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一種具有整體氣道的受電弓滑板的制作方法

文檔序號:9002561閱讀:176來源:國知局
一種具有整體氣道的受電弓滑板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種具有整體氣道的受電弓滑板,屬于受電弓技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]受電弓滑板是電力牽引車輛受流關(guān)鍵部件,受電弓滑板從接觸網(wǎng)獲得電能為車輛供電。受電弓滑板由于受接觸網(wǎng)的異常沖擊導(dǎo)致碳滑條破裂脫落形成凹槽,當(dāng)車輛曲線通過時接觸網(wǎng)很容易被卡住,造成弓、網(wǎng)的損壞,甚至造成嚴(yán)重的安全事故。
[0003]為了避免上述事故的發(fā)生,高速受電弓一般都增設(shè)了自動降弓功能裝置,即當(dāng)受電弓碳滑板的滑條破壞到一定程度,增設(shè)在滑條上的氣道也破損并發(fā)生泄漏,壓縮空氣壓力降低,快速降弓閥工作,排空受電弓抬升裝置中的空氣,實現(xiàn)快速降弓。目前國內(nèi)外的碳滑板,氣道工作區(qū)域主要為碳滑板中間段的800?1000_區(qū)域內(nèi),覆蓋主要工作面,但無法覆蓋碳滑板兩側(cè)邊緣端角處,當(dāng)遇到極端條件,端角處發(fā)生破裂,而中間區(qū)域內(nèi)氣道無法破裂,不能引發(fā)受電弓滑板自動降弓,容易導(dǎo)致危險事故的發(fā)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]因此,本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的受電弓滑板的端角位置發(fā)生破裂時不能啟動自動降弓裝置,容易造成危險事故的發(fā)生,從而提供了一種在受電弓滑板的端角位置發(fā)生碰撞時,能夠啟動自動降弓裝置的一種受電弓碳滑板。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種具有整體氣道的受電弓碳滑板,包括位于中間位置的工作段和連接在所述工作段兩端的應(yīng)急段,所述工作段和所述應(yīng)急段內(nèi)設(shè)置有氣道,還包括與所述氣道連通的氣嘴。
[0006]上述具有整體氣道的受電弓碳滑板中,所述氣道貫穿的設(shè)置在所述工作段和所述應(yīng)急段的內(nèi)部,所述氣嘴伸入所述工作段或所述應(yīng)急段并焊接密封。
[0007]上述具有整體氣道的受電弓碳滑板中,所述氣道包括依次設(shè)置在所述應(yīng)急段內(nèi)的弧形氣道和設(shè)置在所述工作段內(nèi)與所述弧形氣道連通的中間氣道。
[0008]上述具有整體氣道的受電弓碳滑板中,至少一個所述弧形氣道和所述中間氣道的連接位置設(shè)置有氣嘴,所述氣嘴分別與兩側(cè)的所述工作段或所述應(yīng)急段連通。
[0009]上述具有整體氣道的受電弓碳滑板中,兩個所述弧形氣道和所述中間氣道的連接位置均設(shè)置有氣嘴。
[0010]上述具有整體氣道的受電弓碳滑板中,所述工作段和所述應(yīng)急段為銅管。
[0011]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實用新型的具有整體氣道的受電弓碳滑板中,工作段和應(yīng)急段分別設(shè)置有氣道,受電弓的碳滑條的中間部分貼附于所述工作段上,兩側(cè)的弧形部分貼附于所述應(yīng)急段上,這樣在碳滑板的端角位置受到撞擊發(fā)生破裂時,所述應(yīng)急段內(nèi)的氣道能夠迅速破裂引發(fā)受電弓降弓,從而避免危險事故發(fā)生,保證設(shè)備安全運(yùn)行。
【附圖說明】
[0013]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面結(jié)合附圖,對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中,
[0014]圖1是本實用新型的具有整體氣道的受電弓碳滑板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2示出了圖1中的受電弓碳滑板與碳滑板托架之間的配合示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明
[0017]10-工作段;20_應(yīng)急段;30_氣道;40_氣嘴;31_弧形氣道;32_中間氣道。
【具體實施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖,對本實用新型的一種受電弓碳滑板進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]實施例1
[0020]參考圖1、2,本實施例提供一種具有整體氣道的受電弓碳滑板,包括位于中間位置的工作段10,所述工作段10指如圖1所示受電弓碳滑板的中間部分,用于同接觸網(wǎng)接觸獲電以使設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行;以及連接在所述工作段10兩端的應(yīng)急段20,所述應(yīng)急段20構(gòu)成所述受電弓滑板的端角,在本實施例中,所述工作段10和所述應(yīng)急段20可以是一體成型設(shè)置,且其中具有貫通所述工作段10和所述應(yīng)急段20的整體氣道,氣嘴40深入所述工作段10和或所述應(yīng)急段20中,與所述氣道30相連通。所述氣嘴40優(yōu)選具有三通式開口,這樣焊接密封后,可通過氣嘴40為具有整體貫通式氣道30的工作段10和應(yīng)急段20充氣,當(dāng)受電弓碳滑板運(yùn)行中遇到極端條件,使受電弓碳滑板僅在端角處受到撞擊發(fā)生破裂時,所述應(yīng)急段20內(nèi)的氣道30能夠破裂引發(fā)受電弓自動降弓,防止受電弓碳滑板進(jìn)一步損壞,從而保證車輛運(yùn)行安全,現(xiàn)有技術(shù)中,氣道30僅存在于工作段10的內(nèi)部,在受電弓碳滑板的端角受到撞擊時不會引發(fā)自動降弓,相比于現(xiàn)有技術(shù),本實施例所提供的受電弓碳滑板更為安全、可靠。
[0021]需要理解的是,所述應(yīng)急段20的設(shè)置方式不僅限于圖1、圖2中所示的弧形結(jié)構(gòu),所述工作段10的設(shè)置方式不僅限于圖1、圖2中所示的直線形結(jié)構(gòu);本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)能夠根據(jù)實際使用需求,來設(shè)計所述工作段10和弧形段20的具體形狀及結(jié)構(gòu)。
[0022]在本實施例中,考慮到所述工作段10和所述應(yīng)急段20的強(qiáng)度、導(dǎo)電性以及焊接性能,所述工作段10和所述應(yīng)急段20采用銅管制成,但不僅限于銅材制成。
[0023]作為一種實施方式,所述氣嘴40設(shè)置在所述工作段10與所述應(yīng)急段20的一端或兩端的過渡位置。
[0024]實施例2
[0025]本實施例提供一種具有整體氣道的受電弓碳滑板,其是在實施例1基礎(chǔ)上的變形,與實施例1的區(qū)別在于:所述氣道30包括依次設(shè)置在所述應(yīng)急段20內(nèi)的弧形氣道31和設(shè)置在所述工作段10內(nèi)與所述弧形氣道31連通的中間氣道32,所述弧形氣道31分別位于兩個應(yīng)急段20內(nèi),也即是所述工作段10和所述應(yīng)急段20為分體設(shè)計,并分別與所述氣嘴40焊接,并通過所述氣嘴40使所述弧形氣道31和所述中間氣道32相聯(lián)連通。這樣在受電弓的端角位置受到撞擊后能夠即時破裂,引發(fā)降弓。
[0026]顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種具有整體氣道的受電弓滑板,包括位于中間位置的工作段(10)和連接在所述工作段(10)兩端的應(yīng)急段(20),其特征在于,所述工作段(10)和所述應(yīng)急段(20)內(nèi)設(shè)置有氣道(30),還包括與所述氣道(30)連通的氣嘴(40)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有整體氣道的受電弓滑板,其特征在于,所述氣道(30)貫穿的設(shè)置在所述工作段(10)和所述應(yīng)急段(20)的內(nèi)部,所述氣嘴(40)伸入所述工作段(10)或所述應(yīng)急段(20)并焊接密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有整體氣道的受電弓滑板,其特征在于,所述氣道(30)包括依次設(shè)置在所述應(yīng)急段(20)內(nèi)的弧形氣道(31)和設(shè)置在所述工作段(10)內(nèi)與所述弧形氣道(31)連通的中間氣道(32)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有整體氣道的受電弓滑板,其特征在于,至少一個所述弧形氣道(31)和所述中間氣道(32)的連接位置設(shè)置有氣嘴(40),所述氣嘴(40)分別與兩側(cè)的所述工作段(10)或所述應(yīng)急段(20)連通,并通過焊接密封。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有整體氣道的受電弓滑板,其特征在于,兩個所述弧形氣道(31)和所述中間氣道(32)的連接位置均設(shè)置有氣嘴(40)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的一種具有整體氣道的受電弓滑板,其特征在于,所述工作段(10)和所述應(yīng)急段(20)為銅管。
【專利摘要】本實用新型公開一種具有整體氣道的受電弓滑板,其中工作段和應(yīng)急段分別設(shè)置有氣道,受電弓的碳滑板的中間呈水平的部分貼附與所述工作段上,兩側(cè)的弧形部分貼附于所述應(yīng)急段上,這樣在碳滑板的端角位置受到撞擊發(fā)生破裂時,所述應(yīng)急段內(nèi)的氣道能夠迅速破裂引發(fā)受電弓降弓,從而避免危險事故發(fā)生,保證設(shè)備安全運(yùn)行。
【IPC分類】B60L5/20, B60L5/32
【公開號】CN204659467
【申請?zhí)枴緾N201420821571
【發(fā)明人】昝昌浩, 李奇, 潘高, 王彥
【申請人】北京萬高眾業(yè)科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2014年12月19日
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