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火車硬座多功能睡覺器的制作方法

文檔序號:3998358閱讀:277來源:國知局
專利名稱:火車硬座多功能睡覺器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬火車硬席坐位用的睡覺器,乘車旅客可用它坐著睡覺,無坐位的旅客可將它改變成椅子。
目前,我國鐵路客運(yùn)量大?;疖嚺P鋪有限,長途乘車旅客常為買不到臥鋪票而苦惱??瓦\(yùn)高峰時,很多旅客只能站著旅行。本實(shí)用新型的任務(wù)是設(shè)計(jì)一種睡覺器,不僅供有坐位旅客坐著睡覺,也可供無坐位旅客當(dāng)椅子坐。步行時它可當(dāng)拖車?yán)欣睿舷绿菘矔r,可作為背架背行李。它適于工廠批量生產(chǎn),使用方便。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種由扁圓形鋼管及層板等制作的火車硬坐睡覺器,頂部后面有兩個活動夾,可固定在火車硬坐靠背頂部。中間由三條縱向支架和兩條橫向支架組成剛性固架,右面一條縱向支架可以左右平行移動。正面兩邊有活動布墻,可按需倒成三種角度,供人靠頭或收折攜帶。它的下部有兩個鉸鏈,連接著兩條懸空支架,該支架與正前方的活動擱扳相連,它可供前躺睡覺時放置頭手?;顒訑R扳下有可收折的活動支承桿,立于車廂地面。另外,本睡覺器有上部把手,當(dāng)拖車用時,它當(dāng)把手;當(dāng)椅用時,它作椅靠背、本睡覺器下部有可收折的旅行拖車。睡覺器與上部把手和下部旅行拖車間有四個雙頭調(diào)節(jié)螺帽連接。當(dāng)旅客有硬坐位時,睡覺器可睡覺,上、下兩部份可組成椅,收折在坐位下。當(dāng)無坐位時,椅子可坐,睡覺器收折在坐位下。當(dāng)步行時,它們可組成拖車或背物架。
附圖提供了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步描述。
附圖中的(


圖1)為正視圖,(圖2)為右視圖,(圖3)為19號另件仰視圖,(圖4)為20號另件仰視圖,(圖5)為(
圖1)的A向放大圖,(圖6)為37號另件俯視圖,(圖7)為38號另件仰視圖,(圖8)為39號另件俯視圖,(圖9)為40號另件仰視圖。(
圖10)為上部把手正視圖,(
圖11)為(
圖10)的左視圖。(
圖12)為上部把手Ⅰ,睡覺器Ⅱ和旅行拖車Ⅲ的展開立視圖。(
圖13)為上部把手,睡覺器和旅行拖車收折立視圖,(
圖14)為上部把手和旅行拖車組成椅子立視圖,(15)為睡覺器與火車硬坐連接立視圖。
附圖中的標(biāo)號分別為上連接螺栓(1),扁圓形鋼管(2),雙頭調(diào)節(jié)螺帽(3),活動夾頭(4),固定夾頭(5),膠墊(6),活動布墻邊框(7),尼龍布襯(8),膠墊(9),下連接螺栓(10),下軸承架(11),鉸鏈(12),扁圓形鋼管(13),下控制器端板(14),下控制桿(15),下控制器(16),扁圓形鋼管(17),活動擱板(18),活動擱板固定彎鉤(19),固定金屬板(20),鉸鏈(21),活動支承桿的上部插板(22),鋼管(23),大小頭(24),鋼管(25),圓膠墊(26),扁鋼(27),扁圓形鋼管(28),扁鋼(29),尼龍布襯(30),扁鋼(31)扁圓形鋼管(32),活動布墻軸(33),彈簧(34),上控制器端板(35)上控制桿(36),軸帽(37),上軸承架(38),固定圓環(huán)(39),上控制器(40),鋼管(41),尼龍布套(42),皮套帽(43)、皮套(44),皮套筒(45),雙頭調(diào)節(jié)螺帽(46),膠管(47),螺孔(48),圓鋼(49),螺栓(50),扁鋼(51),螺孔(52),雙頭調(diào)節(jié)螺帽(53),彈性尼龍布襯(54),活動擱板位置之一(55),尼龍繩套(56),(17)的收折位置(57),活動擱板位置之二(58),海棉枕頭(59),海棉墊(60)。
本實(shí)用新型的實(shí)施由雙頭調(diào)節(jié)螺帽(3),活動夾頭(4),固定夾頭(5),膠墊(6)等組成活動夾。其中(3)長30毫米,它一端有M10左旋內(nèi)螺紋,另一端有M10右旋內(nèi)螺紋,兩內(nèi)螺紋長均8毫米,它們間有12毫米圓孔連通。在六角形外邊三方,每隔一方的幾何中心,有一直徑7毫米的孔,以備調(diào)節(jié)之用。活動夾頭(4),一端有M10左旋螺栓,絲長20毫米;另一端彎成90度,下方制成扁形,長50~60毫米,斷面5×20毫米,內(nèi)方粘接2毫米厚膠墊,固定夾頭(5)一端有M10右旋螺栓,絲長20毫米;另一端焊在(2)上,并在(2)上也粘接2毫米厚膠墊,兩膠墊尺寸、位置應(yīng)相同。注意活動夾軸心比活動布墻上邊高30~50毫米,活動夾的最大開度50毫米,最小開度35毫米。
由三條縱向支架和兩條橫向支架組成剛性固架,是本實(shí)用新型的基座,除(27)、(28)間,(31)、(32)間為活動連接外,其余均焊接相連。固架的基本尺寸為,左右兩縱向鋼管間中到中最大開度400毫米,最小開度215毫米,其中左縱向架與(29)間,中心距195毫米。(28)、(27)與(31)、(32)兩橫向軸心距350毫米。(28)軸心,距(1)頂部垂距170~180毫米。(32)軸心距(13)軸心垂距60~70毫米。(32)軸心距(10)底面90~100毫米。其中兩個(2)均長580~630毫米,(28)、(32)長180~185毫米,它們均用扁圓形鋼管制作,外部尺寸為25×8毫米,壁厚2毫米。(29)為扁鋼,斷面為20×4毫米。(30)為尼龍布襯。(27)和(31)為扁鋼,斷面為18×3毫米,使它們能在(28)和(32)內(nèi)左右自由滑動,但拉不出(28)、(32)右端頭3毫米厚的堵板孔。兩個(1)為M10左旋螺栓,絲長15毫米。兩個(10)為M10右旋螺栓、絲長15毫米,它們均焊接在兩個(2)的兩端。兩個(9)為膠墊,粘接在兩個(2)上,背對(13)軸心,它們尺寸同(6)。
活動布墻可按需要倒0、90、180三種角度。它由上軸承架(38)和下軸承架(11)支承著活動布墻軸(33)。它穿過上控制器(40),和下控制器(16)。兩控制器均有0、90、180三種角度槽,由上控制桿(36)和下控制桿(15)控制(33)的轉(zhuǎn)角。(39)為固定圓環(huán),(35)為(40)的上控制器端板,固定在(40)上端,彈簧(34)固于(39)和(35)間。(7)為活動布墻邊框,尺寸為280×180毫米,它由直徑6毫米圓鋼焊接在(33)上,內(nèi)襯尼龍布(8),活動布墻的動作步驟為當(dāng)(36)、(15)處于0度時,手壓(7),(34)壓縮,(36)和(15)同時離開(40)和(16)上的0度槽口,手轉(zhuǎn)動(7),使(36)和(15)同時轉(zhuǎn)到90、或180度槽口,手松后,(36)和(15)因彈簧伸展落入槽口,布墻自動固定。
活動布墻的各另件尺寸為軸帽(37)、外徑12毫米,厚10毫米與(33)制成一體?;顒硬級S(33)長460~480毫米直徑8毫米。上軸承架(38)由4個螺釘固在(2)上,它的軸心距底座下邊10毫米,它的壁厚4毫米,寬10~15毫米。(11)尺寸同(38)。(39)為圓環(huán),內(nèi)徑8毫米,外徑18毫米,厚3毫米,焊在(33)上,彈簧(34)伸開長15~20毫米,壓縮差8~10毫米,內(nèi)徑12毫米,外徑14毫米,絲粗1毫米。(40)有0,90,180度三個開口槽,槽長8毫米,寬6.5毫米,半圓形部份內(nèi)徑18毫米,外徑20毫米,寬20毫米,它焊或鉚接在(2)上,(35)為(40)的上封口扳厚3毫米,中有直徑8.5毫米軸孔,它焊在(40)上端。(14)尺寸同(35)。(16)同(40)。(36)和(15)直徑均6毫米,長12毫米。上述各另件具體固定位置,以(34)能自由伸縮,活動布置能在三種角度向有效控制為目的,此處不詳定。
(13)和(17)為扁圓形鋼管,斷面尺寸同(2),(13)長30毫米與(2)焊接相連。(13)與(17)由鉸鏈(12)相連。(17)長350毫米,它的另一端頭30~35毫米一段,扭90度后,壓扁成5毫米厚,28~32毫米寬的平面,上有10×20毫米方孔一個。(18)為活動擱板,它由層扳制作雙疊而成,每塊尺寸為430×150毫米。(19)為固定在(18)下的彎鉤,它有9.5×18毫米的方斷面,下伸5毫米,轉(zhuǎn)90度成鉤狀,鉤長28~32毫米,鉤斷面9×16毫米,使(17)、(18)、(19)三者能吻合、擱平,并能自由摘取(18)為宜。(19)在(18)下的固定面,用4根以上木螺釘固定。(21)為鉸鏈共2個。
活動支承桿全高750~760毫米。(20)為固定金屬板,它厚4毫米相鄰兩邊長90×62毫米,三條封口邊均寬10毫米,用4根以上木螺釘固定在(18)下部正中,中間部份凈空高6.5毫米,長和寬80×42毫米,它的一面正中有開口槽,槽口寬24毫米,長35毫米,中間呈半圓。(22)鋼扳、尺寸為80×40×6毫米,(23)為塑管或鋼管,外徑22毫米,壁厚3毫米,全長390毫米,它上端焊在(22)正中,下端20毫米一段有M16內(nèi)絲和M22外絲。(24)為大小頭,大頭長20毫米,外徑28毫米,有M22內(nèi)絲;小頭長25毫米,有M16外絲,實(shí)心。(25)為鋼管,外徑12毫米,壁厚2~3毫米,長335毫米,上端焊在(24)的小頭正中。(26)為圓膠墊、厚3毫米、外徑13毫米,用一木螺釘固定在(25)下部。注(24)與(23)可拆開,轉(zhuǎn)180度后,(25)、(26)可裝入(23)內(nèi),用(24)的小頭端M16外絲,套入(23)下部的M16內(nèi)絲,達(dá)到收折攜帶之目的。
上部把手由下列另件組成(41)為鋼管,外徑12~15毫米,它彎成U形,長邊長300毫米,中心距215毫米,距端頭40毫米處,焊直徑5毫米圓鋼(49),兩端頭有M10右旋螺絲(50),絲長15毫米。并帶有連接用雙頭調(diào)節(jié)螺帽(46),結(jié)構(gòu)尺寸同(3),皮套(43)裝車睡覺器專用搬手和改刀。皮套筒(45),內(nèi)徑23毫米,長200毫米,裝收拆后的活動支承桿。(42)為尼龍布套,長220毫米。(47)為內(nèi)徑13~16毫米的軟膠管。(48)為M4螺孔共4個。
(
圖12)中,第Ⅰ部份為上部把手,第Ⅱ部份為睡覺器,以上均已說明。第Ⅲ部份為坐椅或拖物車,它的結(jié)構(gòu)基本上同市場上銷售的旅行折疊拖車。它們由8~15毫米鋼管和5~7毫米圓鋼組成,膠輪直徑90~100毫米,厚25~30毫米,椅長260~300毫米,寬190毫米,高150~200毫米。其中(51)為鋼扳,尺寸為20×30×3毫米,4個均焊在坐架兩外側(cè)。(52)為M4螺孔,共4個,它們的縱橫間距,應(yīng)與4個(48)的縱橫間距同。(53)為連接用雙頭調(diào)節(jié)螺帽,共2個,它們的中心距215毫米,結(jié)構(gòu)尺寸均同(3),(54)為彈性尼龍布襯。
(
圖13)中,(55)和(58)為(18)展開后的兩個固定位置,由旅客選用。(56)為尼龍繩套,(57)為(17)的收折位置。三部份收折后總高為1000~1100毫米。
(
圖14)為上部把手和旅行拖車組成的坐椅。
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圖15)中,(59)為海棉枕頭,尺寸為380×250×100毫米,外罩尼龍布或皮革,兩端固定兩根細(xì)尼龍繩,長450~500毫米,分別栓在睡覺器頂部,枕位高低由旅客自行升降。(60)為皮墊、內(nèi)襯海棉、尺寸為380×400×50毫米,固定方法同(59)。注(59)、(60)也可制成一體。
本實(shí)用新型的三條縱向支架和兩條橫向支架,及兩條懸空支架等也可用直徑10~15毫米鋼管制作。兩套活動布墻及控制器等應(yīng)固定在兩條扁鋼上,兩扁鋼再固定在兩個(2)上。
本實(shí)用新型實(shí)施例,金屬部份應(yīng)鍍克羅米,層板部份應(yīng)涂清漆。一些固定件可采用塑料制作,以減輕自重。本實(shí)用新型,應(yīng)備有一根兩端帶鐵鉤的彈性尼龍繩。直徑10毫米,長1.5米,作背架背帶用。還應(yīng)備一把改刀和一個專用活動搬手,最大開度應(yīng)能卡住(3)為宜,另一端有一小圓柱,直徑6.5毫米,長15毫米。兩端均用來開動(3)之用。
此睡覺器系為旅客私人購買而設(shè)計(jì),若鐵路部門對其固定方式有意見。建議鐵路主管部門逐步將全國硬席坐位頂部,加裝一條方木,寬40毫米,高60毫米,長度與現(xiàn)有車廂坐位相同,以便較好固此睡覺器。鐵路部門也可在各次快車上安此睡覺器,另外收費(fèi)、達(dá)到方便旅客,也增加收入的目的。為了全國旅行者的利益,也為了解決鐵路部門臥鋪少,供不應(yīng)求的矛盾,相鄰鐵道部會支持這一工作。
參考數(shù)據(jù)我國火車硬席坐位,三人坐位長1380毫米,雙人坐位長870毫米,靠背寬40毫米,靠背高770毫米,椅寬400毫米,地板距椅面高400毫米,兩椅邊緣間距550毫米。
權(quán)利要求1.一種由扁圓形鋼管及層板制作的火車硬坐睡覺器,其特征在于頂部后面有兩個活動夾,可固定在火車硬坐靠背頂部。中間由三條縱向支架和兩條橫向支架組成剛性固架,右面一條縱向支架可以左右平行移動。正面兩邊有活動布墻。它的下部有兩個鉸鏈連接著兩條懸空支架,該支架與正前方的活動擱板相連?;顒訑R板下有可收折的活動支承桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述睡覺器,其特征在于頂部后面有兩個活動夾,由兩套雙頭調(diào)節(jié)螺帽,活動夾頭,固定夾頭等組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述睡覺器,其特征在于正面兩邊有活動布墻,能傾倒成三種角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述睡覺器,其特征在于正面兩邊有活動布墻,分別由兩套控制器控制。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種與火車硬席坐位配套的多功能睡覺器。當(dāng)旅行者買不到臥鋪票時,用這種睡覺器可坐著舒服地睡覺。當(dāng)買不到硬坐票時,可變成椅子坐。當(dāng)步行時,可當(dāng)拖車拖行李。當(dāng)步行登山時,可作為背物架使用。此實(shí)用新型可用鋼鋁合金材料與層板制作;也可大部用塑料、少數(shù)運(yùn)動受力部件用金屬制作。
文檔編號B61D33/00GK2030564SQ87205279
公開日1989年1月11日 申請日期1987年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1987年12月16日
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