拖拉機方向機支架的制作方法
【專利摘要】拖拉機方向機支架，在其兩個側支撐板上部前端橫向設計有安裝板，安裝板一側安裝有轉軸座，在兩個側支撐板的后端設計有向內收縮的豎向的方向盤支架的套裝板，套裝板的上端設計有連接板，安裝板與側支撐板之間、套裝板與側支撐板之間的連接為沖壓折彎連接，套裝板與連接板之間為沖壓拉伸并折彎的連接，套裝板的頂端高度高于安裝板的水平高度1厘米至2厘米，連接板的寬度小于套裝板的寬度。采用本技術方案，在安裝板與側支撐板之間、套裝板與側支撐板之間以及套裝板與連接板之間的連接處不易生銹、不易斷裂，不僅生產(chǎn)效率大幅提高，而且使用壽命增長；另外，由于套裝板的頂端高度高于安裝板，增加了拖拉機方向盤支架的安裝穩(wěn)定性。
【專利說明】
拖拉機方向機支架
技術領域
[0001]本實用新型屬于拖拉機配件技術領域，涉及一種拖拉機方向機支架。
【背景技術】
[0002]目前所用的拖拉機方向機支架，在其兩個側支撐板上開有安裝孔，在側支撐板的上部前端橫向設計有方向機轉軸的安裝板，安裝板一側安裝有轉軸座，在兩個側支撐板的后端設計有向內收縮的豎向的方向盤支架的套裝板，套裝板上開有方向盤支架的固定孔，套裝板的上端設計有連接板，安裝板與側板之間、套裝板與支撐板之間以及套裝板與連接板之間的連接均為焊接。這種結構的拖拉機方向機支架，焊接點多，工件在生產(chǎn)過程中工人的焊接工作量大，生產(chǎn)效率低，而且該工件在使用過程中，焊點處生銹嚴重，容易從焊點處折斷。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術中，常用的拖拉機方向機支架存在焊接點多，生產(chǎn)效率低，焊點處容易生銹折斷的問題，本實用新型提供一種拖拉機方向機支架，具體方案是:一種拖拉機方向機支架，在其兩個側支撐板上開有安裝孔，在側支撐板的上部前端橫向設計有方向機轉軸的安裝板，安裝板一側安裝有轉軸座，在兩個側支撐板的后端設計有向內收縮的豎向的方向盤支架的套裝板，套裝板上開有方向盤支架的固定孔，套裝板的上端設計有連接板，安裝板與側支撐板之間的連接為沖壓折彎連接，套裝板與側支撐板之間的連接為沖壓折彎連接，套裝板與連接板之間的連接為沖壓拉伸并折彎的連接，套裝板的頂端高度高于安裝板的水平高度I厘米至2厘米，連接板的寬度小于套裝板的寬度。
[0004]采用上述技術方案，在安裝板與側支撐板之間、套裝板與側支撐板之間以及套裝板與連接板之間的連接為一次性成形的沖壓折彎成形，不僅生產(chǎn)效率大幅提高，并且在折彎連接處不易生銹、不易斷裂，使用壽命大大增加；另外，在套裝板與連接板之間在沖壓折彎的同時進行拉伸，使套裝板的頂端高度高于安裝板的水平高度I厘米至2厘米，增大了拖拉機方向盤支架與套裝板的套裝接觸面積，增加了拖拉機方向盤支架的安裝穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0005]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[000?]圖2為本實用新型的俯視不意圖。
[0007 ]圖3為本實用新型的后視不意圖。
【具體實施方式】
[0008]實施例一:如圖1、圖2和圖3所示，一種拖拉機方向機支架，在其兩個側支撐板I上開有安裝孔2，在側支撐板I的上部前端橫向設計有方向機轉軸的安裝板4，安裝板4 一側安裝有轉軸座3，在兩個側支撐板I的后端設計有向內收縮的豎向的方向盤支架的套裝板5，套裝板5上開有方向盤支架的固定孔7，套裝板5的上端設計有連接板6，安裝板4與側支撐板I之間的連接為沖壓折彎連接，套裝板5與側支撐板I之間的連接為沖壓折彎連接，套裝板5與連接板6之間的連接為沖壓拉伸并折彎的連接，套裝板5的頂端高度高于安裝板4的水平高度I厘米至2厘米，連接板6的寬度小于套裝板5的寬度。
【主權項】
1.拖拉機方向機支架，在其兩個側支撐板(I)上開有安裝孔(2)，在側支撐板(I)的上部前端橫向設計有方向機轉軸的安裝板(4)，安裝板(4)一側安裝有轉軸座(3)，在兩個側支撐板(I)的后端設計有向內收縮的豎向的方向盤支架的套裝板(5)，套裝板(5)上開有方向盤支架的固定孔(7)，套裝板(5)的上端設計有連接板(6)，其特征在于:安裝板(4)與側支撐板(I)之間的連接為沖壓折彎連接，套裝板(5)與側支撐板(I)之間的連接為沖壓折彎連接，套裝板(5)與連接板(6)之間的連接為沖壓拉伸并折彎的連接，套裝板(5)的頂端高度高于安裝板(4)的水平高度I厘米至2厘米，連接板(6)的寬度小于套裝板(5)的寬度。
【文檔編號】B62D1/02GK205417729SQ201620236910
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月27日
【發(fā)明人】錢可進
【申請人】錢可進