直線滑動軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種直線滑動軸承，其適合用于各種復(fù)雜狀況，諸如大跨距、滑動軸襯的不對齊和具有局部徑向負(fù)荷的狀況。
【背景技術(shù)】
[0002]直線滑動軸承是一種可以以低成本生產(chǎn)的直線運(yùn)動系統(tǒng)，可以與軸配合使用，用于無限行程。軸以非常小的摩擦力通過軸承內(nèi)圈沿直線運(yùn)動，使得其能夠平穩(wěn)地并且高精度地工作。作為滑動部件的直線滑動軸承廣泛地用于大量工業(yè)機(jī)械，諸如木材加工機(jī)械、鋼材設(shè)備生產(chǎn)線、食品包裝機(jī)械、小型風(fēng)力渦輪機(jī)和3D打印機(jī)等等。
[0003]現(xiàn)有的直線滑動軸承例如如圖1所示，在圖1中，現(xiàn)有的直線滑動軸承包括軸承殼體1、兩個滑動軸襯2和若干個密封環(huán)3。在軸向上，在兩個滑動軸襯2之間有一定空間。在該空間的區(qū)域內(nèi)，在軸承殼體I中相應(yīng)地設(shè)有孔，孔用于將潤滑油或潤滑脂注射到直線滑動軸承。軸承殼體I的外表面與該直線滑動軸承中的滑動軸襯2的軸線平行。
[0004]圖2示出了直線滑動軸承的工作狀況。軸5與兩個滑動軸襯2的內(nèi)圈適配，軸承殼體I的外表面與固定工作臺4適配，軸5在兩個滑動軸襯2的引導(dǎo)下進(jìn)行軸向運(yùn)動。
[0005]在理想狀況下，軸5在沒有徑向力的情況下在兩個滑動軸襯2的引導(dǎo)下只做軸向運(yùn)動。然而，如果工作負(fù)荷非常高并且軸5的剛性不足，則軸5將由于沿軸向的高壓力彎曲。另一方面，由于直線滑動軸承的工況有時非常復(fù)雜，可能存在作用在軸5上并使軸5彎曲的局部徑向力。圖2中以虛線示出了軸5的彎曲效應(yīng)，彎曲將在軸5上產(chǎn)生使軸5緊緊地壓靠滑動軸襯2的僅一側(cè)并在滑動軸襯2上產(chǎn)生不均勻壓力的扭矩。結(jié)果，在圖2中示出的四個點(diǎn)A、B、C、D可能產(chǎn)生應(yīng)力集中，這導(dǎo)致軸5和滑動軸襯2均發(fā)生磨損。同時，集中應(yīng)力將使滑動軸襯從其自然形狀發(fā)生變形，這降低了軸5的穩(wěn)定性。如果局部徑向力頻繁地作用在軸5上，則可能在直線滑動軸承中發(fā)生疲勞破損，這大大減少了直線滑動軸承的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006](一 )實(shí)用新型要解決的問題
[0007]本實(shí)用新型克服了以上技術(shù)問題，提供了一種直線滑動軸承，其適合用于復(fù)雜狀況，諸如大跨距、滑動軸襯的不對齊和具有局部徑向負(fù)荷的狀況。
[0008](二)用于解決問題的方案
[0009]本實(shí)用新型的上述目的通過但不限于以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0010]一種直線滑動軸承，其包括軸承殼體和嵌裝于所述軸承殼體內(nèi)的滑動軸襯，在所述直線滑動軸承的軸向截面中，所述軸承殼體的外表面呈向徑向外側(cè)凸的弧形，使得所述軸承殼體的軸向中央位置處的外徑大于所述軸承殼體的軸向兩端位置處的外徑。
[0011 ] 較佳地，所述弧形的兩個軸向側(cè)邊緣具有圓角。
[0012]較佳地，所述弧形相對于穿過所述直線滑動軸承的軸向中心且與所述直線滑動軸承的軸線垂直的直線對稱。
[0013]較佳地，所述直線滑動軸承包括嵌裝于所述軸承殼體內(nèi)的兩個滑動軸襯，所述兩個滑動軸襯在軸向上間隔開一空間。
[0014]較佳地，所述軸承殼體在與所述空間對應(yīng)的位置處設(shè)置有用于向所述空間注入潤滑油或潤滑脂的孔。
[0015]較佳地，所述滑動軸襯的厚度在軸向上均相同，所述軸承殼體的內(nèi)徑在軸向上均相同。
[0016]較佳地，所述軸承殼體相對于所述直線滑動軸承的中心軸線對稱。
[0017]較佳地，所述滑動軸襯的內(nèi)圈設(shè)有滑動層。
[0018]較佳地，所述滑動層具有用于容納潤滑油或潤滑脂的潤滑容納部。
[0019]較佳地，所述直線滑動軸承還包括位于所述直線滑動軸承的軸向兩端處的密封環(huán)。
[0020](三)實(shí)用新型的效果
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)和產(chǎn)品相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0022]當(dāng)軸產(chǎn)生的扭矩作用在本實(shí)用新型的直線滑動軸承上時，在軸承殼體的弧形外表面的引導(dǎo)下，本實(shí)用新型的直線滑動軸承將相應(yīng)地轉(zhuǎn)動一個角度以配合軸的彎曲。也就是說，具有弧形外表面的軸承殼體能夠確保直線滑動軸承跟隨軸的彎曲，以使滑動軸襯的內(nèi)表面能始終與軸適配，這確保了均勻的力作用在滑動軸襯的內(nèi)表面，并能夠有效地避免出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，以防止軸和滑動軸襯磨損。
【附圖說明】
[0023]以下參照【附圖說明】本實(shí)用新型的一個實(shí)施方式，在附圖中:
[0024]圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的直線滑動軸承的軸向截面示意圖；
[0025]圖2是圖1中的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的直線滑動軸承的工作狀況的示意圖；
[0026]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的直線滑動軸承的一個實(shí)施方式的軸向截面示意圖；以及
[0027]圖4是圖3中的根據(jù)本實(shí)用新型的直線滑動軸承的工作狀況的示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明
[0029]1、軸承殼體；2、滑動軸襯；3、密封環(huán)；4、工作臺；5、軸；6、滑動層；7、圓角；8、空間；9、孔；10、中央線；11、中心軸線。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖3所示，本實(shí)用新型的直線滑動軸承包括軸承殼體1，滑動軸襯2(圖示的示例中為兩個滑動軸襯2)。優(yōu)選地，直線滑動軸承還包括若干個密封環(huán)3。在一個示例中，滑動軸襯2的內(nèi)圈設(shè)置有滑動層6 (即圖3中的粗黑線部分)。在圖3所示的軸向截面圖中，軸承殼體I的外表面是邊緣具有圓角7的弧形。弧的大小可以根據(jù)工況變化。在一個示例中，在兩個滑動軸襯2之間有一定空間8。在該空間8的區(qū)域內(nèi)，軸承殼體I中設(shè)置有用于將潤滑油或潤滑脂注射到直線滑動軸承的孔9。
[0031]本實(shí)用新型的軸承殼體I的弧形外表面使得直線滑動軸承能夠適用于各種復(fù)雜狀況，諸如大跨距、滑動軸襯的不對齊和具有局部徑向負(fù)荷的狀況。如圖4所示，當(dāng)高工作負(fù)荷作用在軸5上時，軸5將由于沿軸向的高壓力彎曲。另一方面，由于直線滑動軸承的工況有時非常復(fù)雜，可能存在作用在軸5上并使軸5彎曲的局部徑向力。當(dāng)軸5產(chǎn)生的扭矩作用在本實(shí)用新型的直線滑動軸承上時，在軸承殼體I的弧形外表面的引導(dǎo)下，本實(shí)用新型的直線滑動軸承將相應(yīng)地轉(zhuǎn)動一個角度以配合軸5的彎曲。也就是說，具有弧形外表面的軸承殼體I能夠確保直線滑動軸承跟隨軸5的彎曲，以使滑動軸襯2的內(nèi)表面能始終與軸5適配，這確保了均勻的力作用在滑動軸襯2的內(nèi)表面，并能夠有效地避免圖2中例示的應(yīng)力集中現(xiàn)象，以便防止軸5和滑動軸襯2磨損。
[0032]在一個示例中，由舍弗勒(Schaeffler)公司根據(jù)ISO 3547-3型NI用E50制成的滑動層具有潤滑容納部(lubricat1n pocket)。潤滑容納部保持潤滑劑，這意味著在大多數(shù)情況下初始潤滑是足夠的，以減少磨損。以上提及的所有方法都能夠延長直線滑動軸承的工作壽命。
[0033]為了便于進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，說明如下:本文中提到的“軸向”是指軸5的延伸方向，可參照圖3中的中心軸線11的延伸方向；本文中提到的“徑向”是指軸5的徑向，