專利名稱：一種腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料添加轉運裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)原料添加轉運裝置，尤其是涉及一種腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料添加轉運裝置，屬于化工生產(chǎn)技術領域。
背景技術：
化工生產(chǎn)中使用到的許多腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料，如硫酸、鹽酸等，一般都集中存儲在一個體積較大容器中，使用時，先從容器中轉移到一個較小的塑料桶內(nèi)，然后由操作人員采用搬抬的方式轉運到生產(chǎn)現(xiàn)場的加藥點，再用提升機械直接提升起塑料桶將塑料桶的腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料添加生產(chǎn)設備中。這種操作方式的弊端在于生產(chǎn)原料轉運的勞動強度大，生產(chǎn)效率低，在生產(chǎn)原料的添加過程中，不能散落出一點生產(chǎn)原料，操作要求和操作危險系數(shù)高，進一步的降低了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能顯著降低操作人員的勞動強度， 提高生產(chǎn)效率的腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原添加料轉運裝置。為解決上述技術問題所采用的技術方案是一種腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料添加轉運裝置，所述轉運裝置包括底架、擋墻和車輪，擋墻安裝在底架上表面的四周，車輪固定在底架的下表面上。進一步的是，底架為正四邊形結構，在底架的每一個邊上分別安裝有一塊擋墻，各擋墻之間相互連接。上述方案的優(yōu)選方式是，四塊擋墻中，有一塊為活動擋墻，其它三塊為固定擋墻， 活動擋墻與相鄰固定擋墻之間鉸鏈連接。進一步的是，各塊擋墻均為由圓鋼制成的柵欄結構，在與活動擋墻相對的固定擋墻的上部設置有推拉手把，在另外兩塊固定擋墻上分別設置提升吊耳。進一步的是，安裝在底架下表面上的車輪為四個，均布在底架的下表面上。上述方案的優(yōu)選方式是，所述車輪為萬向輪。本實用新型的有益效果是通過設置一個由底架、擋墻和車輪構成的腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料添加轉運裝置來對以硫酸為代表的腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料進行轉運，在轉運時，先將裝有硫酸的塑料桶放入轉運裝置的底架上，通過擋墻固定在底架上，然后推動擋墻或拉動底架，便可以方便、快速的將腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料轉運到生產(chǎn)現(xiàn)場的加藥點位置，由于裝有生產(chǎn)原料的塑料桶是通過轉運裝置進行轉運的，生產(chǎn)效率比現(xiàn)有的搬抬轉運方式高得多，勞動強度也要低得多，從而大大了提高了腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料轉運的生產(chǎn)效率，降低了操作人員的勞動強度。

圖1為本實用新型一種腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料添加轉運裝置的主視3[0012]圖2為本圖1的俯視圖。圖中標記為底架1、擋墻2、活動擋墻21、固定擋墻22、車輪3、推拉手把4、提升吊耳5、塑料桶6。
具體實施方式
如圖1所示是本實用新型提供的一種能顯著降低操作人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率的腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料添加轉運裝置。所述添加轉運裝置包括底架1、擋墻2和車輪3， 擋墻2安裝在底架3上表面的四周，車輪3固定在底架1的下表面上。采用所述結構的生產(chǎn)原料添加轉運裝置后，在生產(chǎn)原料轉運時，先將裝有硫酸的塑料桶6放入轉運裝置的底架1 上，通過擋墻2固定在底架1上，然后推動擋墻2或拉動底架1，便可以方便、快速的將腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料轉運到生產(chǎn)現(xiàn)場的加藥點位置，由于裝有生產(chǎn)原料的塑料桶6是通過添加轉運裝置進行轉運的，所以生產(chǎn)效率比現(xiàn)有的搬抬轉運方式高得多，勞動強度也要低得多， 從而大大了提高了腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料轉運的生產(chǎn)效率，降低了操作人員的勞動強度。為了使添加轉運裝置的結構盡量簡單，以便降低制作難度和制作成本，同時又能方便轉運過程中的操作，以及轉運到加藥點位置后方便將塑料桶6中的生產(chǎn)原料添加到生產(chǎn)設備中，底架1為正四邊形結構，在底架1的每一個邊上分別安裝有一塊擋墻2，各擋墻2 之間相互連接；四塊擋墻2中，有一塊為活動擋墻21，其它三塊為固定擋墻22，活動擋墻21 與相鄰固定擋墻22之間鉸鏈連接；各塊擋墻2均為由圓鋼制成的柵欄結構，在與活動擋墻 21相對的固定擋墻22的上部設置有推拉手把4，在另外兩塊固定擋墻22上分別設置提升吊耳5。采用上述結構后，在將裝有生產(chǎn)原料的塑料桶6放入底架1上之前，先將活動擋墻 21打開，然后將塑料桶6平移到底架1上，再將活動擋墻21與固定擋墻22鉸接固定即可， 操作方便、勞動強度低；裝有生產(chǎn)原料的塑料桶6轉運到加藥點位置后，只需將提升機械與提升吊耳5連接后，起動提升機械即可將裝有生產(chǎn)原料的塑料桶6進行提升，并向生產(chǎn)設備中添加生產(chǎn)原料，操作平穩(wěn)、安全、方便。底架1采用正四邊形結構，可以使添加轉運裝置的結構最簡單，制作難度最低，擋墻2采用由圓鋼制成的柵欄結構，可以降制制作成本。設置在底架1下表面的車輪3可以是一個至三個，也可以是四個或者更多，采用一至三個時，整個添加轉運裝置在使用中不平穩(wěn)，操作不方便，而采用超過四個時，會使整個裝置的制作成本增加，為了使添加轉運裝置在使用中始終保持平穩(wěn)、操作又方便，制作成本盡量的低廉，安裝在底架下1表面上的車輪3為四個，均布在底架1的下表面上。為了使轉運裝置在轉彎時的操作更加方便，所述車輪3為萬向輪。
權利要求1.一種腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料添加轉運裝置，其特征在于所述添加轉運裝置包括底架 (1)、擋墻(2)和車輪(3)，擋墻(2)安裝在底架(3)上表面的四周，車輪(3)固定在底架(1) 的下表面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料添加轉運裝置，其特征在于底架 (1)為正四邊形結構，在底架(1)的每一個邊上分別安裝有一塊擋墻(2)，各擋墻(2)之間相互連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料添加轉運裝置，其特征在于四塊擋墻(2)中，有一塊為活動擋墻(21)，其它三塊為固定擋墻(22)，活動擋墻(21)與相鄰固定擋墻(22)之間鉸鏈連接。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料添加轉運裝置，其特征在于 各塊擋墻(2)均為由圓鋼制成的柵欄結構，在與活動擋墻(21)相對的固定擋墻(22)的上部設置有推拉手把(4)，在另外兩塊固定擋墻(22)上分別設置提升吊耳(5)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料添加轉運裝置，其特征在于安裝在底架(1)下表面上的車輪(3)為四個，均布在底架(1)的下表面上。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料添加轉運裝置，其特征在于所述車輪⑶為萬向輪。
7.根據(jù)權利要求1 3中任一項所述的一種腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料添加轉運裝置，其特征在于安裝在底架(1)下表面上的車輪(3)為四個，均布在底架(1)的下表面上。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料添加轉運裝置，其特征在于所述車輪⑶為萬向輪。
專利摘要本實用新型公開了生產(chǎn)原料添加轉運裝置，尤其是公開了一種腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原料添加轉運裝置，屬于化工生產(chǎn)技術領域。提供一種能顯著降低操作人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率的腐蝕性液態(tài)生產(chǎn)原添加料轉運裝置。所述轉運裝置包括底架、擋墻和車輪，擋墻安裝在底架上表面的四周，車輪固定在底架的下表面上。
文檔編號B62B3/00GK202022223SQ20112011163
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權日2011年4月15日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:成都齊達科技開發(fā)有限公司