專利名稱:新型內(nèi)燃切軌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鋼軌切割技術(shù),尤其是一種切軌機(jī)。
背景技術(shù):
鐵道部門在新鋪鐵路、線路改造、工程搶險(xiǎn)、線路大修、道軌養(yǎng)護(hù)時(shí)經(jīng)常需要對鋼軌進(jìn)行切斷,我國目前大多采用傳統(tǒng)的切軌技術(shù)即氣割,這種技術(shù)切割效果不好,其斷面不平整切割后仍需打磨,大大降低了施工效率,而較為先進(jìn)的切割方案是采用切軌機(jī),鐵路部門大多是進(jìn)口,但國外的切軌機(jī)也有其不足如價(jià)格高、機(jī)器笨重,配件更換麻煩,國內(nèi)雖有仿制國外的,但由于其不加改進(jìn)而加工精度又達(dá)不到國外水平,因此產(chǎn)品不僅笨重、工作效率低且易壞,這些都是現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小、重量輕、切割精度高、切斷速度快的新型切軌機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,它包括發(fā)動(dòng)機(jī),夾軌導(dǎo)向架、連機(jī)殼體、砂輪,發(fā)動(dòng)機(jī)與連機(jī)殼體通過定位螺栓相連,在連機(jī)殼體內(nèi)安裝有兩皮帶輪,其中一皮帶輪與發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸相連,另一皮帶輪通過主軸與砂輪相連,該主軸與連機(jī)殼體之間設(shè)置有軸承,在砂輪外設(shè)置有護(hù)罩,兩皮帶輪之間通過皮帶相連,其特征在于連機(jī)殼體套接夾軌導(dǎo)向架連機(jī)軸的部位設(shè)置有連機(jī)套,在連機(jī)套的外側(cè)安裝有鎖緊螺母。所述連接砂輪的軸與連機(jī)殼體之間的軸承數(shù)量為3。所述砂輪的直徑為400mm。
本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案,壓縮了傳統(tǒng)的切軌機(jī)夾軌導(dǎo)向架與砂輪片的多余空間,有效的縮小了切面誤差,具有體積小、重量輕、切割精度高的特點(diǎn);此外將連接砂輪的軸與連機(jī)殼體之間的二盤軸承改為三盤,主要解決了國產(chǎn)材料及零部件加工精度達(dá)不到進(jìn)口產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),使用二盤軸承共振大的缺點(diǎn),具有使用安全可靠的特點(diǎn)
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有切軌機(jī)連機(jī)殼體與夾軌夾軌導(dǎo)向架連接部位的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中,1-發(fā)動(dòng)機(jī),2-連機(jī)殼體,3-皮帶輪,4-主軸,5-三角皮帶,6-軸承,7-鎖緊螺母,8-連機(jī)套,9-夾軌導(dǎo)向架,10-砂輪,11-護(hù)罩,12-定位螺栓,13-加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如下如圖一所示,本實(shí)用新型包括發(fā)動(dòng)機(jī)1,夾軌導(dǎo)向架9、連機(jī)殼體2、砂輪10,發(fā)動(dòng)機(jī)1與連機(jī)殼體2通過定位螺栓12相連,在連機(jī)殼體2內(nèi)安裝有兩皮帶輪3,其中一皮帶輪3與發(fā)動(dòng)機(jī)1的動(dòng)力輸出軸相連,另一皮帶輪3通過主軸4與砂輪10相連,該主軸4與連機(jī)殼體2之間設(shè)置有三盤軸承6,在砂輪10外設(shè)置有護(hù)罩11,兩皮帶輪3之間通過三角皮帶5相連,夾軌導(dǎo)向架9與發(fā)動(dòng)機(jī)1穿過連機(jī)殼體2的連機(jī)軸8相連,連機(jī)殼體2套接夾軌導(dǎo)向架9連機(jī)軸的部位設(shè)置有連機(jī)套8,在連機(jī)套8的外側(cè)安裝有鎖緊螺母7。如圖二所示,其它同類產(chǎn)品連機(jī)殼體2與夾軌導(dǎo)向架9直接相連,且連接部位因設(shè)置加強(qiáng)筋13長度較長,夾軌導(dǎo)向架9與砂輪10的間距較大,重量也較大。而采用本實(shí)用新型的連接方式,連機(jī)套8與連機(jī)殼體2為分體結(jié)構(gòu),不僅取消了加強(qiáng)筋13,還有效的縮短了夾軌導(dǎo)向架9與砂輪10的間距,加工鑄造連機(jī)殼體也很方便,因此本實(shí)用新型具有體積小、重量輕、切割精度高、速度快的特點(diǎn)。為了提高切割的速度,砂輪片的直徑可設(shè)置在400mm,現(xiàn)有的切軌機(jī)砂輪片直徑大多為350mm,當(dāng)切斷第一個(gè)切口,砂輪磨損后,再次夾裝時(shí),需反向切割,大大降低了工作效率,也造成了砂輪的浪費(fèi)。此外本實(shí)用新型的未曾詳述的部分如夾軌導(dǎo)向架的具體結(jié)構(gòu)、砂輪護(hù)罩外設(shè)置有角度調(diào)板等均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.新型內(nèi)燃切軌機(jī),它包括發(fā)動(dòng)機(jī)(1),夾軌導(dǎo)向架(9)、連機(jī)殼體(2)、砂輪(10),發(fā)動(dòng)機(jī)(1)與連機(jī)殼體(2)通過定位螺栓(12)相連,在連機(jī)殼體(2)內(nèi)安裝有兩皮帶輪(3),其中一皮帶輪(3)與發(fā)動(dòng)機(jī)(1)的動(dòng)力輸出軸相連,另一皮帶輪(3)通過主軸(4)與砂輪(10)相連,該主軸(4)與連機(jī)殼體(2)之間設(shè)置有軸承(6),在砂輪(10)外設(shè)置有護(hù)罩(11),兩皮帶輪(3)之間通過皮帶(5)相連,其特征在于連機(jī)殼體(2)與夾軌導(dǎo)向架(9)連接的部位設(shè)置有連機(jī)套(8),在連機(jī)套(8)外側(cè)安裝有鎖緊螺母(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型內(nèi)燃切軌機(jī),其特征在于所述連接砂輪的主軸(4)與連機(jī)殼體(2)之間的軸承(6)數(shù)量為3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型內(nèi)燃切軌機(jī),其特征在于所述砂輪(10)的直徑為400mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)燃切軌機(jī),它包括發(fā)動(dòng)機(jī),導(dǎo)向架、連機(jī)殼體、砂輪,發(fā)動(dòng)機(jī)與連機(jī)殼體通過定位螺栓相連,在連機(jī)殼體內(nèi)安裝有兩皮帶輪,其中一皮帶輪與發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸相連,另一皮帶輪通過主軸與砂輪相連,該主軸與連機(jī)殼體之間設(shè)置有軸承,在砂輪外設(shè)置有護(hù)罩,兩皮帶輪之間通過皮帶相連,其特征在于連機(jī)殼體套接夾軌導(dǎo)向架連機(jī)軸的部位設(shè)置有連機(jī)套,在連機(jī)套的外側(cè)安裝有鎖緊螺母。它具有體積小、重量輕、切割精度高、切割速度快的特點(diǎn)。
文檔編號E01B31/04GK2679229SQ20042003883
公開日2005年2月16日 申請日期2004年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月5日
發(fā)明者鄭國良, 林基超 申請人:濟(jì)南布林特機(jī)械有限公司