的功率下清洗5min后，將鏡座4置于入恒溫箱中，在70°C下保溫lOmin。
[0043]無水酒精除去油污的能力強，對人體的危害小，易于揮發(fā)、干燥快；超聲波清洗效率高、自動化程度高、消耗的酒精少。以酒精為清洗介質(zhì)進行超聲波清洗能夠達到最佳的清洗效果。其一次清洗的鏡座可高達300個。
[0044](2)將PVB膜在恒溫箱中于5°C下保存10天，于40°C下解凍。
[0045](3)將PVB膜I裁剪成20cmX40cm大小的PVB長條2，在恒溫箱中加熱至80°C并保溫50min，然后冷卻至25°C，使PVB膜I的含水率為0.40wt%。
[0046]將PVB膜I裁剪成PVB長條2，有益于操作和干燥。PVB膜I在恒溫干燥箱中干燥時的溫度不能過高或過低，過高則導(dǎo)致PVB膜I含水率過低，不易裁剪；過低則導(dǎo)致PVB膜I含水率過高，在熔融粘貼后易留下氣泡從而影響美觀和降低粘結(jié)強度。保溫時間的影響與之類似，保溫時間過長導(dǎo)致PVB膜I含水率過低，保溫時間過短導(dǎo)致PVB膜I含水率過高。冷卻時，PVB長條2的溫度過高或過低都不利于對PVB長條2的裁剪。
[0047](4)將PVB長條2裁剪成與鏡座4的形狀和大小相匹配的PVB貼片3，使之貼于鏡座4底面上，使PVB貼片3的輪廓邊緣與鏡座4底面的輪廓邊緣之間的距離為0.3mm,并用膠帶固定以形成連接牢靠的組合體5。
[0048](5)將上述組合體5貼于玻璃6的待粘貼位置7，用東莞市萬江廣源變頻電子設(shè)備廠生產(chǎn)的GY-25AB型高頻加熱機加熱組合體5，調(diào)節(jié)加熱電流為1000A，加熱時間為7秒，保溫時間為2秒，粘貼壓力為30N。其中，通過氣缸中的氣體對活塞的壓力來控制粘貼壓力，這屬于公知的電氣工程技術(shù)。
[0049]高頻加熱機加熱能夠?qū)㈢R座4和PVB貼片3 —起快速加熱。高頻加熱機的電流不能過大或過小，過大則導(dǎo)致鏡座4熔化變形，過小則降低最終的粘結(jié)強度。對加熱時間和保溫時間的控制與之類似。
[0050]粘貼壓力不能過大或過小，過小則降低最終的粘結(jié)強度，過大則容易將可能導(dǎo)致玻璃6破裂。
[0051](6)將上述貼有組合體5的玻璃6置于北方機械設(shè)備制造有限公司YF-50型高壓釜中，調(diào)節(jié)高壓釜中的為溫度135°C、壓強為1.1MPa, 5min (設(shè)定時長)后取出，在空氣中冷卻至常溫。這本步驟中，保持玻璃的溫度為60°C?120°C。
[0052]步驟(2)能夠使PVB膜盡少地吸收空氣中的水分，從而在PVB膜被裁剪為PVB貼片后能更快更方便地干燥，PVB膜只有解凍后才適合裁剪。但如果沒有足夠時間來保溫時，步驟(2)也可以省略。
[0053]對上述最終在玻璃6上粘貼好的鏡座4進行扭力測試，扭力增加至33Nm時脫落。這相對于一般粘貼方法的鏡座扭力在達到15Nm之前時就會脫落，其粘貼性能具有顯著的提聞。
[0054]實施例2:本實施例的在玻璃上粘貼鏡座的方法包括以下步驟:
[0055](I)將鏡座4放入超聲波清洗機的水槽中，加入工業(yè)無水酒精，用超聲波清洗機，在1800W的功率下清洗1min后，將鏡座4置于恒溫箱中，在80°C下保溫lOmin。
[0056]干燥箱中的溫度過低將降低鏡座4和PVB貼片的初步粘結(jié)強度，不利于其進一步固定，過高則將導(dǎo)致鏡座4熔化變形；保溫時間過短則使鏡座4的得不到充分預(yù)熱，保溫時間過長則沒有必要，影響作業(yè)效率。
[0057](2)將PVB膜在恒溫箱中于7.5°C下保存7天，于20°C下解凍。
[0058](3)將PVB膜I裁剪成30cmX40cm大小的PVB長條2，在恒溫箱中加熱至105°C并保溫40min，然后冷卻至22°C，使PVB膜I的含水率為0.45wt%。
[0059](4)將PVB長條2裁剪成與鏡座4的形狀和大小相匹配的PVB貼片3，使之貼于鏡座4底面上，使PVB貼片3的輪廓邊緣與鏡座4底面的輪廓邊緣之間的距離為0.9mm,并用市售的文具夾使之固定以形成連接牢靠的組合體5。
[0060]PVB貼片3的輪廓邊緣與鏡座4底面的輪廓邊緣之間的距離過小則將導(dǎo)致最終PVB溢出，影響美觀；距離過大則將導(dǎo)致最終PVB貼片3不能完全覆蓋鏡座4，將降低粘結(jié)強度。
[0061](5)將上述組合體5貼于玻璃6的待粘貼位置7，用東莞市萬江廣源變頻電子設(shè)備廠生產(chǎn)的GY-25AB型高頻加熱機加熱組合體5，調(diào)節(jié)加熱電流為800A，加熱時間為8秒，保溫時間為2秒，粘貼壓力為20N。其中，壓力通過重力為20N的物體的重力施加，施加壓力時，玻璃面沿水平方向放置。在這本步驟中，保持玻璃的溫度為60°C?120°C。
[0062](6)將上述貼有組合體5的玻璃6置于北方機械設(shè)備制造有限公司YF-50型高壓釜中，調(diào)節(jié)高壓釜中的為溫度137.5°C、壓強為1.15MPa,20min (設(shè)定時長)后取出，在空氣中冷卻至常溫。
[0063]步驟(2)能夠使PVB膜盡少地吸收空氣中的水分，從而在PVB膜被裁剪為PVB貼片后能更快更方便地干燥，PVB膜只有解凍后才適合裁剪。但如果沒有足夠時間來保溫時，步驟(2)也可以省略。
[0064]對上述最終在玻璃6上粘貼好的鏡座4進行扭力測試，扭力增加至25Nm時鏡座4脫落。這相對于一般粘貼方法的鏡座扭力在達到15Nm之前時就會脫落，其粘貼性能具有顯著的提高。
[0065]實施例3:本實施例的在玻璃上粘貼鏡座的方法包括以下步驟:
[0066](I)將鏡座4放入超聲波清洗機的水槽中，加入工業(yè)無水酒精，用超聲波清洗機，在1800W的功率下清洗20min后，將鏡座4置于恒溫箱中，在90°C下保溫lOmin。
[0067](2)將PVB膜在恒溫箱中于10°C下保存5天，于30°C下解凍。
[0068](3)將PVB膜I裁剪成1cmX 20cm大小的PVB長條2，在恒溫箱中加熱至130°C并保溫30min，然后冷卻至18°C，使PVB膜I的含水率為0.50wt%。
[0069](4)將PVB長條2裁剪成與鏡座4的形狀和大小相匹配的PVB貼片3，使之貼于鏡座4底面上，使PVB貼片3的輪廓邊緣與鏡座4底面的輪廓邊緣之間的距離為1.5mm,并用膠帶使之固定以形成連接牢靠的組合體5。
[0070](5)將上述組合體5貼于玻璃6的待粘貼位置7，用東莞市萬江廣源變頻電子設(shè)備廠生產(chǎn)的GY-25AB型高頻加熱機加熱組合體5，調(diào)節(jié)加熱電流為1200A，加熱時間為6秒，保溫時間為2秒，粘貼壓力為40N，其壓力來自重力為40N的物體施加，施加壓力時，玻璃面沿水平方向水平放置。這本步驟中，保持玻璃的溫度為60V?120°C。
[0071](6)將上述貼有組合體5的玻璃6置于北方機械設(shè)備制造有限公司YF-50型高壓釜中，調(diào)節(jié)高壓釜中的為溫度140°C、壓強為1.2MPa，35min (設(shè)定時長)后取出，在空氣中冷卻至常溫。
[0072]高壓釜中的溫度應(yīng)適中，過高將導(dǎo)致鏡座4熔化變形，過低則會導(dǎo)致最終的粘結(jié)強度降低。高壓釜中的壓強應(yīng)適中，過大容易導(dǎo)致玻璃6破裂，過小則會導(dǎo)致最終的粘結(jié)強度降低。
[0073]步驟(2)能夠使PVB膜盡少地吸收空氣中的水分，從而在PVB膜被裁剪為PVB貼片后能更快更方便地干燥，PVB膜只有解凍后才適合裁剪。但如果沒有足夠時間來保溫時，步驟(2)也可以省略。
[0074]對上述最終在玻璃6上粘貼好的鏡座4進行扭力測試，扭力增加至42Nm時玻璃6破裂，扭力增至42Nm前鏡座4不脫落。這相對于一般粘貼方法的鏡座扭力在達到15Nm之前時就會脫落，其粘貼性能具有十分顯著的提高。
【主權(quán)項】
1.一種在玻璃上粘貼鏡座的方法，其特征在于，包括以下步驟: 51:將鏡座清洗干凈并干燥后，將所述鏡座加熱至70°C?90°C ； 52:將PVB膜裁剪成PVB長條并干燥，使所述PVB膜的含水率為0.40wt%?0.50wt% ； 53:將所述PVB長條剪成形狀和大小與鏡座相匹配的PVB貼片，將所述PVB貼片貼合于所述鏡座的底面上以形成組合體，使所述PVB貼片的輪廓邊緣與所述鏡座的底面輪廓邊緣之間的距離為0.3?1.5mm,并采用外力固定的方式進一步固定所述組合體； 54:將所述組合體的貼有所述PVB貼片的一面貼合于所述玻璃的待粘貼位置，加熱所述組合體，同時對其施加垂直于貼合面的壓力； 55:將所述貼有組合體的玻璃置于高壓釜中，加熱加壓，并保持一設(shè)定時長后冷卻至常溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在玻璃上粘貼鏡座的方法，其特征在于，所述步驟SI中的清洗方式為以無水酒精為清洗介質(zhì)，進行超聲波清洗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在玻璃上粘貼鏡座的方法，其特征在于，所述步驟S2的干燥條件為:在80°C?130°C下保溫30min?50min，然后在18°C?25°C的環(huán)境中冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在玻璃上粘貼鏡座的方法，其特征在于，在進行步驟S2前還包括步驟SO:將所述PVB膜保存在5°C?10°C環(huán)境下5?10天后，于20°C?40°C溫度下解凍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在玻璃上粘貼鏡座的方法，其特征在于，所述步驟S4中的加熱方式為高頻加熱機加熱，工作電壓為380V，工作電流為800A?1200A，加熱時間為6s?8s，保溫時間2s，且所述壓力大小為20N?40N。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在玻璃上粘貼鏡座的方法，其特征在于，所述步驟S4中的玻璃的溫度保持在60°C?120°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在玻璃上粘貼鏡座的方法，其特征在于，所述步驟S5中的加熱加壓條件為:溫度135°C?140°C，壓強1.1MPa?1.2MPa，所述設(shè)定時長為5min?35min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種在玻璃上粘貼鏡座的方法，對在玻璃上粘貼鏡座的現(xiàn)有方法進行了改進：首先將PVB膜裁剪為長條并干燥，控制其含水率為0.40wt%～0.50wt%，并裁剪成PVB貼片，將其與加熱后的鏡座預(yù)先粘貼以形成組合體，并使用外力固定方式進一步加固該組合體，在加熱加壓的同時將此組合體粘貼于玻璃上，再將玻璃與該組合體置于高壓釜中加熱加壓一段時間后冷卻至常溫。相對于在玻璃上粘貼鏡座的一般方法，本方法具有流程簡單、生產(chǎn)效率高、美觀效果好、粘合強度高的特點。
【IPC分類】B62D65-16
【公開號】CN104648520
【申請?zhí)枴緾N201310581364
【發(fā)明人】李圣根
【申請人】信義汽車玻璃(深圳)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月19日