本發(fā)明涉及高速(高壓)電動(dòng)汽車電機(jī)驅(qū)動(dòng)器技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,尤其涉及一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的預(yù)充電電路及方法。
背景技術(shù):
高速(高壓)電動(dòng)汽車電池電壓通常在直流400V以上,電機(jī)的主控制器一般直接接在這個(gè)直流母線上。而由于控制器吸收逆變驅(qū)動(dòng)端紋波電流的需要,通常在驅(qū)動(dòng)器內(nèi)需要放置幾百微法乃至幾千微法的電容。因此,當(dāng)控制器接入直流電的一瞬間,直流電會(huì)對(duì)電容直接充電,由于電容的等效串聯(lián)阻抗(ESR)通常為幾十個(gè)毫歐級(jí)別,在高壓下會(huì)產(chǎn)生上千安培的瞬時(shí)充電電流,這對(duì)于電池組以及電容等回路均具有一定的破壞影響。
目前,業(yè)界為了消除上述的高沖擊電流影響,一般通常采用直流接觸器等器件來進(jìn)行控制,而直流接觸器則由于體積大且價(jià)格昂貴通常不能夠放置在控制器內(nèi)部而必須外置,由控制器引線出去進(jìn)行控制,是一個(gè)價(jià)格貴,占空間,控制繁瑣的方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種具有自動(dòng)控制功能的預(yù)充電電路及方法,防止產(chǎn)生瞬時(shí)沖擊電流。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種具有自動(dòng)控制功能的預(yù)充電電路,連接在電動(dòng)汽車的電池組和控制器之間,所述控制器用于控制電動(dòng)汽車的電動(dòng)機(jī),所述控制器至少包括起濾波作用的主電容和逆變驅(qū)動(dòng)電路,所述預(yù)充電電路包括由反饋二極管、晶閘管主開關(guān)、NTC熱敏電阻組成的并聯(lián)電路,及與之串聯(lián)的感應(yīng)電阻,所述感應(yīng)電阻的兩端各具有一個(gè)引出端,所述引出端均接入至一用于控制所述晶閘管主開關(guān)的自動(dòng)控制電路,所述自動(dòng)控制電路的信號(hào)輸出端連接于所述晶閘管主開關(guān)的信號(hào)輸入端。
優(yōu)選的,所述自動(dòng)控制電路包括儀表放大器電路,所述儀表放大器電路的兩個(gè)輸入端分別為所述感應(yīng)電阻的兩個(gè)引出端,所述儀表放大器電路連接于一比較器的負(fù)腳,所述比較器的正腳連接于控制器內(nèi)PCB板載變壓器,所述比較器的輸出腳連接于一光電耦合器,所述光電耦合器的負(fù)邊回路中連接有晶體管,所述晶體管接收PCB板載變壓器的第二電壓,并具有信號(hào)輸出端,所述信號(hào)輸出端連接于所述晶閘管主開關(guān)的信號(hào)輸入端。
優(yōu)選的,所述PCB板載變壓器連接于所述比較器的正腳的第一電壓值是穩(wěn)定的15V。
優(yōu)選的,所述PCB板載變壓器輸出電壓經(jīng)過電阻分壓,作為穩(wěn)定的參考電壓。
優(yōu)選的,所述PCB板載變壓器連接于所述晶體管的第二電壓值是5V。
本發(fā)明的具有自動(dòng)控制功能的預(yù)充電電路,應(yīng)用于電動(dòng)汽車電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。
本發(fā)明還揭示了一種具有自動(dòng)控制功能的預(yù)充電電路的預(yù)充電方法,包括如下步驟:
首先,電池組通電,通過NTC熱敏電阻對(duì)所述主電容進(jìn)行預(yù)充電;
隨著充電持續(xù),NTC熱敏電阻受熱導(dǎo)致其阻值變小,則在電壓穩(wěn)定的條件下通過其電流變大,但同時(shí)其兩側(cè)電壓差也減小,充電電流變小,總的充電電流呈緩慢下降趨勢(shì);
其次,當(dāng)主電容預(yù)充電結(jié)束后,逆變驅(qū)動(dòng)電路啟動(dòng);此時(shí),感應(yīng)電阻的兩端的引出端之間具有電壓降,該電壓降是隨著電流變化而變動(dòng);
當(dāng)所述電壓降高于預(yù)定值時(shí),比較器翻轉(zhuǎn),導(dǎo)通光電耦合器,該光電耦合器的負(fù)邊回路中產(chǎn)生電流,使晶體管導(dǎo)通;此時(shí),PCB板載變壓器輸出電壓通過所述晶體管輸出一個(gè)晶閘管導(dǎo)通信號(hào),從而打開晶閘管主開關(guān),使電流通過晶閘管主開關(guān)持續(xù)導(dǎo)通至電動(dòng)汽車逆變驅(qū)動(dòng)電路。
優(yōu)選的,所述預(yù)定值為PCB板載變壓器輸出第一電壓值。
優(yōu)選的,當(dāng)電動(dòng)汽車的電動(dòng)機(jī)制動(dòng)或減速時(shí),所述晶閘管主開關(guān)關(guān)閉,電流通過反饋二極管反向?qū)ㄝ斎胫岭姵亟M。
本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:1、晶閘管價(jià)格低廉,尺寸較小,適合在控制器內(nèi)安裝,并且適合在高電壓大電流環(huán)境下工作;2、實(shí)現(xiàn)晶閘管自動(dòng)控制開關(guān),無需軟件進(jìn)行控制,避免因?yàn)檐浖栴}或回路故障損壞;3、完美實(shí)現(xiàn)控制器的預(yù)充電效果,避免對(duì)電池組以及控制器內(nèi)回路產(chǎn)生沖擊;4、完成作為弱電回路的自動(dòng)控制電路與作為強(qiáng)電回路的電動(dòng)機(jī)控制器回路的完美結(jié)合;5、為反饋能量提供了通道,進(jìn)一步發(fā)揮電動(dòng)汽車節(jié)能的優(yōu)勢(shì)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
圖1:本發(fā)明預(yù)充電電路應(yīng)用于電動(dòng)汽車控制器的示意圖;
圖2:圖1中預(yù)充電電路的晶閘管主開關(guān)的自動(dòng)控制電路圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限于本發(fā)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
本發(fā)明揭示了一種利用晶閘管作為高壓電動(dòng)車控制器緩沖充電回路的方法,其實(shí)現(xiàn)了充電緩沖,自動(dòng)控制晶閘管開通以及能量反饋三個(gè)功能。
如圖1、圖2所示,具有自動(dòng)控制功能的預(yù)充電電路,連接在電動(dòng)汽車的電池組1和控制器之間,所述控制器用于控制電動(dòng)汽車的電動(dòng)機(jī)8,所述控制器至少包括起濾波作用的主電容6和逆變驅(qū)動(dòng)電路7,所述預(yù)充電電路包括由反饋二極管2、晶閘管主開關(guān)3、NTC熱敏電阻4組成的并聯(lián)電路,及與之串聯(lián)的感應(yīng)電阻5,所述感應(yīng)電阻5的兩端各具有一個(gè)引出端,所述引出端DC+、I+均接入至一用于控制所述晶閘管主開關(guān)3的自動(dòng)控制電路,所述自動(dòng)控制電路的信號(hào)輸出端G連接于所述晶閘管主開關(guān)3的信號(hào)輸入端。優(yōu)選的,所述自動(dòng)控制電路包括儀表放大器電路,所述儀表放大器電路的兩個(gè)輸入端分別為所述感應(yīng)電阻5的兩個(gè)引出端DC+、I+,所述儀表放大器電路連接于一比較器A3-A的負(fù)腳,所述比較器A3-A的正腳通過分壓電阻連接于控制器內(nèi)PCB板載變壓器,所述比較器A3-A的輸出腳連接于一光電耦合器U5,所述光電耦合器U5的負(fù)邊回路中連接有晶體管Q5,所述晶體管Q5接收PCB板載變壓器的第二電壓,并具有信號(hào)輸出端G,所述信號(hào)輸出端G連接于所述晶閘管主開關(guān)3的信號(hào)輸入端。
優(yōu)選的,所述PCB板載變壓器連接于所述比較器A3-A的正腳的第一電壓值是穩(wěn)定的15V。所述PCB板載變壓器輸出電壓經(jīng)過電阻R54、R55分壓,作為穩(wěn)定的參考電壓。所述PCB板載變壓器連接于所述晶體管Q5的第二電壓值是5V。
下面介紹一下本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理。
NTC熱敏電阻4是直接連接電池組1和主電容6的,所以上電時(shí),電流首先通過NTC熱敏電阻4對(duì)主電容6充電。使用NTC熱敏電阻4的原因在于;NTC熱敏電阻的初始電阻約在幾十歐姆,所以初始充電電流沖擊約為幾十安培,是完全安全的。隨著充電持續(xù),NTC熱敏電阻受熱其阻值變小,允許電流變大,但同時(shí)兩側(cè)電壓差也減小,充電電流變小,總的充電電流呈緩慢下降趨勢(shì)。而如果采用固定阻值電阻,一則電阻的瞬間耐焦耳值需要很大,價(jià)格昂貴,二則由于受到電壓差下降電流減小這個(gè)唯一因素的影響,充電時(shí)間較長(zhǎng)。這樣,采用NTC熱敏電阻比采用固定阻值電阻大大減小充電時(shí)間而且成本較為低廉。
對(duì)于晶閘管主開關(guān)而言,開通需要滿足以下2個(gè)條件:
a:晶閘管承受正向電壓;
b:流過晶閘管的電流必須滿足一定的維持電流,通常約一百余毫安。
所以,初期電流僅僅通過NTC熱敏電阻4對(duì)主電容6充電,而晶閘管主開關(guān)3不導(dǎo)通。
當(dāng)主電容6預(yù)充電結(jié)束后,逆變驅(qū)動(dòng)電路7啟動(dòng),需要有較大電流流過預(yù)充電回路;此時(shí),感應(yīng)電阻5的兩端的引出端DC+、I+之間具有電壓降,該電壓降是隨著電流變化而變動(dòng)。
具體如圖2所示,首先由PCB板載變壓器產(chǎn)生兩組獨(dú)立電壓,分別為+15V/+5V,這個(gè)2個(gè)電壓相對(duì)于DC+產(chǎn)生,所以其值始終保持穩(wěn)定。第一電壓+15V經(jīng)過電阻R54、R55分壓,產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定的參考電壓輸入比較器A3-A的正腳作為參考。
所述感應(yīng)電阻5的兩側(cè)引出2組信號(hào),分別為引出端DC+和I+,由于有電流流過,在所述感應(yīng)電阻5的兩側(cè)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)電壓降V。相對(duì)于DC+,其電壓降V是隨著電流變化而變動(dòng)的。這個(gè)電壓降V經(jīng)過儀表放大器電路處理后產(chǎn)生一個(gè)比較電壓輸入比較器A3的負(fù)腳。
由于該感應(yīng)電阻5的阻值較?。ㄍǔT?0毫歐以內(nèi)),所以其上產(chǎn)生的電壓降也較小,所以本發(fā)明的三個(gè)放大器U21-A、U21-C、U21-D構(gòu)成一個(gè)儀器放大器電路,可以對(duì)微小的電壓信號(hào)進(jìn)行放大。偵測(cè)信號(hào)可以設(shè)計(jì)在10A左右觸發(fā)回路。
本發(fā)明中,當(dāng)引出端I+低于DC+一定數(shù)值的時(shí)候,比較器翻轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生一個(gè)低電平,使光電耦合器U5導(dǎo)通。光電耦合器U5導(dǎo)通后,其負(fù)邊3,4腳之間產(chǎn)生電流,使晶體管Q5導(dǎo)通,第二電壓+5V通過晶體管Q5從而輸出一個(gè)晶閘管主開關(guān)3的導(dǎo)通信號(hào)G,從而打開晶閘管主開關(guān)3。
本發(fā)明中,晶閘管主開關(guān)3可以被安裝在控制器內(nèi)部,A極接在電池組電壓上,K極可以接在電路板上連接主電容回路,G極連接在電路板上,和上文所說的觸發(fā)信號(hào)連接在一起。反饋二極管和充電電阻NTC皆焊接在電路板上,共同組成一個(gè)預(yù)充電回路。感應(yīng)電阻通常為5~10毫歐的5W左右電阻,在電流較大時(shí),可以選擇2個(gè)或以上并聯(lián)。主電容6可以選擇鋁電解電容或者薄膜電容,逆變開關(guān)器件多為IGBT模塊。
簡(jiǎn)單來講,本發(fā)明的預(yù)充電方法,包括如下步驟:
首先,電池組通電,通過NTC熱敏電阻4對(duì)所述主電容6進(jìn)行預(yù)充電;
隨著充電持續(xù),NTC熱敏電阻4受熱導(dǎo)致其阻值變小,則在電壓穩(wěn)定的條件下通過其電流變大,但同時(shí)其兩側(cè)電壓差也減小,充電電流變小,總的充電電流呈緩慢下降趨勢(shì);
其次,當(dāng)主電容6預(yù)充電結(jié)束后,逆變驅(qū)動(dòng)電路7啟動(dòng);此時(shí),感應(yīng)電阻5的兩端的引出端DC+、I+之間具有電壓降,該電壓降是隨著電流變化而變動(dòng);
當(dāng)所述電壓降高于預(yù)定值時(shí),比較器A3-A翻轉(zhuǎn),導(dǎo)通光電耦合器U5,該光電耦合器U5的負(fù)邊回路中產(chǎn)生電流,使晶體管Q5導(dǎo)通;此時(shí),PCB板載變壓器輸出電壓通過所述晶體管Q5輸出一個(gè)晶閘管導(dǎo)通信號(hào)G,從而打開晶閘管主開關(guān)3,使電流通過晶閘管主開關(guān)3持續(xù)導(dǎo)通至電動(dòng)汽車逆變驅(qū)動(dòng)電路7。
當(dāng)電動(dòng)汽車的電動(dòng)機(jī)8制動(dòng)或減速時(shí),所述晶閘管主開關(guān)3關(guān)閉,電流通過反饋二極管2反向?qū)ㄝ斎胫岭姵亟M1。
本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:1、晶閘管價(jià)格低廉,尺寸較小,適合在控制器內(nèi)安裝,并且適合在高電壓大電流環(huán)境下工作;2、實(shí)現(xiàn)晶閘管自動(dòng)控制開關(guān),無需軟件進(jìn)行控制,避免因?yàn)檐浖栴}或回路故障損壞;3、完美實(shí)現(xiàn)控制器的預(yù)充電效果,避免對(duì)電池組以及控制器內(nèi)回路產(chǎn)生沖擊;4、完成作為弱電回路的自動(dòng)控制電路與作為強(qiáng)電回路的電動(dòng)機(jī)控制器回路的完美結(jié)合;5、為反饋能量提供了通道,進(jìn)一步發(fā)揮電動(dòng)汽車節(jié)能的優(yōu)勢(shì)。
應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明,它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。