本發(fā)明涉及嬰兒車骨架。
背景技術(shù):
目前,嬰兒手推車這類童車已成為小孩在成長過程中不可或缺的物品。市場上的嬰兒車一般都能進行折疊或展開,但是現(xiàn)有的嬰兒手推車的嬰兒車骨架結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,造成嬰兒車笨重,折疊后體積仍然較大,制造成本高,由于結(jié)構(gòu)的復(fù)雜,人們在折疊時非常費力,而且容易損壞嬰兒車。另外,現(xiàn)在的嬰兒手推車在折疊時,其上的前扶手不能跟隨折疊,導(dǎo)致用戶操作起來非常不便。
因此,本發(fā)明正是基于以上的不足而產(chǎn)生的
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,折疊后體積小的嬰兒車骨架。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
嬰兒車骨架,能從展開位置移動至折疊位置,其特征在于:包括:
前腿1,所述的前腿1下端連接有前輪1a;
后腿2,所述的后腿2下端連接有后輪2a,所述的后腿2上端設(shè)有第一連接部201和第二連接部202,所述的前腿1上端與第一連接部201鉸接并在相鉸接位置形成第一鉸接點A;
手推架3,所述的手推架3的下端與所述的第二連接部202鉸接并在相鉸接位置形成第二鉸接點B;
連動桿4,所述的連動桿4一端與手推架3鉸接并在相鉸接位置形成第三鉸接點C,所述的連動桿4另一端與前腿1鉸接并在相鉸接位置形成第四鉸接點D;
座位牽引桿5,所述的座位牽引桿5的一端與前腿1鉸接并在相鉸接位置形成第五鉸接點E,所述的座位牽引桿5另一端設(shè)有與其鉸接并在相鉸接位置形成第六鉸接點F的傳動桿6,而且所述的傳動桿6與手推架3鉸接并在相鉸接位置形成第七鉸接點G;
座位7,所述的座位7連接在座位牽引桿5上;
鎖定裝置8,所述的鎖定裝置8在鎖定時能使嬰兒車骨架保持展開狀態(tài),而在解鎖后能使手推架3、前腿1、連動桿4、座位牽引桿5和傳動桿6相對后腿2轉(zhuǎn)動而折疊。
如上所述的嬰兒車骨架,其特征在于:沿嬰兒車骨架的前后方向,所述的第一鉸接點A位于第四鉸接點D的后側(cè),所述的第二鉸接點B、第三鉸接點C和第五鉸接點E位于第四鉸接點D的前側(cè)。
如上所述的嬰兒車骨架,其特征在于:沿嬰兒車骨架的前后方向,所述的手推架3的重心位于第七鉸接點G的后側(cè)。
如上所述的嬰兒車骨架,其特征在于:所述的座位牽引桿5呈“Z”形,所述的座位牽引桿5包括用于固定座位7的平直段51,所述的平直段51的一端向下彎折而形成第一彎折段52,所述的第一彎折段52與前腿1鉸接,所述的平直段51的另一端向上彎折而形成第二彎折段53,所述的第二彎折段53與傳動桿6鉸接。
如上所述的嬰兒車骨架,其特征在于:所述的后腿2上端與前腿1上端相合而圍成供連動桿4在內(nèi)活動的開口腔9,所述的連動桿4下端插入開口腔9內(nèi)而與前腿1鉸接。
如上所述的嬰兒車骨架,其特征在于:所述的鎖定裝置8設(shè)在前腿1與后腿2之間或設(shè)在前腿1與座位牽引桿5之間。
如上所述的嬰兒車骨架,其特征在于:所述的鎖定裝置8包括設(shè)在前腿1上的固定套81,所述的固定套81內(nèi)設(shè)有能在其內(nèi)滑行的滑行塊82,所述的滑行塊82上設(shè)有第一鎖定銷83,所述的座位牽引桿5和前腿1上分別設(shè)有能供第一鎖定銷83插入而使嬰兒車骨架在展開位置鎖定的第一鎖定孔84,所述的滑行塊82上還設(shè)有第二鎖定銷85,所述的前腿1和后腿2上還分別設(shè)有當?shù)谝绘i定銷83插入第一鎖定孔84時能供第二鎖定銷85插入的第二鎖定孔86,所述的固定套81上還連接有能使滑行塊82在固定套81內(nèi)滑行的拉拔機構(gòu)87。
如上所述的嬰兒車骨架,其特征在于:所述的拉拔機構(gòu)87包括鉸接在固定套81外側(cè)的手柄871,所述的手柄871上設(shè)有與滑行塊82連接并在手柄871轉(zhuǎn)動時能拉動滑行塊82滑動的拉索872。
如上所述的嬰兒車骨架,其特征在于:所述的手推架3上設(shè)有橫向凸出的凸出柱10,所述的連動桿4通過凸出柱10而與手推架3鉸接。
如上所述的嬰兒車骨架,其特征在于:所述的后腿2包括支撐部24,所述的后輪2a連接在支撐部24上,所述的支撐部24上設(shè)有向上延伸并相互隔開的第一支架21和第二支架22,所述的第一支架21上端向第二支架22一側(cè)彎折而形成第三支架23,所述的第一連接部201設(shè)在第三支架23上,所述的第二連接部202包括位于第二支架22上端的左連接頭2021和位于第三支架23端部的右連接頭2022,所述的左連接頭2021與右連接頭2022之間形成連接槽2023,所述的手推架3下端鉸接在連接槽2023內(nèi)。
如上所述的嬰兒車骨架,其特征在于:所述的座位7下方還設(shè)有能夠相對其抽拉的抽拉架20。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有如下優(yōu)點:本發(fā)明的鎖定裝置解鎖后,手推架繞第二鉸接點轉(zhuǎn)動,因此,手推架在向后轉(zhuǎn)動的過程中,可以通過鉸接在其上的連動桿推動前腿繞第一鉸接點轉(zhuǎn)動,使得前腿向后腿靠攏,與此同時,座位牽引桿和傳動桿也相對后腿轉(zhuǎn)動,最終實現(xiàn)嬰兒車骨架的折疊,折疊后體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,攜帶方便,可以放在汽車尾箱或飛機座位上方的行李架內(nèi),而且折疊過程操作方便,收合靈活。
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明立體圖;
圖2是圖1中H處的放大視圖;
圖3是本發(fā)明的部件的立體圖之一;
圖4是本發(fā)明的部件的立體圖之二;
圖5是圖4中I處的放大視圖;
圖6是本發(fā)明的部件的分解圖;
圖7是圖6中J處的放大視圖;
圖8是本發(fā)明的部件的立體圖之三;
圖9是圖8中K處的放大視圖;
圖10是本發(fā)明嬰兒車骨架處于展開鎖定時的剖視圖;
圖11是圖10中L處的放大視圖;
圖12是本發(fā)明的抽拉架被拉出時的立體圖;
圖13是本發(fā)明的后腿和后輪的立體圖;
圖14是本發(fā)明的側(cè)視圖;
圖15是本發(fā)明在折疊過程中的側(cè)視圖;
圖16是本發(fā)明在折疊后的立體圖;
圖17是圖16中M處的放大視圖。
【具體實施方式】
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述:
如圖1至圖9,圖13,圖16和圖17所示,嬰兒車骨架,能從展開位置移動至折疊位置,包括:
前腿1,所述的前腿1下端連接有前輪1a;
后腿2,所述的后腿2下端連接有后輪2a,所述的后腿2上端設(shè)有第一連接部201和第二連接部202,所述的前腿1上端與第一連接部201鉸接并在相鉸接位置形成第一鉸接點A;
手推架3,所述的手推架3的下端與所述的第二連接部202鉸接并在相鉸接位置形成第二鉸接點B;
連動桿4,所述的連動桿4一端與手推架3鉸接并在相鉸接位置形成第三鉸接點C,所述的連動桿4另一端與前腿1鉸接并在相鉸接位置形成第四鉸接點D;
座位牽引桿5,所述的座位牽引桿5的一端與前腿1鉸接并在相鉸接位置形成第五鉸接點E,所述的座位牽引桿5另一端設(shè)有與其鉸接并在相鉸接位置形成第六鉸接點F的傳動桿6,而且所述的傳動桿6與手推架3鉸接并在相鉸接位置形成第七鉸接點G;
座位7,所述的座位7連接在座位牽引桿5上;
鎖定裝置8,所述的鎖定裝置8在鎖定時能使嬰兒車骨架保持展開狀態(tài),而在解鎖后能使手推架3、前腿1、連動桿4、座位牽引桿5和傳動桿6相對后腿2轉(zhuǎn)動而折疊。鎖定裝置8解鎖后,手推架3繞第二鉸接點B轉(zhuǎn)動,因此,手推架3在向后轉(zhuǎn)動的過程中,可以通過鉸接在其上的連動桿4推動前腿1繞第一鉸接點A轉(zhuǎn)動,使得前腿1向后腿2靠攏,與此同時,座位牽引桿5和傳動桿6也相對后腿2轉(zhuǎn)動,最終實現(xiàn)嬰兒車骨架的折疊,折疊后體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,攜帶方便,可以放在汽車尾箱或飛機座位上方的行李架內(nèi),而且折疊過程操作方便,收合靈活。
如圖5、圖7和圖9所示,沿嬰兒車骨架的前后方向,所述的第一鉸接點A位于第四鉸接點D的后側(cè),所述的第二鉸接點B、第三鉸接點C和第五鉸接點E位于第四鉸接點D的前側(cè)。
沿嬰兒車骨架的前后方向,所述的手推架3的重心位于第七鉸接點G的后側(cè)。因此,在鎖定裝置8解鎖后,手推架3上端在自身重力的作用下下降,從而實現(xiàn)手推架3自動繞第二鉸接點B轉(zhuǎn)動,使嬰兒車骨架的折疊操作更簡便快捷。
如圖3、圖4和圖7所示,所述的座位牽引桿5呈“Z”形,所述的座位牽引桿5包括用于固定座位7的平直段51,所述的平直段51的一端向下彎折而形成第一彎折段52,所述的第一彎折段52與前腿1鉸接,所述的平直段51的另一端向上彎折而形成第二彎折段53,所述的第二彎折段53與傳動桿6鉸接。
如圖5和圖9所示,所述的后腿2上端與前腿1上端相合而圍成供連動桿4在內(nèi)活動的開口腔9,所述的連動桿4下端插入開口腔9內(nèi)而與前腿1鉸接。由于連動桿4是在開口腔9內(nèi)活動,所以整個嬰兒車骨架的體積小,結(jié)構(gòu)緊湊。
所述的鎖定裝置8可以設(shè)在前腿1與后腿2之間,也可以設(shè)在前腿1與座位牽引桿5之間。當然,鎖定裝置8還可以設(shè)在手推架3與后腿2之間或手推架3與前腿1之間或手推架3與傳動桿6之間。因為對于相互鉸接且能夠展開或折疊的連桿機構(gòu)而言,只要在任意兩個具有鉸接關(guān)系的元件之間設(shè)置鎖定裝置均能實現(xiàn)整個連桿機構(gòu)的展開鎖定或解鎖折疊。
在本實施例中,鎖定裝置8設(shè)在前腿1與后腿2之間,同時也設(shè)置在前腿1與座位牽引桿5之間,達到了多重鎖定的目的,鎖定更牢固。如圖1,圖2和圖8至圖11所示,所述的鎖定裝置8包括設(shè)在前腿1上的固定套81,所述的固定套81內(nèi)設(shè)有能在其內(nèi)滑行的滑行塊82,所述的滑行塊82上設(shè)有第一鎖定銷83,所述的座位牽引桿5和前腿1上分別設(shè)有能供第一鎖定銷83插入而使嬰兒車骨架在展開位置鎖定的第一鎖定孔84,所述的滑行塊82上還設(shè)有第二鎖定銷85,所述的前腿1和后腿2上還分別設(shè)有當?shù)谝绘i定銷83插入第一鎖定孔84時能供第二鎖定銷85插入的第二鎖定孔86,所述的固定套81上還連接有能使滑行塊82在固定套81內(nèi)滑行的拉拔機構(gòu)87。第一鎖定銷83與第一鎖定孔84配合而鎖定前腿1和座位牽引桿5,而第二鎖定銷85與第二鎖定孔86配合而鎖定前腿1和后腿2,所以滑行塊82的一次滑行運動可以同時鎖定前腿1、后腿2和座位牽引桿5,到達了多重鎖定的目的,對嬰兒車骨架展開狀態(tài)的鎖定效果更好,更牢固,更安全。
如圖8、圖10和圖11所示,所述的拉拔機構(gòu)87包括鉸接在固定套81外側(cè)的手柄871,所述的手柄871上設(shè)有與滑行塊82連接并在手柄871轉(zhuǎn)動時能拉動滑行塊82滑動的拉索872。
如圖2、圖5、圖9和圖17所示,所述的手推架3上設(shè)有橫向凸出的凸出柱10,所述的連動桿4通過凸出柱10而與手推架3鉸接。
如圖5、圖7和圖13所示,所述的后腿2包括支撐部24,所述的后輪2a連接在支撐部24上,所述的支撐部24上設(shè)有向上延伸并相互隔開的第一支架21和第二支架22,所述的第一支架21上端向第二支架22一側(cè)彎折而形成第三支架23,所述的第一連接部201設(shè)在第三支架23上,所述的第二連接部202包括位于第二支架22上端的左連接頭2021和位于第三支架23端部的右連接頭2022,所述的左連接頭2021與右連接頭2022之間形成連接槽2023,所述的手推架3下端鉸接在連接槽2023內(nèi)。因此,支撐部24、第一支架21、第二支架22和第三支架23圍成一個框形,能夠增強后腿2對座位7的支撐能力,而且手推架3鉸接在第二支架22和第三支架23之間的連接槽2023內(nèi),能夠?qū)κ滞萍?提供很好的支撐,也使得整個嬰兒車骨架的結(jié)構(gòu)緊湊,各零部件的連接更圓滑,更美觀。
如圖12和圖14所示,所述的座位7下方還設(shè)有能夠相對其抽拉的抽拉架20。一般嬰兒車的座位7會比較短,不能滿足嬰幼兒以躺臥的方式乘坐嬰兒車,但是抽拉架20的設(shè)置就能延長座位7在嬰兒車前后方向的長度,當嬰幼兒需要躺臥時,可以將抽拉架20抽出,當嬰幼兒不需要躺臥時,可以將抽拉架20推進到座位7的下方而減小嬰兒車占用的空間。
如圖1、圖12、圖14和圖15所示,所述的傳動桿6上端還可拆卸連接有前扶手30,前扶手30連接在傳動桿6的上端,所以當嬰兒車骨架折疊時,前扶手30也可以跟隨折疊,改變了傳統(tǒng)嬰兒車骨架在折疊時需要拆掉前扶手的缺陷,使用戶操作更簡便快捷。所述的手推架3的上端還轉(zhuǎn)動連接有手推把40。
工作原理:
在嬰兒車折疊時,首先相對手推架3轉(zhuǎn)動手推把40而使手推把40先折疊。
接著,通過轉(zhuǎn)動手柄871,由于手柄871鉸接在固定套81的外側(cè),所以在沿固定套81周向方向轉(zhuǎn)動手柄871的過程中,轉(zhuǎn)動手柄871會拉動拉索872,從而拉動滑行塊82在固定套81內(nèi)滑動。如圖9和圖11,當?shù)诙i定銷85從前腿1上的第二鎖定孔86退出,而且第一鎖定銷83從前腿1上的第一鎖定孔84退出時,此時就完成鎖定裝置8的解鎖。如圖14和圖15所示,由于手推架3的重心位于第七鉸接點G的后側(cè),所以在鎖定裝置8解鎖后,手推架3上端在自身重力的作用下下降,從而實現(xiàn)手推架3自動繞第二鉸接點B向后轉(zhuǎn)動。如圖3至圖7所示,手推架3在向后轉(zhuǎn)動的過程中,鉸接在其上的連動桿4會推動前腿1繞第一鉸接點A轉(zhuǎn)動,使得前腿1向后腿2靠攏,由于座位牽引桿5與前腿1鉸接,而且座位牽引桿5后端與手推架3之間也設(shè)置有與二者鉸接的傳動桿6,所以在前腿1向后腿2轉(zhuǎn)動靠攏的過程中,座位牽引桿5和傳動桿6也相對后腿2轉(zhuǎn)動,最終實現(xiàn)嬰兒車骨架的折疊。