包邊結(jié)構(gòu)以及車窗玻璃的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種包邊結(jié)構(gòu)以及車窗玻璃，包邊結(jié)構(gòu)包括內(nèi)嵌件以及注塑形成于內(nèi)嵌件表面的包邊，內(nèi)嵌件的表面具有防銹層，防銹層的表面為經(jīng)過等離子體處理的活化表面；防銹層的活化表面涂覆有底劑；包邊通過底劑粘附于內(nèi)嵌件表面的防銹層上。車窗玻璃包括玻璃基板以及上述包邊結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果在于，包邊能夠與內(nèi)嵌件較好的粘附在一起，形成的包邊結(jié)構(gòu)中的包邊不容易與內(nèi)嵌件脫附，進而提升了生產(chǎn)包邊結(jié)構(gòu)的良率。
【專利說明】包邊結(jié)構(gòu)以及車窗玻璃

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車領(lǐng)域，具體涉及一種包邊結(jié)構(gòu)以及車窗玻璃。

【背景技術(shù)】
[0002]為了改善車窗的密封性從而使車窗更好地安裝于車體，車體與車窗之間通常設(shè)置有具有密封作用的包邊結(jié)構(gòu)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)在制造所述包邊結(jié)構(gòu)時一般會在包邊結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置起支撐或者裝飾作用的內(nèi)嵌件(insert)。所以，現(xiàn)有的包邊結(jié)構(gòu)一般包括支撐整個包邊結(jié)構(gòu)、起裝飾作用的內(nèi)嵌件，以及包覆于所述內(nèi)嵌件外部的包邊。
[0004]進一步，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用注塑一體成型的方式將包邊設(shè)置在所述內(nèi)嵌件外部，進而形成所述包邊結(jié)構(gòu)。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的包邊很容易與所述內(nèi)嵌件脫附。
[0005]內(nèi)嵌件與包邊脫附不僅嚴(yán)重影響了包邊結(jié)構(gòu)的美觀性，還會導(dǎo)致形成的包邊結(jié)構(gòu)不合格，影響包邊結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)良率；此外，當(dāng)這種包邊結(jié)構(gòu)與玻璃基板相結(jié)合形成車窗時，內(nèi)嵌件與包邊脫附還可能導(dǎo)致玻璃基板從車體的車框脫落，嚴(yán)重影響整個車窗的安全性。
實用新型內(nèi)容
[0006]因此，需要一種包邊結(jié)構(gòu)以及車窗玻璃，以避免包邊結(jié)構(gòu)中的內(nèi)嵌件與包邊脫附。
[0007]根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種包邊結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)嵌件以及注塑形成于所述內(nèi)嵌件表面的包邊，所述內(nèi)嵌件的表面具有防銹層，所述防銹層的表面為經(jīng)過等離子體處理的活化表面；所述防銹層的活化表面涂覆有底劑；所述包邊通過所述底劑粘附于所述內(nèi)嵌件表面的防銹層上。
[0008]一個基本思想是，由于所述內(nèi)嵌件表面為防銹層經(jīng)過離子體處理的活化表面，活化表面張力相對于現(xiàn)有技術(shù)中的防銹層具有更大的表面張力，底劑能夠較好的附著在防銹層表面，進而包邊能夠通過底劑與具有防銹層的內(nèi)嵌件較好的結(jié)合在一起，形成的包邊結(jié)構(gòu)中包邊不容易與內(nèi)嵌件脫附。
[0009]根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種車窗玻璃，包括玻璃基板，以及上述包邊結(jié)構(gòu)。
[0010]由于包邊結(jié)構(gòu)中的包邊與內(nèi)嵌件之間不容易脫附，這樣形成的車窗玻璃中的玻璃基板也不容易從車體的車框脫落，因而具有較高的美觀性和安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1和圖2為現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)嵌件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3至圖5是形成本實用新型包邊結(jié)構(gòu)的過程示意圖；
[0013]圖6至圖7為本實用新型車窗玻璃一實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]結(jié)合參考圖1以及圖2，分析現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)嵌件與包邊之間粘附性不夠好的原因:通常情況下，內(nèi)嵌件與包邊之間需要形成一層底劑(primer)以增強內(nèi)嵌件與包邊之間的粘附性。但是，由于現(xiàn)有技術(shù)中為了對內(nèi)嵌件I進行保護，一般需要對內(nèi)嵌件I的表面進行處理，進而形成一層防銹層2 ;防銹層2的表面張力較小，導(dǎo)致底劑4難以附著在形成有防銹層2的內(nèi)嵌件I表面，而是縮成一個個液滴。這是因為防銹層2雖然宏觀上看趨于平整，但是微觀上看也會存在一些微小的凹凸，在實際操作中，凹凸中難免附著一些微小的沾污顆粒或者雜質(zhì)顆粒3，這會使后續(xù)形成的底劑4與防銹層2的接觸面積變小，進而導(dǎo)致防銹層2對底劑4的表面張力減小，底劑4涂覆在防銹層2表面后容易縮成液滴狀。
[0015]一方面，內(nèi)嵌件I的防銹層2表面與這些液滴狀的底劑4之間可能因沾污顆?；蛘唠s質(zhì)顆粒的存在而粘附性不好；另一方面，由于底劑4縮成液滴，部分內(nèi)嵌件I的防銹層2表面并沒有底劑4覆蓋而直接與注塑形成的包邊接觸，防銹層2與包邊之間的粘附性較差，因而形成的包邊與內(nèi)嵌件I之間的粘附力不好，包邊容易與所述內(nèi)嵌件脫附，進而影響了整個包邊結(jié)構(gòu)的美觀性和生產(chǎn)良率，這種包邊形成的車窗也存在較大的安全隱患。
[0016]因此，為了解決【背景技術(shù)】中描述的技術(shù)問題，本實用新型提供一種包邊結(jié)構(gòu)，參考圖3至圖5為形成本實用新型包邊結(jié)構(gòu)的過程示意圖。
[0017]參考圖3，首先，提供內(nèi)嵌件100。所述內(nèi)嵌件又稱為嵌件(insert)，內(nèi)嵌件的具體形式可以是亮條(bright trim),在形成包邊結(jié)構(gòu)后,一部分亮條被包邊覆蓋,另一部分亮條則外露以起到裝飾作用；此外，內(nèi)嵌件還可以是除了亮條以外的形式，例如完全或者大部分被包邊所覆蓋，此時的內(nèi)嵌件在包邊結(jié)構(gòu)中主要起支撐作用。
[0018]在所述內(nèi)嵌件100的表面形成有防銹層110 ；
[0019]在本實施例中，所述內(nèi)嵌件100的材料可以為鐵、鐵合金、鋁、鋁合金或者高分子材料。但是，本實用新型對所述內(nèi)嵌件100的材料并不作任何限定。
[0020]另外，在本實施例中，所述防銹層110的材料為環(huán)氧樹脂。這種材料是較為常用的防銹層材料，本實用新型對此不作限定。
[0021]然后，對所述形成有防銹層110的內(nèi)嵌件100進行等離子處理，以增加所述防銹層110的表面張力。
[0022]具體來說，所述等離子處理可以去除防銹層110表面的沾污顆粒、雜質(zhì)顆粒等，進而防銹層110的表面張力得到增加。另外，所述等離子處理還可以使所述防銹層110表面變得活性化，進而達到增加所述防銹層110表面張力的目的，后續(xù)涂覆的底劑容易附著在所述防銹層110表面。
[0023]在本實施例中，使所述防銹層110的表面張力達到至少72mN/m，以使后續(xù)形成的底劑能夠較好的附著在防銹層110的表面。
[0024]此處需要說明的是，以上數(shù)值僅為本實施例中所采用的一個示例，防銹層110的表面張力具體增加到何種程度可以通過調(diào)整等離子處理的各項參數(shù)來調(diào)整，并且，實際所需的防銹層110表面張力的大小應(yīng)當(dāng)根據(jù)底劑的成分等實際情況進行相應(yīng)的調(diào)整，本實用新型對此并作不限定。
[0025]在本實施例中，所述等離子處理為常壓等離子處理，即在大氣壓環(huán)境中進行的等離子體處理。這種等離子處理方式成本相對較低，且能夠達到上述的增加防銹層110表面張力的作用。但是本實用新型對此不作限定，在本實用新型的其他實施例中，也可以采用其他等離子處理方式，例如真空等離子處理，并使真空等離子處理時的壓力在100帕斯卡(Pa)以下。
[0026]在本實施例中，可以直接以空氣作為所述等離子處理的氣體源，這樣有利于簡化等離子處理的復(fù)雜程度，無需專門提供氣體源。但是本實用新型對此同樣不作限定，在本實用新型的其他實施例中，也可以采用惰性氣體、氮氣等作為等離子處理的氣體源。
[0027]具體地，可以采用包括一等離子噴頭(Nozzle) 200對所述防銹層110進行等離子處理，等離子流201從所述等離子噴頭200噴出，進而擊打所述防銹層110的表面，進而達到上述的去除防銹層110表面沾污顆粒、活化所述防銹層110表面的目的。
[0028]具體的，為了使所述防銹層110的表面張力達到至少72mN/m，同時又不至于對所述防銹層110表面過分處理、導(dǎo)致防銹層110被等離子處理得過薄而達不到原本的防銹目的，或者長時間處理導(dǎo)致成本增加，本實施例可以使等離子處理設(shè)備的輸出功率在300?1500瓦的范圍內(nèi)、所述等離子噴頭200距離所述防銹層110表面的距離在3?25毫米的范圍內(nèi)、等離子噴頭200相對所述內(nèi)嵌件100 (也就是所述防銹層110)的移動速度在3?60米/分鐘的范圍內(nèi)。
[0029]具體的，在本實施例中采用空氣作為等離子氣體源，使所述等離子處理設(shè)備的輸出功率為300瓦，同時，使所述等離子噴頭200距離所述防銹層110表面的距離為25毫米，并使等離子噴頭200相對所述防銹層110的移動速度為60米/分鐘，也就是說，等離子處理設(shè)備的輸出功率相對較小，等離子噴頭200距離所述防銹層110表面的距離相對較大，且等離子噴頭200相對所述防銹層110的移動速度相對較快，這樣對所述防銹層110的等離子處理的強度相對較小，這樣可以在達到增加防銹層110的表面張力同時，不至于對所述防銹層110表面過分處理而導(dǎo)致防銹層110變得過薄而達不到原本的防銹目的。實驗結(jié)果表明，在經(jīng)過上述等離子處理之后，所述防銹層I1的表面張力立即增加至72mN/m以上。
[0030]參考圖4，在對所述防銹層110進行等離子處理之后，在所述內(nèi)嵌件100的防銹層110上涂覆底劑120。所述底劑120用于增加所述形成有防銹層110的內(nèi)嵌件100與后續(xù)形成的包邊之間的粘附性。
[0031]如前文所述，由于所述防銹層110表面經(jīng)過等離子處理后，其表面張力增加，所述底劑120相對于現(xiàn)有技術(shù)更容易附著在所述防銹層110表面，所述底劑120可以在所述防銹層110表面形成一層薄膜，而不會像現(xiàn)有技術(shù)一樣縮成液滴狀。
[0032]在本實施例中，所述底劑120包括聚氨酯，聚氨酯為底劑120中的效用成分，其與本實施例中環(huán)氧樹脂材料的防銹層110以及后續(xù)形成的包邊之間均具有較強的粘附性。
[0033]進一步，所述底劑120的溶劑為溶劑基。具體來說，所述溶劑基中可以包括甲苯，二甲苯，乙酸乙酯，甲基環(huán)己烷或者丙二醇甲醚醋酸酯。但是本實用新型對所述溶劑基的成分并不作限定，溶劑基的具體成分應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況進行相應(yīng)的調(diào)整。
[0034]此外，本實用新型對底劑120的溶劑也不作限定，在本實用新型的其他實施例中，底劑120的溶劑也可以是水基的底劑，也就是說所述底劑120的溶劑為水。
[0035]需要說明的是，在改變防銹層110或者包邊材料的情況下，可以對底劑120的效用成分以及溶劑做相應(yīng)的調(diào)整，以實現(xiàn)底劑120與防銹層110以及包邊的良好粘附。
[0036]繼續(xù)參考圖5，在涂覆底劑120之后，在涂覆有底劑120的內(nèi)嵌件100上注塑包邊材料以形成包邊130，進而形成包邊結(jié)構(gòu)。由于底劑120本身與包邊130的粘附力較強，且底劑120與經(jīng)過等離子處理的防銹層110之間的粘附力也較強，因此形成的包邊130不容易與所述內(nèi)嵌件100脫附，進而提升了生產(chǎn)包邊結(jié)構(gòu)的良率。
[0037]在本實施例中，所述包邊130可以采用PVC作為材料，但是本實用新型對所述包邊130的材料不作限定。
[0038]此外，本實用新型還提供第二實施例，本實施例與上一實施例的區(qū)別在于，使所述等離子處理設(shè)備的輸出功率為1500瓦，同時，使所述等離子噴頭200距離所述防銹層110表面的距離為3毫米，并使等離子噴頭200相對所述防銹層110的移動速度為3米/分鐘，也就是說，等離子處理設(shè)備的輸出功率相對較大，等離子噴頭200距離所述防銹層110表面的距離相對較小，且等離子噴頭200相對所述防銹層110的移動速度相對較慢，這樣對所述防銹層110的等離子處理的強度相對較大，這樣可以增加對防銹層110的處理力度，也就是使防銹層110的表面張力盡量變大。
[0039]此外，本實用新型還提供第三實施例，本實施例與之前的實施例的區(qū)別在于，本實施例使所述等離子處理設(shè)備的輸出功率為400瓦，同時，使所述等離子噴頭200距離所述防銹層110表面的距離為6毫米，并使等離子噴頭200相對所述防銹層110的移動速度為10米/分鐘，也就是說，使等離子處理設(shè)備的輸出功率處理較低的程度，并使所述等離子噴頭200距離所述防銹層110表面的距離較小、等離子噴頭200相對所述防銹層110的移動速度較慢，這樣可以在減少等離子處理設(shè)備的功率消耗、較少生產(chǎn)成本的同時，通過使等離子噴頭200更加靠近防銹層110表面、使等離子噴頭200相對所述防銹層110的移動速度變慢來保證對防銹層110的處理，也就是保證防銹層110的表面張力變大，同樣達到了本實用新型的目的。
[0040]此外，在本實用新型的其他實施例中，還可以使所述等離子處理設(shè)備的輸出功率為900瓦，同時，使所述等離子噴頭200距離所述防銹層110表面的距離為14毫米，并使等離子噴頭200相對所述防銹層110的移動速度為61.5米/分鐘，這樣等離子處理設(shè)備的輸出功率、等離子噴頭200距離所述防銹層110表面的距離以及等離子噴頭200相對所述防銹層110的移動速度均為中等程度，這樣同樣能夠達到本實用新型增加防銹層110的表面張力的目的。
[0041]所以，本實用新型對上述不同實施例中等離子處理的各個參數(shù)(等離子處理設(shè)備的輸出功率、等離子噴頭距離防銹表面的距離、離子噴頭相對防銹層的移動速度)不作具體限定，在實際操作過程中，應(yīng)根據(jù)具體情況來調(diào)整等離子處理過程中的各項參數(shù)。
[0042]繼續(xù)參考圖5，本實施例中的包邊結(jié)構(gòu)包括:
[0043]內(nèi)嵌件100以及注塑形成于所述內(nèi)嵌件100表面的包邊130。在本實施例中，所述內(nèi)嵌件100的材料為鐵、鐵合金、鋁、鋁合金或者高分子材料。但是本實用新型對所述內(nèi)嵌件100的材料并不作任何限定。
[0044]所述內(nèi)嵌件100的表面具有防銹層110。
[0045]在本實施例中，所述防銹層110為環(huán)氧樹脂防銹層。
[0046]所述防銹層110的表面為經(jīng)過等離子體處理的活化表面。
[0047]在本實施例中，所述防銹層110的表面為經(jīng)過常壓等離子處理的活化表面。但是本實用新型對所述防銹層110的表面經(jīng)過何種等離子處理不作限定。所述防銹層110的表面也可以是經(jīng)過真空等離子處理而形成的活化表面。
[0048]所述防銹層110的活化表面涂覆有底劑120。
[0049]在本實施例中，所述底劑120中包括聚氨酯。
[0050]所述包邊130通過所述底劑120粘附于所述內(nèi)嵌件100表面的防銹層110上，進而形成所述包邊結(jié)構(gòu)。
[0051]具體的，所述包邊130可以通過注塑一體化的方式形成于所述內(nèi)嵌件100表面的防銹層HO上。
[0052]此外，本實用新型還提供一種車窗玻璃，參考圖6以及圖7，其中圖6示出了所述車窗玻璃的平面視圖，圖7不出了所述車窗玻璃在本實施例中的部分結(jié)構(gòu)。
[0053]所述車窗玻璃包括:
[0054]玻璃基板60 ；
[0055]以及上述包邊結(jié)構(gòu)10 (參考圖6)，
[0056]所述包邊結(jié)構(gòu)10包括內(nèi)嵌件101、防銹層111、底劑121以及包邊131 (參考圖7)。所述包邊131通過注塑的方式覆蓋于所述玻璃基板60的邊緣，從而使所述包邊結(jié)構(gòu)10與所述玻璃基板60固定在一起。
[0057]所述車窗玻璃在使用時安裝于車框50中，具體地，本實施例中的車窗玻璃采用內(nèi)嵌件101朝向車框50的方式將包邊結(jié)構(gòu)10以及玻璃基板60共同安裝在車體的車框50上。
[0058]由于包邊結(jié)構(gòu)10中的包邊131與內(nèi)嵌件101之間不容易脫附，這樣形成的車窗玻璃中的玻璃基板60也不容易從車體的車框50脫落，因而具有較高的美觀性和安全性。
[0059]雖然本實用新型披露如上，但本實用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與修改，因此本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種包邊結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)嵌件以及注塑形成于所述內(nèi)嵌件表面的包邊，其特征在于，所述內(nèi)嵌件的表面具有防銹層，所述防銹層的表面為經(jīng)過等離子體處理的活化表面； 所述防銹層的活化表面涂覆有底劑； 所述包邊通過所述底劑粘附于所述內(nèi)嵌件表面的防銹層上。
2.如權(quán)利要求1所述的包邊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防銹層的表面為經(jīng)過常壓等離子處理或者真空等離子處理的活化表面。
3.如權(quán)利要求1所述的包邊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防銹層為環(huán)氧樹脂防銹層。
4.如權(quán)利要求1所述的包邊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)嵌件的材料為鐵、鐵合金、鋁、鋁合金或者高分子材料。
5.如權(quán)利要求1所述的包邊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底劑包括聚氨酯。
6.—種車窗玻璃,其特征在于,包括: 玻璃基板； 以及如權(quán)利要求1至5任一項所述的包邊結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B60J1/20GK204055248SQ201420483098
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】史策, 孫洋, 郭小輝 申請人:法國圣戈班玻璃公司