一種支重輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種用于履帶式工程機(jī)械上的支重輪。該種支重輪，包括支重輪本體，其特征在于：所述支重輪本體包括鍛造形成的左輪體和右輪體，該左輪體與右輪體焊接連接，且左輪體和/或右輪體的焊接處在鍛造時(shí)形成有加工余量，該加工余量厚度為1mm-4mm。由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，本實(shí)用新型提供的支重輪，在左輪體右輪體的焊接處增設(shè)了加工余量，保證在加工時(shí)氧化層可完全去除，提高焊接性能，進(jìn)而提高了支重輪的安全性和穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】一種支重輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種用于履帶式工程機(jī)械上的支重輪。
【背景技術(shù)】
[0002]支重輪是挖掘機(jī)、推土機(jī)等工程機(jī)械中與履帶配合使用的零件，用于支撐機(jī)器的重量，讓履帶沿著輪子前進(jìn)，因此要求支重輪具有高強(qiáng)度和耐磨性?，F(xiàn)有的支重輪一般通過(guò)鍛造方式加工支重輪本體，支重輪本體包括焊接連接的左輪體和右輪體，左輪體與右輪體的焊接處在鍛造時(shí)為模具的最低處，因此容易產(chǎn)生氧化皮堆積，而且左輪體與右輪體的焊接處面積小，鍛造后表面氧化嚴(yán)重，在加工時(shí)氧化層較深不易加工，影響焊接性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有支重輪的不足，本實(shí)用新型提供了一種安全性能好的支重輪，其特征在于:所述支重輪本體包括鍛造形成的左輪體和右輪體，該左輪體與右輪體焊接連接，且左輪體和/或右輪體的焊接處在鍛造時(shí)形成有加工余量，該加工余量厚度為lmm-3mm。
[0004]進(jìn)一步的，所述左輪體和右輪體的焊接處均形成有厚度為1.5mm的加工余量。
[0005]進(jìn)一步的，所述左輪體與右輪體的焊接處設(shè)有定位臺(tái)階。
[0006]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的支重輪，在左輪體右輪體的焊接處增設(shè)了加工余量，保證在加工時(shí)氧化層可完全去除，提高焊接性能，進(jìn)而提高了支重輪的安全性和穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例支重輪的剖視圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例支重輪右輪體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0010]參照?qǐng)D1、圖2所示，一種支重輪，包括支重輪本體I，支重輪本體包括鍛造形成左輪體11和右輪體12，該11左輪體與右輪體12焊接連接，且左輪體11和右輪體12各自的焊接處在鍛造時(shí)形成有厚度為1.5mm的加工余量13 ;左輪體11與右輪體12的焊接處設(shè)有定位臺(tái)階14。通過(guò)在左輪體11右輪體12的焊接處增設(shè)了加工余量13，保證在加工時(shí)氧化層可完全去除，提高焊接性能，進(jìn)而提高了支重輪I的安全性和穩(wěn)定性。
[0011]上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種支重輪，包括支重輪本體，其特征在于:所述支重輪本體包括鍛造形成的左輪體和右輪體，該左輪體與右輪體焊接連接，且左輪體和/或右輪體的焊接處在鍛造時(shí)形成有加工余量，該加工余量厚度為
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支重輪，其特征在于:所述左輪體和右輪體的焊接處均形成有厚度為1.5mm的加工余量。
3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支重輪，其特征在于:所述左輪體與右輪體的焊接處設(shè)有定位臺(tái)階。
【文檔編號(hào)】B62D55/14GK203391884SQ201320471583
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】王丹兵, 劉斌 申請(qǐng)人:泉州市泉永機(jī)械發(fā)展有限公司