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窄軌道砟漏斗車(chē)的制作方法

文檔序號(hào):3996188閱讀:676來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):窄軌道砟漏斗車(chē)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鐵路漏斗車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種窄軌道砟漏斗車(chē)。
背景技術(shù)
世界各國(guó)根據(jù)其國(guó)情和鐵路的特殊要求,發(fā)展出各種形式的鐵路運(yùn)輸用漏斗車(chē),從基本結(jié)構(gòu)可分為底開(kāi)門(mén)漏斗車(chē)、側(cè)開(kāi)門(mén)漏斗車(chē)等。道砟漏斗車(chē)是一種底開(kāi)門(mén)漏斗車(chē),主要用于鐵路道砟運(yùn)輸和鋪設(shè)的漏斗車(chē)。在需要的情況下,該型漏斗車(chē)可以裝置顆粒均勻的散裝貨物,并滿足貨物在軌道中間或兩側(cè)同時(shí)卸貨,同時(shí)在卸貨過(guò)程中可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)卸貨速度。目前我國(guó)現(xiàn)有的道砟漏斗車(chē)存在一下缺陷車(chē)體一端帶有控制卸貨的操縱室,操縱室雖開(kāi)有觀察孔,但在卸貨過(guò)程中需要操作人員脫離控制閥到觀察窗觀察軌道兩側(cè)卸貨情況。同時(shí)由于操作室影響,操作人員無(wú)法與車(chē)下觀察人員清晰的語(yǔ)言交流。由于操縱裝置及操作室集中在車(chē)體一端,使車(chē)輛重心偏移影響了車(chē)輛運(yùn)行安全性。操作人員無(wú)法直接觀察中間卸貨情況,在卸貨過(guò)程中需要多人同時(shí)協(xié)調(diào)工作。由于車(chē)體結(jié)構(gòu)限制,中間卸貨操作方式無(wú)手動(dòng),風(fēng)動(dòng)操作動(dòng)作快且靈敏,易在軌道中間形成堆砟使車(chē)輛脫軌。風(fēng)動(dòng)操作控制管路采用鋼管連接且彎管的形狀復(fù)雜,在生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生尺寸偏差造成強(qiáng)力裝配,運(yùn)行后易產(chǎn)生泄露。車(chē)輛上的除塵裝置在實(shí)際運(yùn)用中不能達(dá)到理想的降塵效果,反而增加了車(chē)輛自重。由于車(chē)輛寬度和轉(zhuǎn)向架的限制,車(chē)輛無(wú)法在窄軌鐵路上運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)道砟漏斗車(chē)存在的操作人員不便于對(duì)操作室外觀察和卸貨操作,車(chē)輛重心不平衡、運(yùn)行穩(wěn)定性差,管路易泄露的問(wèn)題;提供一種窄軌道砟漏斗車(chē);具有車(chē)輛重心平衡,卸貨易觀察、容易操縱,管路密封性好、不易泄露的優(yōu)點(diǎn),滿足窄軌鐵路使用和限界要求。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案包括車(chē)體鋼結(jié)構(gòu)、牽引緩沖裝置、制動(dòng)裝置、卸砟裝置,轉(zhuǎn)向架;所述車(chē)體鋼結(jié)構(gòu)包括底架及與底架聯(lián)接的端墻、側(cè)墻,所述卸砟裝置包括位于底架下部的漏斗、傳動(dòng)裝置、位于車(chē)體一端平臺(tái)上的操縱裝置;底架、漏斗及上部端墻、側(cè)墻連接形成貨物容腔,漏斗設(shè)在底架的中部,所述漏斗采用六扇底門(mén)。底架包括端梁、枕梁、牽引梁、大橫梁、側(cè)梁、輔助梁;端梁設(shè)在底架的兩端,枕梁設(shè)在大橫梁與端梁之間,所述端梁、枕梁、大橫梁及輔助梁分別與牽引梁呈十字型聯(lián)接,側(cè)梁設(shè)在牽引梁的兩側(cè)、分別與端梁、枕梁、大橫梁及輔助梁的端部連接,漏斗分別與側(cè)梁和大橫梁相連;底架上設(shè)有地板及花紋地板,地板及花紋地板分別與端梁、枕梁、牽引梁、大橫梁、側(cè)梁、輔助梁聯(lián)接;底架和端墻設(shè)有卸貨觀察孔;地板與大橫梁之間鋪設(shè)透明的塑料板、形成觀察孔,以便操作人員觀察底門(mén)卸貨情況。、[0009]端梁上設(shè)有腳蹬和沖擊座,沖擊座與牽引梁內(nèi)設(shè)有緩沖裝置。端墻的頂部設(shè)有檐板及扶梯,檐板與端墻焊接,扶梯兩端分別與地板和端墻連接。通過(guò)檐板的遮擋來(lái)保護(hù)下部的操縱裝置、制動(dòng)裝置及人員,防止石渣和雨水的損傷。斜撐把檐板支撐固定住。操作人員可以通過(guò)扶梯和人孔蓋進(jìn)入漏斗中,保證人員及操縱設(shè)備安全。操縱裝置包括風(fēng)動(dòng)操作控制管路,操縱閥,雙向風(fēng)缸,傳動(dòng)軸,雙向風(fēng)缸與傳動(dòng)軸聯(lián)接并通過(guò)安裝座固定在底架上。通過(guò)操縱閥控制雙向風(fēng)缸動(dòng)作經(jīng)傳動(dòng)軸來(lái)開(kāi)閉底門(mén)。風(fēng)動(dòng)操作控制管路采用快裝的軟管連接器,減小了硬性管路的裝配復(fù)雜性,提高了管路的氣密性。所述操縱裝置包括風(fēng)動(dòng)操作控制管路,手動(dòng)減速機(jī),傳動(dòng)軸,手動(dòng)減速機(jī)與傳動(dòng)軸聯(lián)接,通過(guò)旋轉(zhuǎn)手動(dòng)減速機(jī)上的手輪經(jīng)傳動(dòng)軸控制漏斗底門(mén)的開(kāi)閉。 所述傳動(dòng)裝置采用相互獨(dú)立控制每側(cè)底門(mén)的三根縱向傳動(dòng)軸。轉(zhuǎn)向架包括輪對(duì)總成、滾動(dòng)軸承裝置、側(cè)架總成、搖枕總成、中央懸掛裝置、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置、雙作用彈性旁承;側(cè)架總成與輪對(duì)總成通過(guò)滾動(dòng)軸承裝置連接,搖枕總成通過(guò)中央懸掛裝置與側(cè)架總成聯(lián)接,雙作用彈性旁承設(shè)于搖枕總成頂部?jī)蓚?cè),基礎(chǔ)制動(dòng)裝置設(shè)于側(cè)架總成與輪對(duì)總成之間。轉(zhuǎn)向架滿足軌距為1067mm的線路上運(yùn)行。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型使車(chē)輛重心平衡,易操縱方式,管路,并使車(chē)輛滿足窄軌鐵路使用和限界要求的道砟運(yùn)輸用漏斗車(chē)。車(chē)輛重心低、自重小,卸貨易觀察、操作容易且操作方式多樣化,管路的氣密性好、不易泄露,車(chē)輛適用線路范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。減化操縱間、合理分配車(chē)體重量保證車(chē)體不偏重,提高了車(chē)輛的運(yùn)行穩(wěn)定性。采用新型的窄軌轉(zhuǎn)向架裝置和較窄車(chē)身結(jié)構(gòu),滿足窄軌限界內(nèi)適用。

圖I為本實(shí)用新型窄軌道砟漏斗車(chē)的總圖;圖2為本實(shí)用新型中的底架結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型中的檐板和扶梯結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型中的操縱裝置示意圖;圖5是窄軌轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖5的俯視圖;圖7是圖6的A-A剖視圖。圖中1、底架,2、漏斗,3、傳動(dòng)裝置,4、操縱裝置,5、窄軌轉(zhuǎn)向架,6、側(cè)墻,7、端墻,8、制動(dòng)裝置,9、緩沖裝置,10、端梁,11、枕梁,12、牽引梁,13、大橫梁,14、側(cè)梁,15、輔助梁,16、地板,17、花紋地板,18、檐板,19、斜撐,20、扶梯,21、人孔蓋,22、手動(dòng)減速機(jī),23、離合器,24、傳動(dòng)軸,25、安裝座,26、雙向風(fēng)缸,27、輪對(duì)總成,28、側(cè)架總成,29、中央懸掛裝置,30、搖枕總成,31、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置,32、滾動(dòng)軸承裝置,33、雙作用彈性旁承。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I,窄軌道昨漏斗車(chē),如圖I 7所示,包括底架I,傳動(dòng)裝置3,操縱裝置4,窄軌轉(zhuǎn)向架5,側(cè)墻6,端墻7,制動(dòng)裝置8,牽引緩沖裝置9。底架包括端梁10、枕梁11、牽引梁12、大橫梁13、側(cè)梁14、輔助梁15、地板16、花紋地板17,其中端梁10、枕梁11、大橫梁13及輔助梁15均與牽引梁12呈十字型分布,端梁10焊接在車(chē)體的兩端,四根枕梁11分布在大橫梁13與端梁10之間。兩根側(cè)梁14分布在牽引梁12的兩側(cè),分別與端梁10、枕梁11、大橫梁13及輔助梁15的端部焊接在一起。地板16及花紋地板17焊接在底架各梁上。牽引梁12內(nèi)安裝有緩沖裝置9。地板16與大橫梁13之間鋪設(shè)透明的塑料板形成觀察孔,以便操作人員觀察底門(mén)卸貨情況。底架I的中部設(shè)置一個(gè)漏斗2,漏斗2分別與側(cè)梁14和大橫梁13相連。底架I、漏斗2及上部?jī)蓚€(gè)端墻、側(cè)墻連接形成貨物容腔。車(chē)體兩端端墻頂部設(shè)置檐板及扶梯20,操作人員通過(guò)扶梯20和人孔蓋21進(jìn)入漏斗2中。地板16上設(shè)有操縱裝置4,制動(dòng)裝置8安裝在車(chē)體另一端的枕梁11上,并通過(guò)調(diào)整安裝位置保證車(chē)輛重心。檐板18與端墻7組焊一起通過(guò)下面的斜撐19把檐板18支撐固定住。扶梯20兩端分別與地板16和端墻7連接,操作人員通過(guò)扶梯20和人孔蓋21進(jìn)入漏斗中。通過(guò)檐板18的遮擋來(lái)保護(hù)下部的操縱裝置4、制動(dòng)裝置8及人員,防止石渣和雨水的損傷。操縱裝置4包括風(fēng)動(dòng)操作控制管路、操縱閥、雙向風(fēng)缸26、傳動(dòng)軸24,雙向風(fēng)缸26與傳動(dòng)軸24聯(lián)接并通過(guò)安裝座25固定在底架I上。通過(guò)操縱閥控制雙向風(fēng)缸26動(dòng)作經(jīng)傳動(dòng)軸24來(lái)開(kāi)閉底門(mén)。風(fēng)動(dòng)操作控制管路采用快裝的軟管連接器,減小了硬性管路的裝配復(fù)雜性,提高了管路的氣密性。圖5,圖6,圖7,給出了窄軌轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu),該轉(zhuǎn)向架為鑄鋼三大件式轉(zhuǎn)向架。由輪對(duì)總成27、滾動(dòng)軸承裝置32、側(cè)架總成28、搖枕總成30、中央懸掛裝置29、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置31、雙作用彈性旁承33等部分組成。側(cè)架總成28與輪對(duì)組成27通過(guò)滾動(dòng)軸承裝置32連接,搖枕總成30借助于中央懸掛裝置29懸掛到側(cè)架總成28上。雙作用彈性旁承33置于搖枕總成30頂部?jī)蓚?cè)?;A(chǔ)制動(dòng)裝置31置于側(cè)架總成28與輪對(duì)組成27之間。實(shí)施例2窄軌道砟漏斗車(chē),如圖I 7所示,所述操縱裝置包括風(fēng)動(dòng)操作控制管路,手動(dòng)減速機(jī)22,傳動(dòng)軸24,手動(dòng)減速機(jī)22與傳動(dòng)軸24聯(lián)接,通過(guò)旋轉(zhuǎn)手動(dòng)減速機(jī)22上的手輪經(jīng)傳動(dòng)軸24控制漏斗底門(mén)的開(kāi)閉。風(fēng)動(dòng)或手動(dòng)操縱方式的選擇是通過(guò)離合器23上的手把來(lái)控制。其他參照實(shí)施例1,此處不再贅述。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需 要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。
權(quán)利要求1.ー種窄軌道砟漏斗車(chē),包括車(chē)體鋼結(jié)構(gòu)、牽引緩沖裝置、制動(dòng)裝置、卸砟裝置,轉(zhuǎn)向架;所述車(chē)體鋼結(jié)構(gòu)包括底架及與底架聯(lián)接的端墻、側(cè)墻,其特征是,所述卸砟裝置包括位于底架下部的漏斗、傳動(dòng)裝置、位于車(chē)體一端平臺(tái)上的操縱裝置;底架、漏斗及上部端墻、側(cè)墻連接形成貨物容腔,漏斗設(shè)在底架的中部,所述漏斗采用六扇底門(mén)。
2.如權(quán)利要求I所述的窄軌道砟漏斗車(chē),其特征是,所述底架包括端梁、枕梁、牽引梁、大橫梁、側(cè)梁、輔助梁;端梁設(shè)在底架的兩端,枕梁設(shè)在大橫梁與端梁之間,所述端梁、枕梁、大橫梁及輔助梁分別與牽引梁呈十字型聯(lián)接,側(cè)梁設(shè)在牽引梁的兩側(cè)、分別與端梁、枕梁、大橫梁及輔助梁的端部連接,漏斗分別與側(cè)梁和大橫梁相連。
3.如權(quán)利要求2所述的窄軌道砟漏斗車(chē),其特征是,所述底架上設(shè)有地板及花紋地板,地板及花紋地板分別與端梁、枕梁、牽引梁、大橫梁、側(cè)梁、輔助梁聯(lián)接;底架和端墻設(shè)有卸貨觀察孔;地板與大橫梁之間鋪設(shè)透明的塑料板、形成操作人員觀察底門(mén)卸貨情況的觀察孔。
4.如權(quán)利要求2所述的窄軌道砟漏斗車(chē),其特征是,所述端梁上設(shè)有腳蹬和沖擊座,沖擊座與牽引梁內(nèi)設(shè)有緩沖裝置。
5.如權(quán)利要求I或者2所述的窄軌道砟漏斗車(chē),其特征是,所述傳動(dòng)裝置采用相互獨(dú)立控制每側(cè)底門(mén)的三根縱向傳動(dòng)軸。
6.如權(quán)利要求I或者2所述的窄軌道砟漏斗車(chē),其特征是,所述端墻的頂部設(shè)有檐板及扶梯,檐板與端墻焊接,扶梯兩端分別與地板和端墻連接。
7.如權(quán)利要求I或者2所述的窄軌道砟漏斗車(chē),其特征是,所述操縱裝置包括風(fēng)動(dòng)操作控制管路,操縱閥,雙向風(fēng)缸,傳動(dòng)軸,雙向風(fēng)缸與傳動(dòng)軸聯(lián)接,所述風(fēng)動(dòng)操作控制管路采用快裝的軟管連接器。
8.如權(quán)利要求I或者2所述的窄軌道砟漏斗車(chē),其特征是,所述操縱裝置包括風(fēng)動(dòng)操作控制管路,手動(dòng)減速機(jī),傳動(dòng)軸,手動(dòng)減速機(jī)與傳動(dòng)軸聯(lián)接,通過(guò)旋轉(zhuǎn)手動(dòng)減速機(jī)上的手輪經(jīng)傳動(dòng)軸控制漏斗底門(mén)的開(kāi)閉。
9.如權(quán)利要求I或者2所述的窄軌道砟漏斗車(chē),其特征是,所述轉(zhuǎn)向架包括輪對(duì)總成、滾動(dòng)軸承裝置、側(cè)架總成、搖枕總成、中央懸掛裝置、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置、雙作用弾性旁承;側(cè)架總成與輪對(duì)總成通過(guò)滾動(dòng)軸承裝置連接,搖枕總成通過(guò)中央懸掛裝置與側(cè)架總成聯(lián)接,雙作用弾性旁承設(shè)于搖枕總成頂部?jī)蓚?cè),基礎(chǔ)制動(dòng)裝置設(shè)于側(cè)架總成與輪對(duì)總成之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種窄軌道砟漏斗車(chē);包括車(chē)體鋼結(jié)構(gòu)、牽引緩沖裝置、制動(dòng)裝置、卸砟裝置,轉(zhuǎn)向架;所述車(chē)體鋼結(jié)構(gòu)包括底架及與底架聯(lián)接的端墻、側(cè)墻,所述卸砟裝置包括位于底架下部的漏斗、傳動(dòng)裝置、位于車(chē)體一端平臺(tái)上的操縱裝置;底架、漏斗及上部端墻、側(cè)墻連接形成貨物容腔;底架包括端梁、枕梁、牽引梁、大橫梁、側(cè)梁、輔助梁;操縱裝置包括風(fēng)動(dòng)操作控制管路,傳動(dòng)軸;轉(zhuǎn)向架包括輪對(duì)總成、滾動(dòng)軸承裝置、側(cè)架總成、搖枕總成、中央懸掛裝置、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置、雙作用彈性旁承;具有車(chē)輛重心平衡,卸貨易觀察、容易操縱,管路密封性好、不易泄露的優(yōu)點(diǎn),滿足窄軌鐵路使用和限界要求。
文檔編號(hào)B61D7/00GK202413803SQ20112054539
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者劉寅華, 段元勇, 耿平 申請(qǐng)人:濟(jì)南軌道交通裝備有限責(zé)任公司
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