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具有整理運輸裝置的耐沖壓液壓膠管的制作方法_2

文檔序號:8818166閱讀:來源:國知局
用來將液體輸送所產(chǎn)生的局部壓力和沖擊力進行分散、緩沖,分散到支撐管的管壁上。所述內(nèi)管由膠管4和抗壓層組成,抗壓層設置在膠管4的管身外圍。膠管4具有一定彈性,可以根據(jù)液體的壓力及沖擊力進行彈性變形,從而將壓力及沖擊力傳遞到位于膠管4管身外圍的抗壓層上。所述抗壓層由若干個以上下壓接的方式均勻排列的抗壓片5組成。由于抗壓層由若干個均勻排列的抗壓片5組成,當輸送液體的壓力及沖擊力通過膠管4傳遞到抗壓片5時,抗壓片5可將這種局部的壓力及沖擊力進行分散,經(jīng)分散后的少量壓力再傳遞給支撐管??箟浩?優(yōu)選為橢圓形抗壓片或扇形抗壓片(圖中以橢圓形抗壓片為例)。扇形抗壓片與橢圓形抗壓片相比,其尾部與支撐管內(nèi)壁的接觸面積大,傳遞效果好,所述抗壓片5為金屬材料抗壓片。通過將抗壓片設置為金屬材料抗壓片,其硬度高,熱傳遞效果好。
[0028]支撐管即起到骨架支撐作用,又具有很好的耐熱性和隔熱性,防止外管過熱。所述支撐管包括至少一層鋼絲層1、至少一層金剛石聚晶層2和粘接隔熱層3,粘接隔熱層3將鋼絲層I和金剛石聚晶層2進行粘接。鋼絲層I的數(shù)量優(yōu)選為三層,金剛石聚晶層2的數(shù)量優(yōu)選為兩層,兩層金剛石聚晶2層分別設置在相臨兩層鋼絲層I之間,粘接隔熱層3將金剛石聚晶層2和鋼絲層I進行粘接。所述鋼絲層I的厚度為0.l~3mm,鋼絲層I包括力骨1-1,在力骨1-1上密集編織有左右相配合的左螺線1-2和右螺線1-3。所述左螺線1-2和右螺線1-3的線徑為0.1-3.5_,在左螺線1-2和右螺線1-3的外側增均設置有弧形凸起。通過將左螺線1-2和右螺線1-3相配合密集編織在力骨1-1上,這樣一方面左、右螺線與力骨1-1可以起到很好的支撐作用,大大提高了鋼絲繩的硬度,另一方面左螺線1-2和右螺線1-3可以對液體輸送過程中產(chǎn)生的壓力和沖擊力進行緩沖,有效削弱了沖擊力。通過在左螺線1-2和右螺線1-3的外側增均設置有弧形凸起,弧形凸起可以進一步提高左螺線1-2和右螺線1-3的分散緩解沖擊力的作用,還可以與粘接隔熱層3粘接緊密,往止松脫。所述金剛石聚晶層2是將金剛石與結合劑在高溫、超高壓下燒結而成的金剛石聚合物,它具有極高的耐熱性和很高的熱穩(wěn)定性,以及更高的抗沖擊強度和更好的耐磨性,可以與鋼絲層I相配合,防止支撐管破損,從而延長了支撐管的使用壽命。粘接隔熱層2用于將鋼絲層I和金剛石聚晶層2進行連接,與鋼絲層I和金剛石聚晶層2的表面緊貼,使支撐管結構緊湊,穩(wěn)定性及脈沖性能大幅度提高,同時粘接隔熱層還具有良好的隔熱性。
[0029]外管對支撐管進行包裹,起保護的作用,所述外管為橡膠絕緣層6。
[0030]所述整理運輸裝置包括兩個相對設置的線盤,兩個線盤中部通過轉(zhuǎn)軸7固定連接,在轉(zhuǎn)軸7前后部的下方設置有支撐托架8,支撐托架8下部設置有行走裝置9,在轉(zhuǎn)軸7后端設置有手柄10。每個線盤均包括定位板11,定位板11上設置有至少一組定位孔12,在定位板11的相對內(nèi)側設置有纏繞軸,纏繞軸由至少三塊弧形擋板13組成,弧形擋板13通過螺母固定在定位孔12上。轉(zhuǎn)動手柄10時,手柄10帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動過程中帶動線盤同步轉(zhuǎn)動,從而將液壓膠管纏繞在轉(zhuǎn)軸7上,由于支撐托架8下部設置有行走機構9,可以通過行走機構9帶動盤管裝置和纏繞在盤管裝置上的液壓膠管移動。所述定位板11上的定位孔12為環(huán)形定位孔,每個環(huán)形定位孔的半徑均不相同,這樣以適應不同長度的液壓膠管纏繞在纏繞軸上,由于纏繞軸由弧形檔板13組成,通過在定位板11上設置有弧形檔板13,弧形檔板13可以根據(jù)定位孔12的位置進行調(diào)節(jié)。定位板11上優(yōu)選設置有三組定位孔12,每組定位孔12均由至少六個環(huán)形設置的圓形通孔組成。通過在定位板11上設置三組不同環(huán)徑的定位孔12,弧形檔板13可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行位置調(diào)節(jié),并通過螺母固定在定位孔中。
【主權項】
1.一種具有整理運輸裝置的耐沖壓液壓膠管,其特征在于:包括整理運輸裝置和設置在整理運輸裝置上的液壓膠管;所述液壓膠管包括由內(nèi)至外依次套置的內(nèi)管、支撐管和外管;所述支撐管包括至少一層鋼絲層(I )、至少一層金剛石聚晶層(2)和粘接隔熱層(3),粘接隔熱層(3)將鋼絲層(I)和金剛石聚晶層(2)進行粘接;所述鋼絲層(I)包括力骨(1-1),在力骨(1-1)上密集編織有左右相配合的左螺線(1-2)和右螺線(1-3),在左螺線(1-2)和右螺線(1-3)的外側增均設置有弧形凸起(1-4);所述整理運輸裝置包括兩個相對設置的線盤,兩個線盤中部通過轉(zhuǎn)軸(7)固定連接,在轉(zhuǎn)軸(7)前后部的下方設置有支撐托架(8),支撐托架(8 )下部設置有行走裝置(9 ),在轉(zhuǎn)軸(7 )后端設置有手柄(10 );所述每個線盤均包括定位板(11),定位板(11)上設置有至少一組定位孔(12),在定位板(11)的相對內(nèi)側設置有纏繞軸,纏繞軸由至少三塊弧形擋板(13)組成,弧形擋板(13)通過螺母固定在定位孔(12)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有整理運輸裝置的耐沖壓液壓膠管,其特征在于:所述左螺線(1-2)和右螺線(1-3)的線徑為0.1-3.5mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的具有整理運輸裝置的耐沖壓液壓膠管,其特征在于:所述鋼絲層(I)的厚度為0.l~3mm0
4.根據(jù)權利要求1所述的具有整理運輸裝置的耐沖壓液壓膠管,其特征在于:所述鋼絲層(I)的數(shù)量為三層,金剛石聚晶層(2)的數(shù)量為兩層,兩層金剛石聚晶(2)層分別設置在相臨兩層鋼絲層(I)之間,粘接隔熱層(3)將金剛石聚晶層(2)和鋼絲層(I)進行粘接。
5.根據(jù)權利要求1所述的具有整理運輸裝置的耐沖壓液壓膠管,其特征在于:所述內(nèi)管由膠管(4)和抗壓層組成,抗壓層設置在膠管(4)的管身外圍;所述抗壓層由若干個以上下壓接的方式均勻排列的抗壓片(5)組成。
6.根據(jù)權利要求5所述的具有整理運輸裝置的耐沖壓液壓膠管,其特征在于:所述抗壓片(5 )為橢圓形抗壓片或扇形抗壓片。
7.根據(jù)權利要求5所述的具有整理運輸裝置的耐沖壓液壓膠管,其特征在于:所述抗壓片(5)為金屬材料抗壓片。
8.根據(jù)權利要求1所述的具有整理運輸裝置的耐沖壓液壓膠管,其特征在于:所述外管為橡膠絕緣層(6)。
9.根據(jù)權利要求1所述的具有整理運輸裝置的耐沖壓液壓膠管,其特征在于:所述定位板(11)上設置有三組定位孔(12),每組定位孔(12)均由至少六個環(huán)形設置的圓形通孔組成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有整理運輸裝置的耐沖壓液壓膠管,包括整理運輸裝置和設置在整理運輸裝置上的液壓膠管,所述整理運輸裝置包括兩個相對設置的線盤,兩個線盤中部通過轉(zhuǎn)軸固定連接,在轉(zhuǎn)軸前后部的下方設置有支撐托架,支撐托架下部設置有行走裝置,在轉(zhuǎn)軸后端設置有手柄;所述每個線盤均包括定位板,定位板上設置有至少一組定位孔,在定位板的相對內(nèi)側設置有纏繞軸,纏繞軸由至少三塊弧形擋板組成,弧形擋板通過螺母固定在定位孔上。本實用新型可以通過整理運輸裝置進行整理運輸,并且該液壓膠管可以對液體輸送過程中產(chǎn)生的壓力和沖擊力進行緩沖,將原來的硬接觸改為彈性接觸,延長了液壓膠管的使用壽命。
【IPC分類】B62B3-00, B65H75-18, F16L11-08, B62B3-02
【公開號】CN204527232
【申請?zhí)枴緾N201520078306
【發(fā)明人】張領軍, 周萬海, 于鐵軍, 張忠科
【申請人】河南給力軟管有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月4日
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