專利名稱：移動(dòng)式一體型火化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于焚燒尸體的火化裝置，特別是涉及一種可以利用車輛牽引，
而且可以自身冷卻火化時(shí)所產(chǎn)生的高溫廢熱，并去除廢熱中的粉塵和臭味后排出的移動(dòng)式 一體型火化裝置。
背景技術(shù)：
通常，為了火化尸體，人們將尸體搬運(yùn)至火葬場進(jìn)行焚燒。但是，尸體已被感染或 者有被感染的危險(xiǎn)時(shí)，為了防止傳染病的擴(kuò)散不得不限制尸體的移送。這種情況下，尸體的 火化只能被延遲，因此，需要制造可以在置有尸體的現(xiàn)場直接火化被感染尸體的移動(dòng)式火 化裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決難以把火化裝置移至置有尸體的現(xiàn)場的問題，提供一種不 需要在置有尸體的現(xiàn)場安裝火化裝置，而把裝置牽引至置有尸體的場所后簡便地火化尸 體，而且，可防止由尸體的火化過程中所產(chǎn)生的廢熱和粉塵及臭味所導(dǎo)致的環(huán)境污染的移 動(dòng)式一體型火化裝置。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案 本發(fā)明移動(dòng)式一體型火化裝置由可牽引、可停立的拖車；用于焚燒尸體的焚化爐；
用于冷卻所述焚化爐排出的廢熱的冷卻裝置；用于去除所述廢熱中的粉塵和臭味的集塵裝
置；用于排出已去除粉塵和臭味的廢熱的廢熱排出裝置；供給所述焚化爐燃燒所需的燃?xì)?br> 的燃?xì)夤┙o裝置和供給所述各部件運(yùn)行所需的電源的電源供給裝置構(gòu)成。 本發(fā)明的所述拖車上設(shè)有用于將尸體拖移至焚化爐爐口的電梯，而且，可以設(shè)置
至少兩臺拖車，并將上述各部件分別設(shè)置在至少兩臺拖車上，并連接各部件后運(yùn)作火化裝置。 所述焚化爐上設(shè)有用于焚燒尸體的至少一個(gè)噴嘴和用于供給焚燒所需空氣的第 一鼓風(fēng)機(jī)。 所述冷卻裝置由對所述焚化爐所產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行第一次冷卻的空冷式冷卻裝置 和對經(jīng)所述空冷式冷卻裝置冷卻的廢熱進(jìn)行第二次冷卻的水冷式冷卻裝置構(gòu)成，所述空冷 式冷卻裝置上設(shè)有用于為進(jìn)行熱交換而供給冷風(fēng)的第二鼓風(fēng)機(jī)，所述水冷式冷卻裝置上設(shè) 有用于儲存水的水箱和將所述水箱里的水供至水冷式冷卻裝置的水泵。 集塵裝置由用于去除所述廢熱中粉塵的脈沖集塵器及用于去除所述廢熱中臭味 的電子集塵器構(gòu)成。 所述廢熱排出裝置由用于排出廢熱的煙筒、通過所述煙筒強(qiáng)制排出廢熱的第三鼓 風(fēng)機(jī)、設(shè)置在所述第三鼓風(fēng)機(jī)排出口側(cè)用于減少噪音的消音器構(gòu)成。 本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明的各部件設(shè)置于可移動(dòng)的拖車上，因此，可以通 過通用道路迅速把拖車牽引至置有尸體的場所，便于處理尸體。
本發(fā)明可自身冷卻火化尸體時(shí)所產(chǎn)生的廢熱，并可去除廢熱中的粉塵和臭味，以 此防止環(huán)境污染，保證安全使用。


圖1是本發(fā)明移動(dòng)式一-體型火化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示本發(fā)明移動(dòng)式一體型火化裝置的俯視圖3是圖1所示本發(fā)明移動(dòng)式一體型火化裝置的左視圖4是圖1所示本發(fā)明移動(dòng)式一體型火化裝置的右視圖5是本發(fā)明移動(dòng)式一-體型火化裝置的電梯的工作狀態(tài)圖。圖中100a， 100b、拖車110、電梯200、焚化爐210、噴嘴220、第一鼓風(fēng)機(jī)300a、空冷式冷卻裝置300b、水冷式冷卻裝置310、第二鼓風(fēng)機(jī)320 、水箱330 、水泵400a、脈沖集塵器400b、電子集塵器500、廢熱排出裝置510、煙筒520、第三鼓風(fēng)機(jī)530、消音器600、燃?xì)夤┙o裝置700、電源供給裝置
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。 如圖1至圖5所示，本發(fā)明移動(dòng)式火化裝置由拖車100a、100b，用于焚燒尸體的焚 化爐200，用于冷卻所述焚化爐200排出的廢熱的冷卻裝置300a、300b，用于去除所述廢熱 中的粉塵和臭味的集塵裝置400a、400b，用于排出已去除粉塵和臭味的廢熱的廢熱排出裝 置500，用于供給所述焚化爐200燃燒所需燃?xì)獾娜細(xì)夤┙o裝置600，用于供給所述各裝置 運(yùn)作所需的電源的電源供給裝置700構(gòu)成。 本發(fā)明的所述拖車100a、 100b可連接在卡車或聯(lián)合收割機(jī)等牽引車輛進(jìn)行牽弓I ， 與牽引車輛分離時(shí)可獨(dú)立停立，以使設(shè)置于拖車上的火化裝置的移送及安裝更為方便。
所述拖車100a、 100b上設(shè)有用于將尸體拖移至焚火爐200爐口的電梯110，移動(dòng)時(shí) 可以折疊所述電梯110，使用時(shí)可以展開，如圖5所示。 如圖1和圖2所示，本發(fā)明設(shè)有兩臺或者多臺所述拖車100a、100b，并可將所述各 部件分別設(shè)置于拖車100a、 100b上，此時(shí)，可以在置有尸體的現(xiàn)場把拖車100a、 100b并排停 立后連接各部件，以待使用。 所述電梯110可以只設(shè)在設(shè)有焚化爐的拖車100a上。 本發(fā)明的用于燃燒尸體的所述焚化爐200上設(shè)有用于燃燒尸體的至少一個(gè)噴嘴 210和供給焚燒所需空氣的第一鼓風(fēng)機(jī)220。 由于所述焚化爐200的內(nèi)部溫度可達(dá)到850°C以上，因此，其內(nèi)壁材料應(yīng)該使用隔熱材料和耐火磚，以此保護(hù)焚化爐200，并且也可以遮斷熱量向外散發(fā)。 本發(fā)明的所述冷卻裝置300a、300b用于冷卻在焚化爐200焚燒尸體后所排出的高
溫廢熱，可把高于85(TC的廢熱冷卻至低于20(TC的廢熱。 如圖1、圖2、圖4所示，所述冷卻裝置300a、300b由將焚化爐200所產(chǎn)生的廢熱第
一次冷卻至600°C以下的空冷式冷卻裝置300a和將經(jīng)所述空冷式冷卻裝置300a冷卻的廢
熱二次冷卻至200°C以下的水冷式冷卻裝置300b構(gòu)成，以便階段性地冷卻廢熱。 所述空冷式冷卻裝置300a用于減少水冷式冷卻裝置300b的工作負(fù)荷，從而確保
裝置穩(wěn)定運(yùn)行。 所述空冷式冷卻裝置300a上設(shè)有用于供給冷風(fēng)、以進(jìn)行熱交換的第二鼓風(fēng)機(jī) 310，所述水冷式冷卻裝置300b上設(shè)有用于儲存水的水箱320和將水箱320里的水供應(yīng)給 水冷式冷卻裝置300b的水泵330。 為了更加順暢地供應(yīng)冷卻水，所述水冷式冷卻裝置300b的水箱320里可裝8噸以 上的水。 本發(fā)明的所述第一鼓風(fēng)機(jī)220的一側(cè)連接有焚化爐200，另一側(cè)連接有空冷式冷 卻裝置300a，以使在所述空冷式冷卻裝置300a中進(jìn)行熱交換后產(chǎn)生的熱風(fēng)(加熱空氣)作 為焚化爐的燃燒空氣供至焚化爐200。 S卩，外部的冷風(fēng)(冷空氣)通過第二鼓風(fēng)機(jī)310流入空冷式冷卻裝置300a內(nèi)進(jìn)行 熱交換后變成熱風(fēng)(熱空氣)，該熱風(fēng)(熱空氣)通過第一鼓風(fēng)機(jī)220供至焚化爐200，以 此防止所述焚化爐200內(nèi)部溫度下降。 由于所述焚化爐200的內(nèi)部溫度可達(dá)到850°C以上，因此，向所述焚化爐200的內(nèi)
部供給外部的冷風(fēng)(冷空氣)時(shí)，為了焚燒尸體需要設(shè)置更多的噴嘴。 本發(fā)明的集塵裝置400a、400b用于去除冷卻裝置300a、 300b排出的廢熱中的粉塵
和臭味，如圖1至圖3所示，所述集塵裝置400a、400b由用于第一次去除廢熱中的粉塵的脈
沖集塵器400a和用于第二次去除廢熱中的臭味的電子集塵器400b構(gòu)成，以便階段性地去
除粉塵和臭味。 所述脈沖集塵器400a使流入的廢熱通過袋式過濾器，并使廢熱中的粉塵得到過 濾，當(dāng)所述袋式過濾器因過濾到太多粉塵，而使廢熱難以通過時(shí)，利用空氣壓力的脈沖除粉 塵，以利于長期使用。 在雨季或低氣壓狀態(tài)下通風(fēng)不暢時(shí)，所述電子集塵器400b去除火化裝置所產(chǎn)生 的特有的味兒，并且，使廢熱經(jīng)過形成有磁場的金屬板之間，以電力聚集透過袋式過濾器的 廢熱中的微小粉塵和臭味粒子并去除。 本發(fā)明的廢熱排出裝置500用于排出通過所述集塵裝置400a、400b去除掉粉塵和 臭味的廢熱，它由煙筒510，通過所述煙筒510強(qiáng)制排出廢熱的第三鼓風(fēng)機(jī)520，設(shè)置于所述 第三鼓風(fēng)機(jī)的排出口側(cè)、用于減少噪音的消音器530構(gòu)成。 本發(fā)明的所述燃?xì)夤┙o裝置600用于供給焚化爐200焚化時(shí)所需的燃?xì)?，使用時(shí)，
一般連接于燃?xì)馔啊?所述燃?xì)夤┙o裝置600上設(shè)置容量大于100Kg的汽化器和大于100Kg的增壓調(diào)節(jié) 器，使燃?xì)獾墓┙o更加穩(wěn)定。 本發(fā)明的電源供給裝置700用于為焚化爐200，冷卻裝置300a、300b，集塵裝置400a、400b，廢熱排出裝置500的運(yùn)作供應(yīng)所需的電源，其發(fā)電容量高于50Kw。
本發(fā)明的移動(dòng)式一體型火化裝置中，在設(shè)有拖移尸體用電梯110的一拖車100a上 設(shè)置焚化爐200，冷卻裝置300a、300b及燃?xì)夤┙o裝置600 ;另一拖車100b上設(shè)置水箱320， 廢熱排出裝置500，集塵裝置400a、400b，電源供給裝置700，并把兩臺拖車牽引至置有尸體 的場所并排停立后對各部件進(jìn)行連接，以待使用。 本發(fā)明的各部件設(shè)置于可移動(dòng)的拖車上，因此，可以通過把拖車迅速牽引至置有 尸體的現(xiàn)場，使尸體的處理變得更為簡便。另外，本發(fā)明可自身冷卻火化尸體時(shí)所產(chǎn)生的廢 熱，并可去除廢熱中的粉塵和臭味，以此防止環(huán)境污染、也可安全使用。 上述的說明僅是對本發(fā)明實(shí)施例的詳細(xì)描述，但本發(fā)明保護(hù)范圍并不限定于上述 實(shí)施方式。在權(quán)利要求書和說明書及其附圖所示的范圍之內(nèi)通過一些修改，可實(shí)現(xiàn)不同的 實(shí)施方式，而這種修改應(yīng)屬于本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
一種移動(dòng)式一體型火化裝置，它包括可牽引、可停立的拖車，用于焚燒尸體的焚化爐，用于冷卻所述焚化爐排出的廢熱的冷卻裝置，用于去除所述廢熱中的粉塵和臭味的集塵裝置，用于排出已去除粉塵和臭味的廢熱的廢熱排出裝置，供給所述焚化爐燃燒所需燃?xì)獾娜細(xì)夤┙o裝置和供給所述各部件運(yùn)行所需電源的電源供給裝置；所述焚化爐上設(shè)有至少一個(gè)用于焚燒尸體的噴嘴和供給焚燒所需空氣的第一鼓風(fēng)機(jī)，所述冷卻裝置由設(shè)有為進(jìn)行熱交換而供給冷風(fēng)的第二鼓風(fēng)機(jī)、對所述焚化爐所產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行第一次冷卻的空冷式冷卻裝置和設(shè)有用于儲存水的水箱和將所述水箱里的水供給冷卻裝置的水泵、對經(jīng)所述空冷式冷卻裝置冷卻的廢熱進(jìn)行第二次冷卻的水冷式冷卻裝置構(gòu)成，其特征在于所述第一鼓風(fēng)機(jī)的一側(cè)連接有焚化爐，另一側(cè)連接有空冷式冷卻裝置，以使在空冷式冷卻裝置中進(jìn)行熱交換后所產(chǎn)生的熱風(fēng)作為燃燒空氣供給焚化爐。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式一體型火化裝置，其特征在于在設(shè)有拖移尸體用電 梯的一拖車上設(shè)置焚化爐、冷卻裝置及燃?xì)夤┙o裝置，另一拖車上設(shè)置冷卻裝置的水箱、廢 熱排出裝置、集塵裝置、電源供給裝置，并把兩拖車牽引至置有尸體的場所并排停立后，連 接各部件，以待使用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種移動(dòng)式一體型火化裝置，它由可牽引、可停立的拖車；用于焚燒尸體的焚化爐；用于冷卻所述焚化爐排出的廢熱的冷卻裝置；用于去除所述廢熱中的粉塵和臭味的集塵裝置；用于排出已去除粉塵和臭味的廢熱的廢熱排出裝置；供給所述焚化爐燃燒所需燃?xì)獾娜細(xì)夤┙o裝置和供給所述各部件運(yùn)行所需電源的電源供給裝置構(gòu)成。本發(fā)明不但可以利用車輛牽引，而且可以自身冷卻火化時(shí)所產(chǎn)生的高溫廢熱，并且去除廢熱中的粉塵和臭味后排出。
文檔編號B62D63/06GK101749712SQ200910140329
公開日2010年6月23日 申請日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者樸珍信 申請人:樸珍信;樸敬淳