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一種軌道客車用輕量化散流器的制作方法

文檔序號(hào):12173101閱讀:262來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及軌道客車零部件技術(shù)領(lǐng)域,特別的涉及一種軌道客車用輕量化散流器。



背景技術(shù):

隨著國(guó)內(nèi)外大中城市人口的激增,城市交通擁堵問(wèn)題日益成為影響經(jīng)濟(jì)發(fā)展的絆腳石,軌道交通因有其載客量大、運(yùn)行平穩(wěn)、準(zhǔn)點(diǎn)、不擁堵等優(yōu)點(diǎn)而被越來(lái)越多的城市采用。軌道車輛在上下班高峰時(shí)段擁擠不堪,使得車廂內(nèi)的空氣較為渾濁,為此,每節(jié)車廂的頂部均設(shè)置有散流器,用于將空調(diào)或新風(fēng)系統(tǒng)的出風(fēng)口的風(fēng)引流到車廂的各個(gè)角落,保證車廂內(nèi)的空氣清新或使車廂溫度降低,提高乘坐的舒適性。

現(xiàn)有的軌道客車散流器都沿車廂的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置在車廂的頂部,當(dāng)車廂擁擠時(shí),位于兩個(gè)散流器之間的區(qū)域溫度高,空氣流動(dòng)緩慢,容易造成中間站立乘客的不適。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提供一種能夠?qū)⑿嘛L(fēng)送到兩個(gè)散流器之間的區(qū)域,能夠改善車廂內(nèi)空氣質(zhì)量,提高乘客的乘坐舒適性,有利于實(shí)現(xiàn)車廂的輕量化的軌道客車用輕量化散流器。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:

一種軌道客車用輕量化散流器,包括散流器的外殼,所述外殼的下端具有沿車廂長(zhǎng)度方向設(shè)置呈條型的出風(fēng)口;其特征在于,所述出風(fēng)口的兩端各設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)風(fēng)板,兩端的所述導(dǎo)風(fēng)板整體呈八字形地向所述出風(fēng)口的外側(cè)傾斜設(shè)置,所述導(dǎo)風(fēng)板固定在所述外殼上。

采用上述結(jié)構(gòu),利用外殼下端設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板,能夠?qū)⑸⒘髌鲀?nèi)的新風(fēng)引導(dǎo)到散流器長(zhǎng)度方向的兩側(cè)。這樣,可以使新風(fēng)到達(dá)兩個(gè)散流器之間的區(qū)域,改善車廂內(nèi)空氣質(zhì)量,提高乘客的乘坐舒適性。由于上述散流器的覆蓋范圍更廣,使得相鄰兩個(gè)散流器之間的間距可以增大,從而減少車廂內(nèi)的散流器數(shù)量,有利于實(shí)現(xiàn)車廂的輕量化,節(jié)省整車的成本。

作為優(yōu)化,所述外殼整體呈圓柱形,所述外殼內(nèi)還具有同軸設(shè)置的圓柱形的內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體的外徑與所述外殼的內(nèi)徑相一致;所述外殼和內(nèi)筒體上開(kāi)具有用于空氣進(jìn)入到內(nèi)筒體的進(jìn)氣口;所述內(nèi)筒體與所述出風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的軸段上具有沿長(zhǎng)度方向設(shè)置呈條形的內(nèi)風(fēng)口;還包括用于驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)筒體繞轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,使所述內(nèi)風(fēng)口始終與所述出風(fēng)口具有重疊區(qū)域,且位于所述出風(fēng)口周向方向的兩側(cè)的重疊區(qū)域面積小于位于中部的重疊區(qū)域面積。

采用上述結(jié)構(gòu),由于內(nèi)筒體的外徑與外殼的內(nèi)徑一致,使得兩個(gè)外殼之間形成一定的密封結(jié)構(gòu),當(dāng)新風(fēng)進(jìn)入內(nèi)筒體后,再?gòu)某鲲L(fēng)口輸送到車廂內(nèi)。由于內(nèi)筒體在外殼內(nèi)擺動(dòng),使得兩個(gè)出風(fēng)口在兩側(cè)處的重疊面積較小,從而有利于增加兩側(cè)處的風(fēng)流速度,使得新風(fēng)能夠輸送到車廂兩側(cè)更遠(yuǎn)的位置,改善車廂兩側(cè)的空氣質(zhì)量。而在中部位置,那位出風(fēng)口的重疊面積較大,使得風(fēng)速相對(duì)較小,避免過(guò)大的風(fēng)速使中部站立乘客產(chǎn)生不適,作用時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),提高中部站立乘客的舒適性。這樣,通過(guò)調(diào)節(jié)出風(fēng)口的開(kāi)度和角度,改善車廂內(nèi)空氣質(zhì)量,提高了乘客的乘坐舒適性,覆蓋范圍較廣,有利于減少散流器的布置數(shù)量,有利于實(shí)現(xiàn)車廂的輕量化。

作為優(yōu)化,所述內(nèi)風(fēng)口所對(duì)應(yīng)的圓心角與所述出風(fēng)口所對(duì)應(yīng)的圓心角相一致。

由于內(nèi)筒體擺動(dòng)過(guò)程中,均要掃過(guò)中部區(qū)域,使得中部區(qū)域的換氣時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。采用上述結(jié)構(gòu),內(nèi)風(fēng)口與出風(fēng)口所對(duì)應(yīng)的圓心角一致,使得內(nèi)風(fēng)口和出風(fēng)口的完全重疊時(shí)出風(fēng)口面積最大。可以減小最大出風(fēng)口的保持時(shí)間,有利于盡快改善兩側(cè)的空氣質(zhì)量。

作為優(yōu)化,所述內(nèi)風(fēng)口和出風(fēng)口所對(duì)應(yīng)的圓心角為120~150度。這樣,可以保證新風(fēng)能夠從兩側(cè)輸送到車廂的兩側(cè)。

作為優(yōu)化,所述內(nèi)風(fēng)口和所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度一致,且都與內(nèi)筒體的長(zhǎng)度一致。這樣,可以使得每個(gè)散流器覆蓋的范圍更廣。

作為優(yōu)化,所述進(jìn)氣口同軸設(shè)置在所述外殼的一側(cè)上,所述外殼和內(nèi)筒體靠近所述進(jìn)氣口的一側(cè)上均具有柵格狀的通氣口,所述通氣口位于所述進(jìn)氣口的覆蓋范圍內(nèi)。

采用上述結(jié)構(gòu),既可以使內(nèi)筒體通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝的外殼上,同時(shí)又能保證不間斷地向內(nèi)筒體輸送新鮮空氣,改善車廂內(nèi)的空氣質(zhì)量,提高乘坐的舒適性。另外,工作的連續(xù)性有利于提高空調(diào)系統(tǒng)或新風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的電機(jī)工作的穩(wěn)定性,減小電流的波動(dòng),有利于節(jié)省能耗。

作為優(yōu)化,所述外殼和導(dǎo)風(fēng)板均采用鋁合金制成。

鋁合金具有密度低,強(qiáng)度比較高,接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材。采用鋁合金制作散流器,能夠減輕散流器的重量,有利于實(shí)現(xiàn)車廂的輕量化。

綜上所述,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):

1、通過(guò)導(dǎo)風(fēng)板的引導(dǎo),能夠使新風(fēng)到達(dá)兩個(gè)散流器之間的區(qū)域,改善車廂內(nèi)空氣質(zhì)量,提高乘客的乘坐舒適性。

2、該散流器覆蓋范圍較廣,有利于減少散流器的布置數(shù)量,有利于實(shí)現(xiàn)車廂的輕量化。

3、采用鋁合金制作,能夠減輕散流器的重量,有利于實(shí)現(xiàn)車廂的輕量化。

4、本實(shí)用新型能夠保證新風(fēng)的連續(xù)輸送,有利于提高電機(jī)工作的穩(wěn)定性,減小電流的波動(dòng),有利于節(jié)省能耗。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

具體實(shí)施時(shí):如圖1所示,一種軌道客車用輕量化散流器,包括散流器的外殼1,所述外殼1的下端具有沿車廂長(zhǎng)度方向設(shè)置呈條型的出風(fēng)口;實(shí)施時(shí),所述出風(fēng)口的兩端各設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)風(fēng)板2,兩端的所述導(dǎo)風(fēng)板2整體呈八字形地向所述出風(fēng)口的外側(cè)傾斜設(shè)置,所述導(dǎo)風(fēng)板2固定在所述外殼1上。

采用上述結(jié)構(gòu),利用外殼下端設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板,能夠?qū)⑸⒘髌鲀?nèi)的新風(fēng)引導(dǎo)到散流器長(zhǎng)度方向的兩側(cè)。這樣,可以使新風(fēng)到達(dá)兩個(gè)散流器之間的區(qū)域,改善車廂內(nèi)空氣質(zhì)量,提高乘客的乘坐舒適性。由于上述散流器的覆蓋范圍更廣,使得相鄰兩個(gè)散流器之間的間距可以增大,從而減少車廂內(nèi)的散流器數(shù)量,有利于實(shí)現(xiàn)車廂的輕量化,節(jié)省整車的成本。

實(shí)施時(shí),所述外殼1整體呈圓柱形,所述外殼1內(nèi)還具有同軸設(shè)置的圓柱形的內(nèi)筒體3,所述內(nèi)筒體3的外徑與所述外殼1的內(nèi)徑相一致;所述外殼1和內(nèi)筒體3上開(kāi)具有用于空氣進(jìn)入到內(nèi)筒體3的進(jìn)氣口;所述內(nèi)筒體3與所述出風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的軸段上具有沿長(zhǎng)度方向設(shè)置呈條形的內(nèi)風(fēng)口;還包括用于驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)筒體3繞轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,使所述內(nèi)風(fēng)口始終與所述出風(fēng)口具有重疊區(qū)域,且位于所述出風(fēng)口周向方向的兩側(cè)的重疊區(qū)域面積小于位于中部的重疊區(qū)域面積。

采用上述結(jié)構(gòu),由于內(nèi)筒體的外徑與外殼的內(nèi)徑一致,使得兩個(gè)外殼之間形成一定的密封結(jié)構(gòu),當(dāng)新風(fēng)進(jìn)入內(nèi)筒體后,再?gòu)某鲲L(fēng)口輸送到車廂內(nèi)。由于內(nèi)筒體在外殼內(nèi)擺動(dòng),使得兩個(gè)出風(fēng)口在兩側(cè)處的重疊面積較小,從而有利于增加兩側(cè)處的風(fēng)流速度,使得新風(fēng)能夠輸送到車廂兩側(cè)更遠(yuǎn)的位置,改善車廂兩側(cè)的空氣質(zhì)量。而在中部位置,那位出風(fēng)口的重疊面積較大,使得風(fēng)速相對(duì)較小,避免過(guò)大的風(fēng)速使中部站立乘客產(chǎn)生不適,作用時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),提高中部站立乘客的舒適性。這樣,通過(guò)調(diào)節(jié)出風(fēng)口的開(kāi)度和角度,改善車廂內(nèi)空氣質(zhì)量,提高了乘客的乘坐舒適性,覆蓋范圍較廣,有利于減少散流器的布置數(shù)量,有利于實(shí)現(xiàn)車廂的輕量化。

實(shí)施時(shí),所述內(nèi)風(fēng)口所對(duì)應(yīng)的圓心角與所述出風(fēng)口所對(duì)應(yīng)的圓心角相一致。

由于內(nèi)筒體擺動(dòng)過(guò)程中,均要掃過(guò)中部區(qū)域,使得中部區(qū)域的換氣時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。采用上述結(jié)構(gòu),內(nèi)風(fēng)口與出風(fēng)口所對(duì)應(yīng)的圓心角一致,使得內(nèi)風(fēng)口和出風(fēng)口的完全重疊時(shí)出風(fēng)口面積最大??梢詼p小最大出風(fēng)口的保持時(shí)間,有利于盡快改善兩側(cè)的空氣質(zhì)量。

實(shí)施時(shí),所述內(nèi)風(fēng)口和出風(fēng)口所對(duì)應(yīng)的圓心角為120~150度。這樣,可以保證新風(fēng)能夠從兩側(cè)輸送到車廂的兩側(cè)。

實(shí)施時(shí),所述內(nèi)風(fēng)口和所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度一致,且都與內(nèi)筒體3的長(zhǎng)度一致。這樣,可以使得每個(gè)散流器覆蓋的范圍更廣。

實(shí)施時(shí),所述進(jìn)氣口同軸設(shè)置在所述外殼1的一側(cè)上,所述外殼1和內(nèi)筒體3靠近所述進(jìn)氣口的一側(cè)上均具有柵格狀的通氣口,所述通氣口位于所述進(jìn)氣口的覆蓋范圍內(nèi)。

采用上述結(jié)構(gòu),既可以使內(nèi)筒體通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝的外殼上,同時(shí)又能保證不間斷地向內(nèi)筒體輸送新鮮空氣,改善車廂內(nèi)的空氣質(zhì)量,提高乘坐的舒適性。另外,工作的連續(xù)性有利于提高空調(diào)系統(tǒng)或新風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的電機(jī)工作的穩(wěn)定性,減小電流的波動(dòng),有利于節(jié)省能耗。

實(shí)施時(shí),所述外殼1和導(dǎo)風(fēng)板2均采用鋁合金制成。

鋁合金具有密度低,強(qiáng)度比較高,接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材。采用鋁合金制作散流器,能夠減輕散流器的重量,有利于實(shí)現(xiàn)車廂的輕量化。

具體實(shí)施時(shí),所述驅(qū)動(dòng)裝置可以采用擺動(dòng)電機(jī)、擺動(dòng)馬達(dá)或其他機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),均為成熟的現(xiàn)有技術(shù)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不以本實(shí)用新型為限制,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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