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折角塞門(mén)的制作方法

文檔序號(hào):4022568閱讀:357來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):折角塞門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氣壓系統(tǒng)中的閥門(mén),尤其是涉及一種鐵路車(chē)輛的 空氣制動(dòng)裝置中的折角塞門(mén)。
背景技術(shù)
為了保障鐵路車(chē)輛的行車(chē)安全,鐵路車(chē)輛通常采用空氣制動(dòng)裝置 實(shí)施制動(dòng),鐵路車(chē)輛的空氣制動(dòng)裝置依靠壓力空氣作為制動(dòng)原動(dòng)力, 并且借助于壓力空氣的變化作為鐵路車(chē)輛制動(dòng)作用產(chǎn)生和釋放的控制 信號(hào)。
鐵路車(chē)輛具有一條貫穿整個(gè)車(chē)輛的用于輸送壓力空氣的管路,該 管路被稱(chēng)為主管,壓力空氣由提供牽引動(dòng)力的機(jī)車(chē)產(chǎn)生,并通過(guò)上述 主管將壓力空氣輸送到每節(jié)車(chē)輛的制動(dòng)裝置。鐵路車(chē)輛的每節(jié)車(chē)輛間 的主管應(yīng)連接起來(lái)使其從前到后保持貫通,對(duì)于每一節(jié)鐵路車(chē)輛而言, 其管路包括位于兩端的軟管、位于中部的鋼制的主管以及連接軟管和 主管的折角塞門(mén)。
參考圖1,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的空氣制動(dòng)裝置的示意圖。
如圖1所示,對(duì)于每節(jié)車(chē)輛,空氣制動(dòng)裝置包括軟管la、折角塞 門(mén)2a、主管3a、副風(fēng)缸4a和制動(dòng)缸5a,主管3a的兩端通過(guò)折角塞門(mén) 2a與軟管la連接,制動(dòng)系統(tǒng)的總風(fēng)缸內(nèi)的壓力空氣通過(guò)主管3a輸送 到副風(fēng)缸4a內(nèi),副風(fēng)缸4a內(nèi)的壓力空氣輸送到制動(dòng)缸5a,通過(guò)制動(dòng) 缸5a內(nèi)的壓力空氣驅(qū)動(dòng)制動(dòng)器對(duì)車(chē)輛實(shí)施制動(dòng)。
可以看出,折角塞門(mén)2a是鐵路車(chē)輛的空氣制動(dòng)裝置中的重要部件 之一。折角塞門(mén)2a具有連通或截?cái)噼F路車(chē)輛空氣制動(dòng)裝置中的壓力空 氣輸送管路的作用。通常情況下,鐵輪車(chē)輛中除最后一節(jié)車(chē)輛的尾部 折角塞門(mén)2a應(yīng)關(guān)閉外,其余折角塞門(mén)2a均應(yīng)打開(kāi),以保證主管的暢 通及空氣制動(dòng)裝置制動(dòng)作用的正常。
鐵路車(chē)輛可分解為單個(gè)或成組的車(chē)輛,在鐵路車(chē)輛分解時(shí),應(yīng)該 先關(guān)閉折角塞門(mén)2a,再折解兩節(jié)車(chē)輛之間的軟管la。車(chē)輛之間的軟管la須人工進(jìn)行拆解。在拆解時(shí),與被拆卸的軟管la連接的折角塞門(mén) 2a應(yīng)關(guān)閉,但是,由于管路中存在壓力空氣,如果關(guān)閉的折角塞門(mén)2a 不能將軟管la中的壓力空氣排盡,軟管la內(nèi)的壓力空氣的突然釋放 會(huì)使軟管la甩動(dòng)而撞擊操作人員,會(huì)對(duì)操作人員造成人身傷害。
目前,鐵路車(chē)輛使用的折角塞門(mén)2a的閥座外部具有一個(gè)操作手 柄,通過(guò)m動(dòng)該才喿作手柄可轉(zhuǎn)動(dòng)閥座內(nèi)部的^^芯,實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉該 折角塞門(mén)2a,當(dāng)開(kāi)啟折角塞門(mén)2a時(shí),軟管la和主管3a形成通路, 當(dāng)關(guān)閉折角塞門(mén)2a時(shí),折角塞門(mén)2a將軟管la和主管3a內(nèi)的壓力空 氣阻斷。綜上可以看出,在拆解軟管la時(shí),需要關(guān)閉折角塞門(mén)2a, 同時(shí)軟管la內(nèi)具有壓力空氣,因此在拆解軟管la時(shí)壓力空氣的突然 釋放會(huì)使軟管la甩動(dòng)而撞擊操作人員,能夠?qū)Σ僮魅藛T造成人身傷害, 該問(wèn)題是本發(fā)明重點(diǎn)解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種折角塞門(mén), 該折角塞門(mén)在關(guān)閉時(shí)能夠排出軟管中的壓力空氣,避免對(duì)操作人員造 成人身傷害。
本發(fā)明提供的折角塞門(mén)包括具有軸向通腔的閥座、安裝在所述閥 座的通腔內(nèi)的球芯,與所述球芯固定連接的轉(zhuǎn)軸以及與所述閥座的側(cè) 壁固定連接的軸套,所述轉(zhuǎn)軸安裝在所述軸套內(nèi),該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶 動(dòng)所述球芯在所述閥座的內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)而打開(kāi)或關(guān)閉該折角塞門(mén);
所述閥座一端具有用于連接主管的主管端口 ,所述閥座另一端具 有用于連接軟管的軟管端口 ,所述折角塞門(mén)還包括止閥,該止閥安裝 在靠近所述閥座的軟管接口端,所述止閥與所述軟管接口端的軸向通 孑L連通;
當(dāng)所述折角塞門(mén)關(guān)閉時(shí),所述止閥打開(kāi),所述軟管內(nèi)的壓力空氣 能夠通過(guò)止閥排出;當(dāng)所述折角塞門(mén)打開(kāi)時(shí),所述止閥關(guān)閉,所述軟 管與所述主管連通。
優(yōu)選地,所述軸套的側(cè)壁上安裝有止閥套,所述止閥安裝在該止閥套內(nèi)。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)軸為偏心軸,所述偏心軸靠近中部的位置具有偏 心結(jié)構(gòu);所述止閥包括閥芯和彈性體,所述閥芯一端為長(zhǎng)圓柱體結(jié)構(gòu), 另 一 端為凸臺(tái)結(jié)構(gòu),所述長(zhǎng)圓柱體結(jié)構(gòu)與所述軸套側(cè)壁上的通孔配合, 且該長(zhǎng)圓柱體結(jié)構(gòu)略凸出于所述軸套的內(nèi)壁,所述長(zhǎng)圓柱體結(jié)構(gòu)與所 述偏心軸的偏心結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng),所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)位于止閥套的內(nèi)腔中,所 述止閥的另 一端與彈性體接觸。
優(yōu)選地,所述軟管接口端的管壁上具有至少一個(gè)與所述止閥套內(nèi) 腔連通的通孔。
優(yōu)選地,所述軸套上具有至少一個(gè)與該軸套外部連通的通氣孔。 優(yōu)選地,所述彈性體為彈簧。 優(yōu)選地,所述彈性體為橡膠墊。
優(yōu)選地,所述偏心軸的兩端為階梯軸結(jié)構(gòu),所述偏心軸的一端與 所述球芯固定連接,所述偏心軸的另 一 端與該折角塞門(mén)的手柄連接。 優(yōu)選地,所述偏心軸的偏心結(jié)構(gòu)的橫截面為圓缺形。 優(yōu)選地,所述止閥套的一端安裝有端蓋,所述彈性體的一端與所 述端蓋底面接觸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的折角塞門(mén)具有止闊,當(dāng)所述折角 塞門(mén)打開(kāi)時(shí),所述止閥關(guān)閉,所述軟管與所述主管連通,滿足折角塞
門(mén)的正常功能要求;當(dāng)所述折角塞門(mén)關(guān)閉時(shí),所述止閥打開(kāi),所述軟 管內(nèi)的壓力空氣能夠通過(guò)止閥排出;因而在拆卸軟管時(shí),可避免軟管 中的壓力空氣的突然釋放會(huì)使軟管甩動(dòng)而打擊操作人員,能夠保證操 作人員的人身安全。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的空氣制動(dòng)裝置的示意圖。
圖2為本發(fā)明提供的折角塞門(mén)的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明提供的偏心軸的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為圖3中沿A-A線的剖視圖5為本發(fā)明提供的折角塞門(mén)在打開(kāi)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6為圖5中沿B-B線的剖-現(xiàn)圖; 圖7為發(fā)明提供的折角塞門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖8為圖7中沿C-C線的剖^L圖。
附圖標(biāo)記如下
1閥座 2 J求芯 3密封墊 4偏心軸
5止閥 6手柄 7軸套 8止閥套
9通氣孔 10主管 11主管接口端
12軟管接口端 13通孔 20軟管
具體實(shí)施例方式
合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
參考圖2,圖2為本發(fā)明提供的折角塞門(mén)的一種具體實(shí)施方式
的 結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖2所示,本實(shí)施例提供的折角塞門(mén)包括閥座1、球芯2、密 封墊3、偏心軸4、止閥5、手柄6、軸套7和止閥套8。 J求芯2安裝 在閥座l的軸向通孔中,密封墊3與^^芯2的上下兩端4妄觸配合,軸 套7固定在閥座1的側(cè)壁上,偏心軸4安裝在軸套7軸孔內(nèi),偏心軸 4的一端與球芯2上端固定連接,偏心軸4的另一端與手柄6固定連 接。
閥座1的一端具有用于連接主管的主管接口端11,閥座1的另一 端具有用于連接軟管的軟管接口端12,球芯2的中部具有徑向的通孔。 止閥套8與軸套7的側(cè)壁固定連接(或者止閥套8與軸套7制成為一 體),止閥套8靠近閥座1的軟管接口端12,止閥5安裝在止閥套8 的內(nèi)腔中。搬動(dòng)手柄6可帶動(dòng)偏心軸4轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)球芯2轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng);求芯
2的徑向通孔與閥座1的軸向通孔同向時(shí),該折角塞門(mén)打開(kāi),當(dāng)球芯2 的徑向通孔與閥座1的軸向通孔垂直時(shí),該折角塞門(mén)關(guān)閉。
參考圖3和圖4,圖3為本發(fā)明提供的偏心軸的一種具體實(shí)施方 式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3中沿A-A線的剖視圖。
在本實(shí)施例中,如圖3和圖4所示,偏心軸4的兩端為階梯軸結(jié) 構(gòu),偏心軸4靠近中部的位置為偏心結(jié)構(gòu)41,該偏心結(jié)構(gòu)41的4黃截 面為圓缺形結(jié)構(gòu)(如圖4所示),偏心軸4的一端為與球芯2的上部連 ^接的^^芯連4妄端42,另一端為與手柄6的端部連"l妄的手柄連4妻端44, 靠近偏心軸4兩端的位置分別具有環(huán)形凹槽43,該環(huán)形凹槽43用于 安裝密封圈。
在本實(shí)施例中,止閥5包^^閥芯51和彈簧52 (也可采用其他彈 性元件,如橡膠墊),閥芯51的一端為長(zhǎng)圓柱體結(jié)構(gòu),另一端為凸臺(tái) 結(jié)構(gòu),該凸臺(tái)結(jié)構(gòu)可以為圓柱形結(jié)構(gòu)(也可為方體結(jié)構(gòu)),閥芯51的 長(zhǎng)圓柱體結(jié)構(gòu)與軸套7側(cè)壁上的通孔配合,且閥芯51的長(zhǎng)圓柱體結(jié)構(gòu) 略凸出于軸套7的軸孔中,閥芯51的長(zhǎng)圓柱體結(jié)構(gòu)與偏心軸4的偏心 結(jié)構(gòu)41相對(duì)應(yīng),閥芯51的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)位于止閥套8的內(nèi)腔中,閥芯52 的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的端面具有凸起結(jié)構(gòu),該凸起結(jié)構(gòu)與彈簧52配合,彈簧 52的另一端與止閥套8的端蓋81的底面接觸。
軟管接口端12的管壁上具有與止閥套8的內(nèi)腔連通的通孔13, 軸套7的側(cè)壁上具通氣孔9 (如圖6所示)。
參考圖5和圖6,圖5為本發(fā)明提供的折角塞門(mén)在打開(kāi)狀態(tài)下的 結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖5中沿B-B線的剖視圖。
如圖5和圖6所示,該折角塞門(mén)的主管接口端11與主管IO連接, 軟管接口端12與軟管20連接。
搬動(dòng)手柄6可帶動(dòng)偏心軸4轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)i^芯2轉(zhuǎn)動(dòng), -使得S求 芯2的徑向通孔與閥座1的軸向通孔同向,此時(shí),偏心軸4的偏心結(jié) 構(gòu)4的圓缺部位與止閥5的閥芯51的端部相對(duì)應(yīng),闊芯51的一端與 偏心軸4的偏心結(jié)構(gòu)處于分離狀態(tài),在彈簧52的作用下,閥芯51的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)抵接在軸套6側(cè)壁的通孔外沿,從而關(guān)閉該通孔。該折角塞
門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài),壓力空氣從軟管20通過(guò)閥座1進(jìn)入主管10內(nèi)(圖
中箭頭所示)。該折角塞門(mén)正常工作。
參考圖7和圖8,圖7為發(fā)明提供的折角塞門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié) 構(gòu)示意圖;圖8為圖7中沿C-C線的剖視圖。
如圖7和圖8所示,該折角塞門(mén)的主管接口端11與主管IO連接, 軟管接口 12與軟管20連接。
當(dāng)需要拆卸軟管時(shí),拍《動(dòng)手柄6可帶動(dòng)偏心軸4轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng) 球芯2轉(zhuǎn)動(dòng),使得球芯2的徑向通孔與閥座1的軸向通孔垂直,折角 塞門(mén)關(guān)閉,此時(shí),偏心軸4的偏心結(jié)構(gòu)41的圓柱部位與止閥5的閥芯 51對(duì)應(yīng),偏心結(jié)構(gòu)41將閥芯51的一端頂起,閥芯51運(yùn)動(dòng)壓縮彈簧 52,閥芯51的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)與軸套6側(cè)壁的通孔外沿分離,從而打開(kāi)軸套 6側(cè)壁上的通孔。壓力空氣從軟管20通過(guò)閥座1的軟管接口端12側(cè) 壁上的通孔13進(jìn)入止閥套8的內(nèi)腔中,在通過(guò)軸套7側(cè)壁的通孔進(jìn)入 軸套7內(nèi),最后通過(guò)軸套7側(cè)壁上的通氣孔9排出(圖中箭頭所示)。
綜上可知,本實(shí)施例提供的折角塞門(mén),包括偏心軸4和止閥5, 通過(guò)偏心軸4的偏心結(jié)構(gòu)41控制止閥5的閥芯51打開(kāi)或關(guān)閉,實(shí)現(xiàn) 打開(kāi)折角塞門(mén)的球芯2的同時(shí),關(guān)閉止閥5的岡芯51,滿足折角塞門(mén) 的正常功能要求,并且,關(guān)閉折角塞門(mén)時(shí),能夠打開(kāi)止閥5的閥芯51, 使得軟管20中的壓力空氣可通過(guò)止閥5排出,因而可避免軟管20中 的壓力空氣的突然釋放會(huì)使軟管20甩動(dòng)而打擊操作人員,能夠保證操 作人員的人身安全。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出 若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種折角塞門(mén),包括具有軸向通腔的閥座、安裝在所述閥座的通腔內(nèi)的球芯,與所述球芯固定連接的轉(zhuǎn)軸以及與所述閥座的側(cè)壁固定連接的軸套,所述轉(zhuǎn)軸安裝在所述軸套內(nèi),該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)所述球芯在所述閥座的內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)而打開(kāi)或關(guān)閉該折角塞門(mén);所述閥座一端具有用于連接主管的主管端口,所述閥座另一端具有用于連接軟管的軟管端口,其特征在于,所述折角塞門(mén)還包括止閥,該止閥安裝在靠近所述閥座的軟管接口端,所述止閥與所述軟管接口端的軸向通孔連通;當(dāng)所述折角塞門(mén)關(guān)閉時(shí),所述止閥打開(kāi),所述軟管內(nèi)的壓力空氣能夠通過(guò)止閥排出;當(dāng)所述折角塞門(mén)打開(kāi)時(shí),所述止閥關(guān)閉,所述軟管與所述主管連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折角塞門(mén),其特征在于,所述軸套的 側(cè)壁上安裝有止閥套,所述止閥安裝在該止閥套內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的折角塞門(mén),其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸為 偏心軸,所述偏心軸靠近中部的位置具有偏心結(jié)構(gòu);所述止閥包括閥 芯和彈性體,所述閥芯一端為長(zhǎng)圓柱體結(jié)構(gòu),另一端為凸臺(tái)結(jié)構(gòu),所 述長(zhǎng)圓柱體結(jié)構(gòu)與所述軸套側(cè)壁上的通孔配合,且該長(zhǎng)圓柱體結(jié)構(gòu)略 凸出于所述軸套的內(nèi)壁,所述長(zhǎng)圓柱體結(jié)構(gòu)與所述偏心軸的偏心結(jié)構(gòu) 相對(duì)應(yīng),所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)位于止閥套的內(nèi)腔中,所述止閥的另一端與彈 性體接觸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的折角塞門(mén),其特征在于,所述軟管接 口端的管壁上具有至少一個(gè)與所述止閥套內(nèi)腔連通的通孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的折角塞門(mén),其特征在于,所述軸套上 具有至少一個(gè)與該軸套外部連通的通氣孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的折角塞門(mén),其特征在于,所述彈性體 為彈簧。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的折角塞門(mén),其特征在于,所述彈性體 為橡膠墊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的折角塞門(mén),其特征在于,所述偏心軸的兩端為階梯軸結(jié)構(gòu),所述偏心軸的一端與所述球芯固定連接,所述偏 心軸的另 一 端與該折角塞門(mén)的手柄連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的折角塞門(mén),其特征在于,所述偏心軸的 偏心結(jié)構(gòu)的橫截面為圓缺形。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的折角塞門(mén),其特征在于,所述止閥套的一端安裝有端蓋,所述彈性體的一端與所述端蓋底面接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種折角塞門(mén),包括具有軸向通腔的閥座、安裝在所述閥座的通腔內(nèi)的球芯,與所述球芯固定連接的轉(zhuǎn)軸以及與所述閥座的側(cè)壁固定連接的軸套,所述轉(zhuǎn)軸安裝在所述軸套內(nèi),該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)所述球芯在所述閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)而打開(kāi)或關(guān)閉該折角塞門(mén);所述閥座一端具有用于連接主管的主管端口,所述閥座另一端具有用于連接軟管的軟管端口,所述折角塞門(mén)還包括止閥,該止閥安裝在靠近所述閥座的軟管接口端,所述止閥與所述軟管接口端的軸向通孔連通;當(dāng)所述折角塞門(mén)關(guān)閉時(shí),所述止閥打開(kāi),所述軟管內(nèi)的壓力空氣能夠通過(guò)止閥排出;當(dāng)所述折角塞門(mén)打開(kāi)時(shí),所述止閥關(guān)閉,所述軟管與所述主管連通。在拆卸軟管時(shí),能夠保證操作人員的人身安全。
文檔編號(hào)B61H11/10GK101412403SQ20081021400
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者陸正濤 申請(qǐng)人:齊齊哈爾軌道交通裝備有限責(zé)任公司
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