該實用新型涉及一種物料轉(zhuǎn)運工具，特別是涉及一種具有快速卸料托盤的轉(zhuǎn)運推車。

背景技術：

目前，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)運推車，大多數(shù)只能進行整堆整塊的轉(zhuǎn)移，然而對有些特殊工序中的原料，上序加工過程中已經(jīng)是按照一定的容器裝好的，如果采用普通推車，就需要把裝好的原料重新變?yōu)檎颜麎K，存儲在轉(zhuǎn)運推車內(nèi)?，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)運推車，基本不能實現(xiàn)裝有原料的整層容器的堆疊運輸。將原先已經(jīng)布置好的原料，重新變?yōu)檎颜麎K的運輸，對后續(xù)任務的操作量來說，增加了不少額外的勞動，嚴重浪費了工時。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術中，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)運推車，運輸方式單一，不適合多種工作環(huán)境的問題，提供一種結構簡單、使用方便的具有快速卸料托盤的轉(zhuǎn)運推車。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的具有快速卸料托盤的轉(zhuǎn)運推車：含有推車、推車含有多層托盤支架，推車支架上放有托盤，托盤含有托盤橫側板、托盤豎側板和托盤底盤，所述托盤的托盤橫側板鉸接于托盤底盤上，托盤橫側板通過連桿互相鉸接，其中一個托盤橫側板的外側固定設有限位板，托盤豎側板的外側分別設有單向定位滑塊，單向定位滑塊與托盤支架上固定設有定位裝置配合使用。

所述托盤為矩形體。

所述定位裝置含有定位柱、扭簧、定位凸塊、定位限位塊，定位凸塊鉸接在定位柱上，定位柱上套接有扭簧，定位凸塊在扭簧作用下挨緊接定位限位塊，定位凸塊一側固定連接有拉環(huán)。

所述拉環(huán)內(nèi)串有拉繩。

所述其中一個托盤橫側板的外側固定設有限位板，限位板為矩形體、圓柱體或三角形體；另一個托盤底盤上固定連接有限位條，限位條為矩形、圓柱形體。

所述連桿鉸接于兩個相對的托盤橫側板上伸出的連接部。

所述單向定位滑塊為三角形體。

所述托盤底盤上設有多個通孔。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有快速卸料托盤的轉(zhuǎn)運推車具有以下優(yōu)點：對上層工序轉(zhuǎn)移下來的待處理的原料，進行原料及容器的整層堆疊運輸，不需要把裝好的原料重新變?yōu)檎颜麎K進行運輸，存儲在轉(zhuǎn)運推車內(nèi)再次變?yōu)檎颜麎K的運輸。減少了額外的勞動，節(jié)約了工時。

附圖說明

圖1是本實用新型具有快速卸料托盤的轉(zhuǎn)運推車的結構示意圖之一；

圖2是本實用新型具有快速卸料托盤的轉(zhuǎn)運推車的結構示意圖之二；

圖3是本實用新型具有快速卸料托盤的轉(zhuǎn)運推車圖1中定位裝置的結構示意圖。

具體實施方式

附圖說明中標號1是托盤支柱，2是托盤支架，3是限位板，4是托盤豎側板，5是托盤橫側板，6是連接部，7是限位條，8是合頁，9是通孔，10是單向定位滑塊，11是拉環(huán)，12是定位凸塊，13是定位限位塊，14是連桿，15是扭簧，16是拉繩。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型具有快速卸料托盤的轉(zhuǎn)運推車作進一步說明：如圖1 所示，本實施例中含有推車、推車含有多層托盤支架2，推車支架上放有托盤，托盤含有托盤橫側板5、托盤豎側板4和托盤底盤，所述托盤的托盤橫側板5鉸接于托盤底盤上，托盤橫側板5通過連桿14互相鉸接，其中一個托盤橫側板5的外側固定設有限位板3，托盤豎側板4的外側分別設有單向定位滑塊10，單向定位滑塊10與托盤支架2上固定設有定位裝置配合使用。

所述托盤為矩形體。

所述定位裝置含有定位柱、扭簧15、定位凸塊12、定位限位塊13，定位凸塊12鉸接在定位柱上，定位柱上套接有扭簧15，定位凸塊12在扭簧15作用下挨緊接定位限位塊13，定位限位塊13能夠保證定位凸塊12的活動范圍的合理性，避免出現(xiàn)不必要的卡住，定位凸塊12一側固定連接有拉環(huán)11。

所述拉環(huán)11內(nèi)串有拉繩16，當工人需要整體卸貨時，將拉繩16拉到最緊狀態(tài)，這時候定位凸塊12就會失去定位的作用，就可以方便的取出裝有原料的托盤。

所述其中一個托盤橫側板5的外側固定設有限位板3，限位板3為矩形體、圓柱體或三角形體；另一個托盤底盤上固定連接有限位條7，限位條7為矩形、圓柱形體。

所述連桿14鉸接于兩個相對的托盤橫側板5上伸出的連接部6。

所述單向定位滑塊10為三角形體。

所述托盤底盤上設有多個通孔9，通孔9是為了滿足上一工序用的，本實用新型的托盤設計滿足了多個工序的要求。