本發(fā)明涉及新能源電動汽車充電技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種新型新能源電動汽車直流充電樁。
背景技術(shù):
隨著石油資源的逐漸枯竭,電動汽車在近年來得到了很好的發(fā)展。電動汽車是指以車載電源為動力,用電機(jī)驅(qū)動車輪行駛的車輛。其相較于汽油車輛更加節(jié)能環(huán)保,因此正在被世界各國所推廣。國內(nèi)外現(xiàn)有電動汽車充電樁為一樁一槍結(jié)構(gòu),在同一電動汽車停車區(qū)域需要反復(fù)進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),造成施工的難度加大,重復(fù)投資,浪費(fèi)資源以及不符合節(jié)能環(huán)保。在一些建設(shè)環(huán)境不允許的情況下,如場地局限性,一樁多槍更加適合;另外,現(xiàn)有的充電樁,在完成充電后,都需要人為的將充電線放回充電樁,但是充電線一般具有一定長度,給使用者帶來了很大的不便。另外,充電線外露于充電樁外部,在充電樁未使用狀態(tài),充電線擱置于充電樁邊上,當(dāng)充電線散落的位置不當(dāng)時,存在著充電線被電動汽車碾壓碰撞而損壞以及觸電的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型新能源電動汽車直流充電樁,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種新型新能源電動汽車直流充電樁,包括樁體,所述樁體內(nèi)部中間位置設(shè)有操控腔,所述操控腔左右兩側(cè)對稱設(shè)有收線腔,所述收線腔前側(cè)的所述樁體外壁內(nèi)設(shè)有操作槽,所述操控腔內(nèi)底壁設(shè)有前后延伸設(shè)置的滑動槽,所述滑動槽內(nèi)設(shè)有前后延伸設(shè)置的螺桿,所述螺桿后側(cè)端與第一電機(jī)動力連接,所述滑動槽內(nèi)設(shè)有向上延伸并伸入所述操控腔內(nèi)的移動塊,所述移動塊左前側(cè)與右后側(cè)邊緣處均設(shè)有凸滑塊,所述凸滑塊與所述移動塊之間均設(shè)有傳動腔,所述移動塊中間位置設(shè)有第二電機(jī),所述第二電機(jī)前后兩側(cè)均設(shè)有貫穿孔,前后兩側(cè)的所述貫穿孔外側(cè)端分別與前后兩側(cè)的所述移動塊內(nèi)的所述傳動腔相連通設(shè)置,前后兩側(cè)的所述貫穿孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)側(cè)端與所述第二電機(jī)動力連接的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與所述貫穿孔過渡配合連接,所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)端伸入對應(yīng)的所述傳動腔內(nèi)且與所述傳動腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接,所述傳動腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸外表面上周向固定設(shè)有第一帶輪,所述凸滑塊內(nèi)的所述傳動腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動配合連接的轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸上周向固定設(shè)有第二帶輪,所述第一帶輪與所述第二帶輪之間設(shè)有傳動皮帶,每個所述凸滑塊內(nèi)側(cè)外壁上均設(shè)有第一錐形輪,所述第一錐形輪與所述轉(zhuǎn)動軸固定連接,所述收線腔內(nèi)設(shè)有收線軸,每個所述收線軸內(nèi)側(cè)端均貫穿所述樁體壁體并伸入所述操控腔內(nèi),所述操控腔內(nèi)的所述收線軸末端固定設(shè)有第二錐形輪,所述收線腔與所述操作槽之間設(shè)有通孔以及設(shè)置在所述通孔與所述操作槽之間的卡接槽,所述操作槽內(nèi)設(shè)有后側(cè)端伸入所述卡接槽內(nèi)的充電槍頭,所述充電槍頭左右兩側(cè)面同時設(shè)有按壓環(huán),所述充電槍頭后側(cè)端面上設(shè)有用以插入所述通孔內(nèi)的導(dǎo)插部。
進(jìn)一步地技術(shù)方案,每個所述收線腔內(nèi)的所述收線軸上均設(shè)有收線盤,所述收線盤上盤設(shè)有充電線,所述充電線與所述導(dǎo)插部后側(cè)端固定連接。
進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述按壓環(huán)內(nèi)側(cè)端面與所述充電槍頭外側(cè)端面固定連接,所述按壓環(huán)外側(cè)端面固定設(shè)有紋路部,所述按壓環(huán)與所述充電槍頭之間的后側(cè)面上設(shè)有密封墊。
進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述移動塊左前側(cè)邊緣處的所述凸滑塊位于左側(cè)伸入所述操控腔內(nèi)的所述收線軸前側(cè)位置,所述移動塊右后側(cè)邊緣處的所述凸滑塊位于右側(cè)伸入所述操控腔內(nèi)的所述收線軸后側(cè)位置,所述凸滑塊內(nèi)側(cè)外壁上的第一錐形輪與第二錐形輪相對設(shè)置。
進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述操控腔前側(cè)內(nèi)壁與所述移動塊左前側(cè)邊緣處的所述凸滑塊相對處內(nèi)設(shè)有第一傳感器,所述操控腔后側(cè)內(nèi)壁與所述移動塊右后側(cè)邊緣處的所述凸滑塊相對處內(nèi)設(shè)有第二傳感器。
進(jìn)一步地技術(shù)方案,左側(cè)的所述操作槽內(nèi)壁上設(shè)有第一指示燈,所述右側(cè)的所述操作槽內(nèi)壁上設(shè)有第二指示燈,所述第一指示燈與所述第二傳感器電性連接,所述第二指示燈與所述第一傳感器電性連接。
進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述第一傳感器和所述第二傳感器均為接觸式傳感器。
進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述滑動槽內(nèi)的所述移動塊與所述螺桿螺紋配合連接。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過操控腔內(nèi)底壁設(shè)前后延伸設(shè)置的滑動槽,滑動槽內(nèi)設(shè)前后延伸設(shè)置的螺桿,螺桿后側(cè)端與第一電機(jī)動力連接,滑動槽內(nèi)的移動塊與螺桿螺紋配合連接,從而實(shí)現(xiàn)自動控制移動塊的前后移動工作,同時通過前后控制移動移動塊實(shí)現(xiàn)移動塊右后側(cè)邊緣處的凸滑塊內(nèi)側(cè)的第一錐形輪與右側(cè)的第二錐形輪嚙合連接以及移動塊左前側(cè)邊緣處的凸滑塊內(nèi)側(cè)的第一錐形輪與左側(cè)的第二錐形輪嚙合連接的切換調(diào)節(jié)。
2.通過移動塊左前側(cè)與右后側(cè)邊緣處均設(shè)凸滑塊,凸滑塊與移動塊之間均設(shè)傳動腔,移動塊中間位置設(shè)第二電機(jī),第二電機(jī)前后兩側(cè)均設(shè)貫穿孔,前后兩側(cè)的貫穿孔外側(cè)端分別與前后兩側(cè)的移動塊內(nèi)的傳動腔相連通設(shè)置,前后兩側(cè)的貫穿孔內(nèi)設(shè)內(nèi)側(cè)端與第二電機(jī)動力連接的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與貫穿孔過渡配合連接,轉(zhuǎn)軸外側(cè)端伸入對應(yīng)的傳動腔內(nèi)且與傳動腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接,傳動腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸外表面上周向固定設(shè)第一帶輪,凸滑塊內(nèi)的傳動腔內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)動配合連接的轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸上周向固定設(shè)第二帶輪,第一帶輪與第二帶輪之間設(shè)傳動皮帶,每個凸滑塊內(nèi)側(cè)外壁上均設(shè)第一錐形輪,從而實(shí)現(xiàn)自動控制第一錐形輪與第二錐形輪的傳動工作,使第二錐形輪帶動收線盤轉(zhuǎn)動完成收線工作。
3.通過操控腔前側(cè)內(nèi)壁與移動塊左前側(cè)邊緣處的凸滑塊相對處內(nèi)設(shè)第一傳感器,操控腔后側(cè)內(nèi)壁與移動塊右后側(cè)邊緣處的凸滑塊相對處內(nèi)設(shè)第二傳感器,左側(cè)的操作槽內(nèi)壁上設(shè)第一指示燈,右側(cè)的操作槽內(nèi)壁上設(shè)第二指示燈,第一指示燈與第二傳感器電性連接,第二指示燈與第一傳感器電性連接,從而實(shí)在智能控制和指示工作,提高工作人員操作效率以及準(zhǔn)確性。
4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,智能提示控制,操作簡單,減少基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),節(jié)能環(huán)保,同時能完成自動收線工作,防止充電線損傷以及觸電事故發(fā)生。
附圖說明
為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的一種新型新能源電動汽車直流充電樁內(nèi)部俯視圖;
圖2為本發(fā)明的右側(cè)充電槍頭拉出時的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的右側(cè)充電線回收時的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的左側(cè)充電槍頭拉出時的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明的左側(cè)充電線回收時的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明一種新型新能源電動汽車直流充電樁的主視圖;
圖7為本發(fā)明充電槍頭的放大性結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖7所示,本發(fā)明的一種新型新能源電動汽車直流充電樁,包括樁體6,所述樁體6內(nèi)部中間位置設(shè)有操控腔7,所述操控腔7左右兩側(cè)對稱設(shè)有收線腔8,所述收線腔8前側(cè)的所述樁體6外壁內(nèi)設(shè)有操作槽9,所述操控腔7內(nèi)底壁設(shè)有前后延伸設(shè)置的滑動槽71,所述滑動槽71內(nèi)設(shè)有前后延伸設(shè)置的螺桿710,所述螺桿710后側(cè)端與第一電機(jī)711動力連接,所述滑動槽71內(nèi)設(shè)有向上延伸并伸入所述操控腔7內(nèi)的移動塊72,所述移動塊72左前側(cè)與右后側(cè)邊緣處均設(shè)有凸滑塊73,所述凸滑塊73與所述移動塊72之間均設(shè)有傳動腔721,所述移動塊72中間位置設(shè)有第二電機(jī)722,所述第二電機(jī)722前后兩側(cè)均設(shè)有貫穿孔723,前后兩側(cè)的所述貫穿孔723外側(cè)端分別與前后兩側(cè)的所述移動塊72內(nèi)的所述傳動腔721相連通設(shè)置,前后兩側(cè)的所述貫穿孔723內(nèi)設(shè)有內(nèi)側(cè)端與所述第二電機(jī)722動力連接的轉(zhuǎn)軸724,所述轉(zhuǎn)軸724與所述貫穿孔723過渡配合連接,所述轉(zhuǎn)軸724外側(cè)端伸入對應(yīng)的所述傳動腔721內(nèi)且與所述傳動腔721內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接,所述傳動腔721內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸724外表面上周向固定設(shè)有第一帶輪7210,所述凸滑塊73內(nèi)的所述傳動腔721內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動配合連接的轉(zhuǎn)動軸7211,所述轉(zhuǎn)動軸7211上周向固定設(shè)有第二帶輪7212,所述第一帶輪7210與所述第二帶輪7212之間設(shè)有傳動皮帶7213,每個所述凸滑塊73內(nèi)側(cè)外壁上均設(shè)有第一錐形輪731,所述第一錐形輪731與所述轉(zhuǎn)動軸7211固定連接,所述收線腔8內(nèi)設(shè)有收線軸81,每個所述收線軸81內(nèi)側(cè)端均貫穿所述樁體6壁體并伸入所述操控腔7內(nèi),所述操控腔7內(nèi)的所述收線軸81末端固定設(shè)有第二錐形輪83,所述收線腔8與所述操作槽9之間設(shè)有通孔910以及設(shè)置在所述通孔910與所述操作槽9之間的卡接槽911,所述操作槽9內(nèi)設(shè)有后側(cè)端伸入所述卡接槽911內(nèi)的充電槍頭91,所述充電槍頭91左右兩側(cè)面同時設(shè)有按壓環(huán)90,所述充電槍頭91后側(cè)端面上設(shè)有用以插入所述通孔910內(nèi)的導(dǎo)插部92,從而方便充電槍頭91收回和安放。
其中,每個所述收線腔8內(nèi)的所述收線軸81上均設(shè)有收線盤82,所述收線盤82上盤設(shè)有充電線821,所述充電線821與所述導(dǎo)插部92后側(cè)端固定連接。
其中,所述按壓環(huán)90內(nèi)側(cè)端面與所述充電槍頭91外側(cè)端面固定連接,所述按壓環(huán)90外側(cè)端面固定設(shè)有紋路部913,所述按壓環(huán)90與所述充電槍頭91之間的后側(cè)面上設(shè)有密封墊913,所述按壓環(huán)90用于所述所述充電槍頭91在取放時能有更好的施力點(diǎn),通過設(shè)置在所述按壓環(huán)90外側(cè)端面的紋路部913可有效增加取放時與手部接觸時的摩擦力,防止打滑現(xiàn)象的發(fā)生,通過所述密封墊913可增加所述充電槍頭91與所述卡接槽911卡接后的密封性,防止灰塵或水漬通過插接縫隙進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
其中,所述移動塊72左前側(cè)邊緣處的所述凸滑塊73位于左側(cè)伸入所述操控腔7內(nèi)的所述收線軸81前側(cè)位置,所述移動塊72右后側(cè)邊緣處的所述凸滑塊73位于右側(cè)伸入所述操控腔7內(nèi)的所述收線軸81后側(cè)位置,所述凸滑塊73內(nèi)側(cè)外壁上的第一錐形輪731與第二錐形輪83相對設(shè)置,從而實(shí)現(xiàn)傳動驅(qū)動工作,提高工作效率。
其中,所述操控腔7前側(cè)內(nèi)壁與所述移動塊72左前側(cè)邊緣處的所述凸滑塊73相對處內(nèi)設(shè)有第一傳感器75,所述操控腔7后側(cè)內(nèi)壁與所述移動塊72右后側(cè)邊緣處的所述凸滑塊73相對處內(nèi)設(shè)有第二傳感器74。
其中,左側(cè)的所述操作槽9內(nèi)壁上設(shè)有第一指示燈901,所述右側(cè)的所述操作槽9內(nèi)壁上設(shè)有第二指示燈902,所述第一指示燈901與所述第二傳感器74電性連接,所述第二指示燈902與所述第一傳感器75電性連接,從而實(shí)在智能控制和指示工作。
其中,所述第一傳感器75和所述第二傳感器74均為接觸式傳感器。
其中,所述滑動槽71內(nèi)的所述移動塊72與所述螺桿710螺紋配合連接,從而實(shí)現(xiàn)自動控制移動塊72沿滑動槽71的前后移動工作。
初始狀態(tài)時,移動塊72位于滑動槽71內(nèi)的中間位置,同時,移動塊72位于操控腔7內(nèi)的中間位置,此時,移動塊72左前側(cè)邊緣處的凸滑塊73外側(cè)壁遠(yuǎn)離第一傳感器75,同時,移動塊72右后側(cè)邊緣處的凸滑塊73外側(cè)壁遠(yuǎn)離第二傳感器74,此時,每個凸滑塊73內(nèi)側(cè)外壁上的第一錐形輪731遠(yuǎn)離第二錐形輪83,同時,充電槍頭91后側(cè)端完成插入卡接槽911內(nèi),此時,導(dǎo)插部92最大程度伸入通孔910內(nèi),同時,充電線821最大程度盤繞在收線盤82上,此時,左右兩側(cè)的操作槽9內(nèi)的第一指示燈901和第二指示燈902均處于熄滅狀態(tài)。
當(dāng)需要使用右側(cè)充電槍頭91以及回收時,通過拉動右側(cè)操作槽9內(nèi)的充電槍頭91使右側(cè)的充電槍頭91逐漸脫離右側(cè)的卡接槽911,同時,使右側(cè)的導(dǎo)插部92逐漸脫離右側(cè)的通孔910,繼續(xù)拉動右側(cè)的充電槍頭91使右側(cè)的充電槍頭91完全脫離右側(cè)的卡接槽911,同時,使右側(cè)的導(dǎo)插部92帶動右側(cè)的充電線821朝外側(cè)移動,直至如圖2所示右側(cè)的充電槍頭91帶動右側(cè)的導(dǎo)插部92以及右側(cè)的導(dǎo)插部92后側(cè)端的充電線821完全拉出右側(cè)的操作槽9外,然后繼續(xù)拉動右側(cè)的充電槍頭91,使右側(cè)的充電槍頭91與汽車充電接口連接,當(dāng)充電完成后通過第一電機(jī)711控制螺桿710正向轉(zhuǎn)動,由螺桿710帶動移動塊72沿滑動槽71向前移動,直至如圖3所示移動塊72前側(cè)端面與滑動槽71以及操控腔7前側(cè)內(nèi)壁相抵接,此時,移動塊72右后側(cè)邊緣處的凸滑塊73內(nèi)側(cè)的第一錐形輪731與右側(cè)的第二錐形輪83嚙合連接,同時,移動塊72左前側(cè)邊緣處的凸滑塊73外側(cè)壁觸碰到第一傳感器75,使第一傳感器75發(fā)出信號并控制第二指示燈902亮起,此時,移動塊72左前側(cè)邊緣處的凸滑塊73內(nèi)側(cè)的第一錐形輪731最大程度遠(yuǎn)離左側(cè)的第二錐形輪83,然后通過第二電機(jī)722控制轉(zhuǎn)軸724轉(zhuǎn)動,由轉(zhuǎn)軸724帶動第一帶輪7210轉(zhuǎn)動,并由第一帶輪7210上的傳動皮帶7213帶動第二帶輪7212轉(zhuǎn)動,此時,移動塊72右后側(cè)邊緣處的凸滑塊73內(nèi)側(cè)的第一錐形輪731帶動右側(cè)的第二錐形輪83轉(zhuǎn)動,由第二錐形輪83帶動右側(cè)的收線軸81轉(zhuǎn)動,右側(cè)的收線軸81帶動右側(cè)收線腔8內(nèi)的收線盤82轉(zhuǎn)動,直至右側(cè)的導(dǎo)插部92最大程度伸入右側(cè)的通孔910內(nèi),此時,右側(cè)的充電槍頭91后側(cè)端完成插入右側(cè)的卡接槽911內(nèi),同時,右側(cè)的充電線821最大程度盤繞在右側(cè)的收線盤82上,此時,控制第二電機(jī)722停止轉(zhuǎn)動,然后控制第一電機(jī)711帶動螺桿710反轉(zhuǎn),直至移動塊72移動到滑動槽71和操控腔7內(nèi)的中間位置,使移動塊72恢復(fù)到初始位置,最后控制第一電機(jī)711停止轉(zhuǎn)動即可完成右側(cè)收線工作;
當(dāng)需要使用左側(cè)充電槍頭91以及回收時,通過拉動左側(cè)操作槽9內(nèi)的充電槍頭91使充電槍頭91逐漸脫離左側(cè)內(nèi)的卡接槽911,同時,使左側(cè)的導(dǎo)插部92逐漸脫離左側(cè)的通孔910,繼續(xù)拉動左側(cè)的充電槍頭91使充電槍頭91完全脫離左側(cè)的卡接槽911,同時,使左側(cè)的導(dǎo)插部92帶動充電線821朝外側(cè)移動,直至如圖4所示左側(cè)的充電槍頭91帶動左側(cè)的導(dǎo)插部92以及左側(cè)導(dǎo)插部92后側(cè)端的充電線821完全拉出左側(cè)的操作槽9外,然后繼續(xù)拉動左側(cè)的充電槍頭91,使左側(cè)充電槍頭91與汽車充電接口連接,當(dāng)充電完成后通過第一電機(jī)711控制螺桿710反轉(zhuǎn),由螺桿710帶動移動塊72沿滑動槽71向后移動,直至如圖5所示移動塊72后側(cè)端面與滑動槽71以及操控腔7后側(cè)內(nèi)壁相抵接,此時,移動塊72左前側(cè)邊緣處的凸滑塊73內(nèi)側(cè)的第一錐形輪731與左側(cè)的第二錐形輪83嚙合連接,同時,移動塊72右后側(cè)邊緣處的凸滑塊73外側(cè)壁觸碰到第二傳感器74,使第二傳感器74發(fā)出信號并控制第一指示燈901亮起,此時,移動塊72右后側(cè)邊緣處的凸滑塊73內(nèi)側(cè)的第一錐形輪731最大程度遠(yuǎn)離右側(cè)的第二錐形輪83,然后通過第二電機(jī)722控制轉(zhuǎn)軸724轉(zhuǎn)動,由轉(zhuǎn)軸724帶動第一帶輪7210轉(zhuǎn)動,并由第一帶輪7210上的傳動皮帶7213帶動第二帶輪7212轉(zhuǎn)動,此時,移動塊72左前側(cè)邊緣處的凸滑塊73內(nèi)側(cè)的第一錐形輪731帶動左側(cè)的第二錐形輪83轉(zhuǎn)動,由第二錐形輪83帶動左側(cè)的收線軸81轉(zhuǎn)動,左側(cè)的收線軸81帶動左側(cè)收線腔8內(nèi)的收線盤82轉(zhuǎn)動,直至左側(cè)的導(dǎo)插部92最大程度伸入左側(cè)的通孔910內(nèi),此時,左側(cè)的充電槍頭91后側(cè)端完成插入左側(cè)的卡接槽911內(nèi),同時,左側(cè)的充電線821最大程度盤繞在左側(cè)的收線盤82上,此時,控制第二電機(jī)722停止轉(zhuǎn)動,然后控制第一電機(jī)711帶動螺桿710正向轉(zhuǎn)動,直至移動塊72移動到滑動槽71和操控腔7內(nèi)的中間位置,使移動塊72恢復(fù)到初始位置,最后控制第一電機(jī)711停止轉(zhuǎn)動即可完成左側(cè)收線工作。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過操控腔內(nèi)底壁設(shè)前后延伸設(shè)置的滑動槽,滑動槽內(nèi)設(shè)前后延伸設(shè)置的螺桿,螺桿后側(cè)端與第一電機(jī)動力連接,滑動槽內(nèi)的移動塊與螺桿螺紋配合連接,從而實(shí)現(xiàn)自動控制移動塊的前后移動工作,同時通過前后控制移動移動塊實(shí)現(xiàn)移動塊右后側(cè)邊緣處的凸滑塊內(nèi)側(cè)的第一錐形輪與右側(cè)的第二錐形輪嚙合連接以及移動塊左前側(cè)邊緣處的凸滑塊內(nèi)側(cè)的第一錐形輪與左側(cè)的第二錐形輪嚙合連接的切換調(diào)節(jié)。
2.通過移動塊左前側(cè)與右后側(cè)邊緣處均設(shè)凸滑塊,凸滑塊與移動塊之間均設(shè)傳動腔,移動塊中間位置設(shè)第二電機(jī),第二電機(jī)前后兩側(cè)均設(shè)貫穿孔,前后兩側(cè)的貫穿孔外側(cè)端分別與前后兩側(cè)的移動塊內(nèi)的傳動腔相連通設(shè)置,前后兩側(cè)的貫穿孔內(nèi)設(shè)內(nèi)側(cè)端與第二電機(jī)動力連接的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與貫穿孔過渡配合連接,轉(zhuǎn)軸外側(cè)端伸入對應(yīng)的傳動腔內(nèi)且與傳動腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接,傳動腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸外表面上周向固定設(shè)第一帶輪,凸滑塊內(nèi)的傳動腔內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)動配合連接的轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸上周向固定設(shè)第二帶輪,第一帶輪與第二帶輪之間設(shè)傳動皮帶,每個凸滑塊內(nèi)側(cè)外壁上均設(shè)第一錐形輪,從而實(shí)現(xiàn)自動控制第一錐形輪與第二錐形輪的傳動工作,使第二錐形輪帶動收線盤轉(zhuǎn)動完成收線工作。
3.通過操控腔前側(cè)內(nèi)壁與移動塊左前側(cè)邊緣處的凸滑塊相對處內(nèi)設(shè)第一傳感器,操控腔后側(cè)內(nèi)壁與移動塊右后側(cè)邊緣處的凸滑塊相對處內(nèi)設(shè)第二傳感器,左側(cè)的操作槽內(nèi)壁上設(shè)第一指示燈,右側(cè)的操作槽內(nèi)壁上設(shè)第二指示燈,第一指示燈與第二傳感器電性連接,第二指示燈與第一傳感器電性連接,從而實(shí)在智能控制和指示工作,提高工作人員操作效率以及準(zhǔn)確性。
4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,智能提示控制,操作簡單,減少基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),節(jié)能環(huán)保,同時能完成自動收線工作,防止充電線損傷以及觸電事故發(fā)生。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。