本實用新型涉及一種汽車零件結(jié)構(gòu),尤其涉及一種汽車頂拉手和汽車。
背景技術(shù):
為了方便乘客,在汽車內(nèi)一般都設(shè)置有頂拉手。
汽車頂拉手分固定式和可回位拉手。對于可回位拉手而言,雖外形美觀、使用方便、節(jié)省空間,但是也存在一些不足,例如:拉手回位卡滯或慢和阻尼失效產(chǎn)生的回位聲響。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的弊端,提供一種汽車頂拉手和汽車。
本實用新型所述的汽車頂拉手,包括U型拉手本體和將所述U型拉手本體的兩端部分別安裝于汽車頂?shù)陌惭b件,且所述U型拉手本體的兩端部分別樞接于安裝件;在所述安裝件內(nèi)設(shè)置有拉伸回位裝置,當作用于所述U型拉手本體上的扭轉(zhuǎn)外力消失時,所述拉伸回位裝置驅(qū)動所述U型拉手本體回復(fù)原位,所述安裝件包括與汽車頂貼合的底板、和自所述底板凸伸出的樞接部;
所述U型拉手本體的兩端部均為半包圍住所述樞接部的彎弧壁,所述兩端部的彎弧壁之間為手持拉桿;
在所述底板上部、且對應(yīng)于底板與彎弧壁的接觸位置設(shè)置有緩沖墊。
本實用新型所述的汽車頂拉手中,在所述樞接部凸伸出支撐筋,所述支撐筋抵頂于所述彎弧壁的內(nèi)壁面而令所述彎弧壁的上端部抵于緩沖墊上。
本實用新型所述的汽車頂拉手中,所述樞接部穿設(shè)有樞軸,所述彎弧壁相對的兩個側(cè)壁面分別穿設(shè)過所述樞軸的兩端。
本實用新型所述的汽車頂拉手中,所述樞接部的底部具有貫通的凹槽;
當有扭轉(zhuǎn)外力作用于所述U型拉手本體上時,所述U型拉手本體繞所述樞軸轉(zhuǎn)動、且所述彎弧壁的下部滑入所述凹槽內(nèi)。
可選地,所述緩沖墊的材料為軟質(zhì)材料。
本實用新型的實施例提供了一種汽車,包括如上所述的汽車頂拉手。
可選地,汽車頂拉手的數(shù)量為四個。
本實用新型所述的汽車頂拉手結(jié)構(gòu)中,在不影響頂拉手正常轉(zhuǎn)動的情況下,可取消現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的頂拉手阻尼器,達到精簡零部件以控制成本的目的。并且,相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用頂拉手阻尼器的結(jié)構(gòu)而言,本實用新型能夠有效消除回位聲響,并克服了拉手回位卡滯或慢的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型所述的汽車頂拉手的背面示意圖;
圖2為圖1中A-A示意圖;
圖3為圖1中B-B示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型所述的汽車頂拉手,包括U型拉手本體1和將所述U型拉手本體1的兩端部分別安裝于汽車頂?shù)陌惭b件2,且所述U型拉手本體1的兩端部分別樞接于安裝件2;在所述安裝件2內(nèi)設(shè)置有拉伸回位裝置(圖中未示),所述U型拉手本體1可在扭轉(zhuǎn)外力的作用下相對于安裝件2發(fā)生轉(zhuǎn)動,從而方便乘客握持。當作用于所述U型拉手本體1上的扭轉(zhuǎn)外力消失時,所述拉伸回位裝置即能驅(qū)動所述U型拉手本體1回復(fù)原位,即貼附于汽車頂部而不占用空間。為了確保U型拉手本體1回位功能正常,又不至于回位卡滯或慢、或者發(fā)生回位聲響,本實用新型中的安裝件2包括與汽車頂貼合的底板21、和自所述底板21凸伸出的樞接部22。對應(yīng)的,所述U型拉手本體1的兩端部均為半包圍住所述樞接部的彎弧壁11,所述兩端部的彎弧壁11之間形成為手持拉桿,以供乘客握持。在所述底板21的上部、且對應(yīng)于底板21與彎弧壁11的接觸位置設(shè)置有緩沖墊4。進一步地,在所述樞接部22凸伸出支撐筋3,所述支撐筋3抵頂于所述彎弧壁11的內(nèi)壁面13而令所述彎弧壁11的上端部111抵于緩沖墊4上。由于在底板21與彎弧壁11的接觸位置設(shè)置有緩沖墊4,使得U型拉手本體1回復(fù)原位時不至于因直接接觸底板21而發(fā)生聲響。并且,凸伸出樞接部22的支撐筋3在U型拉手本體1回復(fù)原位時會抵頂住彎弧壁11的內(nèi)壁面13,也進一步阻止了U型拉手本體1在回復(fù)原位時不至于因直接接觸底板21。
可選地,所述緩沖墊4的材料為軟質(zhì)材料,例如橡膠材料、海綿材料等。
本實用新型所述的汽車頂拉手中,所述樞接部22穿設(shè)有樞軸23,所述彎弧壁11相對的兩個側(cè)壁面分別穿設(shè)過所述樞軸23的兩端,并得以以所述樞軸23為軸轉(zhuǎn)動。
進一步的,在所述樞接部22的底部具有貫通的凹槽24;當有扭轉(zhuǎn)外力作用于所述U型拉手本體1上時,所述U型拉手本體1繞所述樞軸23轉(zhuǎn)動、且所述彎弧壁11的下部12滑入所述凹槽24內(nèi),以確保所述U型拉手本體1具有足夠的手掌握持空間。
本實用新型的實施例提供了一種汽車,包括如上所述的汽車頂拉手。
可選地,汽車頂拉手的數(shù)量為四個,當然也并不限于此。
本實用新型所述的汽車頂拉手結(jié)構(gòu)中,在不影響頂拉手正常轉(zhuǎn)動的情況下,可取消現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的頂拉手阻尼器,達到精簡零部件以控制成本的目的。并且,相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用頂拉手阻尼器的結(jié)構(gòu)而言,本實用新型能夠有效消除回位聲響,并克服了拉手回位卡滯或慢的問題。
以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型所述原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。