本發(fā)明涉及運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PB冷熱水管生產(chǎn)用運(yùn)輸裝置。

背景技術(shù)：

PB管材為高分子惰性聚合物，是由瑞士喬治費(fèi)歇爾與殼牌在上世紀(jì)70年代合作開發(fā)，并且由喬治費(fèi)歇爾最早將其引入管路產(chǎn)品市場(chǎng)，PB樹脂是由丁烯-1合成的高分子綜合體，屬于有機(jī)化工材料類的高科技產(chǎn)品，具有很高的耐溫性、持久性、化學(xué)穩(wěn)定性和可塑性。壽命長(zhǎng)，可達(dá)50-100年，并且有能長(zhǎng)期耐老化特點(diǎn)，為世界上最尖端的化學(xué)材料之一，而PB管材做的冷熱水管具有很好地耐溫性、持久性、化學(xué)穩(wěn)定性和可塑性。

而在PB冷熱水管在加工時(shí)，需要用到運(yùn)輸裝置，而傳統(tǒng)的運(yùn)輸裝置并不適合管類零件的運(yùn)輸，因?yàn)樵谶\(yùn)輸時(shí)不易固定，容易散落，因此需要一種能夠?qū)茴惲慵\(yùn)輸?shù)难b置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種PB冷熱水管生產(chǎn)用運(yùn)輸裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種PB冷熱水管生產(chǎn)用運(yùn)輸裝置，包括運(yùn)輸架、固定裝置和滾輪機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)輸架包括基座、固定板、連接板、連接桿和把手，所述基座為矩形金屬板，所述固定板通過焊接固定在基座的一端，所述連接板通過焊接固定在基座的另一端，所述連接板的兩端通過焊接分別固定有連接桿，所述連接桿的底部通過焊接固定在基座上部，所述連接桿的端部通過焊接與把手固定連接，所述固定裝置包括固定套和連接抬手，所述固定套為橡膠材質(zhì)，所述固定套上部設(shè)有多個(gè)固定槽，所述固定槽均勻分布在固定套的上表面，所述固定槽為圓弧形，且固定槽的端點(diǎn)所形成的圓周角大于90度，所述連接抬手的一端與固定套固定連接，所述滾輪機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向裝置、支撐桿和滾輪，所述滾輪的中間固定有軸桿，所述支撐桿中間設(shè)有固定槽，所述滾輪位于固定槽內(nèi)，所述軸桿的兩端通過軸承與固定槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)向裝置與支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述把手上設(shè)有套有把手套，且把手套上設(shè)有防滑條紋。

優(yōu)選的，所述固定板和連接板中間設(shè)有限位槽，所述限位槽的寬度等于連接抬手的直徑相等。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)向裝置包括固定座和滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承固定在固定座中間部位，所述軸承的內(nèi)圈通過焊接與支撐桿固定連接，所述固定座上部通過焊接固定在基座底部。

優(yōu)選的，所述滾動(dòng)軸承與支撐桿端部涂有潤(rùn)滑油。

優(yōu)選的，所述固定套底部設(shè)有連接槽，所述連接槽的端點(diǎn)所形成的圓周角與固定槽端點(diǎn)所形成的圓周角互補(bǔ)。

優(yōu)選的，所述固定槽的直徑與水管的直徑相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此PB冷熱水管生產(chǎn)用運(yùn)輸裝置，首先把PB冷熱水管放置在固定裝置的固定套上，并且嵌入在固定槽中，由于固定槽直徑與水管直徑大小相同，所述可以增強(qiáng)水管的穩(wěn)定性，并且在固定套下端設(shè)有連接槽，可以增加固定裝置在堆疊的穩(wěn)定性，在固定套兩端設(shè)有連接抬手，不僅方便固定套的拿取，而且可以增加運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性，通過基座下端增加轉(zhuǎn)向裝置，可以方便滾輪的自由轉(zhuǎn)向，方便水管的運(yùn)輸，而且在運(yùn)輸過程中可以保證水管的穩(wěn)定性，而且滾輪的轉(zhuǎn)向方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的轉(zhuǎn)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-運(yùn)輸架；2-固定裝置；3-滾輪機(jī)構(gòu)；4-基座；5-固定板；6-連接板；7-連接桿；8-把手；9-固定套；10-連接抬手；11-固定槽；12-轉(zhuǎn)向裝置；13-支撐桿；14-滾輪；15-軸桿；16-限位槽；17-固定座；18-滾動(dòng)軸承；19-連接槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1，請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種PB冷熱水管生產(chǎn)用運(yùn)輸裝置，包括運(yùn)輸架1、固定裝置2和滾輪機(jī)構(gòu)3，所述運(yùn)輸架1包括基座4、固定板5、連接板6、連接桿7和把手8，所述基座4為矩形金屬板，所述固定板5通過焊接固定在基座4的一端，所述連接板6通過焊接固定在基座4的另一端，所述連接板6的兩端通過焊接分別固定有連接桿7，所述連接桿7的底部通過焊接固定在基座4上部，所述連接桿7的端部通過焊接與把手8固定連接，所述固定裝置2包括固定套9和連接抬手10，所述固定套9為橡膠材質(zhì)，所述固定套9上部設(shè)有多個(gè)固定槽11，所述固定槽11均勻分布在固定套9的上表面，所述固定槽11為圓弧形，且固定槽11的端點(diǎn)所形成的圓周角大于90度，所述連接抬手10的一端與固定套9固定連接，所述滾輪機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)向裝置12、支撐桿13和滾輪14，所述滾輪14的中間固定有軸桿15，所述支撐桿13中間設(shè)有定位槽，所述滾輪14位于定位槽內(nèi)，所述軸桿15的兩端通過軸承與定位槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)向裝置12與支撐桿13轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

實(shí)施例2，請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種PB冷熱水管生產(chǎn)用運(yùn)輸裝置，包括運(yùn)輸架1、固定裝置2和滾輪機(jī)構(gòu)3，所述運(yùn)輸架1包括基座4、固定板5、連接板6、連接桿7和把手8，所述基座4為矩形金屬板，所述固定板5通過焊接固定在基座4的一端，所述連接板6通過焊接固定在基座4的另一端，所述連接板6的兩端通過焊接分別固定有連接桿7，所述連接桿7的底部通過焊接固定在基座4上部，所述連接桿7的端部通過焊接與把手8固定連接，所述固定裝置2包括固定套9和連接抬手10，所述固定套9為橡膠材質(zhì)，所述固定套9上部設(shè)有多個(gè)固定槽11，所述固定槽11均勻分布在固定套9的上表面，所述固定槽11為圓弧形，且固定槽11的端點(diǎn)所形成的圓周角大于90度，所述連接抬手10的一端與固定套9固定連接，所述滾輪機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)向裝置12、支撐桿13和滾輪14，所述滾輪14的中間固定有軸桿15，所述支撐桿13中間設(shè)有定位槽，所述滾輪14位于定位槽內(nèi)，所述軸桿15的兩端通過軸承與定位槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)向裝置12與支撐桿13轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述把手8上設(shè)有套有把手套，且把手套上設(shè)有防滑條紋，所述固定板5和連接板6中間設(shè)有限位槽16，所述限位槽16的寬度等于連接抬手10的直徑相等，所述轉(zhuǎn)向裝置12包括固定座17和滾動(dòng)軸承18，所述滾動(dòng)軸承18固定在固定座17中間部位，所述滾動(dòng)軸承18的內(nèi)圈通過焊接與支撐桿13固定連接，所述固定座17上部通過焊接固定在基座4底部，所述滾動(dòng)軸承18與支撐桿13端部涂有潤(rùn)滑油，所述固定套9底部設(shè)有連接槽19，所述連接槽19的端點(diǎn)所形成的圓周角與固定槽11端點(diǎn)所形成的圓周角互補(bǔ)，所述固定槽11的直徑與水管的直徑相同。

工作原理：在使用時(shí)，首先把PB冷熱水管放置在固定裝置2的固定套9上，并且嵌入在固定槽11中，由于固定槽11直徑與水管直徑大小相同，所述可以增強(qiáng)水管的穩(wěn)定性，并且在固定套9下端設(shè)有連接槽19，可以增加固定裝置2在堆疊的穩(wěn)定性，在固定套9兩端設(shè)有連接抬手10，不僅方便固定套的拿取，而且可以增加運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性，通過基座4下端增加轉(zhuǎn)向裝置12，可以方便滾輪14的自由轉(zhuǎn)向。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。