專利名稱：冷熱水龍頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水龍頭開關，尤其涉及一種可控制冷熱水混合比例的水龍頭開關。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，常見的可調(diào)節(jié)冷熱水混合比例的冷熱水龍頭的結構如圖1所示，通常包括龍頭座體1”、用于調(diào)節(jié)冷水和熱水的混合比例以及進水量的閥芯2”、以及位于閥芯2”下方設有各開孔和水管接頭的導流部分3”、以及操作手柄4”和出水管5”等；該導流部分3”上設有冷水孔、熱水孔和出水孔并分別與其底部的冷水管接頭、熱水管接頭和出水管接頭等各接口連通。其中，所述龍頭座體1”和導流部分3”為一體鑄造而成，加工時須在該一體成型件內(nèi)部的兩個面上各鉆三個孔，并使兩個面上的孔位一一對準連通，因此其加工難度大；另外整個龍頭座體均需采用防生銹、防腐蝕性能好的材料，由此造成水龍頭的成本高且沉重；再者，只要該龍頭座體或?qū)Я鞑糠种械哪硞€部件損壞了，整個水龍頭就要作廢，其維修保養(yǎng)的成本很高。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題在于提供一種加工容易、成本低且可更換部件的冷熱水龍頭。
本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是，設計制造一種冷熱水龍頭，包括龍頭座體、設置在龍頭座體內(nèi)的具有冷、熱水入口和出水口的導流部分、出水管、在所述導流部分之上用于控制冷熱水混合比例及出水量的閥芯和操作手柄；其中所述導流部分為可與龍頭座體分離的獨立部件單元。
根據(jù)閥芯和進出水管之間的位置關系，所述導流部分可采用如下兩種形式的結構一、所述導流部分包括導流板和水管接頭，所述導流板設有冷水孔、熱水孔和出水孔，分別與冷水管接頭、熱水管接頭和出水管接頭直接相連。此結構適用于閥芯和進水管位于同一軸線上的情況。
二、所述導流部分包括導流板和水管接頭，所述導流板設有冷水孔、熱水孔和出水孔，分別通過各自的延伸管與冷水管接頭、熱水管接頭和出水管接頭拐90度角相連。此結構適用于閥芯和進水管分別位于相互垂直的兩條軸線上的情況。
所述導流板的邊緣架設于所述龍頭座體上部管體內(nèi)徑向內(nèi)凸的凸沿上。
當龍頭座體內(nèi)凸沿的位置距離進出水管較長時，本實用新型的水龍頭還包括設置在所述龍頭座體上的延長套，該延長套底部設有向內(nèi)延伸的內(nèi)凸邊，所述導流板的邊緣架設于該內(nèi)凸邊上，由此可將導流部分往下延伸設置。
所述延長套的頂部設有徑向往外延伸的外凸邊，該外凸邊架設于所述龍頭座體上部管體內(nèi)徑向內(nèi)凸的凸沿上。
同現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的冷熱水龍頭的導流部分為可與龍頭座體分離的獨立部件單元，大大降低了其加工難度，而且只要該導流部分采用防腐蝕防生銹的材料即可，水龍頭的座體可采用成本低的塑料等外鍍不銹鋼等金屬，從而大大降低了水龍頭的成本，且質(zhì)量輕、可針對損壞的部分單獨更換部件，其維修保養(yǎng)成本也很低。


圖1為現(xiàn)有技術中的冷熱水龍頭的部件分解圖；圖2為本實用新型冷熱水龍頭實施例一的部件分解圖；圖3為本實用新型冷熱水龍頭實施例二的部件分解圖；圖4為本實用新型冷熱水龍頭實施例一的組裝結構示意圖；圖5為實施例一中的導流部分3底部的結構示意圖；圖6為實施例二中的導流部分3底部的結構示意圖；圖7為所述導流部分3上部的結構示意圖；圖8為所述延長套7的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖所示之最佳實施例作進一步詳述。
如圖2和圖3所示，本實用新型的冷熱水龍頭主要包括龍頭座體1、出水管5、操作手柄4，在龍頭座體1內(nèi)從內(nèi)至外依次包括具有冷、熱水入口和出水口的導流部分3、在所述導流部分3之上用于控制冷熱水混合比例及出水量的閥芯2和固定蓋8。
如圖5和圖6所示，所述導流部分3包括導流板30和水管接頭6，其中所述水管接頭6有冷水管接頭61、熱水管接頭62和出水管接頭63并分別與冷水管91、熱水管92和出水連接管9 3連接，所述導流板30上設有分別與冷水管接頭61、熱水管接頭62和出水管接頭63相連的冷水孔31、熱水孔32和出水孔33。所述出水連接管93與所述出水管5連通。
所述閥芯2采用現(xiàn)有的產(chǎn)品，其底部設有用墊圈互相分隔的冷水入口、熱水入口和混合出水口并分別與所述導流板30上開設的冷水孔31、熱水孔32和出水孔33一一對接。通過所述操作手柄4可控制閥芯2內(nèi)一連通部與混合出水口、冷水入口和熱水入口之間的連通面積，從而調(diào)節(jié)出水量以及冷熱水的混合比例。
本實用新型的特別之處在于所述導流部分3為可與龍頭座體1分離的獨立部件單元。為此，所述龍頭座體1上部管體內(nèi)設有徑向內(nèi)凸的凸沿11，所述導流板30的邊緣架設于該凸沿11上。如圖7所示，所述導流板30上設有兩個定位孔34，所述閥芯2底部對應處設有兩個定位凸柱并分別插入該兩定位孔34內(nèi)。將所述固定蓋8的外螺紋與龍頭座體1上部管體的內(nèi)螺紋旋接可將所述閥芯2及其底部的墊圈壓緊在導流板30上，使冷水、熱水及出水的通道之間相互密封分隔，同時導流部分3被固定在龍頭座體1內(nèi)，組裝好后的水龍頭的結構如圖4所示。
當龍頭座體1內(nèi)凸沿11的位置距離進出水管較長時，可增加一個延長套7，使導流部分3的安裝位置更接近進出水管，避免其水管接頭6或延伸管64過長。如圖8所示，所述延長套7底部設有向內(nèi)延伸的內(nèi)凸邊71，頂部設有徑向往外延伸的外凸邊72，該外凸邊72架設于龍頭座體1的凸沿11上，所述導流板30的邊緣則架設于延長套7的內(nèi)凸邊71上。
根據(jù)閥芯2和進出水管之間的位置關系，本實用新型冷熱水龍頭的導流部分3可有如下兩種實施例實施例一、所述水龍頭的結構如圖2所示，適用于閥芯2和進水管分別位于相互垂直的兩條軸線上的情況。此時，如圖5，所述導流板30的冷水孔31、熱水孔32和出水孔33，分別通過各自的延伸管64與冷水管接頭61、熱水管接頭62和出水管接頭63拐90度角相連。該延伸管64兩端可與導流板30和各水管接頭6焊接固定。
實施例二、所述水龍頭的結構如圖3所示，適用于閥芯2和進水管位于同一軸線上的情況。此時，如圖6，所述導流板30的冷水孔31、熱水孔32和出水孔33直接與冷水管接頭61、熱水管接頭62和出水管接頭63焊接固定。
權利要求1.一種冷熱水龍頭，包括龍頭座體(1)、設置在龍頭座體(1)內(nèi)的具有冷、熱水入口和出水口的導流部分(3)、出水管(5)、在所述導流部分(3)之上用于控制冷熱水混合比例及出水量的閥芯(2)和操作手柄(4)；其特征在于所述導流部分(3)為可與龍頭座體(1)分離的獨立部件單元。
2.根據(jù)權利要求1所述的冷熱水龍頭，其特征在于所述導流部分(3)包括導流板(30)和水管接頭(6)，所述導流板(30)設有冷水孔(31)、熱水孔(32)和出水孔(33)，分別與冷水管接頭(61)、熱水管接頭(62)和出水管接頭(63)直接相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的冷熱水龍頭，其特征在于所述導流部分(3)包括導流板(30)和水管接頭(6)，所述導流板(30)設有冷水孔(31)、熱水孔(32)和出水孔(33)，分別通過各自的延伸管(64)與冷水管接頭(61)、熱水管接頭(62)和出水管接頭(63)拐90度角相連。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的冷熱水龍頭，其特征在于所述導流板(30)的邊緣架設于所述龍頭座體(1)上部管體內(nèi)徑向內(nèi)凸的凸沿(11)上。
5.根據(jù)權利要求1、2或3所述的冷熱水龍頭，其特征在于還包括設置在所述龍頭座體(1)上的延長套(7)，該延長套(7)底部設有向內(nèi)延伸的內(nèi)凸邊(71)，所述導流板(30)的邊緣架設于該內(nèi)凸邊(71)上。
6.根據(jù)權利要求5所述的冷熱水龍頭，其特征在于所述延長套(7)的頂部設有徑向往外延伸的外凸邊(72)，該外凸邊(72)架設于所述龍頭座體(1)上部管體內(nèi)徑向內(nèi)凸的凸沿(11)上。
7.根據(jù)權利要求1、2或3所述的冷熱水龍頭，其特征在于所述閥芯(2)底部設有互相分隔的冷水入口、熱水入口和混合出水口并分別與所述導流板(30)上開設的冷水孔(31)、熱水孔(32)和出水孔(33)一一對接。
8.根據(jù)權利要求7所述的冷熱水龍頭，其特征在于所述閥芯(2)底部固設有用于分隔其各出入口的墊圈，一帶有外螺紋的固定蓋(8)與龍頭座體(1)上部管體的內(nèi)螺紋旋接將所述閥芯(2)及其底部的墊圈壓緊在導流板(30)上。
9.根據(jù)權利要求1、2或3所述的冷熱水龍頭，其特征在于所述導流板(30)上設有兩個定位孔(34)，所述閥芯(2)底部對應處設有兩定位凸柱并分別插入該兩定位孔(34)內(nèi)。
專利摘要一種冷熱水龍頭，包括龍頭座體(1)、設置在龍頭座體(1)內(nèi)的具有冷、熱水入口和出水口的導流部分(3)、出水管(5)、在所述導流部分(3)之上用于控制冷熱水混合比例及出水量的閥芯(2)和操作手柄(4)；其中所述導流部分(3)為可與龍頭座體(1)分離的獨立部件單元。本實用新型的水龍頭加工容易、材料成本低且部件可更換，大大降低了維修成本，適用于各種可控制冷熱水混合比例的水龍頭開關。
文檔編號F16K11/06GK2929390SQ20062001752
公開日2007年8月1日 申請日期2006年6月20日 優(yōu)先權日2006年6月20日
發(fā)明者蕭綸榮 申請人:蕭綸榮