一種電子轉(zhuǎn)向機(jī)壓塊系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)向機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種電子轉(zhuǎn)向機(jī)壓塊系統(tǒng)。一種電子轉(zhuǎn)向機(jī)壓塊系統(tǒng)，包括壓塊、殼體，其特征在于：在殼體的內(nèi)孔內(nèi)的壓塊的下端設(shè)有橡膠彈簧，橡膠彈簧與殼體的內(nèi)孔之間緊密配合；在壓塊的外壁與殼體的內(nèi)孔之間設(shè)有一個(gè)O型圈。同現(xiàn)有技術(shù)相比，由橡膠彈簧代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼絲彈簧，一方面，橡膠彈簧除了能與鋼絲彈簧一樣提供一定剛度外，還能提供一定的阻尼，對(duì)壓塊的運(yùn)動(dòng)起到緩沖作用，能有效降低壓塊系統(tǒng)的機(jī)械噪聲；另一方面，通過橡膠彈簧與殼體的內(nèi)孔之間的緊密配合設(shè)計(jì)，可以使橡膠彈簧同時(shí)發(fā)揮密封作用，這樣可以省略O(shè)型圈，不僅可以減少零件，還可以省去裝配線防錯(cuò)裝置的設(shè)計(jì)。
【專利說明】一種電子轉(zhuǎn)向機(jī)壓塊系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)向機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種電子轉(zhuǎn)向機(jī)壓塊系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向機(jī)壓塊系統(tǒng)中采用鋼絲彈簧作為彈簧元件，以提供一定的預(yù)載荷，保證 齒輪和齒條緊密配合。[0003]為了壓塊系統(tǒng)的密封及降低金屬零件接觸噪聲，壓塊系統(tǒng)中一般需要使用兩個(gè)O 型圈。這樣，導(dǎo)致壓塊系統(tǒng)小零件過多，在總成裝配時(shí)存在漏裝O型圈的風(fēng)險(xiǎn)，總裝線需要 為此專門準(zhǔn)備防錯(cuò)裝置，耗費(fèi)設(shè)備和人力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，將壓塊縮短，由橡膠彈簧代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼絲彈 簧，橡膠彈簧與殼體的內(nèi)孔之間緊密配合，既有鋼絲彈簧的作用，又取代O型圈的作用，不 僅減少零部件，還可以省去裝配線防錯(cuò)裝置的設(shè)計(jì)。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種電子轉(zhuǎn)向機(jī)壓塊系統(tǒng)，包括壓塊、殼體，其特征在于:在 殼體的內(nèi)孔內(nèi)的壓塊的下端設(shè)有橡膠彈簧，橡膠彈簧與殼體的內(nèi)孔之間緊密配合；在壓塊 的外壁與殼體的內(nèi)孔之間設(shè)有一個(gè)O型圈。[0006]所述的壓塊的上端面與下端面之間的高度為27厘米。[0007]所述的橡膠彈簧呈“凸”字型圓臺(tái)。[0008]所述的壓塊的外壁上位于O型圈處設(shè)有O型圈槽。[0009]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，由橡膠彈簧代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼絲彈簧，一方面，橡膠彈簧 除了能與鋼絲彈簧一樣提供一定剛度外，還能提供一定的阻尼，對(duì)壓塊的運(yùn)動(dòng)起到緩沖作 用，能有效降低壓塊系統(tǒng)的機(jī)械噪聲；另一方面，通過橡膠彈簧與殼體的內(nèi)孔之間的緊密配 合設(shè)計(jì)，可以使橡膠彈簧同時(shí)發(fā)揮密封作用，這樣可以省略O(shè)型圈，不僅可以減少零件，還 可以省去裝配線防錯(cuò)裝置的設(shè)計(jì)?！緦＠綀D】

【附圖說明】[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向機(jī)壓塊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]參見圖1，I為壓塊，2為O型圈，3為橡膠彈簧，4為殼體，5為調(diào)整螺母。【具體實(shí)施方式】[0013]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。[0014]如圖2所示，傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向機(jī)壓塊系統(tǒng)中采用鋼絲彈簧作為彈簧元件，以提供一定的 預(yù)載荷，保證齒輪和齒條緊密配合。為了壓塊系統(tǒng)的密封及降低金屬零件接觸噪聲，壓塊系 統(tǒng)中一般需要使用兩個(gè)O型圈。這樣，導(dǎo)致壓塊系統(tǒng)小零件過多，在總成裝配時(shí)存在漏裝O型圈的風(fēng)險(xiǎn)，總裝線需要為此專門準(zhǔn)備防錯(cuò)裝置，耗費(fèi)設(shè)備和人力。[0015]如圖1所示，在殼體4的內(nèi)孔內(nèi)的壓塊I的下端設(shè)有橡膠彈簧3，橡膠彈簧3與殼 體4的內(nèi)孔之間緊密配合；在壓塊I的外壁與殼體4的內(nèi)孔之間設(shè)有一個(gè)O型圈2。[0016]壓塊I的上端面與下端面之間的高度為27厘米，改變壓塊I的高度，由原來的32 厘米改變?yōu)?7厘米。[0017]橡膠彈簧3呈“凸”字型圓臺(tái)。[0018]壓塊I的外壁上位于O型圈2處設(shè)有O型圈槽。[0019]調(diào)整螺母5通過一定的擰緊力矩，使橡膠彈簧3產(chǎn)生一定的變形，對(duì)壓塊I產(chǎn)生一 定的預(yù)載荷，從而使轉(zhuǎn)向機(jī)中的齒輪與齒條時(shí)刻緊密配合。另外，在轉(zhuǎn)向過程中，齒條來回 移動(dòng)，使壓塊I沿著軸向滑動(dòng)，與壓塊I接觸的橡膠彈簧3能起到緩沖壓塊I運(yùn)動(dòng)的作用， 減小機(jī)械接觸噪聲。第三，橡膠彈簧3的尾部凸起結(jié)構(gòu)與殼體4的內(nèi)孔之間緊密配合，能對(duì) 壓塊I系統(tǒng)起到密封作用。
【權(quán)利要求】
1.一種電子轉(zhuǎn)向機(jī)壓塊系統(tǒng),包括壓塊、殼體,其特征在于:在殼體(4)的內(nèi)孔內(nèi)的壓 塊(I)的下端設(shè)有橡膠彈簧(3)，橡膠彈簧(3)與殼體(4)的內(nèi)孔之間緊密配合；在壓塊(I) 的外壁與殼體(4 )的內(nèi)孔之間設(shè)有一個(gè)O型圈(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子轉(zhuǎn)向機(jī)壓塊系統(tǒng)，其特征在于:所述的壓塊(I)的上 端面與下端面之間的高度為27厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子轉(zhuǎn)向機(jī)壓塊系統(tǒng)，其特征在于:所述的橡膠彈簧(3) 呈“凸”字型圓臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子轉(zhuǎn)向機(jī)壓塊系統(tǒng)，其特征在于:所述的壓塊(I)的外 壁上位于O型圈(2)處設(shè)有O型圈槽。
【文檔編號(hào)】B62D3/12GK203391856SQ201320442537
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】戴培軍, 林小哲 申請(qǐng)人:上海采埃孚轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司