復(fù)合材料制成。合適的FRP復(fù)合材料的非限制性例子包括玻璃和碳FRP?；蛘?，塔架62可以由混凝土或鋼形成，如上所述。因為斜拉纜線64減小了塔架62中的彎曲應(yīng)力，所以塔架62的直徑比圖8所示的塔架12的直徑小。例如，塔架62可以具有任何合適的外徑和高度。在所示的實施例中，塔架62的外徑為大約4米。或者，塔架62的外徑可以為任何其它期望的直徑，從大約3米到大約10米的范圍內(nèi)。在所示的實施例中，塔架62的高度為大約90米?；蛘撸?2的高度可以在從大約40米到大約150米的范圍內(nèi)。塔架62的內(nèi)部還限定了在第一端部62A和第二端部62B之間的腔體（圖11中未示出）。徑向延伸的凸緣62F形成于塔架62的第一端部62A處，如圖4中最佳地示出。徑向延伸的凸緣62F限定了連接接頭66的一部分。在所示的實施例中，連接接頭66通過連接凸緣62F和凸緣44F而形成。凸緣62F和44F可以通過螺栓34和螺母36連接，如圖2所示和如上所述。或者，凸緣62F和44F可以通過任何其它期望的緊固件連接，例如鉚釘、粘接劑、水泥漿，或通過焊接進行連接。另外，連接接頭66可以為圖2、3A到3L和4所述和所示的任何連接接頭。每個斜拉纜線64的第一端部（當(dāng)觀察圖11時為下端部）附接到外殼平臺44的每個腿部52的遠(yuǎn)側(cè)端部。每個斜拉纜線64的第二端部（當(dāng)觀察圖11時為上端部）附接到塔架62的中點62M。斜拉纜線64支撐塔架62并且減小塔架62中的彎曲應(yīng)力。斜拉纜線64可以由任何期望的材料形成。合適的系泊纜繩材料的非限制性例子包括鋼繩或鋼纜、鋼鏈節(jié)段、諸如尼龍繩的合成繩索、以及諸如FRP筋腱的復(fù)合材料筋腱?，F(xiàn)在參見圖12，浮置復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺70的第四實施例示出為錨固到海床S。所示的浮置風(fēng)力渦輪機平臺70與圖11所示的浮置復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺60基本上相同，并且包括在連接接頭66處附接到外殼平臺44的塔架62。系泊纜繩74附接到外殼平臺44，并且進一步錨固到海床S。風(fēng)力渦輪機20安裝到塔架62。斜拉纜線64附接到外殼平臺44，并且進一步附接到塔架62。取代圖11所示的教導(dǎo)系泊纜繩48的是，系泊纜繩74被構(gòu)造為鏈系泊件，如上所述。浮置復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺70還包括通過纜線76從外殼平臺44懸置的大質(zhì)量塊72。質(zhì)量塊72可以具有任何期望的重量，例如重量為大約1000kg?；蛘?，質(zhì)量塊72的重量可以在從大約10kg到大約1500kg的范圍內(nèi)。質(zhì)量塊72可以由具有期望重量的任何材料形成。適合用于質(zhì)量塊72的材料的非限制性例子包括巖石、混凝土塊和鋼塊中的一種或多種。這些一種或多種物品可以包含在網(wǎng)、桶或其它外殼或容器中。每個纜線76的第一端部（當(dāng)觀察圖12時為下端部）附接到質(zhì)量塊72。每個纜線76的第二端部（當(dāng)觀察圖12時為上端部）附接到外殼平臺44的每個腿部52的遠(yuǎn)側(cè)端部。合適的纜線材料的非限制性例子包括鋼繩或鋼纜、鋼鏈節(jié)段、諸如尼龍繩的合成繩索、以及諸如FRP筋腱的復(fù)合材料筋腱。現(xiàn)在參見圖13，浮置復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺80的第五實施例示出為錨固到海床S。所示的浮置風(fēng)力渦輪機平臺80為系泊纜繩穩(wěn)定的、板浸沒型平臺，并且包括附接到浮筒平臺84的塔架82。系泊纜繩90附接到浮筒平臺84，并且進一步經(jīng)由錨固件19錨固到海床S。風(fēng)力渦輪機20安裝到塔架82。塔架82可以為任何合適的塔架，并且可以與上述塔架12相同。因此，塔架82可以由強化混凝土、FRP復(fù)合材料形成，或者由鋼形成，如上所述。浮筒平臺84包括通過結(jié)構(gòu)構(gòu)件88連接的多個浮力構(gòu)件或浮筒86。在所示的實施例中，浮筒平臺84具有三個浮筒86。在其它實施例中，浮筒平臺84可以具有多于或少于三個的浮筒86。所示的浮筒86具有形成于每個浮筒86的第一端部86A處的徑向延伸的凸緣87?；蛘撸⊥?6可以形成為不具有凸緣87。在圖13所示的浮筒平臺84的實施例中，塔架82可以經(jīng)由連接器接頭（未示出）附接到一個浮筒86。該連接器接頭可以為圖2、3A到3L和4所述和所示的任何連接接頭。在圖16所示的浮筒平臺84′的第二實施例中，浮筒86通過結(jié)構(gòu)構(gòu)件94連接到中心輪轂92。在該實施例中，塔架82經(jīng)由連接器接頭（未示出）附接到中心輪轂92，而例如圖2、3A到3L和4所述和所示的任何連接接頭。在所示的實施例中，浮筒86是大致中空的，并且限定了腔體。任何浮筒86的腔體的一部分可以填充有壓艙物B，以幫助穩(wěn)定該浮置風(fēng)力渦輪機平臺80?；蛘?，壓艙物B可以填充任何浮筒86的整個腔體。合適的壓艙物材料的非限制性例子包括水、巖石、銅礦石和其它致密礦石。其它充分致密的材料也可以用作壓艙物，以填充或部分填充浮筒86的腔體。浮筒86可以由強化混凝土、FRP復(fù)合材料形成，或者由鋼形成，如上所述。結(jié)構(gòu)構(gòu)件88也可以由強化混凝土、FRP復(fù)合材料形成，或者由鋼形成，如上所述。浮筒平臺84可以具有任何期望的尺寸。例如，每個浮筒86的外徑可以為大約12米，高度可以為大約30米。或者，浮筒86的外徑可以在從大約10米到大約50米的范圍內(nèi)，高度可以在從大約10米到大約40米的范圍內(nèi)。浮筒86的中心之間測量的距離D可以為大約30米?；蛘?，該距離D可以在從大約15米到大約100米的范圍內(nèi)。每個系泊纜繩90的第一端部（當(dāng)觀察圖13時為上端部）附接到浮筒平臺84的一個浮筒86。每個系泊纜繩90的第二端部（當(dāng)觀察圖13時為下端部）通過錨固件19附接或錨固到海床S，如上所述。在所示的實施例中，系泊纜繩90被構(gòu)造為鏈系泊件。系泊纜繩90可以由任何期望的材料形成。合適的系泊纜繩材料的非限制性例子包括鋼繩或鋼纜、鋼鏈節(jié)段、諸如尼龍繩的合成繩索、以及諸如FRP筋腱的復(fù)合材料筋腱?，F(xiàn)在參見圖14，浮置復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺100的第六實施例示出為錨固到海床S。所示的浮置風(fēng)力渦輪機平臺100與圖13所示的浮置復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺80基本上類似，并且包括附接到浮筒平臺84的塔架102，如上所述。每個系泊纜繩90附接到浮筒平臺84的一個浮筒86，并且還經(jīng)由錨固件19錨固到海床S。風(fēng)力渦輪機20安裝到塔架102。斜拉纜線104附接到浮筒平臺84的每個浮筒86，并且還附接到塔架102的第一端部102A。因為斜拉纜線104減小了塔架102中的彎曲應(yīng)力，所以塔架102的直徑比圖13所示的塔架82的直徑小。例如，塔架102可以具有任何合適的外徑和高度。在所示的實施例中，塔架102的外徑為大約4米?；蛘?，塔架102的外徑可以為任何其它期望的直徑，從大約3米到大約12米的范圍內(nèi)。在所示的實施例中，塔架102的高度為大約90米?；蛘?，塔架102的高度可以在從大約50米到大約140米的范圍內(nèi)?，F(xiàn)在參見圖15，浮筒平臺84可以包括旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺106，該旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺安裝到浮筒平臺84的下端部。在圖15所示的實施例中，系泊纜繩90附接到旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺106，而不是附接到浮筒86。在該實施例中，浮置復(fù)合材料風(fēng)力渦輪機平臺，例如平臺80和100，可以相對于轉(zhuǎn)臺106旋轉(zhuǎn)，從而可以響應(yīng)于風(fēng)向和洋流而自對準(zhǔn)?，F(xiàn)在參見圖17、18A和18B，以140示出了浮筒平臺的第三實施例。浮筒平臺140包括通過結(jié)構(gòu)構(gòu)件144連接的多個浮力構(gòu)件或浮筒142。在所示的實施例中，浮筒平臺140具有三個浮筒142。在其它實施例中，浮筒平臺140可以具有多于或少于三個的浮筒142。所示的浮筒142具有形成于每個浮筒142的第一端部142A處的徑向延伸的凸緣146?；蛘?，浮筒142可以形成為不具有凸緣146。在所示的實施例中，浮筒142是大致中空的，限定了腔體，并且由強化混凝土形成。所示的結(jié)構(gòu)構(gòu)件144是大致管狀的，限定了腔體145，并且由FRP復(fù)合材料形成。如圖18A中最佳地示出，在浮筒平臺140的第一實施例中，浮筒142包括外壁142W。結(jié)構(gòu)構(gòu)件144的第一和第二端部144A和144B分別插入到浮筒142的外壁142W中。形成外壁142W的混凝土延伸到每個結(jié)構(gòu)構(gòu)件144的腔體145中，以限定剛度構(gòu)件148。當(dāng)固化時，剛度構(gòu)件148為浮筒平臺140提供增加的剛度。在圖18B中以140′示出浮筒平臺的第二實施例。浮筒平臺140′與浮筒平臺140基本上相同，但是不包括剛度構(gòu)件148。結(jié)構(gòu)構(gòu)件144的第一和第二端部144A和144B分別插入到浮筒142的外壁142W中，并且粘接到該外壁?？梢酝ㄟ^將結(jié)構(gòu)構(gòu)件144的第一和第二端部144A和144B分別插入到浮筒形式（未示出）中而形成剛度構(gòu)件148，該浮筒形式限定了待形成的浮筒的形狀?；炷量梢怨嘧⒌礁⊥残问街校韵薅ǜ⊥?42的外壁142W。該混凝土還將流入結(jié)構(gòu)構(gòu)件144的腔體145。當(dāng)混凝土固化時，剛度構(gòu)件148的混凝土與浮筒142的外壁142W的混凝土鄰接，從而結(jié)構(gòu)構(gòu)件144的第一和第二端部144A和144B分別嵌入到浮筒142中并且粘接到該浮筒。另外，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件144的第一和第二端部144A和144B中每個端部的外表面可以紋理化，使得每個外表面與浮筒142的外壁142W的混凝土互鎖和粘接。應(yīng)當(dāng)理解，結(jié)構(gòu)構(gòu)件144也可以由強化混凝土形成，或者由鋼形成，如上所述。在圖17所示的浮筒平臺140的實施例中，諸如塔架82（在圖17中用虛線示出）的塔架可以經(jīng)由連接器接頭（未示出）附接到一個浮筒142。該連接器接頭可以為圖2、3A到3L和4所述和所示的任何連接接頭?，F(xiàn)在參見圖21，以440示出了浮筒平臺的第四實施例。浮筒平臺440包括通過結(jié)構(gòu)構(gòu)件446連接到中心浮筒444的多個浮力構(gòu)件或浮筒442。在所示的實施例中，浮筒平臺440具有三個浮筒442。在其它實施例中，浮筒平臺440可以具有多于或少于三個的浮筒442。所示的浮筒442具有形成于每個浮筒442的第一端部442A處的徑向延伸的凸緣448?；蛘?，浮筒442可以形成為不具有凸緣448。在該實施例中，諸如塔架82的塔架經(jīng)由連接器接頭（未示出）附接到中心浮筒444，而例如圖2、3A到3L和4所述和所示的任何連接接頭?；蛘?，塔架82可以附接到三個浮筒442中的任一個。所示浮筒442中的每一個都由多個環(huán)或區(qū)段450形成。區(qū)段450在連接接頭452處彼此連接。如上有關(guān)外殼14的描述，區(qū)段450可以由FRP復(fù)合材料、強化混凝土或鋼制成。區(qū)段450可以通過延伸穿過某些或全部區(qū)段450的后張緊纜線454進行連接，由此將區(qū)段450夾持在一起并且限定出浮筒442。密封構(gòu)件（例如墊圈G）可以設(shè)置在區(qū)段450之間，以密封連接接頭452。或者，連接接頭452可以為圖2、3A到3L和4所述和所示的任何連接接頭。附接環(huán)456周向地安裝到浮筒442的外表面，并且提供用于將結(jié)構(gòu)構(gòu)件446附接到浮筒442的安裝結(jié)構(gòu)。附接環(huán)456可以由鋼、FRP復(fù)合材料或強化混凝土形成?；蛘?，附接環(huán)456可以在兩個相鄰的區(qū)段450之間安裝在連接接頭452中。當(dāng)區(qū)段450組裝以形成浮筒442時，閉合構(gòu)件458可以附接到浮筒442的第二端部442B。在優(yōu)選實施例中已經(jīng)描述了風(fēng)力渦輪機平臺的操作原理和模式。然而，應(yīng)該指出的是，在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，本文所述的風(fēng)力渦輪機平臺可以以除了具體地所示和所述之外的方式實施。