本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有新型防塵罩的拖拉機(jī)

散熱器。

背景技術(shù)：

拖拉機(jī)在耕作、收割時(shí)，特別是秸稈還田時(shí)，工況十分惡劣，由于風(fēng)扇是吸風(fēng)式，塵土、碎屑等粉塵狀顆粒極易堵塞散熱器芯體，造成散熱器散熱效率降低，引發(fā)高溫，于是設(shè)計(jì)合理的防塵罩來減少通過的雜物，最大限度的減小對(duì)散熱器芯體的堵塞，同時(shí)便于清理。目前，使用的防塵罩（網(wǎng)）與散熱器連接方式有兩種：一種是螺栓連接，清理時(shí)要拆卸螺栓，操作麻煩；另一種插槽式，裝配后與散熱器之間空間太小，易堵塵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上問題，提供一種散熱效率高，

方便清理，不會(huì)造成散熱器芯體阻塞的具有新型防塵罩的拖拉機(jī)散熱器。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種具有新型防塵罩的拖拉機(jī)散熱器，包括散熱器芯體，散熱器芯體的其中一端設(shè)有上水室，散熱器芯體的另一端設(shè)有下水室，上水室與下水室通過散熱器芯體連通，所述散熱器芯體的迎風(fēng)側(cè)設(shè)有防塵罩，防塵罩的一側(cè)通過合頁與散熱器芯體鉸接，防塵罩的另一側(cè)設(shè)有鎖緊裝置，防塵罩可通過鎖緊裝置與散熱器芯體相互鎖緊。

以下是本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：

散熱器芯體上與防塵罩相對(duì)的一側(cè)固定連接有集風(fēng)罩。

進(jìn)一步改進(jìn)：

所述防塵罩為矩形。

進(jìn)一步改進(jìn)：

所述防塵罩上設(shè)有多排透氣孔，相鄰兩排透氣孔之間交錯(cuò)排列。

進(jìn)一步改進(jìn)：

所述透氣孔的直徑為2mm。

進(jìn)一步改進(jìn)：

所述散熱器芯體包括多個(gè)間隔一定距離并平行設(shè)置的散熱管，相鄰兩個(gè)散熱管之間設(shè)有外散熱翅片；

所述上水室與下水室之間通過散熱管相互連通。

進(jìn)一步改進(jìn)：

所述散熱管包括間隔一定距離并平行設(shè)置的上板及下板，上板及下板的其中一端通過左側(cè)板連接，上板及下板的另一端通過右側(cè)板連接，上板上靠近其中部的位置向下板處彎折形成第一凹陷部，下板上靠近其中部的位置向上板處彎折形成第二凹陷部，第一凹陷部與第二凹陷部之間通過支撐部連接。

進(jìn)一步改進(jìn)：

所述上板、下板、左側(cè)板及支撐部之間形成第一空腔；

所述上板、下板、右側(cè)板及支撐部之間形成第二空腔；

所述左側(cè)板及右側(cè)板均為半圓弧形板；

所述第一空腔內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)翅片，所述第二空腔內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)翅片；

所述第一內(nèi)翅片包括多條沿第一空腔的長度方向延伸的散熱帶。

進(jìn)一步改進(jìn)：

每條散熱帶包括上散熱板，上散熱板的下方位于其兩端的位置分別設(shè)有一個(gè)下散熱板，下散熱板與上散熱板平行設(shè)置，下散熱板與上散熱板之間通過S形的側(cè)壁連接，側(cè)壁的一端與上散熱板連接，側(cè)壁的另一端與下散熱板連接；

相鄰兩條散熱帶的下散熱板相互連接，相鄰兩條散熱帶的側(cè)壁之間形成第二通道，散熱帶的兩個(gè)側(cè)壁之間形成第一通道。

進(jìn)一步改進(jìn)：

第二內(nèi)翅片包括多個(gè)沿第二空腔的長度方向延伸的梯形散熱帶，所述梯形散熱帶包括頂板，頂板的兩端分別連接有側(cè)板，側(cè)板與頂板之間的夾角為120°，其中一條側(cè)板上連接有底板，相鄰兩個(gè)梯形散熱帶之間通過底板相互連接。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案具有以下技術(shù)效果：散熱效率可提高78%，

方便清理，不會(huì)造成散熱器芯體阻塞。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的左視圖；

附圖3為防塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為透氣孔的排列示意圖；

附圖5為散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為第一內(nèi)翅片的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為第二內(nèi)翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-散熱器芯體；2-集風(fēng)罩；3-上水室；4-加水口；5-下水室；6-防塵罩；7-合頁；8-透氣孔；9-上板；10-下板；11-左側(cè)板；12-右側(cè)板；13-第一凹陷部；14-第二凹陷部；15-支撐部；16-第一空腔；17-第二空腔；18-第一內(nèi)翅片；19-第二通道；20-上散熱板；21-下散熱板；22-側(cè)壁；23-第一通道；24-散熱帶；25-第二內(nèi)翅片；26-梯形散熱帶；27-側(cè)板；28-頂板；29-底板；30-散熱管；31-外散熱翅片。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1所示，一種具有新型防塵罩的拖拉機(jī)散熱器，包括散熱器芯體1，散熱器芯體1的其中一端設(shè)有上水室3，散熱器芯體1的另一端設(shè)有下水室5，上水室3與下水室5通過散熱器芯體1連通。

上水室3上設(shè)有加水口4。

所述散熱器芯體1的迎風(fēng)側(cè)設(shè)有防塵罩6，防塵罩6的一側(cè)通過合頁7與散熱器芯體1鉸接，防塵罩6的另一側(cè)設(shè)有鎖緊裝置，防塵罩6可通過鎖緊裝置與散熱器芯體1相互鎖緊。

散熱器芯體1上與防塵罩6相對(duì)的一側(cè)固定連接有集風(fēng)罩2。

所述防塵罩6為矩形。

如圖3、圖4所示，所述防塵罩6上設(shè)有多排透氣孔8，相鄰兩排透氣孔8之間交錯(cuò)排列，所述透氣孔8的直徑為2mm。

打開防塵罩6可方便清理防塵罩6與散熱器芯體1之間的雜物。

所述散熱器芯體1包括多個(gè)間隔一定距離并平行設(shè)置的散熱管30，相鄰兩個(gè)散熱管30之間設(shè)有外散熱翅片31，外散熱翅片31為矩形帶狀。

所述上水室3與下水室5之間通過散熱管30相互連通。

如圖5-7所示，所述散熱管30包括間隔一定距離并平行設(shè)置的上板9及下板10，上板9及下板10的其中一端通過左側(cè)板連接，上板9及下板10的另一端通過右側(cè)板12連接，上板9上靠近其中部的位置向下板10處彎折形成第一凹陷部13，下板10上靠近其中部的位置向上板9處彎折形成第二凹陷部14，第一凹陷部13與第二凹陷部14之間通過支撐部15連接。

所述上板9、下板10、左側(cè)板11及支撐部15之間形成第一空腔16。

所述上板9、下板10、右側(cè)板12及支撐部15之間形成第二空腔17。

所述左側(cè)板11及右側(cè)板12均為半圓弧形板。

所述第一空腔16內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)翅片18，所述第二空腔17內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)翅片25。

所述第一內(nèi)翅片18包括多條沿第一空腔16的長度方向延伸的散熱帶24。

如圖6所示，每條散熱帶24包括上散熱板20，上散熱板20的下方位于其兩端的位置分別設(shè)有一個(gè)下散熱板21，下散熱板21與上散熱板20平行設(shè)置，下散熱板21與上散熱板20之間通過S形的側(cè)壁22連接，側(cè)壁22的一端與上散熱板20連接，側(cè)壁22的另一端與下散熱板21連接。

相鄰兩條散熱帶24的下散熱板21相互連接，相鄰兩條散熱帶24的側(cè)壁22之間形成第二通道19，散熱帶24的兩個(gè)側(cè)壁22之間形成第一通道23。

如圖7所示，第二內(nèi)翅片25包括多個(gè)沿第二空腔17的長度方向延伸的梯形散熱帶26，所述梯形散熱帶26包括頂板28，頂板28的兩端分別連接有側(cè)板27，側(cè)板27與頂板28之間的夾角為a，a為120°，其中一條側(cè)板27上連接有底板29，相鄰兩個(gè)梯形散熱帶26之間通過底板29相互連接。