專利名稱：帶有氣囊裝置的轉(zhuǎn)向盤及其裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種帶有氣囊裝置(氣囊組件)的轉(zhuǎn)向盤，并涉及用于裝配該轉(zhuǎn)向盤的方法，其中氣囊裝置用于保護(hù)就座于車輛駕駛座的乘員的頭部及頭部附近部位。
背景技術(shù)：
例如，日本專利公開No. 2004-256078披露了ー種轉(zhuǎn)向盤，其帶有的氣囊裝置與喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)一起安裝在固定于轉(zhuǎn)向軸的轉(zhuǎn)向盤體。這種氣囊裝置具有囊容納空間，用于在具有轉(zhuǎn)向盤裝飾面的墊板與安裝至墊板的囊架之間容納折疊的氣囊。喇叭板布置在面向轉(zhuǎn)向盤體的囊架ー側(cè)。喇叭板固定于轉(zhuǎn)向盤體的金屬盤芯。在喇叭板與囊架之間設(shè)置多個(gè)喇 叭開關(guān)機(jī)構(gòu)。喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)在喇叭板與囊架之間支撐囊架。各喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)包括螺栓、驅(qū)策件、活動觸點(diǎn)、固定觸點(diǎn)。螺栓自轉(zhuǎn)向盤體穿過喇叭板和囊架。然后，從囊架面向墊板的一側(cè)用螺帽扣緊螺栓。驅(qū)策件驅(qū)策囊架使其遠(yuǎn)離喇叭板，并通過囊架支撐整個(gè)氣囊裝置?；顒佑|點(diǎn)設(shè)置在囊架附近，而固定觸點(diǎn)則設(shè)置在墊板附近。向轉(zhuǎn)向盤體壓迫墊板時(shí)，喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)的活動觸點(diǎn)與對應(yīng)的固定觸點(diǎn)接觸。這將驅(qū)動車輛的喇叭。此外，車輛承受沖擊時(shí)，充氣器中產(chǎn)生氣體。氣囊撞破墊板并立刻在車座附近充氣膨脹。這樣減弱了駕駛?cè)藛T所承受的沖擊。在上述轉(zhuǎn)向盤中，氣囊裝置連同喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)一起安裝于轉(zhuǎn)向盤體。因此，當(dāng)氣囊裝置以擠壓方式安裝在轉(zhuǎn)向盤體中時(shí)，或者，當(dāng)用戶猛烈擊打氣囊裝置時(shí)，喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)承受較大的負(fù)荷。所以，在上述氣囊裝置中，必須牢牢固定喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)，例如，用螺栓將喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)固定至轉(zhuǎn)向盤體。換而言之，限制了喇機(jī)開關(guān)機(jī)構(gòu)的固定結(jié)構(gòu)。在上述轉(zhuǎn)向盤中，從正面觀察時(shí)，喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)位于囊容納空間外部。這樣增加了氣囊裝置的尺寸。為了解決此問題，可以將喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)布置成從正面觀察時(shí)與囊容納空間交疊。然而，在上述文獻(xiàn)披露的轉(zhuǎn)向盤中如果采用此結(jié)構(gòu)，喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)的螺栓的末端和螺帽很大程度地凸進(jìn)囊容納空間。因此，當(dāng)氣囊膨脹時(shí)，螺栓末端和螺帽的角部可能損壞氣囊。所以，在常規(guī)氣囊裝置中，喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)必須安置在囊容納空間外部，以使喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)不會妨礙氣囊的膨脹。除上述文獻(xiàn)之外，例如，日本專利公開No. 2004-284414披露了ー種帶有氣囊裝置的轉(zhuǎn)向盤。氣囊裝置包括作為基板的囊架。氣囊和用于膨脹展開氣囊的充氣器安裝在囊架中。此外，將墊板安裝至囊架以蓋住氣囊。各喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)的一端與囊架相連接。喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)的另一端則穿過喇叭板與轉(zhuǎn)向盤體相連接。根據(jù)日本專利公開No. 2004-284414中披露的喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，在囊架與喇叭板之間安置螺旋彈簧單元。在此狀態(tài)下，將螺栓從喇叭板面向轉(zhuǎn)向盤體的一側(cè)插進(jìn)螺旋彈簧單元。各螺栓的末端穿過螺旋彈簧單元時(shí)將其擰至囊架的基座上。同吋，將螺栓的近端固定至喇叭板，使得喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)固定至囊架和喇叭板。另ー方面，氣囊和墊板固定至囊架的與喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)相反的ー側(cè)。所以，在日本專利公開No. 2004-284414披露的氣囊裝置中，根據(jù)喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)的螺栓的裝配方向，安裝除喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)之外的部件。也就是，在螺栓的裝配方向觀察時(shí)位于最下面位置的部件是墊板。據(jù)此，墊板首先以其背面?zhèn)?容納氣囊所在一側(cè)并且與裝飾面所在側(cè)相反的ー側(cè))受到向上的支撐。然后，在將氣囊容納于墊板中的同時(shí)，將囊架固定至墊板。接著，將喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)和喇叭板固定至囊架。然后，將螺旋彈簧單元布置在囊架與喇叭板之間。將插在喇叭板中的各螺栓的末端穿過螺旋彈簧單元并擰到囊架的基座上。這樣將各螺栓的近端固 定至喇叭板上。然而，在這種方法中，在支撐墊板進(jìn)行安裝時(shí)，因?yàn)閴|板具有不同的形狀，所以支撐墊板的方式需要改變。由于墊板具有裝飾面，其形狀根據(jù)汽車的類型有所變化。因此，裝配氣囊裝置時(shí)，需要根據(jù)汽車的類型準(zhǔn)備用于支撐墊板的多種方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的是提供ー種帶有氣囊裝置的轉(zhuǎn)向盤，其増加了在用于固定喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)方面的靈活性。本發(fā)明的第二目的是提供ー種帶有氣囊裝置的轉(zhuǎn)向盤，其減小了氣囊裝置的尺寸。此外，本發(fā)明的第三目的是提供ー種帶有氣囊裝置的轉(zhuǎn)向盤，其易于安裝，并提供一種用于裝配轉(zhuǎn)向盤的方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供了ー種帶氣囊裝置的轉(zhuǎn)向盤，氣囊裝置連同喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)向盤體裝配在一起。轉(zhuǎn)向盤包括囊架、墊板和開關(guān)支撐部。囊架設(shè)置在氣囊裝置中。喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)固定于囊架。墊板固定于囊架。用于容納折疊氣囊的囊容納空間限定在囊架與墊板之間。在囊架中形成安裝孔。喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)插入并固定至安裝孔。開關(guān)支撐部設(shè)置在墊板中并支撐喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了ー種帶有氣囊裝置的轉(zhuǎn)向盤，氣囊裝置連同喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)向盤體裝配在一起。轉(zhuǎn)向盤包括囊架和墊板。囊架設(shè)置在氣囊裝置中。喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)固定于囊架。墊板固定于囊架。用于容納折疊氣囊的囊容納空間限定在囊架與墊板之間。至少將喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)的一部分布置成凸進(jìn)容納空間。喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)具有蓋件，其蓋住凸進(jìn)囊容納空間的部分。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供ー種帶有氣囊裝置的轉(zhuǎn)向盤，氣囊裝置連同喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)向盤體裝配在一起。氣囊裝置包括囊架、固定于囊架的氣囊、使氣囊膨脹并展開的充氣器、以及蓋住氣囊的墊板。喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)包括支撐件、活動安裝件、以及驅(qū)策件。支撐件具有固定至轉(zhuǎn)向盤體的裝配部。活動安裝件以可活動方式安裝于支撐件。活動安裝件固定于囊架。驅(qū)策件與活動安裝件相接合。驅(qū)策件向活動安裝件和相對于活動安裝件移置的部分施加驅(qū)策力。驅(qū)策件通過活動安裝件保持氣囊裝置的位置，并保持喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)中的開關(guān)觸點(diǎn)使其相互分離。在囊架中形成安裝孔。裝配部和驅(qū)策件從墊板向轉(zhuǎn)向盤體插進(jìn)安裝孔，并將活動安裝件固定至安裝孔。在喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)中，活動安裝件固定至囊架的安裝孔，并將支撐件的裝配部固定至轉(zhuǎn)向盤體。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供一種用于裝配根據(jù)第三方面的轉(zhuǎn)向盤的方法。該方法包括通過將喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)的支撐件和驅(qū)策件插進(jìn)囊架的安裝孔，將喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)的活動安裝件固定至囊架；以及，沿喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)與囊架裝配的相同方向，將氣囊和墊板與囊架裝配。


圖I是圖示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)向盤的正視 圖2是圖示轉(zhuǎn)向盤體局部的正視 圖3是圖示氣囊裝置的后軸測 圖4是圖示氣囊裝置的側(cè)視 圖5是圖示氣囊裝置的分解軸測 圖6是圖示喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)的軸測圖；
圖7是圖示喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)的分解軸測 圖8是圖示處于安裝狀態(tài)的喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)的示意 圖9是圖示處于安裝狀態(tài)的喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)的示意 圖IOA至圖IOD是圖示根據(jù)第一實(shí)施方式更改的開關(guān)支撐部的平面 圖11是從背面?zhèn)扔^察時(shí)的平面圖，圖示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的墊板；以及圖12A至圖12C是示意平面圖，各自圖示根據(jù)第二實(shí)施方式更改的喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)和囊容納空間之間的關(guān)系。
具體實(shí)施例方式 (第一實(shí)施方式)下面參照圖I至圖10說明本發(fā)明的第一實(shí)施方式。如圖I所示，轉(zhuǎn)向盤10具有結(jié)合在其中的氣囊裝置(氣囊組件)20。氣囊裝置20位于由駕駛?cè)藛T握持的轉(zhuǎn)向盤體11的中央。如圖2所示，轉(zhuǎn)向盤體11通過金屬盤芯12的軸套12a固定于轉(zhuǎn)向軸(未示出)。三個(gè)裝入部12b布置在軸套12a周圍以安裝氣囊裝置20。其中兩個(gè)裝入部12b以這樣ー種方式布置在軸套12a的相對側(cè)，使得軸套12a位于這兩個(gè)裝入部12b之間。另ー個(gè)裝入部12b布置于軸套12a下方。各裝入部12b中安裝有卡子13。喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15 (參見圖3)安裝在各裝入部12b中，用于支撐氣囊裝置20并作為喇叭的開關(guān)。使用包括卡子13的按扣配合結(jié)構(gòu)對各喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15進(jìn)行安裝。轉(zhuǎn)向盤體11的金屬盤芯12通過喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15支撐氣囊裝置20。如圖3、圖4和圖5所示，氣囊裝置20具有囊架21、氣囊22、充氣器23和墊板24。囊架21經(jīng)沖壓金屬板形成，并具有大致矩形形狀。在囊架21的周邊部分中形成周邊固定部21a，其具有大致矩形環(huán)狀，并用于固定墊板24。墊板24由樹脂模塑而成。墊板24具有形成裝飾面的外罩24a、以及自外罩24a的背面延伸的容納壁24b。容納壁24b具有大致矩形環(huán)狀。容納壁24b與外罩24a的內(nèi)表面和囊架21 —起限定用于容納氣囊22的囊容納空間(下文簡稱為容納空間)X。在外罩24a的一部分中形成薄部24c，當(dāng)氣囊22膨脹展開時(shí)，將薄部24c撕開。五個(gè)接合爪24d與容納壁24b的端面整體形成，各接合爪24d為矩形板狀。具體而言，ー個(gè)接合爪24d布置于容納壁24b的上壁部，另ー個(gè)布置于左壁部，又ー個(gè)布置于右壁部，而其余兩個(gè)接合爪24d則設(shè)置于容納壁24b的下壁部。接合爪24d各自具有預(yù)定的長度和寬度。各接合爪24d的末端處形成接合凸部24e。接合凸部24e從各接合爪24d末端的外表面向外凸出。矩形板狀型鍛片(swagingpiece)24f與位于容納壁24b各拐角的端面整體形成。在與墊板24的接合爪24d相對應(yīng)的位置處，在囊架21的周邊固定部21a中形成爪接合孔21b。具體而言，ー個(gè)爪接合孔21b形成在上側(cè)，另ー個(gè)形成在左側(cè)，又ー個(gè)形成在右側(cè)，而其余兩個(gè)則形成在下側(cè)。各爪接合孔21b是沿囊架21對應(yīng)側(cè)邊延伸的狹長切ロ。接合爪24d的末端穿過爪接合孔21b并與之相接合。具體而言，將各接合爪24d插入對應(yīng)爪接合孔21b，插入過程中接合爪24d發(fā)生向內(nèi)撓曲，撓曲量為與相關(guān)接合凸部24e的寬度對應(yīng)的量。穿過爪接合孔21b之后，接合爪24d恢復(fù)其初始形狀，并因此與爪接合孔21b的 邊緣相接合。這避免接合爪24d沿與插入方向相反的方向脫離。在囊架21的拐角中形成用于型鍛的通孔21c，型鍛片24f穿過其中。每個(gè)通孔21c納入ー個(gè)型鍛片24f。之后，通過加熱進(jìn)行熱鍛并使型鍛片24f的末端變形(參見圖3)。籍此，通過對型鍛片24f的熱鍛、以及接合爪24d的接合，將墊板24固定至囊架21。在囊架21的周邊固定部21a向里的位置處形成大致方形基座21f。在基座21f的中央形成圓形開ロ 21g。在方形基座21f的拐角并圍繞開ロ 21g的位置處形成四個(gè)螺釘插入孔21h。螺釘插入孔21h位于基座21f的對角線上。將圓筒形充氣器23納入并安裝至基座21f的開ロ 21g。充氣器23具有圓筒本體和形成在本體外周的凸緣23a。在凸緣23a中形成四個(gè)安裝片23b，安裝片23b進(jìn)ー步徑向向外延伸。四個(gè)安裝片23b在凸緣23a的外周以相等間隔角隔開。與囊架21的螺釘插入孔21h相對應(yīng)，在各安裝片23b中形成螺釘插入孔23c。充氣器23在面向凸緣23a的ー側(cè)具有出氣ロ 23x，用于噴放充氣氣體。以出氣ロ 23x伸進(jìn)囊容納空間X這樣ー種方式，將充氣器23穿過囊架21的開ロ 21g。在凸緣23a與開ロ 21g的邊緣保持接觸的情況下，將充氣器23與環(huán)形保持架25 —起安裝至囊架21。環(huán)形保持架25具有圓形開ロ 25a。開ロ 25a與囊架21的開ロ 21g具有相同的形狀，充氣器23的出氣ロ 23x插入開ロ 25a。環(huán)形保持架25具有四個(gè)安裝螺釘25b，這些螺釘25b穿過囊架21的對應(yīng)螺釘插入孔21h。折疊氣囊22的開ロ安裝至環(huán)形保持架25。通過將安裝螺釘25b穿過囊架21的螺釘插入孔21h和充氣器23的螺釘插入孔23c，并將螺帽26擰至螺釘25b，將安裝有氣囊22的環(huán)形保持架25固定至囊架21。這樣通過環(huán)形保持架25將氣囊22固定至囊架21，同時(shí)，也將充氣器23固定至囊架21。在囊架21的周邊固定部21a中形成三個(gè)安裝部21d，喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15安裝至安裝部21d。兩個(gè)安裝部21d分別布置在周邊固定部21a的左側(cè)和右側(cè)，并且這兩個(gè)安裝部21d中的每ー個(gè)都位于爪接合孔21b和插入孔21c之間。另ー個(gè)安裝部21d在周邊固定部21a的下側(cè)，位于兩個(gè)爪接合孔21b之間。在各安裝部21d中形成安裝孔21e，通過安裝孔21e安裝對應(yīng)的喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15。金屬固定銷31和適配在固定銷31周圍的螺旋彈簧35形成喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15，將喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15納入各安裝孔21e。安裝孔21e各自具有這樣的尺寸，其能夠安裝固定于固定銷31上端的活動安裝件32。囊架21的各安裝孔21e由對應(yīng)的喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15占據(jù)。也就是，各安裝孔21e位于和相關(guān)喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15相對應(yīng)的位置。與喇叭(開關(guān))機(jī)構(gòu)15的位置相一致，從正面觀察時(shí)，安裝孔21e的位置可以在囊容納空間X的內(nèi)部或外部。在墊板24中形成開關(guān)支撐部30，用于支撐喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15。開關(guān)支撐部30形成在正對囊架21的安裝部21d的位置處。參照圖5，開關(guān)支撐部30與墊板24的容納壁24b整體形成。此外，開關(guān)支撐部30自墊板24的外罩24a的背面延伸。具體而言，開關(guān)支撐部30自容納壁24b向外(相對于囊容納空間X)凸出。從正面(在沿墊板24的軸線L的方向)觀察時(shí)，開關(guān)支撐部30彎曲成U形。各開關(guān)支撐部30是中空的。各開關(guān)支撐部30在U形開ロ處與容納壁24b相連接。各開關(guān)支撐部30的彎曲部的端面與相鄰的容納壁24b互相齊平。彎曲部和容納壁24b的端面作為接觸面30b，與帽件33的上表面33g接觸，帽件33形成喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的一部分。開關(guān)支撐部30也作用為肋部而加強(qiáng)容納壁24b。在正對囊架21的各開關(guān)支撐部30的部分中形成切除部30a (參見圖4)，切除部30a自容納壁24b的邊緣向外罩24a延伸。
(喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)) 轉(zhuǎn)向盤10具有三個(gè)喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15。如圖6和圖7所示，各喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15具有金屬固定銷31 (支撐件)，作為固定觸點(diǎn)；樹脂活動安裝件32 ;樹脂帽件33 ;觸點(diǎn)端子34，作為活動觸點(diǎn)；以及，螺旋彈簧35，作為驅(qū)策件。帽件33安裝于活動安裝件32的上端，而觸點(diǎn)端子34則位于帽件33內(nèi)。固定銷31具有圓形截面。在固定銷31的上端(面向墊板24的端部)形成頭部31a，頭部31a垂直于固定銷31的軸向延伸。在固定銷31的下端附近且在固定銷31的整個(gè)圓周上形成接合槽31b。各固定銷31穿過金屬盤芯12 (轉(zhuǎn)向盤體11)的對應(yīng)插入孔12c。裝入部12b的卡子13與固定銷31的接合槽31b相接合(參見圖9)。固定銷31具有按扣配合結(jié)構(gòu)，通過將固定銷31插進(jìn)插入孔12c，就能將固定銷31簡單地固定至裝入部12b。固定銷31固定于裝入部12b時(shí)，允許固定銷31與金屬盤芯12之間導(dǎo)電。按扣配合結(jié)構(gòu)指這樣一種結(jié)構(gòu)，其能通過插入固定銷31而彈性方式扣緊固定銷31。在例示實(shí)施方式中，在各固定銷31與金屬盤芯12之間的固定部、以及各活動安裝件32與囊架21之間的固定部中都采用了按扣配合結(jié)構(gòu)。將各活動安裝件32形成為帶階部的圓筒形。活動安裝件32以可沿固定銷31縱向活動的方式與固定銷31結(jié)合?；顒影惭b件32具有管狀部32a，將固定銷31插入管狀部32a。在管狀部32a的上端處形成配合部32b。固定銷31的頭部31a與配合部32b相接合。配合部32b與固定銷31的頭部31a的下表面和外周面接觸。配合部32b具有的直徑大于囊架21的安裝孔21e的直徑。帽件33安裝于配合部32b。帽件33也具有比安裝孔21e大的直徑。這形成了防脫離結(jié)構(gòu)，防止喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15通過安裝孔21e向轉(zhuǎn)向盤體11脫離墊板24。此外，作為剛體的固定銷31的頭部31a具有比安裝孔21e大的直徑。這保證了防脫離性能。在配合部32b的上端處形成一對觸點(diǎn)凸部32g和ー對保持凸部32h。觸點(diǎn)凸部32g接觸帽件33的內(nèi)表面。保持凸部32h與帽件33協(xié)同卡住并保持觸點(diǎn)端子34。觸點(diǎn)凸部32g和保持凸部32h沿配合部32b的外周以相等間距隔開。在活動安裝件32中形成彈簧保持部32c。在將喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15 (固定銷31)結(jié)合至金屬盤芯12之前(參見圖6和圖3)，彈簧保持部32c保持螺旋彈簧35。在活動安裝件32中形成四個(gè)彈簧保持部32c (圖6和圖7中只示出兩個(gè))，并使其沿活動安裝件32的外周以相等間距隔開。各彈簧保持部32c自配合部32b向下延伸。在各彈簧保持部32c的下端處形成接合凸部32d，使其向管狀部32a凸出。在彈簧保持部32c與管狀部32a之間設(shè)置間隙。彈簧保持部32c可沿徑向(與喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的軸線垂直的方向)撓曲。當(dāng)裝配各喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15時(shí)，將螺旋彈簧35的上端插進(jìn)活動安裝件32的管狀部32a與彈簧保持部32c之間的間隙。在此階段，使螺旋彈簧35與彈簧保持部32c的接合凸部32d相接合，并因此由活動安裝件32保持螺旋彈簧35 (參見圖6)。如上所述，在喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15結(jié)合至金屬盤芯12之前，螺旋彈簧35的上端與彈簧保持部32c的接合凸部32d相接合并由其加以保持。換而言之，螺旋彈簧35的下端是自由的。所以，不需要將螺旋弾黃35臨時(shí)保持在壓縮狀態(tài)。在活動安裝件32中形成自配合部32b向下延伸的架接合部32e。在活動安裝件32中形成四個(gè)架接合部32e(圖6和圖7中只示出ー個(gè))，并且使其沿活動安裝件32的外周以相等間距隔開。架接合部32e布置成沿周向稍稍偏離彈簧保持部32c。在架接合部32e與管狀部32a之間設(shè)置間隙。允許彈簧保持部32c徑向撓曲。在將架接合部32e納入活動安裝件32的對應(yīng)安裝孔21e中之后，架接合部32e彈性恢復(fù)其初始形狀。使架接合部32e各自與囊架21的下表面相接合(參見圖8)，實(shí)現(xiàn)活動安裝件32相對于囊架21的按扣配合 結(jié)構(gòu)。圖8示出包括架接合部32e的各喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的剖視圖，而圖9示出沿觸點(diǎn)端子34的縱向所取的喇叭開關(guān)結(jié)構(gòu)15的剖視圖。帽件33以蓋住固定銷31和活動安裝件32這樣ー種方式結(jié)合至活動安裝件32的配合部32b。帽件33具有碟形上部33a和周壁33b。周壁33b自上部33a的周邊向下延伸。相對于喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的縱向，帽件33整體上具有扁平形狀。在帽件33的周壁33b中形成一對可以彈性變形的鉤部33c (圖6和圖7中只示出ー個(gè))。鉤部33c與活動安裝件32的配合部32b的下表面32i相接合(參見圖7)。帽件33的上部33a與活動安裝件32的觸點(diǎn)凸部32g接觸。這使帽件33不動地固定于活動安裝件32。在上部33a的上表面33g中形成槽部33d，安裝帽件33時(shí)借助于槽部33d校正帽件33的取向。在槽部33d中與鉤部33c相對應(yīng)的位置處形成模塑孔33e，用于模塑鉤部33c的切除部。與帽件33的上部33a接觸的活動安裝件32的接觸凸部32g堵住模塑孔33e。這防止外來雜物通過模塑孔33e進(jìn)入帽件33內(nèi)。結(jié)果，避免固定銷31與觸點(diǎn)端子34之間導(dǎo)電方面出現(xiàn)問題。觸點(diǎn)端子34布置在帽件33內(nèi)。如圖7和圖9所示，觸點(diǎn)端子34經(jīng)沖壓金屬板形成。觸點(diǎn)端子34由線狀上部34a和一對側(cè)部34b形成，側(cè)部自上部34a的相對端(向下)延伸。觸點(diǎn)端子34具有大致U形截面，與帽件33的內(nèi)表面的形狀對應(yīng)。以使上部34a垂直于喇ロ入開關(guān)機(jī)構(gòu)15的軸線延伸這樣ー種方式來布置觸點(diǎn)端子34。在觸點(diǎn)端子34的各側(cè)部34b中形成卡合孔34e。自帽件33的內(nèi)表面凸出的接合凸部33f與對應(yīng)卡合孔34e相卡合。這樣相對于帽件33的內(nèi)周面保持觸點(diǎn)端子34。在觸點(diǎn)端子34的上部34a中形成三個(gè)朝向固定銷31凸出的觸點(diǎn)凸部34c。觸點(diǎn)凸部34c沿觸點(diǎn)端子34的上部34a的縱向以相等間距隔開。中間的ー個(gè)觸點(diǎn)凸部34c設(shè)置在觸點(diǎn)端子34的上部34a的中央。觸點(diǎn)端子34的各側(cè)部34b具有彎曲部34d，彎曲部34d布置在側(cè)部34b下端。每ー個(gè)彎曲部34d自相關(guān)的側(cè)部34b向外延伸。彎曲部34d接觸囊架21的上表面(參見圖9)。這允許囊架21與觸點(diǎn)端子34之間互相導(dǎo)電。在喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15結(jié)合至囊架21之前，由各彎曲部34d與相關(guān)側(cè)部34b限定的角度大于90度(例示實(shí)施方式中為95度)。當(dāng)喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15結(jié)合至囊架21時(shí)，彎曲部34d與囊架21的上表面可靠保持接觸。安裝喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15時(shí)，各彎曲部34d與相關(guān)側(cè)部34b之間的角度大致為90度。活動安裝件32的配合部32b布置在各側(cè)部34b與固定銷31之間。這確保觸點(diǎn)端子34的側(cè)部34b與固定銷31之間絕緣。在各喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15中，將結(jié)合有觸點(diǎn)端子34的帽件33固定至活動安裝件32。固定銷31安裝在活動安裝件32中以使其不會脫離?；顒影惭b件32的彈簧保持部32c用于保持螺旋彈簧35。換而言之，喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15是由固定銷31、活動安裝件32、帽件33、觸點(diǎn)端子34、以及螺旋彈簧35形成的裝配體(參見圖6)。據(jù)此，當(dāng)安裝或更換喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15時(shí)，喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15可以作為整體裝配體進(jìn)行處理。此外，固定銷31安裝在活動安裝件32中以使其不會脫離，并通過活動安裝件32結(jié)合至囊架21。這樣防止囊架21 (氣囊裝置20)脫離固定銷31。各単元化的喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15插入囊架21的對應(yīng)安裝孔21e并因此而固定。與活動安裝件32的管狀部32a的形狀相一致，囊架21的各安裝孔21e成形為圓形。各安裝孔 21e具有徑向向外延伸的凹部21i (參見圖5)。各安裝孔21e具有四個(gè)凹部21i，沿安裝孔21e的周邊以相等間距隔開。凹部21i用于納入活動安裝件32的彈簧保持部32c。用安裝孔21e的凹部21i來確定插在安裝孔21e中的活動安裝件32的周向位置。將各活動安裝件32插入對應(yīng)安裝孔21e，使架接合部32e與囊架21的下表面相接合，如圖8所示。這使得囊架21向下(向金屬盤芯12)移動時(shí)，活動安裝件32能夠隨囊架21 —起移動。囊架21的上表面接觸帽件33的周壁33b的下端和帽件33的鉤件33c的下端。喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15將囊架21卡在架接合部32e與帽件33之間。這種結(jié)構(gòu)使得活動安裝件32、帽件33、以及觸點(diǎn)端子34能隨囊架21 —起移動。此外，活動安裝件32、帽件33、以及觸點(diǎn)端子34可相對固定銷31移動。各安裝孔21e的直徑小于各固定銷31的頭部31a的直徑。這樣防止固定銷31從安裝孔21e脫離。在氣囊裝置20裝配成如圖4所示的組件的狀態(tài)下，各帽件33的上表面33g接觸對應(yīng)開關(guān)支撐部30的接觸面30b。也就是，帽件33保持在墊板24的開關(guān)支撐部30與囊架21之間。因此，當(dāng)將氣囊裝置20固定至金屬盤芯12、或者猛烈擊打氣囊裝置20時(shí)，可以防止通過固定銷31將帽件33推向墊板24。因此，帽件33不會脫離活動安裝件32。也就是，當(dāng)將氣囊裝置20安裝在金屬盤芯12中、或者猛烈擊打氣囊裝置20吋，開關(guān)支撐部30承受作用在喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15上的負(fù)荷。所以，減少了作用于喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15上的負(fù)荷，而不用例如以螺栓來固定喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15。這樣增加了在用于固定喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的靈活性。喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15布置成蓋住容納壁24b的切除部30a。這可以防止氣囊22膨脹時(shí)從切除部30a凸出。此外，防止外來雜物(例如，用于固定充氣器23的螺帽26)通過切除部30a進(jìn)入容納空間X。當(dāng)使用螺栓和螺帽將氣囊裝置20固定至金屬盤芯12時(shí)，可以防止螺栓和螺帽通過切除部30a進(jìn)入容納空間X。如圖3和圖4所示，在氣囊裝置20固定至金屬盤芯12之前，彈簧35和穿過彈簧35的固定銷31自囊架沿遠(yuǎn)離墊板24的方向21伸出。將固定銷31穿過對應(yīng)裝入部12b的插入孔12c (參見圖2)并因此固定至裝入部12b。因此，將氣囊裝置20固定至金屬盤芯12。當(dāng)固定于金屬盤芯12時(shí)，固定銷31通過活動安裝件32支撐氣囊裝置20 (囊架21)，使得氣囊裝置20可以靠近及遠(yuǎn)離金屬盤芯12。
在安裝氣囊裝置20之前，固定銷31的末端31c自對應(yīng)螺旋彈簧35的下端伸出。據(jù)此，當(dāng)氣囊裝置20結(jié)合至金屬盤芯12時(shí)，通過各固定銷31的末端31c與金屬盤芯12的對應(yīng)插入孔12c接合，使氣囊裝置20定位。通過將各固定銷31插入對應(yīng)插入孔12c，使相關(guān)螺旋彈簧35的下端與金屬盤芯12 (對應(yīng)裝入部12b)接觸。通過固定固定銷31，使螺旋彈簧35在活動安裝件32與金屬盤芯12之間保持處于壓縮狀態(tài)。壓縮狀態(tài)指能使氣囊裝置20移向金屬盤芯12的狀態(tài)。在此壓縮狀態(tài)下，得到從觸點(diǎn)端子34與固定銷31分離所在的位置(斷開喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的狀態(tài))、到使氣囊裝置20壓靠金屬盤芯12且觸點(diǎn)端子34與固定銷31接觸所在的位置(接通喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的狀態(tài))的喇叭行程。在此裝配狀態(tài)下(參見圖9)，各螺旋彈簧35的上端與活動安裝件32的管狀部32a中所形成的階部32f相接觸。在此狀態(tài)下，螺旋彈簧35驅(qū)策活動安裝件32使其遠(yuǎn)離金屬盤芯12。在這種方法中，螺旋彈簧35以這樣ー種方式通過活動安裝件32支撐作為整體的氣囊裝置20，使觸點(diǎn)端子34與固定銷31彼此分離。當(dāng)氣囊裝置20壓靠轉(zhuǎn)向盤體11時(shí)，至少ー個(gè)活動安裝件32與囊架21 —起受到壓迫、并移向金屬盤芯12 (圖9中觀察時(shí)向下)。在此階段，帽件33連同囊架21和活動安 裝件32 —起移向金屬盤芯12。觸點(diǎn)端子34的三個(gè)觸點(diǎn)凸部34c中的至少ー個(gè)與固定銷31的上表面接觸。這樣，通過固定銷31和觸點(diǎn)端子34，使連接至地GND (車身地)的金屬盤芯12與囊架21之間能夠?qū)щ?。結(jié)果，驅(qū)動與囊架21電連接的車輛的喇叭裝置40 (喇叭)。換而言之，支撐氣囊裝置20的各固定銷31還起到固定觸點(diǎn)的作用，與作為活動觸點(diǎn)的觸點(diǎn)端子34接觸。與氣囊裝置20的支撐件和喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的固定觸點(diǎn)互相獨(dú)立設(shè)置的氣囊裝置相比，本實(shí)施方式減少了氣囊裝置20的零部件數(shù)量。優(yōu)選的是，各喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的觸點(diǎn)端子34的三個(gè)觸點(diǎn)凸部34c在轉(zhuǎn)向盤10的徑向(沿徑向直線)排成一直線。此結(jié)構(gòu)保證了觸點(diǎn)端子34與固定銷31的上表面之間導(dǎo)電。在例示實(shí)施方式中，設(shè)置三個(gè)喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15，并且使喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15與轉(zhuǎn)向盤10的中心相距相等距離。這進(jìn)ー步保證觸點(diǎn)端子34與固定銷31的上表面之間導(dǎo)電。當(dāng)裝配氣囊裝置20吋，以這樣ー種方式布置囊架21，使得面向墊板24的囊架21的表面朝上。將喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15、環(huán)形保持架25、氣囊22、以及墊板24從上面與囊架21裝配。然后，翻轉(zhuǎn)裝配體，并將充氣器23結(jié)合至囊架21。下面，說明本發(fā)明第一實(shí)施方式的操作優(yōu)點(diǎn)。(I)通過將喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15插進(jìn)囊架21的安裝孔21e中來安裝喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15。墊板24具有開關(guān)支撐部30，用于支撐喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15。由于喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15由墊板24的開關(guān)支撐部30支撐，所以，喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15無需用固定件如螺栓進(jìn)行固定。這樣減少了作用于喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的負(fù)荷。同時(shí)也增加了在用于固定喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的結(jié)構(gòu)方面的靈活性。(2)各喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的活動安裝件32具有架接合部32e，使架接合部32e與安裝孔21e的邊緣相接合。通過包括架接合部32e的按扣配合結(jié)構(gòu)，使活動安裝件32固定至囊架21。這樣使喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15在囊架21中的安裝更加方便。(3)開關(guān)支撐部30與容納壁24b整體方式形成。因此，開關(guān)支撐部30増加了容納壁24b的強(qiáng)度。(4)各喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15包括作為固定觸點(diǎn)的固定銷31 (支撐件)、活動安裝件32、帽件33、觸點(diǎn)端子34、以及作為驅(qū)策件的螺旋彈簧35。固定銷31固定至轉(zhuǎn)向盤體11?；顒影惭b件32位于囊架21的安裝孔21e中，使其可相對固定銷31活動。帽件33位于囊架21的容納空間X中，并結(jié)合至活動安裝件32。觸點(diǎn)端子34由帽件33進(jìn)行保持。螺旋彈簧35與活動安裝件32相接合，井向活動安裝件32和相對于活動安裝件32移動的部分施加驅(qū)策力。螺旋彈簧35通過活動安裝件32保持氣囊裝置20的位置，并保持觸點(diǎn)端子34和固定銷31使其互相分離。帽件33保持在開關(guān)支撐部30與囊架21之間。所以，穩(wěn)定地支撐喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15。具有帽件33作為蓋件的喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15形成為單個(gè)單元。此外，固定銷31可以作為喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的固定觸點(diǎn)。因此，可以省略現(xiàn)有技術(shù)中所需的部分零部件如喇叭板。這減少了零部件的數(shù)量和生產(chǎn)步驟。(5)活動安裝件32的配合部32b和帽件33各自具有比囊架21的安裝孔21e大的直徑。這樣可以防止喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15通過安裝孔2Ie朝向轉(zhuǎn)向盤體11從墊板24脫離。這樣可靠地避免了喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15脫落、以及囊架21自喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15脫落。此外，位于活動安裝件32中的固定銷31的頭部31a是剛體，并具有比安裝孔21e大的直徑。所以，這樣進(jìn)一步保證了防止脫落。(7)相對于喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的縱向，帽件33具有扁平形狀。這使由凸進(jìn)容納空間X中的帽件33所導(dǎo)致的容納空間X的容積方面的減少最小化。此外，還防止出現(xiàn)喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15妨礙氣囊22膨脹的現(xiàn)象。(8)囊架21具有安裝孔21e，用于安裝喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的活動安裝件32。自墊板24向轉(zhuǎn)向盤體11 (金屬盤芯12)，各安裝孔21e用于容納具有接合槽31b的固定銷31的下端和螺旋彈簧35。在這種情況下，在沿裝配喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15相同的方向，將氣囊22 (環(huán)形保持架25)和墊板24裝配至囊架21。這樣能以囊架21為基準(zhǔn)安裝氣囊裝置20，與具有裝飾面的墊板24相比，增強(qiáng)了零部件的通用性。所以，可以實(shí)現(xiàn)用干支撐囊架21的裝置的通用性。這便于氣囊裝置20的安裝。(9)配合部32b和帽件33各自具有比安裝孔21e大的直徑。這樣防止了喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15通過安裝孔2Ie自墊板24向轉(zhuǎn)向盤體11脫離。這樣可靠地避免喇機(jī)開關(guān)機(jī)構(gòu)15脫落、以及囊架21與喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15脫離。此外，位于活動安裝件32中的固定銷31的頭部31a是剛體，并具有比安裝孔21e大的直徑。這進(jìn)ー步保證防止脫落。(10)在將螺旋彈簧35圍繞固定銷31放置的同時(shí)，使各螺旋彈簧35由活動安裝件32的彈簧保持部32c加以保持。由于固定銷31插在螺旋彈簧35中，這樣減小了喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的尺寸。此外，由于螺旋彈簧35由活動安裝件32加以保持，喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15可以作為單個(gè)單元進(jìn)行處理。(11)墊板24具有開關(guān)支撐部30，當(dāng)將氣囊裝置20與轉(zhuǎn)向盤體11裝配吋，開關(guān)支撐部30接觸喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15。開關(guān)支撐部30承受由喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15施加的裝配負(fù)荷。據(jù)此，當(dāng)安裝氣囊裝置20時(shí)，可以避免出現(xiàn)諸如喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15脫落、損壞的問題。 本發(fā)明的第一實(shí)施方式可以進(jìn)行如下更改。在第一實(shí)施方式中，開關(guān)支撐部30是U形的?？商娲?，如圖IOA所示，可以使用 兩個(gè)板狀部51，沿遠(yuǎn)離容納空間X的方向板狀部51自容納壁24b垂直延伸。如圖IOB所示，也可以使用從正面觀察時(shí)具有圓形形狀的開關(guān)支撐部30。在這種情況下，開關(guān)支撐部30的一半位于容納壁24b (容納空間X)內(nèi)側(cè)，另一半則位于容納壁24b外側(cè)。如圖IOC所示，可以使用“ + ”形開關(guān)支撐部30。
此外，也可以使用T形開關(guān)支撐部30。如圖IOD所示，容納壁24b中與開關(guān)支撐部30的彎曲部相對應(yīng)的部分可以省略，以及，可以使用自彎曲部延伸進(jìn)入容納空間X的延伸部52。容納壁24b中與開關(guān)支撐部30的彎曲部相對應(yīng)的部分，可以形成為比開關(guān)支撐部30的彎曲部更進(jìn)一歩地向喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15延伸。容納壁24b的延伸部可以適配進(jìn)帽件33的槽部33d。這種結(jié)構(gòu)使得開關(guān)支撐部30 (容納壁24b)能夠確定喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的位置。在第一實(shí)施方式中，開關(guān)支撐部30位于容納壁24b外側(cè)?？商娲兀_關(guān)支撐部30也可以位于容納壁24b (容納空間X)內(nèi)側(cè)。這種結(jié)構(gòu)減小了氣囊裝置的尺寸。此外，開關(guān)支撐部30可以形成為跨在容納壁24b內(nèi)外。在第一實(shí)施方式中，開關(guān)支撐部30與容納壁24b整體形成?？商娲?，開關(guān)支撐 部30可以位于遠(yuǎn)離容納壁24b的位置。開關(guān)支撐部30可以與墊板24分開形成。在第一實(shí)施方式中，喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15和開關(guān)支撐部30各自的數(shù)量可以不僅僅為三個(gè)，而是可以為ー個(gè)、兩個(gè)、四個(gè)或更多。在第一實(shí)施方式中，喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的固定銷31固定于轉(zhuǎn)向盤體11的金屬盤芯12，并且可以相對于氣囊裝置20移動?？商娲?，固定銷31可以固定于氣囊裝置20，使得固定銷31可以相對于金屬盤芯12移動。固定觸點(diǎn)可以與固定銷31分開設(shè)置。在第一實(shí)施方式中，喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15由按扣配合結(jié)構(gòu)固定于囊架21?？商娲?，喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15也可以用螺栓固定至囊架21。在第一實(shí)施方式中，使用爪接合孔21b和安裝孔2Ie作為用于裝配墊板24和喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的裝配部分。可替代地，使用其他結(jié)構(gòu)如凸部作為裝配部分。爪接合孔21b和安裝孔21e的位置可以根據(jù)需要改變。在第一實(shí)施方式中，各螺旋彈簧35的一端與活動安裝件32相接合,而另一端則與囊架21相接合?？商娲兀菪龔椈?5的另一端可以與固定銷31相接合。在第一實(shí)施方式中，各螺旋彈簧35的一端在囊架21的下表面與活動安裝件32相接合?？商娲兀菪龔椈?5的一端可以在囊架21的上表面與囊架21的安裝孔21e或者與活動安裝件32相接合。在這種情況下，可以減小囊架21即氣囊裝置20與轉(zhuǎn)向盤體11之間的間隙。此外，可以減小由于螺旋彈簧35傾斜所致的囊架21在水平方向的移置。這樣改進(jìn)了氣囊裝置20的喇叭的可操作性。在第一實(shí)施方式中，各喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15具有按扣配合結(jié)構(gòu)，其中通過將活動安裝件32插入安裝孔21e，將喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15簡單地固定至囊架21?？商娲?，可以形成自管狀部32a在徑向延伸的延伸部，并在囊架21的安裝孔21e中形成與延伸部相對應(yīng)的凹進(jìn)。在這種情況下，在使延伸部與凹進(jìn)對準(zhǔn)同吋，將活動安裝件32插進(jìn)安裝孔21e之后，轉(zhuǎn)動喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15，使得活動安裝件32與囊架21的下表面相接合。在第一實(shí)施方式中，囊架21經(jīng)沖壓形成?？商娲?，囊架21也可經(jīng)壓鑄形成。
(第二實(shí)施方式)下面參照圖11和圖12說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式。與第一實(shí)施方式的對應(yīng)零部件相同或相似的那些零部件賦予其相同或相似的的標(biāo)號。如圖11所示，開關(guān)支撐部30與容納壁24b整體形成。當(dāng)從正面觀察時(shí)，各開關(guān)支撐部30具有半圓形狀，并且自容納壁24b向外(容納空間X的外部)延伸。各開關(guān)支撐部30在其半圓形開ロ處與容納壁24b相連接。在氣囊裝置20裝配成組件的狀態(tài)下，將各喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的帽件33布置成蓋住容納壁24b (墊板24)的切除部30a，如圖4所示。從正面觀察時(shí)，各帽件33的大致一半位于墊板24的容納壁24b內(nèi)側(cè)，也就是，在容納空間X中。所以，從正面觀察時(shí)，各喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的大致一半與容納空間X交疊。在第二實(shí)施方式中，樹脂帽件33蓋住各喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15位于容納空間X中的部分。帽件33大致形成為沒有尖銳邊緣的圓筒形。所以，當(dāng)氣囊22膨脹時(shí)，可以使喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15對氣囊22的影響最小。各帽件33的弧形部分凸進(jìn)容納空間X。據(jù)此，當(dāng)氣 囊膨脹時(shí)，可以防止帽件33損壞氣囊23。按這種方式，第二實(shí)施方式允許喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15凸進(jìn)容納空間X，同時(shí)防止出現(xiàn)喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15妨礙氣囊22膨脹的現(xiàn)象。結(jié)果，減小了氣囊裝置20的尺寸。在第二實(shí)施方式中，帽件33布置在容納壁24b的切除部30a中。帽件33的外周面與切除部30a接觸，或者，在外周面與切除部30a之間留有少許間隙用于裝配。因此，防止氣囊22在膨脹時(shí)通過切除部30a與帽件33之間的間隙凸出。此外，可以防止外來雜物通過切除部30a進(jìn)入容納空間X。下面說明本發(fā)明第二實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)。(12)各喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15布置成凸進(jìn)容納空間X，并且包括帽件33，其作為蓋住凸進(jìn)容納空間X部分的部件。據(jù)此，當(dāng)氣囊22膨脹時(shí)，喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15不會損壞氣囊22。按這種方式，喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)凸進(jìn)容納空間X，同時(shí)防止出現(xiàn)喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15妨礙氣囊22膨脹的現(xiàn)象。結(jié)果，減小了氣囊裝置20的尺寸。(13)墊板24具有容納壁24b，容納壁24b與囊架21 —起形成容納空間X。喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15布置成蓋住容納壁24b的切除部30a。各喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的一部分布置成凸進(jìn)容納空間X。這樣防止氣囊22膨脹時(shí)從切除部30a凸出。各喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15布置成局部而不是全部凸進(jìn)容納空間X。這樣使容納空間X的容積減少最小化。 本發(fā)明的第二實(shí)施方式可以進(jìn)行如下更改。在第二實(shí)施方式中，各帽件33的大致一半凸進(jìn)容納空間X?？商娲兀髅奔?3整個(gè)都位于容納空間X中。如圖12A所示，各帽件33也可以稍稍凸進(jìn)容納空間X。只要各帽件33的至少一部分位于容納空間X中，則認(rèn)為帽件33凸進(jìn)容納空間X。在第二實(shí)施方式中，可以省略容納壁24b中與開關(guān)支撐部30的彎曲部對應(yīng)的部分，以及，可以使用如圖12B所示的自彎曲部延伸進(jìn)入容納空間X的延伸部51a。如圖12C所示，可以采用自容納壁24b遠(yuǎn)離容納空間X延伸的凸部52a。容納壁24b中與開關(guān)支撐部30的彎曲部對應(yīng)的部分，可以形成為比開關(guān)支撐部30的彎曲部更進(jìn)一歩地向喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15延伸。容納壁24b的延伸部可以適配進(jìn)帽件33的槽部33d。此結(jié)構(gòu)使開關(guān)支撐部30 (容納壁24b)可以確定喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)15的位置。在第二實(shí)施方式中，各帽件33的形狀可以是除圓筒形之外的任意形狀，只要其沒有任何凸部如尖銳邊緣。
權(quán)利要求
1.ー種帶有氣囊裝置的轉(zhuǎn)向盤，所述氣囊裝置連同喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)向盤體裝配在一起，所述轉(zhuǎn)向盤包括 囊架，設(shè)置在所述氣囊裝置中，所述喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)固定于所述囊架； 墊板，固定于所述囊架；以及 開關(guān)支撐部，設(shè)置在所述墊板中，所述開關(guān)支撐部支撐所述喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)， 所述轉(zhuǎn)向盤的特征在于用于容納折疊氣囊的囊容納空間限定在所述囊架與所述墊板之間， 在所述囊架中形成安裝孔，所述喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)插入并固定于所述安裝孔， 所述墊板具有外罩以及自所述外罩延伸的容納壁， 所述外罩、所述容納壁和所述囊架限定所述囊容納空間，所述囊容納空間由所述外罩、所述容納壁和所述囊架圍住，以及 所述開關(guān)支撐部與所述容納壁整體形成，以及，所述開關(guān)支撐部自所述容納壁的側(cè)表面凸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)向盤，其特征在于所述開關(guān)支撐部在所述囊容納空間的外部凸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)向盤，其特征在于所述喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)通過按扣配合結(jié)構(gòu)與所述囊架裝配，所述按扣配合結(jié)構(gòu)具有與所述安裝孔的邊緣相接合的接合部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向盤，其特征在于所述喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)包括 支撐件，作為固定觸點(diǎn)，所述支撐件固定于所述轉(zhuǎn)向盤體； 活動安裝件，以可活動方式安裝于所述支撐件，所述活動安裝件固定于所述囊架的安裝孔； 帽件，位于所述囊架的所述囊容納空間中，所述帽件固定于所述活動安裝件； 活動觸點(diǎn)，由所述帽件保持；以及 驅(qū)策件，與所述活動安裝件相接合，其中所述驅(qū)策件向所述活動安裝件以及相對于所述活動安裝件移置的部分施加驅(qū)策力，其中所述驅(qū)策件通過所述活動安裝件保持所述氣囊裝置的位置，并保持所述活動觸點(diǎn)和所述支撐件使其互相分離，以及其中所述帽件保持在所述開關(guān)支撐部與所述囊架之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向盤，其特征在于所述活動安裝件的一部分的直徑大于所述安裝孔的直徑，所述喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)具有防脫離結(jié)構(gòu)，所述防脫離結(jié)構(gòu)防止所述喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)通過所述安裝孔從所述墊板向所述轉(zhuǎn)向盤體脫離。
6.ー種帶有氣囊裝置的轉(zhuǎn)向盤，所述氣囊裝置連同喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)向盤體裝配在一起，所述轉(zhuǎn)向盤包括 囊架，設(shè)置在所述氣囊裝置中，所述喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)固定于所述囊架；以及 墊板，固定于所述囊架； 所述轉(zhuǎn)向盤的特征在于用于容納折疊氣囊的囊容納空間限定在所述囊架與所述墊板之間， 所述喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)具有支撐件和蓋件， 所述支撐件的一部分布置成凸進(jìn)所述囊容納空間，以及，所述支撐件的其余部分穿過所述囊架，以通過按扣配合結(jié)構(gòu)安裝至所述轉(zhuǎn)向盤體，所述蓋件布置于所述囊架朝向所述囊容納空間的表面上，以及，蓋住所述支撐件中凸進(jìn)所述囊容納空間的部分，以及 所述支撐件能在所述囊容納空間內(nèi)移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)向盤，其特征在于所述墊板具有容納壁，所述容納壁限定所述墊板與所述囊架之間的囊容納空間，所述喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)布置成蓋住形成在所述墊板的所述容納壁中的切除部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)向盤，其特征在于所述喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在所述墊板中的開關(guān)支撐部和所述囊架加以保持。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)向盤，其特征在于所述喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)包括 支撐件，固定于所述轉(zhuǎn)向盤體； 活動安裝件，以可活動方式安裝于所述支撐件，所述活動安裝件固定于所述囊架； 帽件，位于所述囊架的囊容納空間中，所述帽件作為蓋件并固定于所述活動安裝件； 活動觸點(diǎn)，由所述帽件保持；以及， 驅(qū)策件，與所述活動安裝件相接合， 其中，所述驅(qū)策件向所述活動安裝件以及相對于所述活動安裝件移置的部分施加驅(qū)策力， 其中，所述驅(qū)策件通過所述活動安裝件保持所述氣囊裝置的位置，并保持所述活動觸點(diǎn)和所述支撐件使其互相分離，以及， 其中，克服所述驅(qū)策件的驅(qū)策カ將所述氣囊裝置移向所述轉(zhuǎn)向盤體，使得所述活動觸點(diǎn)與所述支撐件接觸并導(dǎo)電，從而驅(qū)動所述喇叭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶有氣囊裝置的轉(zhuǎn)向盤，折疊的氣囊(22)容納在囊架(21)與墊板(24)之間，其中，囊架(21)固定有喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)(15)，而墊板(24)固定至囊架(21)。通過將喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)(15)插進(jìn)囊架(21)上所形成的安裝孔(21e)中實(shí)現(xiàn)喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)(15)的安裝。墊板(24)具有用于支撐喇叭開關(guān)機(jī)構(gòu)(15)的開關(guān)支撐部(30)。
文檔編號B62D1/04GK102673509SQ20121016067
公開日2012年9月19日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者屜木健治, 廣瀨修, 櫻井浩史, 鈴木律夫, 飯?zhí)锶?申請人:豐田合成株式會社