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電動獨輪車的制作方法

文檔序號:10807948閱讀:250來源:國知局
電動獨輪車的制作方法
【專利摘要】一種電動獨輪車,在車輪架上側(cè)和下側(cè)分別密封安裝有上防水蓋和下防水蓋,將電機安裝在車輪架、上防水蓋和下防水蓋形成的密閉空間內(nèi),節(jié)省了安裝空間,同時還可以防止灰塵和水進入電機;轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動設(shè)于第一軸承內(nèi)圈內(nèi),轉(zhuǎn)軸的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)于第二軸承內(nèi)圈內(nèi),由于第一軸承和第二軸承分別安裝在下防水蓋和上防水蓋上,因此,上防水蓋和下防水蓋起到對轉(zhuǎn)軸支撐的作用,減輕了車輪承受的重量;第一連接片和第一密封圈起到了第一軸承外圈和第一軸承內(nèi)圈之間密封的作用,第二連接片和第二密封圈起到了第二軸承外圈和第二軸承內(nèi)圈之間密封的作用,避免了水從第一軸承外圈和第一軸承內(nèi)圈之間以及第二軸承外圈和第二軸承內(nèi)圈之間進入到電機內(nèi)的現(xiàn)象。
【專利說明】
電動獨輪車
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種電動獨輪車。
【背景技術(shù)】
[0002]電動獨輪車主要包括滾輪和驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動的電機,但是,現(xiàn)有的電動獨輪車都是將電機與車輪分開設(shè)置,所占空間較大,并且電機容易進水,密封性能差,使用壽命低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電動獨輪車,其密封效果好,使用壽命長。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種電動獨輪車,包括一車輪以及一內(nèi)置于所述車輪內(nèi)的電機,所述電機包括定子以及可旋轉(zhuǎn)地安裝到所述定子外周的轉(zhuǎn)子,所述定子包括一轉(zhuǎn)軸、一圓柱體定子鐵芯和繞組,所述定子鐵芯向外延伸有若干齒,各所述齒呈環(huán)形排布,所述繞組纏繞到所述齒的外周,所述定子鐵芯軸向開設(shè)有一貫穿所述定子鐵芯的安裝孔,所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動套設(shè)于各所述齒的四周;
[0005]所述車輪包括一中空的圓柱體車輪架,所述車輪架套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子外周,所述車輪架與所述轉(zhuǎn)子固定連接,所述車輪架外周壁固設(shè)有一環(huán)狀的凸臺,所述凸臺上包覆有一輪胎,所述車輪架下側(cè)密封連接有一下防水蓋,所述下防水蓋軸向開設(shè)有一第一臺階孔,所述第一臺階孔包括從上至下設(shè)置的第一圓孔和第二圓孔,所述第一圓孔的內(nèi)徑大于所述第二圓孔的內(nèi)徑;
[0006]所述第一圓孔內(nèi)設(shè)有一第一軸承,所述第一軸承包括第一軸承外圈、第一軸承內(nèi)圈以及設(shè)置在所述第一所述軸承外圈與所述第一軸承內(nèi)圈之間的第一滾珠,第一軸承外圈與所述第一圓孔緊配合,所述第一軸承外圈與所述第一軸承內(nèi)圈之間設(shè)有一分別位于所述第一滾珠上側(cè)和下側(cè)的第一連接片,兩所述第一連接片與所述第一軸承內(nèi)圈之間分別設(shè)有一第一密封圈;
[0007]所述車輪架上側(cè)螺接有一上防水蓋,所述上防水蓋軸向開設(shè)有一第二臺階孔,所述第二臺階孔包括從上至下設(shè)置的第三圓孔和第四圓孔,所述第三圓孔的內(nèi)徑小于所述第四圓孔的內(nèi)徑;
[0008]所述第四圓孔內(nèi)設(shè)有一第二軸承,所述第二軸承包括第二軸承外圈、第二軸承內(nèi)圈以及設(shè)置在所述第二所述軸承外圈與所述第二軸承內(nèi)圈之間的第二滾珠,第二軸承外圈與所述第四圓孔緊配合,所述第二軸承外圈與所述第二軸承內(nèi)圈之間設(shè)有一分別位于所述第二滾珠上側(cè)和下側(cè)的第二連接片,兩所述第二連接片與所述第二軸承內(nèi)圈之間分別設(shè)有一第二密封圈;
[0009]所述轉(zhuǎn)軸依次穿過所述第三圓孔、所述第二軸承內(nèi)圈、所述安裝孔、所述第一軸承內(nèi)圈和第二圓孔,所述轉(zhuǎn)軸的外徑分別小于所述第三圓孔和所述第二圓孔的內(nèi)徑,所述轉(zhuǎn)軸分別與所述第一軸承內(nèi)圈和所述第二軸承內(nèi)圈間隙配合,所述轉(zhuǎn)軸與所述安裝孔緊配合,所述轉(zhuǎn)軸兩端分別凸出于所述上防水蓋和下防水蓋的外側(cè)并安裝有一腳踏板;
[0010]所述車輪上方安裝有一支撐體,所述支撐體內(nèi)置有電源以及與電源電連接的控制系統(tǒng),所述繞組通過一電源線與所述電源電連接,所述支撐體的兩側(cè)分別向下延伸有安裝于所述轉(zhuǎn)軸兩端的支撐臂,其中一所述支撐臂上開設(shè)有可供所述電源線穿過的穿線孔。
[0011]進一步地,所述轉(zhuǎn)軸中間位置軸向開設(shè)有一未貫穿的第一導(dǎo)線孔,所述轉(zhuǎn)軸徑向開設(shè)有一分別位于第一導(dǎo)線孔兩端的第二導(dǎo)線孔和第三導(dǎo)線孔,所述第二導(dǎo)線孔和所述第三導(dǎo)線孔分別與第一導(dǎo)線孔連通,所述第二導(dǎo)線孔位于所述上防水蓋的外側(cè),所述第三導(dǎo)線孔位于所述定子鐵芯內(nèi)部。
[0012]具體地,所述第二導(dǎo)線孔與所述穿線孔連通。
[0013]本實用新型提供的電動獨輪車,其在車輪架上側(cè)和下側(cè)分別密封安裝有上防水蓋和下防水蓋,將電機安裝在車輪架、上防水蓋和下防水蓋形成的密閉空間內(nèi),節(jié)省了安裝空間,同時還可以防止灰塵和水進入電機,延長了電機的使用壽命;在定子的安裝孔內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動設(shè)于第一軸承的第一軸承內(nèi)圈內(nèi),轉(zhuǎn)軸的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)于第二軸承的第二軸承內(nèi)圈內(nèi),由于第一軸承和第二軸承分別安裝在下防水蓋和上防水蓋上,因此,上防水蓋和下防水蓋起到對轉(zhuǎn)軸支撐的作用,減輕了車輪承受的重量;在第一軸承外圈和第一軸承內(nèi)圈之間設(shè)有分別位于第一滾珠上側(cè)和下側(cè)的第一連接片,兩第一連接片與第一軸承內(nèi)圈之間分別設(shè)有第一密封圈,第一連接片和第一密封圈起到了第一軸承外圈和第一軸承內(nèi)圈之間密封的作用,在第二軸承外圈和第二軸承內(nèi)圈之間設(shè)有分別位于第二滾珠上側(cè)和下側(cè)的第二連接片,兩第二連接片與第二軸承內(nèi)圈之間分別設(shè)有第二密封圈,第二連接片和第二密封圈起到了第二軸承外圈和第二軸承內(nèi)圈之間密封的作用,避免了水從第一軸承外圈和第一軸承內(nèi)圈之間以及第二軸承外圈和第二軸承內(nèi)圈之間進入到電機內(nèi)的現(xiàn)象,進一步延長了電機的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型提供的電動獨輪車的示意圖。
[0016]圖2是本實用新型提供的電動獨輪車中車輪和電機的分解示意圖。
[0017]圖3是本實用新型提供的電動獨輪車中定子的示意圖。
[0018]圖4是本實用新型提供的電動獨輪車中第一軸承的示意圖。
[0019]圖5是本實用新型提供的電動獨輪車中第一軸承的側(cè)面示意圖。
[0020]圖6是本實用新型提供的電動獨輪車中第一軸承的內(nèi)部示意圖。
[0021]圖7是本實用新型提供的電動獨輪車中第二軸承的示意圖。
[0022]圖8是本實用新型提供的電動獨輪車中第二軸承的側(cè)面示意圖。
[0023]圖9是本實用新型提供的電動獨輪車中第二軸承的內(nèi)部示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0025]如圖1?圖3所示,本實用新型實施例提供的一種電動獨輪車,包括一車輪I以及一內(nèi)置于車輪I內(nèi)的電機2,電機2包括定子21以及可旋轉(zhuǎn)地安裝到定子21外周的轉(zhuǎn)子22,定子21包括一轉(zhuǎn)軸211、一圓柱體定子鐵芯212和繞組213,定子鐵芯212向外延伸有若干齒214,各齒214呈環(huán)形排布,繞組213纏繞到齒214的外周,定子鐵芯212軸向開設(shè)有一貫穿定子鐵芯212的安裝孔215,轉(zhuǎn)子22轉(zhuǎn)動套設(shè)于各齒214的四周;
[0026]所述車輪I包括一中空的圓柱體車輪架11,車輪架11套設(shè)于轉(zhuǎn)子22外周,車輪架11與轉(zhuǎn)子22固定連接,車輪架11外周壁固設(shè)有一環(huán)狀的凸臺12,凸臺12上包覆有一輪胎13,車輪架11下側(cè)密封連接有一下防水蓋14,下防水蓋14軸向開設(shè)有一第一臺階孔,第一臺階孔包括從上至下設(shè)置的第一圓孔141和第二圓孔142,第一圓孔141的內(nèi)徑大于第二圓孔142的內(nèi)徑;
[0027]圖4?圖6所示,所述第一圓孔141內(nèi)設(shè)有一第一軸承15,第一軸承15包括第一軸承外圈151、第一軸承內(nèi)圈152以及設(shè)置在第一軸承外圈151與第一軸承內(nèi)圈152之間的第一滾珠153,第一軸承外圈151與第一圓孔141緊配合,第一軸承外圈151與第一軸承內(nèi)圈152之間設(shè)有一分別位于第一滾珠153上側(cè)和下側(cè)的第一連接片154,兩第一連接片154與第一軸承內(nèi)圈152之間分別設(shè)有一第一密封圈155;
[0028]如圖2所示,所述車輪架11上側(cè)螺接有一上防水蓋16,上防水蓋16軸向開設(shè)有一第二臺階孔,第二臺階孔包括從上至下設(shè)置的第三圓孔161和第四圓孔162,第三圓孔161的內(nèi)徑小于第四圓孔162的內(nèi)徑;
[0029]如圖7?圖9所示,所述第四圓孔162內(nèi)設(shè)有一第二軸承17,第二軸承17包括第二軸承外圈171、第二軸承內(nèi)圈172以及設(shè)置在第二軸承外圈171與第二軸承內(nèi)圈172之間的第二滾珠173,第二軸承外圈171與第四圓孔162緊配合,第二軸承外圈171與第二軸承內(nèi)圈172之間設(shè)有一分別位于第二滾珠173上側(cè)和下側(cè)的第二連接片174,兩第二連接片174與第二軸承內(nèi)圈172之間分別設(shè)有一第二密封圈175;
[0030]如圖1和圖2所示,所述轉(zhuǎn)軸211依次穿過第三圓孔161、第二軸承內(nèi)圈172、安裝孔215、第一軸承內(nèi)圈152和第二圓孔142,轉(zhuǎn)軸211的外徑分別小于第三圓孔161和第二圓孔142的內(nèi)徑,轉(zhuǎn)軸211分別與第一軸承內(nèi)圈152和第二軸承內(nèi)圈172間隙配合,轉(zhuǎn)軸211與安裝孔215緊配合,轉(zhuǎn)軸211兩端分別凸出于上防水蓋16和下防水蓋14的外側(cè)并安裝有一腳踏板3;
[0031]所述車輪I上方安裝有一支撐體4,支撐體4內(nèi)置有電源5以及與電源5電連接的控制系統(tǒng)(未示出),繞組213通過一電源線(未示出)與電源5電連接,支撐體4的兩側(cè)分別向下延伸有安裝于轉(zhuǎn)軸211兩端的支撐臂6,其中一支撐臂6上開設(shè)有可供電源線穿過的穿線孔(未示出)。
[0032]如圖2所示,進一步地,所述轉(zhuǎn)軸211中間位置軸向開設(shè)有一未貫穿的第一導(dǎo)線孔2111,轉(zhuǎn)軸211徑向開設(shè)有一分別位于第一導(dǎo)線孔2111兩端的第二導(dǎo)線孔2112和第三導(dǎo)線孔2113,第二導(dǎo)線孔2112和第三導(dǎo)線孔2113分別與第一導(dǎo)線孔2111連通,第二導(dǎo)線孔2112位于上防水蓋16的外側(cè),第三導(dǎo)線孔2113位于定子鐵芯212內(nèi)部,此種設(shè)計可以將電源線設(shè)于密封的空間內(nèi),避免水和灰塵從電源線與電機2的縫隙處進入到電機2內(nèi),延長了電機2的使用壽命。
[0033]具體地,所述第二導(dǎo)線孔2112與穿線孔連通,可以使第二導(dǎo)線孔2112和穿線孔之間密封起來,避免水和灰塵從第二導(dǎo)線孔2112與穿線孔之間進入到電機2內(nèi)。
[0034]本實用新型提供的電動獨輪車,其在車輪架11上側(cè)和下側(cè)分別密封安裝有上防水蓋16和下防水蓋14,將電機2安裝在車輪架11、上防水蓋16和下防水蓋14形成的密閉空間內(nèi),節(jié)省了安裝空間,同時還可以防止灰塵和水進入電機2,延長了電機2的使用壽命;在定子21的安裝孔215內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸211,轉(zhuǎn)軸211的一端轉(zhuǎn)動設(shè)于第一軸承15的第一軸承內(nèi)圈152內(nèi),轉(zhuǎn)軸211的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)于第二軸承17的第二軸承內(nèi)圈172內(nèi),由于第一軸承15和第二軸承17分別安裝在下防水蓋14和上防水蓋16上,因此,上防水蓋15和下防水蓋17起到對轉(zhuǎn)軸211支撐的作用,減輕了車輪I承受的重量;在第一軸承外圈151和第一軸承內(nèi)圈152之間設(shè)有分別位于第一滾珠153上側(cè)和下側(cè)的第一連接片154,兩第一連接片154與第一軸承內(nèi)圈152之間分別設(shè)有第一密封圈155,第一連接片154和第一密封圈155起到了第一軸承外圈151和第一軸承內(nèi)圈152之間密封的作用,在第二軸承外圈171和第二軸承內(nèi)圈172之間設(shè)有分別位于第二滾珠173上側(cè)和下側(cè)的第二連接片174,兩第二連接片174與第二軸承內(nèi)圈172之間分別設(shè)有第二密封圈175,第二連接片174和第二密封圈175起到了第二軸承外圈171和第二軸承內(nèi)圈172之間密封的作用,避免了水從第一軸承外圈151和第一軸承內(nèi)圈152之間以及第二軸承外圈171和第二軸承內(nèi)圈172之間進入到電機2內(nèi)的現(xiàn)象,進一步延長了電機2的使用壽命。
[0035]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電動獨輪車,其特征在于,包括一車輪以及一內(nèi)置于所述車輪內(nèi)的電機,所述電機包括定子以及可旋轉(zhuǎn)地安裝到所述定子外周的轉(zhuǎn)子,所述定子包括一轉(zhuǎn)軸、一圓柱體定子鐵芯和繞組,所述定子鐵芯向外延伸有若干齒,各所述齒呈環(huán)形排布,所述繞組纏繞到所述齒的外周,所述定子鐵芯軸向開設(shè)有一貫穿所述定子鐵芯的安裝孔,所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動套設(shè)于各所述齒的四周; 所述車輪包括一中空的圓柱體車輪架,所述車輪架套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子外周,所述車輪架與所述轉(zhuǎn)子固定連接,所述車輪架外周壁固設(shè)有一環(huán)狀的凸臺,所述凸臺上包覆有一輪胎,所述車輪架下側(cè)密封連接有一下防水蓋,所述下防水蓋軸向開設(shè)有一第一臺階孔,所述第一臺階孔包括從上至下設(shè)置的第一圓孔和第二圓孔,所述第一圓孔的內(nèi)徑大于所述第二圓孔的內(nèi)徑; 所述第一圓孔內(nèi)設(shè)有一第一軸承,所述第一軸承包括第一軸承外圈、第一軸承內(nèi)圈以及設(shè)置在所述第一所述軸承外圈與所述第一軸承內(nèi)圈之間的第一滾珠,第一軸承外圈與所述第一圓孔緊配合,所述第一軸承外圈與所述第一軸承內(nèi)圈之間設(shè)有一分別位于所述第一滾珠上側(cè)和下側(cè)的第一連接片,兩所述第一連接片與所述第一軸承內(nèi)圈之間分別設(shè)有一第一密封圈; 所述車輪架上側(cè)螺接有一上防水蓋,所述上防水蓋軸向開設(shè)有一第二臺階孔,所述第二臺階孔包括從上至下設(shè)置的第三圓孔和第四圓孔,所述第三圓孔的內(nèi)徑小于所述第四圓孔的內(nèi)徑; 所述第四圓孔內(nèi)設(shè)有一第二軸承,所述第二軸承包括第二軸承外圈、第二軸承內(nèi)圈以及設(shè)置在所述第二所述軸承外圈與所述第二軸承內(nèi)圈之間的第二滾珠,第二軸承外圈與所述第四圓孔緊配合,所述第二軸承外圈與所述第二軸承內(nèi)圈之間設(shè)有一分別位于所述第二滾珠上側(cè)和下側(cè)的第二連接片,兩所述第二連接片與所述第二軸承內(nèi)圈之間分別設(shè)有一第二密封圈; 所述轉(zhuǎn)軸依次穿過所述第三圓孔、所述第二軸承內(nèi)圈、所述安裝孔、所述第一軸承內(nèi)圈和第二圓孔,所述轉(zhuǎn)軸的外徑分別小于所述第三圓孔和所述第二圓孔的內(nèi)徑,所述轉(zhuǎn)軸分別與所述第一軸承內(nèi)圈和所述第二軸承內(nèi)圈間隙配合,所述轉(zhuǎn)軸與所述安裝孔緊配合,所述轉(zhuǎn)軸兩端分別凸出于所述上防水蓋和下防水蓋的外側(cè)并安裝有一腳踏板; 所述車輪上方安裝有一支撐體,所述支撐體內(nèi)置有電源以及與電源電連接的控制系統(tǒng),所述繞組通過一電源線與所述電源電連接,所述支撐體的兩側(cè)分別向下延伸有安裝于所述轉(zhuǎn)軸兩端的支撐臂,其中一所述支撐臂上開設(shè)有可供所述電源線穿過的穿線孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動獨輪車,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸中間位置軸向開設(shè)有一未貫穿的第一導(dǎo)線孔,所述轉(zhuǎn)軸徑向開設(shè)有一分別位于第一導(dǎo)線孔兩端的第二導(dǎo)線孔和第三導(dǎo)線孔,所述第二導(dǎo)線孔和所述第三導(dǎo)線孔分別與第一導(dǎo)線孔連通,所述第二導(dǎo)線孔位于所述上防水蓋的外側(cè),所述第三導(dǎo)線孔位于所述定子鐵芯內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動獨輪車,其特征在于,所述第二導(dǎo)線孔與所述穿線孔連通。
【文檔編號】B62M7/12GK205499238SQ201620092689
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月31日
【發(fā)明人】郝華杰
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