本發(fā)明屬于充電機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便攜式直流充電機。

背景技術(shù)：

直流充電機采用了功能完善的電源ic，并由數(shù)字邏輯電路進行實行采樣控制，自動檢測所充蓄電池的狀態(tài)。該充電機采用了“恒流-恒壓限流-恒壓浮充”充電模式，達到了全自動工作狀態(tài)，特別適合無人值守的工作場合。優(yōu)質(zhì)元器件的選用保證了產(chǎn)品本身的可靠性和穩(wěn)定性，并且能顯著延長蓄電池的使用壽命。

現(xiàn)有的直流充電機放在固定位置提供電動車或者其他車輛充電使用，存在地域的局限性，不能夠隨時移動，且內(nèi)部長時間使用容易堆積較多灰塵，為此我們提出一種便攜式直流充電機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便攜式直流充電機，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的直流充電機放在固定位置提供電動車或者其他車輛充電使用，存在地域的局限性，不能夠隨時移動，且內(nèi)部長時間使用容易堆積較多灰塵問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便攜式直流充電機，包括充電機外殼體，所述充電機外殼體的下表面設(shè)置有充電機底座，且充電機外殼體的上表面中間位置處設(shè)置有移動把手，所述充電機外殼體的前表面兩側(cè)靠近充電機底座的上方設(shè)置有滾輪切換槽，所述滾輪切換槽的左上方安裝有固定擋條，所述固定擋條的上方靠近滾輪切換槽內(nèi)部的左上方設(shè)置有滾輪固定桿，所述充電機外殼體內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有防塵外罩，所述防塵外罩內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有電源，所述電源的右側(cè)靠近防塵外罩內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有直流變換器，所述直流變換器的右側(cè)設(shè)置有逆變器，所述充電機外殼體的左側(cè)表面上方設(shè)置有觀察窗口，所述觀察窗口的下方靠近充電機底座的左側(cè)設(shè)置有前置散熱孔，所述充電機外殼體的右側(cè)表面右上方設(shè)置有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)的下方設(shè)置有后置散熱孔，所述后置散熱孔的左側(cè)一端安裝有電流調(diào)節(jié)旋鈕，另一端安裝有電壓調(diào)節(jié)旋鈕，所述電壓調(diào)節(jié)旋鈕的左側(cè)設(shè)置有標(biāo)示條，所述標(biāo)示條的上表面兩側(cè)設(shè)置有狀態(tài)指示燈，所述狀態(tài)指示燈的左側(cè)一端設(shè)置有負充電接口，另一端設(shè)置有正充電接口，所述充電機底座的內(nèi)部的下方設(shè)置有移動板，所述移動板的下表面兩側(cè)設(shè)置有底部滾輪，所述觀察窗口、逆變器、直流變換器、狀態(tài)指示燈、正充電接口和負充電接口均與控制開關(guān)電性連接，所述控制開關(guān)與電源電性連接。

優(yōu)選的，所述滾輪切換槽為雙駝峰型結(jié)構(gòu)，且左側(cè)的駝峰高于右側(cè)駝峰。

優(yōu)選的，所述底部滾輪共設(shè)置有四個，且四個底部滾輪分別安裝在移動板的下表面左右兩側(cè)，所述移動板與底部滾輪之間通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述固定擋條一端與充電機外殼體之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，另一端與充電機外殼體之間固定連接。

優(yōu)選的，所述移動把手與充電機外殼體之間通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述移動板與充電機外殼體之間通過滾輪固定桿固定連接。

優(yōu)選的，所述滾輪切換槽共設(shè)置有四個，且每兩個滾輪切換槽對應(yīng)安裝在充電機外殼體的前后表面下方兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，在直流充電機的底部設(shè)置有可伸縮的移動輪滾，方便婦女等瘦小人群使用，同時直流充電機的整體結(jié)構(gòu)變小，方便搬運和移動，使得用戶便于攜帶，以便不時之需，同時在充電機的內(nèi)部設(shè)置有防塵外罩，可以有效地阻擋外部的灰塵和小蟲，使得內(nèi)部不易損害，增加了充電機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的左視圖；

圖中：1-滾輪切換槽、2-充電機底座、3-直流變換器、4-逆變器、5-防塵外罩、6-移動把手、7-電源、8-充電機外殼體、9-滾輪固定桿、10-固定擋條、11-觀察窗口、12-前置散熱孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種便攜式直流充電機，包括充電機外殼體8，充電機外殼體8的下表面設(shè)置有充電機底座2，且充電機外殼體8的上表面中間位置處設(shè)置有移動把手6，充電機外殼體8的前表面兩側(cè)靠近充電機底座2的上方設(shè)置有滾輪切換槽1，滾輪切換槽1的左上方安裝有固定擋條10，固定擋條10的上方靠近滾輪切換槽1內(nèi)部的左上方設(shè)置有滾輪固定桿9，充電機外殼體8內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有防塵外罩5，防塵外罩5內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有電源7，電源7的右側(cè)靠近防塵外罩5內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有直流變換器3，直流變換器3的右側(cè)設(shè)置有逆變器4，充電機外殼體8的左側(cè)表面上方設(shè)置有觀察窗口11，觀察窗口11的下方靠近充電機底座2的左側(cè)設(shè)置有前置散熱孔12，充電機外殼體8的右側(cè)表面右上方設(shè)置有控制開關(guān)，控制開關(guān)的下方設(shè)置有后置散熱孔，后置散熱孔的左側(cè)一端安裝有電流調(diào)節(jié)旋鈕，另一端安裝有電壓調(diào)節(jié)旋鈕，電壓調(diào)節(jié)旋鈕的左側(cè)設(shè)置有標(biāo)示條，標(biāo)示條的上表面兩側(cè)設(shè)置有狀態(tài)指示燈，狀態(tài)指示燈的左側(cè)一端設(shè)置有負充電接口，另一端設(shè)置有正充電接口，充電機底座2的內(nèi)部的下方設(shè)置有移動板，移動板的下表面兩側(cè)設(shè)置有底部滾輪，觀察窗口11、逆變器4、直流變換器3、狀態(tài)指示燈、正充電接口和負充電接口均與控制開關(guān)電性連接，控制開關(guān)與電源7電性連接。

為了使得用戶調(diào)節(jié)滾輪固定桿9的高低，從而實現(xiàn)底部滾輪的升降，本實施例中，優(yōu)選的，滾輪切換槽1為雙駝峰型結(jié)構(gòu)，且左側(cè)的駝峰高于右側(cè)駝峰。

為了使得充電機方便移動，本實施例中，優(yōu)選的，底部滾輪共設(shè)置有四個，且四個底部滾輪分別安裝在移動板的下表面左右兩側(cè)，移動板與底部滾輪之間通過螺栓固定連接。

為了使得固定擋條10可以固定滾輪固定桿9，本實施例中，優(yōu)選的，固定擋條10一端與充電機外殼體8之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，另一端與充電機外殼體8之間固定連接。

為了使得移動把手6固定在充電機外殼體8上表面，本實施例中，優(yōu)選的，移動把手6與充電機外殼體8之間通過螺栓固定連接。

為了使得移動板可以在不使用時收縮在充電機底座2內(nèi)部，本實施例中，優(yōu)選的，移動板與充電機外殼體8之間通過滾輪固定桿9固定連接。

為了使得用戶可以調(diào)節(jié)底部滾輪的升降，本實施例中，優(yōu)選的，滾輪切換槽1共設(shè)置有四個，且每兩個滾輪切換槽1對應(yīng)安裝在充電機外殼體8的前后表面下方兩側(cè)。

本發(fā)明中的逆變器4逆變器是把直流電能轉(zhuǎn)變成交流電，它由逆變橋、控制邏輯和濾波電路組成。

本發(fā)明中的直流變換器3是為解決系統(tǒng)效率，特別是大功率系統(tǒng)的效率而提出的解決方案，它是一種將直流電能變換成負載所需的電壓或電流可控的直流電能的電力電子設(shè)備，它通過對電力電子器件的快速通、斷控制而把恒定直流電壓斬成一系列的脈沖電壓，通過控制占空比的變化來改變這一脈沖系列的脈沖寬度，以實現(xiàn)輸出電壓平均值的調(diào)節(jié)，再經(jīng)輸出濾波器濾波，在被控負載上得到電流或電壓可控的直流電能。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：該便攜式直流充電機需要移動時，將固定擋條10打開，然后將滾輪固定桿9從滾輪切換槽1的左側(cè)移動到右側(cè)，從而使得移動板下降，從而使得充電機可以通過移動板下方的底部滾輪移動，當(dāng)需要使用充電機時，通過打開控制開關(guān)打開充電機,然后將需要充電線分別對用插入正充電接口和負充電接口，使得充電機開始工作，再根據(jù)用戶所充電車輛調(diào)節(jié)電壓調(diào)節(jié)旋鈕和電流調(diào)節(jié)旋鈕，觀察狀態(tài)指示燈，當(dāng)充電完成后，關(guān)閉控制開關(guān)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。