專(zhuān)利名稱(chēng)：轉(zhuǎn)向傳感器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件，更具體地，涉及一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件， 所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件在感測(cè)器件和外殼之間能夠?qū)崿F(xiàn)牢固的聯(lián)結(jié)。
背景技術(shù)：
電動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)指通過(guò)方向盤(pán)改變車(chē)輪方向的裝置，以便改變行駛的汽車(chē)的方向。當(dāng)前的電動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)向角感測(cè)器件和轉(zhuǎn)矩感測(cè)器件，以提供驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定性和使用者的便利性。轉(zhuǎn)向角感測(cè)器件指用于感測(cè)轉(zhuǎn)向角度以控制行駛的汽車(chē)的器件，轉(zhuǎn)矩感測(cè)器件指用于感測(cè)轉(zhuǎn)矩的器件，該轉(zhuǎn)矩為被施加到扭力桿以提供輔助控制動(dòng)力，從而可以平滑地控制方向盤(pán)的轉(zhuǎn)矩?？梢苑謩e提供轉(zhuǎn)向角感測(cè)器件和轉(zhuǎn)矩感測(cè)器件，并且將它們安裝在電動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中?；蛘?，可以將轉(zhuǎn)向角感測(cè)器件和轉(zhuǎn)矩感測(cè)器件提供為一個(gè)器件并且安裝在電動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中。將轉(zhuǎn)向角感測(cè)器件和轉(zhuǎn)矩感測(cè)器件與諸如外殼的其它部件組裝到一起，然后安裝到電動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中。以下，為了描述方便，將轉(zhuǎn)向角感測(cè)器件和轉(zhuǎn)矩感測(cè)器件稱(chēng)為感測(cè)器件，并且分別將轉(zhuǎn)向角感測(cè)器件和其它部件的組件，轉(zhuǎn)矩感測(cè)器件和其它部件的組件，以及轉(zhuǎn)向角感測(cè)器件、轉(zhuǎn)矩感測(cè)器件和其它部件的組件，稱(chēng)為“動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件”。由于感測(cè)器件對(duì)外部環(huán)境敏感，因此感測(cè)器件被安裝在封閉的外殼中。也就是，動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件包括上述感測(cè)器件和用于容納感測(cè)器件的第一外殼和第二外殼。應(yīng)該將位于外殼中的感測(cè)器件固定在外殼的內(nèi)部。對(duì)于此結(jié)構(gòu)，將諸如0形環(huán)的輔助部件安裝在感測(cè)器件的外周表面上，然后將感測(cè)器件安置在外殼中。在此狀態(tài)下，0形環(huán)的外周表面緊密地與外殼的內(nèi)周表面連接。因此，感測(cè)器件被固定和安裝在外殼中。然而，包括安裝在外殼中的感測(cè)器件的上述結(jié)構(gòu)的問(wèn)題在于，應(yīng)該準(zhǔn)備諸如0形環(huán)的其它部件，并且將它們與感測(cè)器件聯(lián)結(jié)。此外，在被安裝到被反復(fù)施加外力(碰撞)的車(chē)輛中的電動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中，0形環(huán)會(huì)從原來(lái)位置變形，或從感測(cè)器件脫離。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題因此，本發(fā)明致力于解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件，它能夠使感測(cè)器件和外殼之間保持穩(wěn)定的聯(lián)結(jié)，而無(wú)需使用單獨(dú)的輔助部件。技術(shù)方案根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器
3組件安裝在電動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中，包括感測(cè)器件，所述感測(cè)器件包括相互連接的輸入軸和輸出軸，以及形成在所述感測(cè)器件的外周表面上的多個(gè)聯(lián)結(jié)凸起；以及第一外殼，所述感測(cè)器件容納在所述第一外殼中，并且所述第一外殼包括多個(gè)形成在所述第一外殼的內(nèi)周表面上的聯(lián)結(jié)槽，每個(gè)所述聯(lián)結(jié)槽具有開(kāi)口的上端。當(dāng)所述感測(cè)器件被容納在所述第一外殼中時(shí)，所述感測(cè)器件的所述聯(lián)結(jié)凸起分別插入所述第一外殼的所述聯(lián)結(jié)槽中，從而所述感測(cè)器件在不在徑向和軸向上移動(dòng)的情況下與所述第一外殼聯(lián)結(jié)。所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件可以進(jìn)一步包括第二外殼，所述第二外殼與所述第一外殼聯(lián)結(jié)，以便將所述感測(cè)器件與外部分隔。所述感測(cè)器件的每個(gè)所述聯(lián)結(jié)凸起可以包括兩個(gè)條形部件，在所述聯(lián)結(jié)凸起固定到所述感測(cè)器件的外周表面上的狀態(tài)下，所述兩個(gè)條形部件在徑向上相互分開(kāi)，并且每個(gè)所述條形部件由彈性材料形成。所述感測(cè)器件可以包括多個(gè)接觸凸起，所述多個(gè)接觸凸起形成在所述感測(cè)器件的外周表面上，在徑向上延伸，并且與所述第一外殼的內(nèi)周表面接觸，并且每個(gè)所述接觸凸起可以設(shè)置在兩個(gè)聯(lián)結(jié)凸起之間。有益效果根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件具有這樣一種結(jié)構(gòu)，其使得感測(cè)器件能夠與外殼聯(lián)結(jié)而無(wú)需使用諸如0形環(huán)的單獨(dú)的聯(lián)結(jié)部件。因此，所述感測(cè)器件可以可靠地和穩(wěn)定地與外殼聯(lián)結(jié)，而不會(huì)在徑向和軸向上移動(dòng)。


在閱讀了以下結(jié)合附圖的詳細(xì)描述后，本發(fā)明的以上目的、其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更明顯，在附圖中圖1和圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件的透視圖；圖3是將第二外殼從圖1和圖2示出的結(jié)構(gòu)移除的狀態(tài)下的動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件的平面圖；圖4是圖1到圖3示出的感測(cè)器件的透視圖；圖5是圖4示出的感測(cè)器件的分解透視圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將更詳細(xì)地參考本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，該優(yōu)選實(shí)施例的例子在附圖中示出。 在全部附圖中，將盡可能使用相同的附圖標(biāo)記表示相同或相似的部件。在以下描述中，“感測(cè)器件”表示轉(zhuǎn)向角感測(cè)器件、轉(zhuǎn)矩感測(cè)器件、以及轉(zhuǎn)向角感測(cè)器件和轉(zhuǎn)矩感測(cè)器件的結(jié)合中的任意一種，它們是電動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的部件。圖1和圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件的透視圖。圖3是將第二外殼從圖1和圖2示出的結(jié)構(gòu)移除的狀態(tài)下的動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件的平面圖。圖4是圖 1到圖3示出的感測(cè)器件的透視圖。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件100包括第一外殼110、感測(cè)器件130 和第二外殼120。第一外殼110中具有形成在其中的預(yù)定空間。感測(cè)器件130被固定和安置在第一外殼110中。第二外殼120與第一外殼110聯(lián)結(jié)。
同時(shí)，與方向盤(pán)(未示出)連接的輸入軸10，和通過(guò)扭力桿(未示出)與輸入軸 10連接并且與車(chē)輪(未示出)連接的輸出軸20被安置在形成在感測(cè)器件130的中心的通孔中。因此，感測(cè)器件100感測(cè)轉(zhuǎn)向角和/或由輸入軸傳遞的轉(zhuǎn)矩。這里，通過(guò)形成在第二外殼120的中心的開(kāi)口 121，輸入軸10延伸到外面并且與外部部件連接。通過(guò)形成在第一外殼Iio的中心的開(kāi)口(未示出)，輸出軸20延伸到外面并且與另外的外部部件連接。在容納感測(cè)器件130的第一外殼110的內(nèi)周表面的上部上，形成多個(gè)聯(lián)結(jié)槽111、 112和113。聯(lián)結(jié)槽111、112和113彼此間隔預(yù)定距離地排列，并且分別具有開(kāi)口的上端。 聯(lián)結(jié)槽111、112和113中的每個(gè)都具有預(yù)定寬度和深度。在感測(cè)器件130的外周表面上，形成多個(gè)聯(lián)結(jié)凸起131、132和133。聯(lián)結(jié)凸起131、 132和133在垂直于外周表面的方向上，S卩，圖2和圖3所示的環(huán)形感測(cè)器件的外周表面的徑向上延伸和突出。聯(lián)結(jié)凸起131、132和133分別與第一外殼110的聯(lián)結(jié)槽111、112和 113對(duì)應(yīng)。在該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)感測(cè)器件130位于第一外殼110中時(shí)，聯(lián)結(jié)凸起131、132和133分別被插入第一外殼110的聯(lián)結(jié)槽111、112和113中，以支撐感測(cè)器件130。因此，感測(cè)器件 130被容納在第一外殼110中而不會(huì)移動(dòng)。同時(shí)，每個(gè)聯(lián)結(jié)凸起，例如，聯(lián)結(jié)凸起131包括兩個(gè)條形部件131-1和131_2，它們?cè)谂c感測(cè)器件110的外周表面平行的方向上彼此分開(kāi)，并且處于所述聯(lián)結(jié)凸起被固定到所述外周表面上的狀態(tài)。也就是，該條形部件131-1和131-2在圖2和圖3示出的環(huán)形感測(cè)器件的圓周方向上彼此分開(kāi)。條形部件131-1和131-2可以由彈性件構(gòu)成。當(dāng)聯(lián)結(jié)凸起131在條形部件131-1和131_2被向彼此按壓的狀態(tài)插入第一外殼 110的聯(lián)結(jié)槽111中時(shí)，通過(guò)條形部件131-1和131-2的彈性力，各個(gè)條形部件131-1和 131-2的外表面緊密地附著到聯(lián)結(jié)槽111的側(cè)壁表面。因此，感測(cè)器件130可以可靠地固定在第一外殼110的內(nèi)部，而不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，感測(cè)器件130的每個(gè)聯(lián)結(jié)凸起的長(zhǎng)度，例如，聯(lián)結(jié)凸起131 (也就是條形部件 131-1和131-2)的長(zhǎng)度與第一外殼110的聯(lián)結(jié)槽111的深度(也就是聯(lián)結(jié)槽111的徑向長(zhǎng)度)相等。在此情況下，當(dāng)聯(lián)結(jié)凸起131插入第一外殼110的聯(lián)結(jié)槽111中時(shí)，條形部件 131-1和131-2的前端緊密地附著到聯(lián)結(jié)槽111的后端壁表面。后端表示徑向的末端側(cè)。 因此，感測(cè)器件130在第一外殼110內(nèi)不會(huì)在徑向上移動(dòng)。此外，感測(cè)器件130的聯(lián)結(jié)凸起131的高度(也就是條形部件131_1和131_2的高度)與第一外殼110的聯(lián)結(jié)槽111的高度(也就是聯(lián)結(jié)槽111的軸向長(zhǎng)度)相等。在此情況下，當(dāng)聯(lián)結(jié)凸起131根據(jù)該情況插入第一外殼110的聯(lián)結(jié)槽111中時(shí)，各個(gè)條形部件 131-1和131-2的表面的下端緊密地附著到聯(lián)結(jié)槽111的下表面。因此，感測(cè)器件130在第一外殼110內(nèi)不會(huì)在軸向上移動(dòng)。同時(shí)，接觸凸起141、142和143形成在感測(cè)器件130的外周表面上。接觸凸起141、 142和143與第一外殼110的內(nèi)周表面接觸，由此防止感測(cè)器件130在第一外殼110內(nèi)在徑向上移動(dòng)或變形。接觸凸起141、142和143可以形成為在徑向上突出的形狀。接觸凸起141、142和 143和聯(lián)結(jié)凸起131、132和133交替地排列在感測(cè)器件130的外圓周表面上。接觸凸起
5141、142和143可以有選擇地形成，并且通過(guò)接觸凸起141、142和143，感測(cè)器件130可以更可靠地容納在第一外殼110中。在根據(jù)以上結(jié)構(gòu)將感測(cè)器件130安置在第一外殼110中后，第二外殼120與第一外殼110聯(lián)結(jié)。在第一外殼110和第二外殼120的外周表面上分別形成聯(lián)結(jié)部114和124， 例如聯(lián)結(jié)螺栓(未示出)的聯(lián)結(jié)裝置穿過(guò)該聯(lián)結(jié)部114和124。由于聯(lián)結(jié)螺栓在兩個(gè)外殼 110和120相互面對(duì)地設(shè)置的狀態(tài)下與聯(lián)結(jié)部114和IM聯(lián)結(jié)，因此具有固定并且容納在其中的感測(cè)器件130的外殼110和120相互聯(lián)結(jié)。此時(shí)，構(gòu)成感測(cè)器件130的每個(gè)聯(lián)結(jié)凸起(例如，聯(lián)結(jié)凸起131)的條形部件131-1 和131-2的上端表面與第二外殼120的外圍部分的下端圓周表面接觸。因此，也限制了感測(cè)器件130的向上移動(dòng)。這里，圖1到圖4示出了感測(cè)器件130具有環(huán)形板的形狀，并且第一外殼110和第二外殼120具有圓柱形形狀。然而，本發(fā)明的實(shí)施例不限于此。也就是，感測(cè)器件130可以形成為包括三角形的多邊形形狀，第一外殼110和第二外殼120可以具有多邊形柱體形狀，其截面形成為與感測(cè)器件130的截面相同的多邊形形狀。同時(shí)，如以上定義的，構(gòu)成本發(fā)明的實(shí)施例的感測(cè)器件130可以包括轉(zhuǎn)向角感測(cè)器件、轉(zhuǎn)矩感測(cè)器件或轉(zhuǎn)向角感測(cè)器件和轉(zhuǎn)矩感測(cè)器件的結(jié)合。以下，將描述轉(zhuǎn)向角感測(cè)器件和轉(zhuǎn)矩感測(cè)器件的結(jié)合用作感測(cè)器件130的例子。圖5是圖4示出的感測(cè)器件的分解透視圖，示出了轉(zhuǎn)向角感測(cè)器件和轉(zhuǎn)矩感測(cè)器件的結(jié)合。用作轉(zhuǎn)向角感測(cè)器件和轉(zhuǎn)矩感測(cè)器件的結(jié)合的感測(cè)器件130包括第一蓋子Cl、第二蓋子C2、和第三蓋子C3。轉(zhuǎn)矩感測(cè)器件的部件布置在第一蓋子Cl和第二蓋子C2之間，轉(zhuǎn)向角感測(cè)器件的部件布置在第二蓋子C2和第三蓋子C3之間。第一蓋子Cl到第三蓋子C3互相聯(lián)結(jié)，從而構(gòu)造圖1-4示出的感測(cè)器件130。感測(cè)器件130被容納在第一外殼110中，從而構(gòu)造動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件。這里，轉(zhuǎn)矩感測(cè)器件和轉(zhuǎn)向角感測(cè)器件的部件和功能是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的， 將省略對(duì)它們的描述。同時(shí)，參考圖5，以上已經(jīng)描述的聯(lián)結(jié)凸起131、132和133和接觸凸起141、142和 143形成在第二蓋子C2的外周表面上。然而，本發(fā)明的實(shí)施例不限于此。雖然為了說(shuō)明目的已經(jīng)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，在不脫離本發(fā)明所附的權(quán)利要求所公開(kāi)的范圍和精神的情況下，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改進(jìn)、增加和替換。
權(quán)利要求
1.一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件安裝在電動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中， 所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件包括感測(cè)器件，所述感測(cè)器件包括相互連接的輸入軸和輸出軸，以及形成在所述感測(cè)器件的外周表面上的多個(gè)聯(lián)結(jié)凸起；以及第一外殼，所述感測(cè)器件容納在所述第一外殼中，并且所述第一外殼包括形成在所述第一外殼的內(nèi)周表面上的多個(gè)聯(lián)結(jié)槽，每個(gè)所述聯(lián)結(jié)槽具有開(kāi)口的上端，其中，當(dāng)所述感測(cè)器件被容納在所述第一外殼中時(shí)，所述感測(cè)器件的所述聯(lián)結(jié)凸起分別插入所述第一外殼的所述聯(lián)結(jié)槽中，從而所述感測(cè)器件與所述第一外殼聯(lián)結(jié)而不在徑向和軸向上移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件，進(jìn)一步包括第二外殼，所述第二外殼與所述第一外殼聯(lián)結(jié)，以便將所述感測(cè)器件與外部分隔，并且所述第二外殼的下端圓周表面按壓所述聯(lián)結(jié)凸起的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件，其中，所述感測(cè)器件的每個(gè)所述聯(lián)結(jié)凸起包括兩個(gè)條形部件，在所述聯(lián)結(jié)凸起固定到所述感測(cè)器件的外周表面上的狀態(tài)下，所述兩個(gè)條形部件在與所述感測(cè)器件的外周表面垂直的方向上延伸，并且在與所述外周表面平行的方向上相互分開(kāi)，并且每個(gè)所述條形部件由彈性材料形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件，其中，所述感測(cè)器件包括多個(gè)接觸凸起，所述多個(gè)接觸凸起形成在所述感測(cè)器件的外周表面上，在徑向上延伸，并且與所述第一外殼的內(nèi)周表面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件，每個(gè)所述接觸凸起設(shè)置在兩個(gè)聯(lián)結(jié)凸起之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)向傳感器組件，其中，所述感測(cè)器件包括第一蓋子；第二蓋子，所述第二蓋子與所述第一蓋子的一側(cè)聯(lián)結(jié)，并且所述聯(lián)結(jié)凸起形成在所述第二蓋子的外周表面上；以及第三蓋子，所述第三蓋子與所述第二蓋子的一側(cè)聯(lián)結(jié)，其中，轉(zhuǎn)矩感測(cè)器件的部件設(shè)置在所述第一蓋子和所述第二蓋子之間，轉(zhuǎn)向角感測(cè)器件的部件設(shè)置在所述第二蓋子和所述第三蓋子之間。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)向傳感器組件，其被安裝在電動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中，并且能夠保持感測(cè)器件和外殼之間穩(wěn)定的聯(lián)結(jié)而無(wú)需利用單獨(dú)的輔助部件。所述轉(zhuǎn)向傳感器組件包括感測(cè)器件，所述感測(cè)器件包括形成在所述感測(cè)器件的外周表面上的多個(gè)聯(lián)結(jié)凸起；以及第一外殼，所述感測(cè)器件容納在所述第一外殼中，并且所述第一外殼包括多個(gè)形成在所述第一外殼的內(nèi)周表面上的聯(lián)結(jié)槽，其中每個(gè)所述聯(lián)結(jié)槽的上端是開(kāi)口的。當(dāng)所述感測(cè)器件被容納在所述第一外殼中時(shí)，所述感測(cè)器件的所述聯(lián)結(jié)凸起分別插入所述第一外殼的所述聯(lián)結(jié)槽中，從而所述感測(cè)器件可以與所述第一外殼聯(lián)結(jié)而不沿徑向和軸向移動(dòng)。
文檔編號(hào)B62D6/10GK102256860SQ200980150627
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者李昌煥 申請(qǐng)人:Lg伊諾特有限公司