專利名稱：輕型電解質(zhì)倒灌車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電解鋁生產(chǎn)行業(yè)作業(yè)過程中物料添加、倒灌裝置，尤其是涉及一種輕型電解質(zhì)倒灌車。
背景技術(shù)：
目前電解鋁廠自制生產(chǎn)的電解質(zhì)倒灌車形態(tài)各異，作用是將一臺(tái)電解槽電解質(zhì)進(jìn)行撈取后，灌入自制生產(chǎn)的電解質(zhì)倒灌車小抬包內(nèi)，人工推動(dòng)倒灌車至需添加的電解槽正對(duì)爐門口出，合理調(diào)整倒灌車小抬包翻轉(zhuǎn)角度，施力迅速將小抬包電解質(zhì)倒灌至需添加的電解槽內(nèi)，反復(fù)進(jìn)行作業(yè)，由于作業(yè)過程屬于全人工控制作業(yè)，打撈過程電解質(zhì)溫度較高，打撈后電解質(zhì)冷卻速度較快，且作業(yè)區(qū)域狹窄，原設(shè)計(jì)電解質(zhì)倒灌車尺寸過大、重量較高，配重選擇位置不合理，不利于輕便、快速進(jìn)行電解質(zhì)添加及倒灌，同時(shí)作業(yè)過程人員配備較多，現(xiàn)場(chǎng)操作靈活度及安全性能不高，操作過程復(fù)雜存在較大安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用過程安全可靠、提高工作效率、利于規(guī)范化管理的輕型電解質(zhì)倒灌車。本發(fā)明通過如下方式實(shí)現(xiàn)
一種輕型電解質(zhì)倒灌車，其特征是它包括驅(qū)動(dòng)輪，在驅(qū)動(dòng)輪之上支撐有受力載體框架，框架前部設(shè)有放置電解質(zhì)倒灌的支架、中部設(shè)有配重省力機(jī)構(gòu)、后部設(shè)有手推柄，在框架上部通過兩互相平行的角鐵裝置連接有抬包翻轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；
所述配重省力機(jī)構(gòu)為一鋼板；
所述抬包翻轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為尾部帶一把手的圓鋼，在圓鋼中間部位焊接一鉆有小孔的鋼
板；
所述受力載體框架是由長短不一的鋼管焊接而成的長方形金屬框架，在框架的兩邊各焊接一底部開有凹槽的梯形鋼板，所述驅(qū)動(dòng)輪的輪軸卡在該凹槽內(nèi)，在該框架的中心線上焊接有兩相互平行的鉆有小孔的角鐵，該角鐵上的孔與所述抬包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鋼板上的小孔通過銷子串在一起。本發(fā)明有如下效果
I)制作結(jié)構(gòu)簡單、使用方便本發(fā)明提供的裝置它包括驅(qū)動(dòng)輪，在驅(qū)動(dòng)輪之上支撐有受力載體框架，框架前部設(shè)有放置電解質(zhì)倒灌的支架、中部設(shè)有配重省力機(jī)構(gòu)、后部設(shè)有手推柄，在框架上部通過兩互相平行的角鐵裝置連接有抬包翻轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；實(shí)現(xiàn)了原設(shè)計(jì)兩人操作到單人獨(dú)立控制的轉(zhuǎn)變，減少了人員勞動(dòng)配置。2)提高工作效率本發(fā)明提供的裝置力學(xué)分析、杠桿原理等多項(xiàng)技術(shù)措施應(yīng)用降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了作業(yè)時(shí)間，由改進(jìn)前一輪作業(yè)時(shí)間10分鐘縮短為7分鐘。3)安全可靠、節(jié)約能源本發(fā)明提供的裝置在抬包翻轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中裝配有柔軟性高、抗拉強(qiáng)度較強(qiáng)的輕質(zhì)可調(diào)試鋼絲繩，增強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)使用可靠性，同時(shí)新型提供的裝置制作體積小、材質(zhì)均為普通材質(zhì)，節(jié)約了能源。4)使用精確度高本發(fā)明提供的裝置可實(shí)現(xiàn)單人獨(dú)立控制，對(duì)位準(zhǔn)確度高，增強(qiáng)了撈渣作業(yè)使用靈活度及效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種輕型電解質(zhì)倒灌車，如圖1所示它包括驅(qū)動(dòng)輪3，在驅(qū)動(dòng)輪3之上支撐有受力載體框架1，框架I前部設(shè)有放置電解質(zhì)倒灌的支架5、中部設(shè)有配重省力機(jī)構(gòu)4、后部設(shè)有手推柄6，在框架I上部通過兩互相平行的角鐵裝置連接有抬包翻轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2。所述配重省力機(jī)構(gòu)4為一鋼板。所述抬包翻轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2為尾部帶一把手的圓鋼，在圓鋼中間部位焊接一鉆有小孔的鋼板。所述受力載體框架I是由長短不一的鋼管焊接而成的長方形金屬框架，在框架的兩邊各焊接一底部開有凹槽的梯形鋼板，所述驅(qū)動(dòng)輪3的輪軸卡在該凹槽內(nèi)，在該框架的中心線上焊接有兩相互平行的鉆有小孔的角鐵，該角鐵上的孔與所述抬包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2鋼板上的小孔通過銷子串在一起。所述受力載體框架I具體結(jié)構(gòu)為由長短不一的鋼管焊接成的長方形金屬框架，框架的兩邊各焊接一梯形鋼板，鋼板底部開有凹槽，驅(qū)動(dòng)裝置的輪軸卡在凹槽內(nèi)。同時(shí)，框架的中心線上，焊接兩相互平行的角鐵，角鐵上鉆有小孔，用銷子將角鐵與抬包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鋼板上的小孔串在一起，以實(shí)現(xiàn)抬包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與載體受力框架相連接。所述配重省力機(jī)構(gòu)為力學(xué)測(cè)算的一定重量的普通方鋼板。由于抬包翻轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采取杠桿原理，手動(dòng)操作進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)配置省力機(jī)構(gòu)位置及重量選擇直接制約著翻轉(zhuǎn)效果及效率，使用S =14 450mmX 270mm的普通鋼板，鋼板強(qiáng)度等級(jí)不作要求，僅對(duì)重量進(jìn)行確定，同時(shí)重點(diǎn)需要對(duì)抬包與配置省力鋼板間距及與旋轉(zhuǎn)支撐點(diǎn)間距進(jìn)行力學(xué)分析確定，新型輕質(zhì)電解質(zhì)倒灌車使用后不影響使用其效果。
權(quán)利要求
1.一種輕型電解質(zhì)倒灌車，其特征是它包括驅(qū)動(dòng)輪(3)，在驅(qū)動(dòng)輪(3)之上支撐有受力載體框架(1)，框架(I)前部設(shè)有放置電解質(zhì)倒灌的支架(5)、中部設(shè)有配重省力機(jī)構(gòu)(4)、后部設(shè)有手推柄(6)，在框架(I)上部通過兩互相平行的角鐵裝置連接有抬包翻轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的輕型電解質(zhì)倒灌車，其特征是所述配重省力機(jī)構(gòu)(4)為一鋼板。
3.如權(quán)利要求1所述的輕型電解質(zhì)倒灌車，其特征是所述抬包翻轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)為尾部帶一把手的圓鋼，在圓鋼中間部位焊接一鉆有小孔的鋼板。
4.如權(quán)利要求1或3所述的輕型電解質(zhì)倒灌車，其特征是所述受力載體框架(I)是由長短不一的鋼管焊接而成的長方形金屬框架，在框架的兩邊各焊接一底部開有凹槽的梯形鋼板，所述驅(qū)動(dòng)輪(3)的輪軸卡在該凹槽內(nèi)，在該框架的中心線上焊接有兩相互平行的鉆有小孔的角鐵，該角鐵上的孔與所述抬包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)鋼板上的小孔通過銷子串在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電解鋁生產(chǎn)行業(yè)作業(yè)過程中物料添加、倒灌裝置，尤其是涉及一種輕型電解質(zhì)倒灌車，其特征是它包括驅(qū)動(dòng)輪，在驅(qū)動(dòng)輪之上支撐有受力載體框架，框架前部設(shè)有放置電解質(zhì)倒灌的支架、中部設(shè)有配重省力機(jī)構(gòu)、后部設(shè)有手推柄，在框架上部通過兩互相平行的角鐵裝置連接有抬包翻轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用過程安全可靠、提高工作效率、利于規(guī)范化管理。
文檔編號(hào)B62B1/14GK102991545SQ20121038694
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者賈旺 申請(qǐng)人:青銅峽鋁業(yè)股份有限公司