專利名稱：液壓擠孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦山鋼軌液壓擠孔技術(shù)領(lǐng)域。
目前，礦山鋼軌打孔采用傳統(tǒng)方式，先將鋼軌從井下搬運(yùn)到井上，然后通過金加工設(shè)備在鋼軌上打孔，施工不方便不安全特別是煤礦井下有一定威協(xié)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種擠孔效率高，能直接用于在井下作業(yè)使用方便，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，保證質(zhì)量的液壓擠孔機(jī)。
現(xiàn)詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型包括擠孔機(jī)殼體，油泵系統(tǒng)、擠孔系統(tǒng)，油泵系統(tǒng)由油箱、控制機(jī)構(gòu)和進(jìn)出油機(jī)構(gòu)組成，控制機(jī)構(gòu)設(shè)在油箱蓋上，進(jìn)出油機(jī)構(gòu)包括泵座、泵體、泵芯、單向閥和換向閥，換向閥設(shè)在油箱上蓋內(nèi)側(cè)且由螺母固定，油箱內(nèi)設(shè)有泵座、泵體，泵芯設(shè)在泵體孔內(nèi)，其上部與控制機(jī)構(gòu)上的撳手連接，泵座由螺母螺栓固定在油箱上蓋上。2個(gè)單向閥過濾器分別設(shè)在泵座的左、右、下部。擠孔系統(tǒng)包括油缸、活塞桿、活塞、活動(dòng)模座、活動(dòng)模、孔模、孔模座、定位滑塊、空心螺栓、管接頭、油管。活塞和活塞桿由壓緊墊片和螺母螺栓固定在油缸上，油缸設(shè)在油箱下面，由螺母螺栓固定在擠孔機(jī)殼體上，活動(dòng)模座設(shè)在其模座上且固定在活塞桿上，孔模設(shè)在其模座上，且通過螺母螺栓固定在擠孔機(jī)殼體上，孔模與活動(dòng)模接觸處上方設(shè)有定位滑塊，通過螺釘固定在擠孔機(jī)殼體上，調(diào)節(jié)限制鋼軌擠孔中心距離，管接頭、油缸分別由空心螺栓固定在油缸后蓋和油箱蓋上且與換向閥連通，形成油路循環(huán)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型還可以采用下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)控制機(jī)構(gòu)它包括連板、壓板、壓桿、手柄、撳手、支架、泵芯。支架固定在油箱上蓋上，手柄與壓桿連接，撳手上沒有空腔、壓桿插入撳手空腔內(nèi)，撳手下端為弧狀與泵座內(nèi)泵芯的上端由鉚釘固定連接，撳手端部由鉚釘和連接板與支架相鉸接。
優(yōu)點(diǎn)和積極效果本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，可攜帶，安全防爆無火花，操作省力，使用方便，擠孔效率高，在礦井下使用可大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效保證質(zhì)量。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1是擠孔機(jī)殼體，2是過濾器，3是油箱墊，4是進(jìn)油閥螺帽，5是彈簧，6是螺栓，7是進(jìn)油閥支座，8是墊片，9是單向油閥，10是鋼墊片，11是進(jìn)油閥彈簧，12是O型密封圈，13是O型密圈，14是檔圈，15是連板，16是O型密封圈，17是泵芯，18是泵體，19是撳手，20是螺栓，21是壓板，22是壓桿，23是手柄，24是螺釘，25是螺母，26是油箱蓋，27是出油閥彈簧，28是進(jìn)油閥支座，29是泵座，30是管接頭，31是油管，32是空心螺栓，33是墊圈，34是螺栓，35是壓緊墊片，36是后蓋，37是O型密封圈，38是活塞桿，39是活塞，40是密封圈，41是O型密封圈，42是油缸套，43是密封圈，44是密封圈，45是前蓋，46是螺栓，47是活動(dòng)模座，48是活動(dòng)模，49是定位滑塊，50是螺釘，51是孔模，52是螺釘，53是模座，54是螺母。
圖2是本實(shí)用新型A向析去撳手展開圖圖中55是銷軸，56是平墊圈，57是開口銷，58是杠桿。
附圖3是附圖2的C－C展開圖。
圖中59是螺栓，60是膠木球，61是組圈，62是軸位螺釘，63是螺栓，64是滑塊，65是撥叉，66是園柱銷，67是換向閥芯，68是換向閥體，69是密封圈，70是密封圈，71是擋圈，72是鋼球，73是螺釘，74是平墊圈，75是螺母。
現(xiàn)結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的實(shí)施例液壓擠孔機(jī)它包括一個(gè)殼體，油泵系統(tǒng)、擠孔系統(tǒng)，油泵系統(tǒng)是由油箱、控制機(jī)構(gòu)、進(jìn)出油機(jī)構(gòu)組成，擠孔機(jī)殼體1呈開口狀，殼體采用鋼板焊接而成，油箱與殼體1的上部焊接為一體，控制機(jī)構(gòu)包括連板15，壓板21，壓桿22，手柄23，撳手19，支架O，泵芯17，支架固定在油箱上蓋的一側(cè)，撳手19上設(shè)有孔，其端部與支架O通過連接板21由鉚釘連接，撳手19下端面設(shè)有弧度，手柄23設(shè)在壓桿22內(nèi)，可插接或旋接、壓桿另一端插接或旋接在撳手19孔內(nèi)，撳手下面，油箱上蓋上設(shè)有壓板21，膠木球60，固定在壓板21上，控制換向閥換向，泵芯設(shè)在泵體內(nèi)其上端與控制機(jī)構(gòu)上撳手19下部連接且由鉚釘固定。進(jìn)出油機(jī)構(gòu)包括單向閥和換向閥，換向閥設(shè)在油箱上蓋內(nèi)側(cè)且由螺母固定，油箱內(nèi)設(shè)有泵座29，泵體設(shè)在泵座29上，泵芯17設(shè)在泵體18內(nèi)，泵芯17上部與控制機(jī)構(gòu)上撳手19下端部相連，且由鉚釘固定，泵座29由螺母固定在油箱上蓋中部，進(jìn)出油單向閥，分別設(shè)在油箱內(nèi)泵座29中心兩側(cè)由螺釘固定在泵座29上，過濾器2設(shè)在泵座29的下部。擠孔系統(tǒng)包括油缸，活塞桿38、活塞39、活動(dòng)模48、活動(dòng)模座47，孔模51、模座53，定位滑塊49，空心螺栓32，管接頭30、油管31、活塞39和活塞桿38由壓緊墊片35和螺母螺栓固定在油缸上，油缸設(shè)在油箱下面，且由螺母螺栓固定在擠孔機(jī)殼體1上，活動(dòng)模48設(shè)在其模座47上，且固定在活塞桿38上，孔模51設(shè)在其模座53上，且通過螺母螺栓固定在擠孔機(jī)殼體上，孔模51與活動(dòng)模48接觸間隙的上方設(shè)有定位滑塊49，該定位滑塊可以有一塊或幾塊組成并通過螺釘固定在擠孔機(jī)殼體1上，限制、調(diào)節(jié)被擠孔鋼軌的擠孔中心距離。管接頭30、油缸31分別由空心螺栓32固定在油缸后蓋和油箱蓋上與油箱連接時(shí)要與換向閥連通，形成油路循環(huán)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的原理是油壓作動(dòng)力，利用剪切原理，在靜壓力的作用下，對(duì)鋼軌實(shí)施打孔，工作時(shí)的活塞進(jìn)程與回程，均由換向閥控制。
權(quán)利要求1.一種液壓擠孔機(jī)，其特征在于它包括擠孔機(jī)殼體、油泵系統(tǒng)、擠孔系統(tǒng)，油泵系統(tǒng)由油箱、控制機(jī)構(gòu)和進(jìn)出油機(jī)構(gòu)組成，控制機(jī)構(gòu)設(shè)在油箱蓋上，進(jìn)出油機(jī)構(gòu)包括泵座、泵體泵芯、單向閥和換向閥，換向閥設(shè)在油箱上蓋內(nèi)側(cè)且由螺母固定，油箱內(nèi)設(shè)有泵座泵體，泵芯設(shè)在泵體孔內(nèi)其上部與控制機(jī)構(gòu)上的撳手連接，泵座由螺母螺栓固定在油箱上蓋上，2個(gè)單向閥，過濾器分別設(shè)在泵座的左、右、下部；擠孔系統(tǒng)包括油缸、活塞桿、活塞、活動(dòng)模座、活動(dòng)模、孔模、孔模座、定位滑塊、空芯螺栓、管接頭、油管，活塞和活塞桿由壓緊墊片和螺母栓固定在油缸上，油缸設(shè)在油箱下面由螺母螺栓固定在擠孔機(jī)殼體上，活動(dòng)模設(shè)在其模座上且固定在活塞桿上，孔模設(shè)在其模座上，且通過螺母螺栓固定在擠孔機(jī)殼體上，孔模與活動(dòng)模接觸處上方設(shè)有定位滑塊，通過螺釘固定在擠孔機(jī)殼體上，管接頭、油管分別由空心螺栓固定在油缸后蓋和油箱蓋上，與油箱蓋連接時(shí)要與換向閥連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓擠孔機(jī)，其特征在于控制機(jī)構(gòu)包括連板、壓板、壓桿、手柄、撳手、支架、泵芯，支架固定在油箱上蓋上，手柄與壓桿連接，撳手上設(shè)有空腔，壓桿插入撳手空腔內(nèi)，撳手下端為弧狀與泵座內(nèi)泵芯的上端由鉚釘固連，撳手端部由鉚釘和連接板與支架相鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于礦山鋼軌液壓擠孔技術(shù)領(lǐng)域，它包括擠孔機(jī)殼體、油泵系統(tǒng)，擠孔系統(tǒng)。油泵系統(tǒng)由油箱、油泵手柄控制機(jī)構(gòu)和進(jìn)出油單向閥和換向閥組成；擠孔系統(tǒng)由油缸、活塞、活塞桿、活動(dòng)模、孔模、油管、管接頭等組成。使油缸和油箱內(nèi)的油通過換向閥不斷循環(huán)產(chǎn)生壓力進(jìn)行擠孔作業(yè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，便攜帶，操作安全可靠，防燥，無火花，且省力，擠孔效率高，特別適合在井下對(duì)鋼軌實(shí)行擠孔。
文檔編號(hào)E01B31/06GK2153576SQ92218409
公開日1994年1月19日 申請(qǐng)日期1992年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月20日
發(fā)明者李保國(guó), 練樹云, 蔣兆槐, 黃士平, 陳賢海 申請(qǐng)人:興化市雙湖礦山液壓機(jī)械廠