本實(shí)用新型涉及物品運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及鋼瓶運(yùn)輸器及其鋼瓶運(yùn)輸系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)一些氣體通常需要鋼瓶運(yùn)輸，金屬構(gòu)件在船舶、建筑、儀器儀表、石油化工以及航天等眾多領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。而金屬構(gòu)件的加工一般包括切割加工、研磨拋光、焊接加工、火工矯正等工藝流程。在切割加工、焊接加工和火工矯正的過程中，需要用到氣焰割刀、電焊機(jī)和氬弧焊機(jī)。這些機(jī)械的運(yùn)行需要使用乙炔氣體作為燃料。乙炔氣體液化后儲(chǔ)存于鋼瓶中，由于鋼瓶較為笨重，因而其運(yùn)輸過程極為不便。

在常見車間生產(chǎn)加工過程中常常需要使用焊接作業(yè)，而焊接用的氣體鋼瓶如氧氣瓶、乙炔瓶等都比較笨重，運(yùn)輸、使用很不方便。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)鋼瓶的轉(zhuǎn)移時(shí)往往使用普通的平板小推車，但是普通的平板小推車不專業(yè)、對(duì)鋼瓶不能夠固定，從而形成了安全隱患；另外在車間內(nèi)轉(zhuǎn)移鋼瓶時(shí)，工人常會(huì)將鋼瓶推翻，在地上滾動(dòng)轉(zhuǎn)移，不符合氣體鋼瓶的使用規(guī)范，易傷到人，不夠安全。而采用小車搬運(yùn)時(shí)，由于傳統(tǒng)工器具的笨重、不易攜帶及跨越障礙物，同時(shí)搬運(yùn)鋼瓶時(shí)，運(yùn)輸車只能依靠人力固定住，采用大型車成本較高，占地面積較大。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本實(shí)用新型的總體背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供鋼瓶運(yùn)輸器及其鋼瓶運(yùn)輸系統(tǒng)，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中運(yùn)輸不便且占地面積大的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供的一種鋼瓶運(yùn)輸器，包括承載主架、轉(zhuǎn)運(yùn)支架、底座和連接桿；

所述承載主架的一端與底座一端鉸接形成第一鉸接處，另一端設(shè)置有把手，所述底座另一端與所述連接桿鉸接形成第二鉸接處；

所述轉(zhuǎn)運(yùn)支架頂端與所述承載主架鉸接形成第三鉸接處，所述第三鉸接處遠(yuǎn)離所述底座；

所述轉(zhuǎn)運(yùn)支架與所述連接桿鉸接形成第四鉸接處，所述第四鉸接處位于所述轉(zhuǎn)運(yùn)支架的下部；

所述底座上設(shè)置有第一滑輪，所述轉(zhuǎn)運(yùn)支架底部設(shè)置有第二滑輪。

進(jìn)一步地，所述第二鉸接處與所述第四鉸接處的距離不大于所述第二鉸接處與所述第一鉸接處的距離。

進(jìn)一步地，所述承載主架底端設(shè)置有供鋼瓶站立的托板。

進(jìn)一步地，所述承載主架上設(shè)置有與所述底座一端配合的弧形第一承重條，所述底座與所述第一承重條的配合端為遠(yuǎn)離所述第一鉸接處的一端。

進(jìn)一步地，所述第一承重條上設(shè)置有定位件和插銷，所述定位件與所述插銷配合，所述定位件與所述底座配合。

進(jìn)一步地，所述承載主架上還設(shè)置有用于承載鋼瓶的弧形第二承重條。

進(jìn)一步地，所述承載主架上還設(shè)置有用于固定鋼瓶的固定鏈。

進(jìn)一步地，所述第二鉸接處設(shè)置有用于限制所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)的限位塊，所述限位塊位于所述連接桿上方。

進(jìn)一步地，所述底座上設(shè)置有加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型提供的一種鋼瓶運(yùn)輸系統(tǒng)，包括電動(dòng)機(jī)和所述鋼瓶運(yùn)輸器。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提供的一種鋼瓶運(yùn)輸器，包括承載主架、轉(zhuǎn)運(yùn)支架、底座和連接桿，承載主架的一端與底座一端鉸接形成第一鉸接處，另一端設(shè)置有把手，底座的另一端與連接桿鉸接形成第二鉸接處，轉(zhuǎn)運(yùn)支架的頂端與承載主架鉸接形成第三鉸接處，第三鉸接處遠(yuǎn)離底座，轉(zhuǎn)運(yùn)支架與連接桿鉸接形成第四鉸接處，第四鉸接處位于轉(zhuǎn)運(yùn)支架的下部，通過連接桿底座與轉(zhuǎn)運(yùn)支架相互連接在一起，當(dāng)使用鋼瓶運(yùn)輸器運(yùn)輸鋼瓶時(shí)，轉(zhuǎn)運(yùn)支架與承載主架形成“入”形，因此轉(zhuǎn)運(yùn)支架起到支撐承載主架的作用，同時(shí)通過連接桿將轉(zhuǎn)運(yùn)支架與底座連接在一起，可以使轉(zhuǎn)運(yùn)支架不會(huì)偏移滑動(dòng)，不會(huì)改變轉(zhuǎn)運(yùn)支架與承載主架之間的夾角，使轉(zhuǎn)運(yùn)支架能夠穩(wěn)固的支撐住承載主架；同時(shí)在底座上設(shè)置有第一滑輪，轉(zhuǎn)運(yùn)支架底部設(shè)置有第二滑輪，當(dāng)運(yùn)輸器展開時(shí)，通過第一滑輪和第二滑輪，能夠拖動(dòng)其運(yùn)動(dòng)，便于搬運(yùn)鋼瓶；同時(shí)，因?yàn)楦髦Ъ苤g為鉸接的連接方式，因此鋼瓶運(yùn)輸器在不使用的時(shí)候可以進(jìn)行折疊以減小占地面積，折疊方式為底座向上翻起，底座與承載主架配合在一起，底座向上翻起的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)連接桿運(yùn)動(dòng)，而運(yùn)動(dòng)桿的運(yùn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)支架底端向承載主架靠近，當(dāng)?shù)鬃耆c承載主架配合時(shí)，轉(zhuǎn)運(yùn)支架也會(huì)收到最靠近承載主架的位置，極大的減少了占地面積，便于攜帶，同時(shí)此種結(jié)構(gòu)便于上下臺(tái)階。

本實(shí)用新型提供的一種鋼瓶運(yùn)輸系統(tǒng)，包括電動(dòng)機(jī)和所述鋼瓶運(yùn)輸器，鋼瓶運(yùn)輸系統(tǒng)具有上述的鋼瓶運(yùn)輸器的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的鋼瓶運(yùn)輸器整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的鋼瓶運(yùn)輸器的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的鋼瓶運(yùn)輸器的后視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的鋼瓶運(yùn)輸器的俯視圖。

圖標(biāo)：100-承載主架；101-把手；102-托板；103-第一承重條；1031-定位件；1032-插銷；104-第二承重條；200-轉(zhuǎn)運(yùn)支架；201-第二滑輪；300-底座；301-第一滑輪；302-限位塊；400-連接桿；501-第一鉸接處；502-第二鉸接處；503-第三鉸接處；504-第四鉸接處。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼瓶運(yùn)輸器整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的鋼瓶運(yùn)輸器的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的鋼瓶運(yùn)輸器的后視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的鋼瓶運(yùn)輸器的俯視圖。

如圖1-圖4所示為本實(shí)用新型提供的一種鋼瓶運(yùn)輸器，包括承載主架100、轉(zhuǎn)運(yùn)支架200、底座300和連接桿400；承載主架100的一端與底座300一端鉸接形成第一鉸接處501，另一端設(shè)置有把手101，底座300另一端與連接桿400鉸接形成第二鉸接處502；轉(zhuǎn)運(yùn)支架200頂端與承載主架100鉸接形成第三鉸接處503，第三鉸接處503遠(yuǎn)離底座300；轉(zhuǎn)運(yùn)支架200與連接桿400鉸接形成第四鉸接處504，第四鉸接處504位于轉(zhuǎn)運(yùn)支架200的下部；底座300上設(shè)置有第一滑輪301，轉(zhuǎn)運(yùn)支架200底部設(shè)置有第二滑輪201。

本實(shí)用新型提供的一種鋼瓶運(yùn)輸器，包括承載主架100、轉(zhuǎn)運(yùn)支架200、底座300和連接桿400，承載主架100的一端與底座300一端鉸接形成第一鉸接處501，另一端設(shè)置有把手101，底座300的另一端與連接桿400鉸接形成第二鉸接處502，轉(zhuǎn)運(yùn)支架200的頂端與承載主架100鉸接形成第三鉸接處503，第三鉸接處503遠(yuǎn)離底座300，轉(zhuǎn)運(yùn)支架200與連接桿400鉸接形成第四鉸接處504，第四鉸接處504位于轉(zhuǎn)運(yùn)支架200的下部，通過連接桿400底座300與轉(zhuǎn)運(yùn)支架200相互連接在一起，當(dāng)使用鋼瓶運(yùn)輸器運(yùn)輸鋼瓶時(shí)，轉(zhuǎn)運(yùn)支架200與承載主架100形成“入”形，因此轉(zhuǎn)運(yùn)支架200起到支撐承載主架100的作用，同時(shí)通過連接桿400將轉(zhuǎn)運(yùn)支架200與底座300連接在一起，可以使轉(zhuǎn)運(yùn)支架200不會(huì)偏移滑動(dòng)，不會(huì)改變轉(zhuǎn)運(yùn)支架200與承載主架100之間的夾角，使轉(zhuǎn)運(yùn)支架200能夠穩(wěn)固的支撐住承載主架100；同時(shí)在底座300上設(shè)置有第一滑輪301，轉(zhuǎn)運(yùn)支架200底部設(shè)置有第二滑輪201，當(dāng)運(yùn)輸器展開時(shí)，通過第一滑輪301和第二滑輪201，能夠拖動(dòng)其運(yùn)動(dòng)，便于搬運(yùn)鋼瓶；同時(shí)，因?yàn)楦髦Ъ苤g為鉸接的連接方式，因此鋼瓶運(yùn)輸器在不使用的時(shí)候可以進(jìn)行折疊以減小占地面積，折疊方式為底座300向上翻起，底座300與承載主架100配合在一起，底座300向上翻起的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)連接桿400運(yùn)動(dòng)，而運(yùn)動(dòng)桿的運(yùn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)支架200底端向承載主架100靠近，當(dāng)?shù)鬃?00完全與承載主架100配合時(shí)，轉(zhuǎn)運(yùn)支架200也會(huì)收到最靠近承載主架100的位置，極大的減少了占地面積，便于攜帶，同時(shí)此種結(jié)構(gòu)便于上下臺(tái)階。

需要指出的是，承載主架100和轉(zhuǎn)運(yùn)支架200打開時(shí)呈“入”形，長(zhǎng)邊為承載主架100，短邊為轉(zhuǎn)運(yùn)支架200。

還需要指出的是，當(dāng)鋼瓶運(yùn)輸器打開時(shí)，底座300和連接桿400基本寶成水平，且與承載主架100和轉(zhuǎn)運(yùn)支架200成三角形，使轉(zhuǎn)運(yùn)支架200能夠穩(wěn)固的支撐住承載主架100。

還需要指出的是，第一鉸接處501與第二鉸接處502位于底座300的兩端，使上部的重力能夠均勻分布。

還需要指出的是，轉(zhuǎn)運(yùn)支架200一端鉸接在承載主架100上，另一端上設(shè)置有第二滑輪201，充分利用轉(zhuǎn)運(yùn)支架200，使轉(zhuǎn)運(yùn)支架200既能起到支撐承載主架100的作用又能起到便于鋼瓶運(yùn)輸器滑動(dòng)的作用。

本實(shí)施例的可選方案中，第二鉸接處502與第四鉸接處504的距離不大于第二鉸接處502與第一鉸接處501的距離。

第一鉸接處501與第二鉸接處502的距離為底座300相對(duì)承載主架100轉(zhuǎn)動(dòng)的位置到連接桿400相對(duì)底座300轉(zhuǎn)動(dòng)的位置，第二鉸接處502與第四鉸接處504的距離為連接桿400的長(zhǎng)度，即連接桿400的長(zhǎng)度小于底座300上第一鉸接處501到第二鉸接處502的距離，這樣設(shè)置的目的是，當(dāng)?shù)鬃?00轉(zhuǎn)向承載主架100后，會(huì)帶動(dòng)連接桿400運(yùn)動(dòng)，而連接桿400會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)支架200，此結(jié)構(gòu)為一個(gè)聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)支架200會(huì)靠近承載主架100，如果轉(zhuǎn)運(yùn)支架200過長(zhǎng)會(huì)使承載主架100翻轉(zhuǎn)，放置在承載主架100上的鋼瓶就會(huì)掉落出去，因?yàn)槿绻D(zhuǎn)運(yùn)支架200過長(zhǎng)，人與承載主架100會(huì)形成鈍角三角形，即如果轉(zhuǎn)運(yùn)支架200過長(zhǎng)，在翻轉(zhuǎn)時(shí)，用戶站在承載主架100后，承載主架100與站有用戶的一側(cè)地面呈鈍角，此時(shí)放置在承載主架100上的鋼瓶會(huì)掉落。

需要指出的是，轉(zhuǎn)運(yùn)支架200上設(shè)置的第二滑輪201會(huì)單獨(dú)起到滑動(dòng)作用，因?yàn)樵O(shè)置在底座300上的第一滑輪301隨底座300翻轉(zhuǎn)上去，無法起到帶動(dòng)設(shè)備滑動(dòng)的作用。

本實(shí)施例的可選方案中，承載主架100底端設(shè)置有供鋼瓶站立的托板102。

為更好的承載住鋼瓶，在承載主架100底端設(shè)置托板102，托板102與承載主架100上端形成85-90度夾角，在此設(shè)置角度內(nèi)，可以有效的放置鋼瓶，并使鋼瓶緊緊依靠在承載主架100上。

需要指出的是，托板102與承載主架100上端形成85-90度夾角，即托板102向上揚(yáng)起一定角度或垂直與承載主架100，此兩種設(shè)置方式均可避免鋼瓶滑落，同時(shí)托板102向上揚(yáng)起更加有利于鋼瓶的運(yùn)輸。

本實(shí)施例的可選方案中，承載主架100上設(shè)置有與底座300一端配合的弧形第一承重條103，底座300與第一承重條103的配合端為遠(yuǎn)離第一鉸接處501的一端。

當(dāng)鋼瓶運(yùn)輸器折疊起來時(shí)，底座300需要暫時(shí)固定在承載主架100上，需要底座300與承載主架100配合，因此在承載主架100上設(shè)置用于底座300一端配合的第一承重條103，第一承重條103呈弧形，可以與鋼瓶更好的接觸，起到支撐鋼瓶的作用，同時(shí)第一承重條103與底座300配合，使底座300遠(yuǎn)離第一鉸接處501的一端固定在第一承重條103上。

本實(shí)施例的可選方案中，第一承重條103上設(shè)置有定位件1031和插銷1032，定位件1031與插銷1032配合，定位件1031與底座300配合。

為更合理、更方便第一承重條103與底座300的配合，在第一承重條103上設(shè)置定位件1031和插銷1032，定位件1031可以采用兩塊薄板，薄板上開設(shè)有通孔，且兩塊薄板之間的距離略大于底座300配合處的管徑，使底座300能夠進(jìn)入兩塊薄板之間，插銷1032與定位件1031配合，實(shí)際使用時(shí)，插銷1032插入設(shè)置在定位件1031上的通孔內(nèi)，此時(shí)插銷1032、定位件1031和第一承重條103形成封閉環(huán)將底座300固定住。

需要指出的是，定位件1031與插銷1032可以采用其他連接方式，例如，底座300與第一承重條103采用卡接方式連接。

本實(shí)施例的可選方案中，承載主架100上還設(shè)置有用于承載鋼瓶的第二承重條104。

為使承載主架100更好的承載鋼瓶，使承載主架100受力均勻，在承載主架100上設(shè)置第二承重條104，第二承重條104呈弧形，能夠和鋼瓶更好的接觸，同時(shí)設(shè)置多個(gè)第二承重條104，可以將鋼瓶的重量均勻的分布在承載主架100上。

本實(shí)施例的可選方案中，承載主架100上還設(shè)置有用于固定鋼瓶的固定鏈。

為防止鋼瓶從承載主架100上脫離，在承載主架100上設(shè)置固定鏈，固定鏈一端固定在承載主架100上，另一端與承載主架100可拆卸連接，在運(yùn)輸過程中苦有效的將鋼瓶固定在承載主架100上。

本實(shí)施例的可選方案中，第二鉸接處502設(shè)置有用于限制連接桿400轉(zhuǎn)動(dòng)的限位塊302，限位塊302位于連接桿400上方。

為使底座300與連接桿400正常工作，即連接桿400不會(huì)相對(duì)底座300隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，在底座300上設(shè)置限位塊302，限位塊302位于第二鉸接處502上方，即位于連接桿400上方，這樣設(shè)置后，底座300向上翻轉(zhuǎn)時(shí)可以帶動(dòng)連接桿400向內(nèi)收起，而不會(huì)出現(xiàn)連接桿400與轉(zhuǎn)運(yùn)支架200隨意翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

本實(shí)施例的可選方案中，底座300上設(shè)置有加強(qiáng)筋。

因?yàn)樵O(shè)備主要用于運(yùn)輸鋼瓶，鋼瓶重量較大，且設(shè)備使用頻率較高，因此在底座300上設(shè)置加強(qiáng)筋，以增加底座300的強(qiáng)度和剛度，避免使用過程中碎壞。

本實(shí)用新型提供的一種鋼瓶運(yùn)輸系統(tǒng)，包括電動(dòng)機(jī)和鋼瓶運(yùn)輸器。

實(shí)施例二

本實(shí)用新型提供的一種鋼瓶運(yùn)輸系統(tǒng)，包括電動(dòng)機(jī)和鋼瓶運(yùn)輸器，鋼瓶運(yùn)輸系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有上述的優(yōu)勢(shì)，此處不再贅敘。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。