本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的空調(diào)大巴車型一般長6至18米,由于其長度范圍較大且受不同冷量的要求,空調(diào)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案各異。對(duì)于冷量較小的空調(diào),一般采用左中右三部分結(jié)構(gòu)放置,即左右兩邊為蒸發(fā)側(cè),中間部分為冷凝側(cè),壓縮機(jī)腔和控制器腔前后排布,冷凝器一般水平放置,即隔板支架為豎直放置,外部空氣為豎直進(jìn)風(fēng)。
而對(duì)于冷量較大的空調(diào),一般采用前中后三部分結(jié)構(gòu)放置,既冷凝側(cè)與蒸發(fā)側(cè)是前后放置,壓縮機(jī)腔及控制器腔放置中間部分或前后部分,冷凝器水平斜放,上下結(jié)構(gòu)進(jìn)出風(fēng)。
對(duì)于水平放置的冷凝器結(jié)構(gòu),進(jìn)風(fēng)風(fēng)道垂直布置,即外部空氣豎直自上而下進(jìn)風(fēng),該方案缺點(diǎn)為進(jìn)風(fēng)風(fēng)量自下而上逐漸減小。很容易導(dǎo)致冷凝器底部風(fēng)量積壓,頂部風(fēng)量小,導(dǎo)致冷凝器迎風(fēng)面風(fēng)量分布不均,故而不能使冷凝器充分換熱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種空調(diào)系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中類似于大巴空調(diào)的空調(diào)系統(tǒng)冷凝器散熱不充分的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng)包括殼體、冷凝器以及進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板。殼體具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,冷凝器設(shè)置在殼體內(nèi)并位于進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間??照{(diào)系統(tǒng)還包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板對(duì)應(yīng)于冷凝器設(shè)置在殼體內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口處,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板相對(duì)于冷凝器傾斜設(shè)置,且進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板的導(dǎo)風(fēng)面朝向進(jìn)風(fēng)口,導(dǎo)風(fēng)面與冷凝器之間形成與進(jìn)風(fēng)口連通的漸縮式風(fēng)道。
進(jìn)一步地,冷凝器在殼體內(nèi)傾斜設(shè)置。
進(jìn)一步地,冷凝器朝向進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板傾斜設(shè)置。
進(jìn)一步地,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板為平板。
進(jìn)一步地,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板為曲面型板。
進(jìn)一步地,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板為流線型板,包括相互連接的擴(kuò)口部和聚攏部,擴(kuò)口部靠近進(jìn)風(fēng)口并位于冷凝器的頂部位置處,聚攏部遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口并位于冷凝器的底部位置處。
進(jìn)一步地,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板還包括過渡部,過渡部連接在擴(kuò)口部和聚攏部之間。
進(jìn)一步地,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)置在殼體的頂部。
進(jìn)一步地,出風(fēng)口處設(shè)置有冷凝風(fēng)機(jī)。
進(jìn)一步地,冷凝器、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口以及進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板均為兩個(gè),且沿殼體的中心面對(duì)稱設(shè)置。
進(jìn)一步地,兩個(gè)冷凝器設(shè)置在殼體內(nèi)的中部,各進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板設(shè)置在對(duì)應(yīng)冷凝器的遠(yuǎn)離殼體的外側(cè)。
應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,使用時(shí),從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入殼體內(nèi)的風(fēng)會(huì)被進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板導(dǎo)向至冷凝器處。由于進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板傾斜設(shè)置且進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板的導(dǎo)風(fēng)面朝向進(jìn)風(fēng)口,會(huì)在進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板和冷凝器之間形成漸縮式風(fēng)道,該風(fēng)道可以增大冷凝器靠近進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)量,使風(fēng)量更具導(dǎo)向性,并使流經(jīng)冷凝器的風(fēng)量均勻。這樣,可以減少了遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口處的殼體底部的無效風(fēng)量積壓,有效增強(qiáng)冷凝器頂部的風(fēng)量,使冷凝器進(jìn)風(fēng)面的進(jìn)風(fēng)量均勻,有效風(fēng)量提高了換熱效率。
除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
附圖說明
構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)系統(tǒng)的實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2示出了圖1的空調(diào)系統(tǒng)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)系統(tǒng)的實(shí)施例二的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
10、殼體;20、冷凝器;30、進(jìn)風(fēng)口;40、出風(fēng)口;41、冷凝風(fēng)機(jī);50、進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板;51、擴(kuò)口部;52、聚攏部;53、過渡部;60、蒸發(fā)器;70、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
圖1和圖2示出了本實(shí)用新型的空調(diào)系統(tǒng)的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu),該空調(diào)系統(tǒng)包括殼體10、冷凝器20以及進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50。殼體10具有進(jìn)風(fēng)口30和出風(fēng)口40,冷凝器20設(shè)置在殼體10內(nèi)并位于進(jìn)風(fēng)口30和出風(fēng)口40之間??照{(diào)系統(tǒng)還包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50對(duì)應(yīng)于冷凝器20設(shè)置在殼體10內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口30處,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50相對(duì)于冷凝器20傾斜設(shè)置,且進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50的導(dǎo)風(fēng)面朝向進(jìn)風(fēng)口30,導(dǎo)風(fēng)面與冷凝器之間形成與進(jìn)風(fēng)口30連通的漸縮式風(fēng)道。使用時(shí),從進(jìn)風(fēng)口30進(jìn)入殼體10內(nèi)的風(fēng)會(huì)被進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50導(dǎo)向至冷凝器20處。由于進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50傾斜設(shè)置且進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50的導(dǎo)風(fēng)面朝向進(jìn)風(fēng)口30,會(huì)在進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50和冷凝器20之間形成漸縮式風(fēng)道,該風(fēng)道可以增大冷凝器20靠近進(jìn)風(fēng)口30處的風(fēng)量,使風(fēng)量更具導(dǎo)向性,并使流經(jīng)冷凝器20的風(fēng)量均勻。這樣,可以減少了遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口30處的殼體10底部的無效風(fēng)量積壓,有效增強(qiáng)冷凝器20頂部的風(fēng)量,使冷凝器20進(jìn)風(fēng)面的進(jìn)風(fēng)量均勻,有效風(fēng)量提高了換熱效率。
如圖1所示,在實(shí)施例一的技術(shù)方案中,可選的,冷凝器20在殼體10內(nèi)傾斜設(shè)置。冷凝器20傾斜設(shè)置一方面可以減小大巴車空調(diào)器結(jié)構(gòu)的豎向體積,另一方面冷凝器20可以與進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50配合形成漸縮式風(fēng)道,以讓從進(jìn)風(fēng)口30進(jìn)入的風(fēng)量可以均勻地通過冷凝器20,提高冷凝器20的換熱效率??蛇x的,冷凝器20朝向進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50傾斜設(shè)置,這樣可以減小冷凝器20與進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50之間的夾角,有效的地進(jìn)風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)向和均勻。
如圖2所示,在實(shí)施例一中,進(jìn)風(fēng)口30和出風(fēng)口40設(shè)置在殼體10的頂部,并分別位于冷凝器20的兩側(cè)。外部需要換熱的風(fēng)從殼體10頂部的進(jìn)風(fēng)口30進(jìn)入,再從冷凝器20一側(cè)穿到另一側(cè),然后從殼體10頂部的出風(fēng)口40吹出。可選的,如圖2所示,在出風(fēng)口40處設(shè)置有冷凝風(fēng)機(jī)41,冷凝風(fēng)機(jī)41從殼體10內(nèi)向出風(fēng)口40外排風(fēng)。在冷凝器20的左側(cè)形成冷凝器腔,在冷凝器20的右側(cè)和進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50之間形成進(jìn)風(fēng)腔。冷凝風(fēng)機(jī)41從殼體10內(nèi)向出風(fēng)口40外排風(fēng),在冷凝器腔內(nèi)形成負(fù)壓,腔內(nèi)壓力小于外界大氣壓,故外界新風(fēng)通過會(huì)通過進(jìn)風(fēng)口30進(jìn)入進(jìn)風(fēng)腔,再通過冷凝器20換熱進(jìn)入冷凝器腔內(nèi),最后被冷凝風(fēng)機(jī)41排出出風(fēng)口40,送出空調(diào)外部,完成冷凝部分的空氣循環(huán),同時(shí)完成冷凝器部分的空氣換熱。在外界新風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口30進(jìn)入進(jìn)風(fēng)腔的過程中,新風(fēng)會(huì)被進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50與冷凝器20之間形成的三角形漸縮式風(fēng)道擠壓,將底部較大風(fēng)量向上擠壓,將風(fēng)量按三角形分布逐漸送至頂部,使得進(jìn)入冷凝器20右側(cè)面的進(jìn)風(fēng)量上下均勻。
如圖1所示,在實(shí)施例一的技術(shù)方案中,冷凝器20、進(jìn)風(fēng)口30、出風(fēng)口40以及進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50均為兩個(gè),且沿殼體10的中心面對(duì)稱設(shè)置??蛇x的,兩個(gè)冷凝器20設(shè)置在殼體10內(nèi)的中部,兩個(gè)進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50分別設(shè)置在兩個(gè)冷凝器20的兩側(cè)。在實(shí)施例一的技術(shù)方案中,冷凝器20呈V字型結(jié)構(gòu)排布,左右兩部分呈中心對(duì)稱分布。V字型結(jié)構(gòu)排布的冷凝器20中間設(shè)置有冷凝風(fēng)機(jī)41及出風(fēng)口40,冷凝器20向兩側(cè)展開,在冷凝器20兩側(cè)分別是呈三角形形狀的漸縮式外循進(jìn)風(fēng)腔??蛇x的,冷凝器20與進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50之間的夾角的角度范圍為10°至20°。
另外,實(shí)施例一的空調(diào)系統(tǒng)還包括蒸發(fā)器60和與蒸發(fā)器60相連接的蒸發(fā)風(fēng)機(jī)70,蒸發(fā)器60和蒸發(fā)風(fēng)機(jī)70也為兩個(gè),分別設(shè)置在殼體10的兩側(cè)并位于進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50的外部。在兩個(gè)進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50之間形成冷凝器腔,對(duì)外部空氣(空氣外循環(huán))放熱。在兩個(gè)進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50之外形成蒸發(fā)器腔,即進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50以外部分主要進(jìn)行蒸發(fā)器對(duì)大巴內(nèi)部空氣(空氣內(nèi)循環(huán))吸熱。
可選的,如圖2所示,實(shí)施例一中的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50為平板,新風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口30進(jìn)入后直接通過進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50導(dǎo)風(fēng)至冷凝器20處。
本實(shí)用新型的空調(diào)系統(tǒng)還包括一種實(shí)施例二,實(shí)施例二的技術(shù)方案和實(shí)施例一的技術(shù)方案相比,區(qū)別僅在于進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50的形狀是不同的。如圖3所示,在實(shí)施例二的技術(shù)方案中,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50為曲面型板,曲面型板的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50導(dǎo)風(fēng)更為順暢。
可選的,在實(shí)施例二的技術(shù)方案中,如圖3所示,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50為流線型板,包括相互連接的擴(kuò)口部51和聚攏部52。擴(kuò)口部51靠近進(jìn)風(fēng)口30并位于冷凝器20的頂部位置處,聚攏部52遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口30并位于冷凝器20的底部位置處。擴(kuò)口部51的設(shè)置便于接收從進(jìn)風(fēng)口30進(jìn)入的新風(fēng),而聚攏部52則可以將剩余的新風(fēng)全部聚攏通過冷凝器20的底部。
優(yōu)選的,如圖3所示,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50還包括過渡部53,過渡部53連接在擴(kuò)口部51和聚攏部52之間。通過過渡部53的過渡,新風(fēng)可以更為順暢的通過進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板50進(jìn)入冷凝器20。
需要說明的是,上述的空調(diào)系統(tǒng)可以應(yīng)用于大巴車,也可以應(yīng)用于列車等大型車體。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。