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包裝箱固定支架的制作方法

文檔序號(hào):12098617閱讀:501來(lái)源:國(guó)知局
包裝箱固定支架的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及無(wú)人機(jī)保障技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種包裝箱固定支架。



背景技術(shù):

無(wú)人機(jī)平時(shí)儲(chǔ)存運(yùn)輸使用包裝箱,包裝箱體積很大。要實(shí)現(xiàn)無(wú)人機(jī)包裝箱含無(wú)人機(jī)的安全運(yùn)輸,需要將包裝箱可靠固定。目前包裝箱的運(yùn)輸采用平板車(chē)運(yùn)輸,需要將包裝箱吊裝到平板車(chē)上,然后使用限位塊、鐵絲、拴緊器等固定包裝箱,需要人員多,耗時(shí)長(zhǎng)。

如何解決包裝箱在平板車(chē)上快速運(yùn)輸鎖定問(wèn)題成為了亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何設(shè)計(jì)一種包裝箱固定支架,以解決包裝箱在平板車(chē)上快速運(yùn)輸鎖定問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種包裝箱固定支架,所述包裝箱固定支架由4個(gè)鎖定座1組成,用于限制無(wú)人機(jī)包裝箱7的前后、左右和上下運(yùn)動(dòng),4個(gè)鎖定座1按照相應(yīng)位置關(guān)系,分別螺接在包裝箱7的運(yùn)輸車(chē)平板上;

所述鎖定座1包括底板2、立板3、筋板4、固定塊5和壓板6,其中筋板4為2件,為第一筋板和第二筋板;

所述立板3朝上的方向設(shè)有U形開(kāi)口,無(wú)U形開(kāi)口的一端焊接在底板2左側(cè);

所述第一筋板一側(cè)面焊接在底板2上,另一側(cè)面焊接在立板3左側(cè)面,第二筋板一側(cè)面焊接在底板2上,另一側(cè)面焊接在立板3左側(cè)面,第一筋板與第二筋板相對(duì)于底板2、立板3前后對(duì)稱(chēng);

所述固定塊5朝上的方向設(shè)有U形開(kāi)口,固定塊5焊接在立板3的U形開(kāi)口處;固定塊5的U形開(kāi)口,與立板3的U形開(kāi)口對(duì)齊;

所述包裝箱7安裝到位后,壓板6的一端連接在固定塊5上,另一端壓在包裝箱7的U形開(kāi)口處。

優(yōu)選地,筋板4大體上為直角三角形。

優(yōu)選地,所述壓板6的一端螺接在固定塊5上。

(三)有益效果

本發(fā)明方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造周期短、成本低,僅靠前后4個(gè)鎖定座就限制了包裝箱的前后、左右、上下運(yùn)動(dòng)。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證,本發(fā)明能快速固定及運(yùn)輸包裝箱。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的包裝箱固定支架組成示意圖;

圖2為圖1中鎖定座示意圖;

圖3為應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例的包裝箱運(yùn)輸及固定示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、內(nèi)容、和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1、圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種包裝箱固定支架,所述包裝箱固定支架由4個(gè)鎖定座1組成,用于限制無(wú)人機(jī)包裝箱7的前后、左右和上下運(yùn)動(dòng),4個(gè)鎖定座1按照相應(yīng)位置關(guān)系,分別螺接在包裝箱7的運(yùn)輸車(chē)平板上;

所述鎖定座1由底板2、立板3、筋板4、固定塊5和壓板6組成,其中筋板4為2件,分別為第一筋板和第二筋板;

所述立板3朝上的方向設(shè)有U形開(kāi)口,無(wú)U形開(kāi)口的一端焊接在底板2左側(cè);圖2中朝紙面外的方向?yàn)樽?,朝紙面?nèi)的方向?yàn)橛摇?/p>

所述第一筋板一側(cè)面焊接在底板2上,另一側(cè)面焊接在立板3左側(cè)面,第二筋板一側(cè)面焊接在底板2上,另一側(cè)面焊接在立板3左側(cè)面,第一筋板與第二筋板相對(duì)于底板2、立板3前后對(duì)稱(chēng);

所述固定塊5朝上的方向設(shè)有U形開(kāi)口,固定塊5焊接在立板3的U形開(kāi)口處;固定塊5的U形開(kāi)口,與立板3的U形開(kāi)口對(duì)齊;

所述包裝箱7安裝到位后,壓板6的一端通過(guò)螺釘螺接在固定塊5上,另一端壓在包裝箱7的U形開(kāi)口處。

本實(shí)施例中,筋板4大體上為直角三角形。

如圖3所示,本發(fā)明實(shí)施例的工作過(guò)程為:

分別拆下4個(gè)鎖定座1的壓板6;

包裝箱7吊裝到4個(gè)鎖定座1的正上方;

緩慢放下包裝箱7,包裝箱7的U形開(kāi)口與鎖定座1上的U形開(kāi)口對(duì)正,直至包裝箱7完全落在底板2上;

壓板6一端螺接在固定塊5上,另一端壓在包裝箱7U形開(kāi)口處;至此,包裝箱7的前后、左右、上下運(yùn)動(dòng)均被限制。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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