本技術(shù)涉及預(yù)制管片,具體是一種預(yù)制管片成品轉(zhuǎn)運裝置。
背景技術(shù):
1、管片襯砌,用在工廠或工地預(yù)制的構(gòu)件拼裝而成的隧道襯砌,采用裝配式襯砌是地下工程的發(fā)展方向之一。
2、對于現(xiàn)在的預(yù)制管片在進行轉(zhuǎn)運處理時,就是單一的車體結(jié)構(gòu)對管片進行支撐起轉(zhuǎn)運操作,使得在進行放置時會有晃動的情況,導(dǎo)致了在轉(zhuǎn)運時會有磕碰損壞的情況,且在大型車輛的轉(zhuǎn)運下使得操作起來較為繁瑣不便,讓其轉(zhuǎn)運起來的效率受到一定的影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種預(yù)制管片成品轉(zhuǎn)運裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的對于現(xiàn)在的預(yù)制管片在進行轉(zhuǎn)運處理時,就是單一的車體結(jié)構(gòu)對管片進行支撐起轉(zhuǎn)運操作,使得在進行放置時會有晃動的情況,導(dǎo)致了在轉(zhuǎn)運時會有磕碰損壞的情況,且在大型車輛的轉(zhuǎn)運下使得操作起來較為繁瑣不便,讓其轉(zhuǎn)運起來的效率受到一定的影響的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種預(yù)制管片成品轉(zhuǎn)運裝置,包括支撐框體,所述支撐框體的底面均勻設(shè)置有支撐底塊,所述支撐底塊之間側(cè)邊卡接有驅(qū)動輪體,所述支撐框體的內(nèi)側(cè)邊對稱卡接有移動內(nèi)板,所述移動內(nèi)板的頂端水平焊接有夾持頂板,所述支撐框體的側(cè)邊水平插接有插接桿體,所述插接桿體的一端固定套接有撥動盤,所述支撐框體的一側(cè)邊設(shè)置有傳輸線,所述傳輸線在遠離支撐框體的一端連接有控制面板,所述移動內(nèi)板的側(cè)邊開設(shè)有配合螺孔,所述支撐框體的內(nèi)側(cè)邊水平插接有傳輸螺桿,所述夾持頂板之間側(cè)邊水平固定設(shè)置有側(cè)膠板,所述支撐框體的底面水平設(shè)置有主電源,所述主電源的頂面水平對稱開設(shè)有水平卡槽,所述支撐框體的底面水平對稱焊接有底水平條,所述支撐框體的內(nèi)側(cè)壁對稱卡接有轉(zhuǎn)向電機,所述支撐框體的底面對稱開設(shè)有底卡接孔,所述底卡接孔的內(nèi)側(cè)邊水平卡接有轉(zhuǎn)動盤,所述支撐框體的內(nèi)側(cè)壁固定卡接有控制主板,所述傳輸線的一端固定設(shè)置有插接頭。
4、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式:所述支撐框體呈口字形形狀設(shè)置,支撐底塊的個數(shù)為多個,且多個支撐底塊分別兩兩一組相互之間平行排布設(shè)置,多組支撐底塊的頂端固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤的底面靠近邊緣位置。
5、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式:所述移動內(nèi)板的個數(shù)為兩塊,且兩塊移動內(nèi)板相互之間平行對稱卡接設(shè)置在支撐框體的內(nèi)側(cè)邊,夾持頂板的底面水平對接設(shè)置在支撐框體的頂面位置,且兩個夾持頂板相互之間平行排布設(shè)置,插接桿體的一端水平延伸固定連接設(shè)置在傳輸螺桿的一端位置。
6、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式:所述傳輸線的一端與插接頭的內(nèi)部保持電性連接設(shè)置,配合螺孔呈貫穿式開設(shè)在移動內(nèi)板的側(cè)邊中線靠近底端位置,且配合螺孔套接設(shè)置在傳輸螺桿的外側(cè)邊螺紋連接。
7、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式:所述傳輸螺桿水平設(shè)置在支撐框體的內(nèi)側(cè)中線靠近底面位置,主電源水平設(shè)置在支撐框體的底面中心位置,水平卡槽相互之間平行對稱排布設(shè)置在主電源的頂面靠近兩側(cè)邊,水平卡槽的一端水平貫穿主電源的側(cè)壁延伸至外側(cè)呈開口狀,底水平條水平插接設(shè)置在水平卡槽的內(nèi)側(cè)邊。
8、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式:所述轉(zhuǎn)向電機的個數(shù)為四個,且四個轉(zhuǎn)向電機對稱固定設(shè)置在支撐框體的內(nèi)側(cè)靠近四邊角位置,轉(zhuǎn)向電機的輸出端垂直向下延伸至底卡接孔的內(nèi)側(cè)頂面,且延伸端固定連接設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤的頂面中心位置,底卡接孔對稱開設(shè)在支撐框體的底面靠近四邊角位置,插接頭的一端插接設(shè)置在控制主板的側(cè)邊插孔內(nèi)部電性連接。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
10、本實用新型通過將預(yù)制管片水平放置到支撐框體的頂開口端位置,然后對側(cè)邊的撥動盤轉(zhuǎn)動后,使得撥動盤轉(zhuǎn)動后帶動著傳輸螺桿轉(zhuǎn)動操作,讓傳輸螺桿帶動著移動內(nèi)板在支撐框體的內(nèi)側(cè)邊向中心位置合攏式移動,使得移動內(nèi)板帶動著頂端的夾持頂板對中心位置的預(yù)制管片的兩側(cè)邊進行夾持固定住,在側(cè)邊的側(cè)膠板的擠壓下使得預(yù)制管片有效形成防滑效果,在固定住后讓傳輸線的一端插接頭插接設(shè)置在控制主板的插孔位置,在手持控制面板后使得在底面的主電源的供電下,使得控制著底面的驅(qū)動輪體轉(zhuǎn)動后,使得支撐框體進行水平移動操作,而在對對應(yīng)的轉(zhuǎn)向電機轉(zhuǎn)動后,使得輸出端帶動著轉(zhuǎn)動盤在底卡接孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動到指定角度,讓底端的驅(qū)動輪體進行轉(zhuǎn)向移動使用,在采用了夾持底托結(jié)構(gòu)使得在進行放置預(yù)制管片更加的穩(wěn)定高效,同時在電動控制結(jié)構(gòu)使得在進行轉(zhuǎn)運處理時更加的便捷。
1.一種預(yù)制管片成品轉(zhuǎn)運裝置,包括支撐框體(1),其特征在于,所述支撐框體(1)的底面均勻設(shè)置有支撐底塊(2),所述支撐底塊(2)之間側(cè)邊卡接有驅(qū)動輪體(3),所述支撐框體(1)的內(nèi)側(cè)邊對稱卡接有移動內(nèi)板(4),所述移動內(nèi)板(4)的頂端水平焊接有夾持頂板(5),所述支撐框體(1)的側(cè)邊水平插接有插接桿體(6),所述插接桿體(6)的一端固定套接有撥動盤(7),所述支撐框體(1)的一側(cè)邊設(shè)置有傳輸線(8),所述傳輸線(8)在遠離支撐框體(1)的一端連接有控制面板(9),所述移動內(nèi)板(4)的側(cè)邊開設(shè)有配合螺孔(10),所述支撐框體(1)的內(nèi)側(cè)邊水平插接有傳輸螺桿(11),所述夾持頂板(5)之間側(cè)邊水平固定設(shè)置有側(cè)膠板(12),所述支撐框體(1)的底面水平設(shè)置有主電源(13),所述主電源(13)的頂面水平對稱開設(shè)有水平卡槽(14),所述支撐框體(1)的底面水平對稱焊接有底水平條(15),所述支撐框體(1)的內(nèi)側(cè)壁對稱卡接有轉(zhuǎn)向電機(16),所述支撐框體(1)的底面對稱開設(shè)有底卡接孔(17),所述底卡接孔(17)的內(nèi)側(cè)邊水平卡接有轉(zhuǎn)動盤(18),所述支撐框體(1)的內(nèi)側(cè)壁固定卡接有控制主板(19),所述傳輸線(8)的一端固定設(shè)置有插接頭(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制管片成品轉(zhuǎn)運裝置,其特征在于,所述支撐框體(1)呈口字形形狀設(shè)置,支撐底塊(2)的個數(shù)為多個,且多個支撐底塊(2)分別兩兩一組相互之間平行排布設(shè)置,多組支撐底塊(2)的頂端固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤(18)的底面靠近邊緣位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制管片成品轉(zhuǎn)運裝置,其特征在于,所述移動內(nèi)板(4)的個數(shù)為兩塊,且兩塊移動內(nèi)板(4)相互之間平行對稱卡接設(shè)置在支撐框體(1)的內(nèi)側(cè)邊,夾持頂板(5)的底面水平對接設(shè)置在支撐框體(1)的頂面位置,且兩個夾持頂板(5)相互之間平行排布設(shè)置,插接桿體(6)的一端水平延伸固定連接設(shè)置在傳輸螺桿(11)的一端位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制管片成品轉(zhuǎn)運裝置,其特征在于,所述傳輸線(8)的一端與插接頭(20)的內(nèi)部保持電性連接設(shè)置,配合螺孔(10)呈貫穿式開設(shè)在移動內(nèi)板(4)的側(cè)邊中線靠近底端位置,且配合螺孔(10)套接設(shè)置在傳輸螺桿(11)的外側(cè)邊螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制管片成品轉(zhuǎn)運裝置,其特征在于,所述傳輸螺桿(11)水平設(shè)置在支撐框體(1)的內(nèi)側(cè)中線靠近底面位置,主電源(13)水平設(shè)置在支撐框體(1)的底面中心位置,水平卡槽(14)相互之間平行對稱排布設(shè)置在主電源(13)的頂面靠近兩側(cè)邊,水平卡槽(14)的一端水平貫穿主電源(13)的側(cè)壁延伸至外側(cè)呈開口狀,底水平條(15)水平插接設(shè)置在水平卡槽(14)的內(nèi)側(cè)邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制管片成品轉(zhuǎn)運裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)向電機(16)的個數(shù)為四個,且四個轉(zhuǎn)向電機(16)對稱固定設(shè)置在支撐框體(1)的內(nèi)側(cè)靠近四邊角位置,轉(zhuǎn)向電機(16)的輸出端垂直向下延伸至底卡接孔(17)的內(nèi)側(cè)頂面,且延伸端固定連接設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤(18)的頂面中心位置,底卡接孔(17)對稱開設(shè)在支撐框體(1)的底面靠近四邊角位置,插接頭(20)的一端插接設(shè)置在控制主板(19)的側(cè)邊插孔內(nèi)部電性連接。