本實(shí)用新型屬于新能源汽車制造領(lǐng)域，具體涉及一種塑料充電口蓋結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，部分充電口蓋本體為金屬件，這種蓋子質(zhì)量重，不符合輕量化要求；由于外露，金屬件容易被刮傷，進(jìn)而被腐蝕，外觀差、零件報(bào)廢率高。

另一種充電口蓋本體由塑料制成，實(shí)現(xiàn)開啟的機(jī)構(gòu)由多個(gè)鉸鏈、彈簧、鎖止機(jī)構(gòu)、緩沖塊、吸音棉、密封圈等多個(gè)子零件組成，零件多，成本高，裝配效率低；結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，尺寸鏈長，配合精度差；logo與充電口蓋本體配合后部結(jié)構(gòu)多，要多一塊蓋子進(jìn)行遮擋，增加零件成本和裝配工序，降低效率，同時(shí)，充電口蓋本體要做logo匹配結(jié)構(gòu)，增加模具難度和成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種塑料充電口蓋結(jié)構(gòu)，解決充電口蓋質(zhì)量重、不符合輕量化要求的問題；解決由于外露、金屬件容易被刮傷，進(jìn)而被腐蝕，外觀差的問題；解決由于金屬件容易被刮傷、零件報(bào)廢率高的問題；解決充電口蓋實(shí)現(xiàn)開啟的機(jī)構(gòu)零件多、成本高、裝配效率低的問題；解決充電口蓋實(shí)現(xiàn)開啟的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜、尺寸鏈長、配合精度差的問題；解決logo與蓋子配合后部結(jié)構(gòu)多，要多一塊蓋子進(jìn)行遮擋，增加零件成本和裝配工序、降低效率的問題；解決充電口蓋要做logo匹配結(jié)構(gòu)、增加模具難度和成本的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種塑料充電口蓋結(jié)構(gòu)，包括充電口蓋本體，所述充電口蓋本體的背面設(shè)有連接件，所述連接件上連接有鉸鏈，所述鉸鏈上安裝有扭力彈簧，所述充電口蓋本體的背面設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述鉸鏈為鋼制鉸鏈。

進(jìn)一步地，所述充電口蓋本體的正面設(shè)有LOGO安裝面，所述LOGO安裝面上設(shè)有定位孔。

優(yōu)選地，LOGO上設(shè)有兩個(gè)定位銷，LOGO通過所述定位銷與所述充電口蓋本體上的定位孔配合，LOGO周邊通過膠帶與所述充電口蓋本體粘貼。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、成本低：充電口蓋主體開啟機(jī)構(gòu)由一個(gè)鋼制鉸鏈、一根彈簧、一個(gè)鎖止機(jī)構(gòu)組成，零件少、成本低；充電口蓋主體與對手件前格柵采用0貼配合，減少密封墊片零件成本；充電口蓋本體后部為一張平面，充電口蓋本體只有A面偏一個(gè)壁厚即可，不用多加一個(gè)遮丑的零件，降低成本；

2、效率高：充電口蓋主體開啟機(jī)構(gòu)由一個(gè)鋼制鉸鏈、一根彈簧、一個(gè)鎖止機(jī)構(gòu)組成，裝配效率高；充電口蓋主體與對手件前格柵采用0貼配合，減少密封墊片，降低成本，減少一道工序，提高裝配效率；充電口蓋本體后部為一張平面，充電口蓋本體只有A面偏一個(gè)壁厚即可，不用多加一個(gè)遮丑的零件，降低成本，提升裝配效率；LOGO采用2個(gè)定位銷+粘接的方式與充電口蓋本體連接，安裝效率高；

3、報(bào)廢率低：充電口蓋主體采用PC+ASA注塑而成，即使劃傷后也可以繼續(xù)使用，降低報(bào)廢率；

4、外觀感知好：LOGO采用2個(gè)定位銷+粘接的方式與充電口蓋本體連接，充電口蓋本體后部為一張平面，結(jié)構(gòu)簡單、大方、美觀；

5、模具結(jié)構(gòu)簡單：LOGO采用2個(gè)定位銷+粘接的方式與充電口蓋本體連接，模具結(jié)構(gòu)簡單，壽命長。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的塑料充電口蓋結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的LOGO的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、充電口蓋本體；2、連接件；3、鋼制鉸鏈；4、扭力彈簧；5、鎖止機(jī)構(gòu)；6、定位孔；7、定位銷。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的塑料充電口蓋結(jié)構(gòu)，包括充電口蓋本體1，所述充電口蓋本體1的背面設(shè)有連接件2，所述連接件2上連接有鋼制鉸鏈3，鋼制鉸鏈3上安裝有扭力彈簧4，所述充電口蓋本體1的背面設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)5；所述充電口蓋本體1的正面設(shè)有LOGO安裝面，所述LOGO安裝面上設(shè)有兩個(gè)定位孔6；LOGO上設(shè)有兩個(gè)定位銷7，LOGO通過所述定位銷7與所述充電口蓋本體1上的定位孔6配合，LOGO周邊通過膠帶與所述充電口蓋本體粘貼。

本實(shí)用新型已經(jīng)在實(shí)體車上實(shí)施，該充電口蓋本體采用塑料；開啟結(jié)構(gòu)組成有以下零件：一個(gè)鋼制鉸鏈、一根彈簧和一個(gè)鎖止結(jié)構(gòu)；logo集成在充電口蓋本體上，通過兩個(gè)定位銷定位、周邊采用膠帶粘貼。

充電口蓋主體質(zhì)量輕，符合輕量化要求；同時(shí)，即使劃傷后也可以繼續(xù)使用，降低報(bào)廢率；充電口蓋主體開啟機(jī)構(gòu)由一個(gè)鋼制鉸鏈、一根彈簧、一個(gè)鎖止機(jī)構(gòu)組成，零件少、成本低、裝配效率高；同時(shí)，尺寸鏈少，配合精度高；充電口蓋主體與對手件前格柵采用0貼配合，減少密封墊片，降低成本，減少一道工序，提高裝配效率；LOGO采用2個(gè)定位銷+粘接的方式與充電口蓋本體 連接，安裝效率高的同時(shí)，模具結(jié)構(gòu)簡單，壽命長；充電口蓋本體后部為一張平面，結(jié)構(gòu)簡單、大方、美觀，不用多加一個(gè)遮丑的零件，降低成本，提升裝配效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。