本實用新型涉及奶罐車技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種新型奶罐車。
背景技術(shù):
奶罐車為運送鮮奶的罐車,將牧場奶牛生產(chǎn)的鮮奶運到牛奶加工企業(yè),這期間需要保證牛奶新鮮,不變質(zhì);傳統(tǒng)的奶罐車,內(nèi)部結(jié)構(gòu)布置不合理結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低,內(nèi)部表面處理不到位,保溫性能差等影響牛奶的原材品質(zhì);不方便清洗罐體的內(nèi)膽;另外傳統(tǒng)的人孔在頂部,叫做上部人孔;需要攀爬,使用極不方便而且危險性較,大不方便使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種新型奶罐車,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種新型奶罐車,包括罐體、行走機(jī)構(gòu)、支腿、牽引銷、奶液進(jìn)出口及閥門、浮球液位控制器、呼吸閥、側(cè)人孔及側(cè)人蓋、側(cè)面防護(hù)欄和扶梯;所述罐體前后封頭采用直接沖壓成形封頭,對焊縫及表面拋光至Ra0.4μm;所述罐體內(nèi)部分為三層,內(nèi)部用衛(wèi)生級不銹鋼板制作,且所述罐體內(nèi)部的三層用防浪板分為五個艙,防浪板上設(shè)置有用于人員維護(hù)的人孔;罐體1的內(nèi)罐體采用2.5mm厚SUS304鋼板,內(nèi)焊縫采用氬弧焊接,對罐體內(nèi)表面鋼板及焊縫進(jìn)行拋光至Ra0.4μm;罐體1的外罐體采用1.0mm厚不銹鋼板焊接;罐體1的每艙內(nèi)部設(shè)有一道圓弧形防浪板,周邊修磨圓滑,無尖角,表面進(jìn)行拋光;防浪板、墊板、罐體內(nèi)壁之間的焊縫為全焊結(jié)構(gòu),并將各零部件的尖角徹底修磨光潔圓滑,對焊角處拋光;罐體外表用鏡面不銹鋼焊接;罐體中間層是橡塑保溫板,罐體中間層為橡塑保溫板;罐體最外部為1mm厚304鏡面不銹鋼板;罐體1的灌頂設(shè)置呼吸閥,所述罐體側(cè)下部設(shè)置有側(cè)人孔及人孔蓋;側(cè)人孔及人孔蓋8整體拋光到Ra0.4μm,光潔無刻痕,無尖角;所述奶液進(jìn)出口及閥門,為食品衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼管,蝶閥控制;并設(shè)置有鎖固裝置和防塵防污染裝置。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述中間層橡塑保溫板的厚度為50mm。
作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述罐體的內(nèi)膽部分設(shè)置有噴淋清洗管路清洗裝置,噴淋清洗管路清洗裝置包括清洗桿、清洗球和清洗管以及多個清洗噴頭組成,噴淋清洗管路清洗裝置外接水管,稍加壓力即可自動清洗罐體的內(nèi)膽。
作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述罐體上可根據(jù)需要選裝浮球液位控制器和倒車影像。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種新型奶罐車,結(jié)構(gòu)新穎;罐體內(nèi)部使用防浪板結(jié)構(gòu)布置合理,另外設(shè)置有噴淋清洗管路清洗裝置;方便清洗;罐體設(shè)置有橡塑保溫板的中間層;具有保溫功能,本實用新型可運輸奶制品和液化食品,灌頂設(shè)置呼吸閥,開啟和關(guān)閉自動調(diào)整,減少液體的蒸發(fā)損耗,防止罐內(nèi)產(chǎn)生正負(fù)壓時灌體變形;罐內(nèi)余液量少,符合國標(biāo)小于1%的規(guī)定;可選組件多;另外本實用新型設(shè)置位于側(cè)下部的側(cè)人孔;較傳統(tǒng)頂部的人孔方便使用;還有本實用新型可根據(jù)需要選裝浮球液位控制器,倒車影像等。多種配置,多種選擇,適應(yīng)市場需求。
附圖說明
圖1為奶罐車的結(jié)構(gòu)示意圖。
1-罐體、2-行走機(jī)構(gòu)、3-支腿、4-牽引銷、5-奶液進(jìn)出口及閥門、6-浮球液位控制器、7-呼吸閥、8-側(cè)人孔及側(cè)人蓋、9-側(cè)面防護(hù)欄、10-扶梯。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請參閱圖1,一種新型奶罐車,包括罐體1、行走機(jī)構(gòu)2、支腿3、牽引銷4、奶液進(jìn)出口及閥門5、浮球液位控制器6、呼吸閥7、側(cè)人孔及側(cè)人蓋8、側(cè)面防護(hù)欄9和扶梯10;所述罐體1前后封頭采用直接沖壓成形封頭,對焊縫及表面拋光至Ra0.4μm;所述罐體1內(nèi)部分為三層,內(nèi)部用衛(wèi)生級不銹鋼板制作,做到內(nèi)部光潔、無銳角,使牛奶無殘留;且所述罐體內(nèi)部的三層用防浪板分為五個艙,防浪板上設(shè)置有用于人員維護(hù)的人孔;罐體1的內(nèi)罐體采用2.5mm厚SUS304鋼板,內(nèi)焊縫采用氬弧焊接,對罐體內(nèi)表面鋼板及焊縫進(jìn)行拋光至Ra0.4μm;外罐體采用1.0mm厚不銹鋼板焊接,外形美觀,便于維修;罐體1的每艙內(nèi)部設(shè)有一道圓弧形防浪板,周邊修磨圓滑,無尖角,表面進(jìn)行拋光;防浪板、墊板、罐體內(nèi)壁等焊縫為全焊結(jié)構(gòu),并將各零部件的尖角徹底修磨光潔圓滑,對焊角處拋光、罐體外表用鏡面不銹鋼焊接。罐體中間層是橡塑保溫板,保溫效果非常好,保證溫度變化符合ΔT≤0.08℃/h;罐體中間層為橡塑保溫板,厚度為50mm,保溫效果在24小時±2-3℃;罐體最外部為1mm厚304鏡面不銹鋼板;罐體1的內(nèi)膽部分設(shè)置有噴淋清洗管路清洗裝置,噴淋清洗管路清洗裝置包括清洗桿、清洗球和清洗管以及多個清洗噴頭組成,噴淋清洗管路清洗裝置外接水管,稍加壓力即可自動清洗罐體1的內(nèi)膽;罐體1的灌頂設(shè)置呼吸閥7,所述罐體側(cè)下部設(shè)置有側(cè)人孔及人孔蓋8;側(cè)人孔及人孔蓋8整體拋光到Ra0.4μm,光潔無刻痕,無尖角;所述奶液進(jìn)出口及閥門,為食品衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼管,蝶閥控制;并設(shè)置有可靠的鎖固裝置和防塵防污染裝置;開啟和關(guān)閉自動調(diào)整,減少液體的蒸發(fā)損耗,防止罐內(nèi)產(chǎn)生正負(fù)壓時灌體變形;罐內(nèi)余液量少,符合國標(biāo)小于1%的規(guī)定;可選組件多;可根據(jù)需要選裝浮球液位控制器6和倒車影像等。
本實用新型的工作原理是:本實用新型提供一種新型奶罐車,結(jié)構(gòu)新穎;罐體內(nèi)部使用防浪板結(jié)構(gòu)布置合理,另外設(shè)置有噴淋清洗管路清洗裝置;方便清洗;罐體設(shè)置有橡塑保溫板的中間層;具有保溫功能,本實用新型可運輸奶制品和液化食品,灌頂設(shè)置呼吸閥,開啟和關(guān)閉自動調(diào)整,減少液體的蒸發(fā)損耗,防止罐內(nèi)產(chǎn)生正負(fù)壓時灌體變形;罐內(nèi)余液量少,符合國標(biāo)小于1%的規(guī)定;可選組件多;另外本實用新型設(shè)置位于側(cè)下部的側(cè)人孔;較傳統(tǒng)頂部的人孔方便使用;還有本實用新型可根據(jù)需要選裝浮球液位控制器,倒車影像等。多種配置,多種選擇,適應(yīng)市場需求。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。