一種腕臂裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種腕臂裝置，包括平腕臂和斜腕臂，所述平腕臂和斜腕臂的一端分別通過絕緣子與腕臂底座相連接，所述斜腕臂的另一端支撐在平腕臂的前部下端，在平腕臂的支撐點前端設置有承力索座，平腕臂的端頭設置有管帽，在平腕臂和斜腕臂之間設置有腕臂支撐，所述腕臂支撐靠近絕緣子一端，腕臂支撐的兩端分別固連在平腕臂上和斜腕臂上。用鋁合金制成的平腕臂、斜腕臂及套管連接器，增加了腕臂裝置的導電性能，同時耐腐蝕性高，耐疲勞，套管連接器采用鋁合金型材制作，生產(chǎn)效率大幅度提高，而且也提高了各個連接件的強度。
【專利說明】
一種腕臂裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種電氣化鐵路接觸網(wǎng)架設器材，更具體的說是涉及一種腕臂裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在的鐵路電氣化接觸網(wǎng)中，在鐵路道軌的上方要架設一條與道軌平行的銅合金接觸線，而架設這條銅合金接觸線離不開路兩旁架設的腕臂裝置。腕臂裝置安裝在腕臂柱、硬橫梁及隧道內(nèi)用吊柱上，起到承載接觸懸掛荷重、固定承力索位置、連接固定接觸線定位裝置等作用。腕臂裝置應具有在最大工作荷重組合受力條件下結構穩(wěn)定、擺動靈活等性能，現(xiàn)有的鐵路電氣化接觸網(wǎng)用腕臂裝置，多選用鋼質，導電性差，零件結構尺寸大。支撐桿為支撐管兩端焊接單耳結構，此結構存在的問題是:①焊接結構存在焊接工藝風險，即由于焊接缺陷導致結構強度的不足;②支撐管與兩端單耳焊接后，為了后道熱鍍鋅工藝，須在支撐管上開2個漏鋅孔，這樣就存在管內(nèi)鍍鋅液不易倒出、鍍鋅層不均勻、厚度難保證，以及漏鋅孔須再安裝堵塞套等不足，從而降低防腐性能;③此結構存在工藝復雜、零件較多、做工復雜、生產(chǎn)效率低的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明提供了一種新型的腕臂裝置，它能耐腐蝕、耐疲勞、機械強度較高。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種腕臂裝置，包括平腕臂和斜腕臂，所述平腕臂和斜腕臂的一端分別通過絕緣子與腕臂底座相連接，所述斜腕臂的另一端支撐在平腕臂的前部下端，在平腕臂的支撐點前端設置有承力索座，平腕臂的端頭設置有管帽，在平腕臂和斜腕臂之間設置有腕臂支撐，所述腕臂支撐靠近絕緣子一端，腕臂支撐的兩端分別固連在平腕臂上和斜腕臂上。
[0005]上述方案中，所述斜腕臂支撐平腕臂的一端端頭設置有連接單耳，所述平腕臂的支撐點上設置有套管連接器，連接單耳通過銷軸與套管連接器連接。
[0006]上述方案中，所述承力索座為托架式承力索座，托架式承力索座由上下兩個半圓形的抱箍組合而成，上下兩個抱箍均為鋁合金型材切割而成，上抱箍上設置鞍型支座，鞍型支座上安裝承力索。
[0007]上述方案中，所述承力索座為懸吊式承力索座，懸吊式承力索座由套管連接器的下端連接鞍子組成，鞍子下端安裝承力索。
[0008]上述方案中，所述平腕臂的端頭內(nèi)孔設置有內(nèi)螺紋，所述管帽與平腕臂的結合端設置有匹配的外螺紋，所述管帽通過螺紋旋緊在平腕臂上。
[0009]上述方案中，所述腕臂支撐為管狀，其兩端分別設置有連接單耳，腕臂支撐的兩端分別通過套管連接器連接在平腕臂上和斜腕臂上。
[0010]上述方案中，所述腕臂支撐為截面為矩形的板條，腕臂支撐的兩端分別設置有連接孔，腕臂支撐的兩端分別通過套管連接器連接在平腕臂上和斜腕臂上。
[0011]上述方案中，所述套管連接器由左右兩個半圓形的抱箍組合而成，左右兩個抱箍均為鋁合金型材切割而成。
[0012]上述方案中，所述平腕臂和斜腕臂均采用鋁合金制成。
[0013]該腕臂裝置與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是:
[0014]1.由于平腕臂、斜腕臂及套管連接器均采用鋁合金制作，增加了導電性能，同時耐腐蝕性高，耐疲勞。
[0015]2.這種腕臂裝置的各個連接部件結構緊湊，且在最大工作荷重組合受力條件下結構穩(wěn)定、擺動靈活。
[0016]3.套管連接器采用鋁合金型材制作，生產(chǎn)效率大幅度提高，而且也提高了各個連接件的強度。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明腕臂裝置的組合結構示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明腕臂裝置的第二種組合結構示意圖。
[0019]圖中:1.絕緣子，2.套管連接器，3.平腕臂，4.懸吊式承力索座，5.管帽，6.托架式承力索座，7.斜腕臂，8.腕臂支撐。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖與具體實施例對本發(fā)明腕臂裝置作進一步的描述:
[0021]圖1是本發(fā)明腕臂裝置的組合結構示意圖，圖2是本發(fā)明腕臂裝置的第二種組合結構示意圖。圖中，這種腕臂裝置，包括平腕臂3和斜腕臂7，所述平腕臂3和斜腕臂7的左端分別通過絕緣子I與腕臂底座相連接，斜腕臂7的右端支撐在平腕臂3的前部下端，斜腕臂7的右端端頭設置有連接單耳，所述平腕臂3的支撐點上設置有套管連接器2，連接單耳通過銷軸與套管連接器連接。在平腕臂3的支撐點前端設置有懸吊式承力索座4或者托架式承力索座6，平腕臂3的端頭設置有管帽5，在平腕臂3和斜腕臂7之間設置有腕臂支撐8，所述腕臂支撐8靠近絕緣子一端，腕臂支撐8的兩端分別通過套管連接器2連接在平腕臂3和斜腕臂7上。
[0022]承力索座有兩種形式，分別是托架式承力索座6和懸吊式承力索座4，托架式承力索座由上下兩個半圓形的抱箍組合而成，上下兩個抱箍均為鋁合金型材切割而成，上抱箍上設置鞍型支座，鞍型支座上安裝承力索。懸吊式承力索座由套管連接器的下端連接鞍子組成，鞍子下端安裝承力索。平腕臂3的右端頭內(nèi)孔設置有內(nèi)螺紋，管帽5上設置有外螺紋，管帽5通過螺紋旋緊在平腕臂3上。
[0023]腕臂支撐8為管狀，其兩端分別設置有連接單耳，腕臂支撐8的兩端分別通過套管連接器2連接在平腕臂3和斜腕臂7上。腕臂支撐8也可以是截面為矩形的板條，板條的兩端分別設置有連接孔，板條狀腕臂支撐的兩端連接孔分別通過套管連接器2連接在平腕臂3和斜腕臂7上。套管連接器2用鋁合金型材分割而成，在生產(chǎn)中根據(jù)需要，需用多長的尺寸就截成多長，極大的提高了套管連接器的生產(chǎn)效率。平腕臂和斜腕臂均采用鋁合金制成。
[0024]用鋁合金制成的平腕臂、斜腕臂及套管連接器，增加了腕臂裝置的導電性能，同時耐腐蝕性高，耐疲勞，套管連接器采用鋁合金型材制作，生產(chǎn)效率大幅度提高，而且也提高了各個連接件的強度。
[0025]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的方法及技術內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種腕臂裝置，包括平腕臂和斜腕臂，所述平腕臂和斜腕臂的一端分別通過絕緣子與腕臂底座相連接，其特征在于:所述斜腕臂的另一端支撐在平腕臂的前部下端，在平腕臂的支撐點前端設置有承力索座，平腕臂的端頭設置有管帽，在平腕臂和斜腕臂之間設置有腕臂支撐，所述腕臂支撐靠近絕緣子一端，腕臂支撐的兩端分別固連在平腕臂上和斜腕臂上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種腕臂裝置，其特征在于:所述斜腕臂支撐平腕臂的一端端頭設置有連接單耳，所述平腕臂的支撐點上設置有套管連接器，連接單耳通過銷軸與套管連接器連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種腕臂裝置，其特征在于:所述承力索座為托架式承力索座，托架式承力索座由上下兩個半圓形的抱箍組合而成，上下兩個抱箍均為鋁合金型材切割而成，上抱箍上設置鞍型支座，鞍型支座上安裝承力索。4.根據(jù)權利要求1所述的一種腕臂裝置，其特征在于:所述承力索座為懸吊式承力索座，懸吊式承力索座由套管連接器的下端連接鞍子組成，鞍子下端安裝承力索。5.根據(jù)權利要求1所述的一種腕臂裝置，其特征在于:所述平腕臂的端頭內(nèi)孔設置有內(nèi)螺紋，所述管帽與平腕臂的結合端設置有匹配的外螺紋，所述管帽通過螺紋旋緊在平腕臂上。6.根據(jù)權利要求1所述的一種腕臂裝置，其特征在于:所述腕臂支撐為管狀，其兩端分別設置有連接單耳，腕臂支撐的兩端分別通過套管連接器連接在平腕臂上和斜腕臂上。7.根據(jù)權利要求1所述的一種腕臂裝置，其特征在于:所述腕臂支撐為截面為矩形的板條，腕臂支撐的兩端分別設置有連接孔，腕臂支撐的兩端分別通過套管連接器連接在平腕臂上和斜腕臂上。8.根據(jù)權利要求2或4或6或7所述的一種腕臂裝置，其特征在于:所述套管連接器由左右兩個半圓形的抱箍組合而成，左右兩個抱箍均為鋁合金型材切割而成。9.根據(jù)權利要求1所述的一種腕臂裝置，其特征在于:所述平腕臂和斜腕臂均采用鋁合金制成。
【文檔編號】B60M1/22GK105882457SQ201610414410
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】趙毅, 王琪, 閔永斌, 賀奇, 唐鵬, 王建新, 王會斌, 顧立勇
【申請人】中法高速鐵路技術(西安)有限公司