本發(fā)明涉及羅拉領(lǐng)域,具體為一種可調(diào)式偏心往復(fù)位移牽伸羅拉。
背景技術(shù):
羅拉是紡織機上用來拉緊紗線的機件。紡織機械中起喂給、牽伸、輸出等作用的圓柱形回轉(zhuǎn)零件,有輥和軸的含義。廣泛用于牽伸、梳理、輸送等機構(gòu)。按所起的作用分為牽伸羅拉、喂給羅拉、緊壓羅拉、工作羅拉等。牽伸羅拉是紡紗機牽伸機構(gòu)的主要零件,由上羅拉和下羅拉成對組成羅拉拑口,握持紗條進行牽伸。羅拉的質(zhì)量影響輸出紗條的均勻度。在不加說明時,通常提到的羅拉即指牽伸下羅拉,它是外圓有溝槽、滾花、或光滑表面的鋼制細長軸,常沿紡紗機的全長將若干根單節(jié)聯(lián)接成整列,由傳動機構(gòu)積極傳動。紡紗機械上所用的上羅拉,大多是表面包覆彈性物的,俗稱皮輥。也有表面光滑的,稱鐵輥或輕質(zhì)輥,個別機器也采用溝槽羅拉。皮輥的表面包覆丁腈橡膠的稱為丁腈皮輥。上羅拉通常都由下羅拉摩擦傳動,少數(shù)也有用齒輪傳動的。喂入牽伸機構(gòu)的紗條具有一定的厚度,為了能均勻地握持纖維,又不損傷纖維,上羅拉需包覆富有彈性的材料。羅拉一般只做原位置旋轉(zhuǎn)運動,在紡織機運行過程中,適當(dāng)?shù)奈灰茖欣诜乐沟男省?/p>
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)式偏心往復(fù)位移牽伸羅拉,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種可調(diào)式偏心往復(fù)位移牽伸羅拉,包括羅拉筒體和兩個牽伸裝置,所述羅拉筒體的兩端與所述牽伸裝置活動連接,所述羅拉筒體包括轉(zhuǎn)軸、調(diào)溫層和牽拉層,所述轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)有所述調(diào)溫層,所述調(diào)溫層的外壁設(shè)有所述牽拉層,所述牽伸裝置包括固定滾輪、活動滾輪和連接桿,所述固定滾輪與所述活動滾輪通過所述連接桿固定連接,所述固定滾輪中設(shè)有第一滾軸,所述第一滾軸與第一電機連接,所述第一電機與控制器電性連接,所述控制器與角度傳感器電性連接,所述角度傳感器、所述控制器均設(shè)置在所述固定滾輪中,所述活動滾輪包括外殼、第二滾軸和第二電機,所述第二滾軸和所述第二電機均設(shè)于所述外殼中,所述第二滾軸與所述第二電機電性連接,所述第二電機與無線傳輸裝置電性連接,所述無線傳輸裝置與所述控制器無線連接,所述第二滾軸靠近所述羅拉筒體的一側(cè)設(shè)有滾軸,所述滾軸與所述轉(zhuǎn)軸通過連接件可拆卸連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述牽拉層為有機玻璃材料制成。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述調(diào)溫層包括電熱絲和控溫器,所述電熱絲和所述控溫器電性連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一滾軸、所述第二滾軸和所述轉(zhuǎn)軸均為不銹鋼材料制成。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述控制器與控制面板電性連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明既可以調(diào)節(jié)羅拉筒體自身的轉(zhuǎn)速,也可以使羅拉產(chǎn)生位移,通過設(shè)置的牽伸裝置對羅拉筒體進行偏心往復(fù)牽伸,不僅使用自身的轉(zhuǎn)速帶動紗條或纖維的卷繞,同時利用偏心增加纖維的韌性,達到對纖維卷繞時松緊以及韌性的調(diào)節(jié),利用角度傳感器和控制器的配合,精確的控制牽伸的角度,達到預(yù)期的效果,本發(fā)明使用調(diào)節(jié)簡單易行,可以調(diào)高工作效率,便于推廣。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖3是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖之二;
附圖標(biāo)記中:1-羅拉筒體;2-牽伸裝置;3-轉(zhuǎn)軸;4-調(diào)溫層;5-牽拉層;6-固定滾輪;7-活動滾輪;8-連接桿;9-第一滾軸;10-第一電機;11-控制器;12-角度傳感器;13-外殼;14-第二滾軸;15-第二電機;16-無線傳輸裝置;17-滾軸;18-連接件。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種可調(diào)式偏心往復(fù)位移牽伸羅拉,包括羅拉筒體1和兩個牽伸裝置2,羅拉筒體1的兩端與牽伸裝置2活動連接,羅拉筒體1包括轉(zhuǎn)軸3、調(diào)溫層4和牽拉層5,轉(zhuǎn)軸3的外壁設(shè)有調(diào)溫層4,調(diào)溫層4的外壁設(shè)有牽拉層5,牽伸裝置2包括固定滾輪6、活動滾輪7和連接桿8,固定滾輪6與活動滾輪7通過連接桿8固定連接,固定滾輪6中設(shè)有第一滾軸9,第一滾軸9與第一電機10連接,第一電機10與控制器11電性連接,控制器11與角度傳感器12電性連接,角度傳感器12、控制器11均設(shè)置在固定滾輪6中,活動滾輪7包括外殼13、第二滾軸14和第二電機15,第二滾軸14和第二電機15均設(shè)于外殼13中,第二滾軸14與第二電機15電性連接,第二電機15與無線傳輸裝置16電性連接,無線傳輸裝置16與控制器11無線連接,第二滾軸14靠近羅拉筒體1的一側(cè)設(shè)有滾軸17,滾軸17與轉(zhuǎn)軸3通過連接件18可拆卸連接。
進一步的,牽拉層5為有機玻璃材料制成,防止靜電。
進一步的,調(diào)溫層4包括電熱絲和控溫器,電熱絲和控溫器電性連接,可以控制溫度,使織物更加順滑。
進一步的,第一滾軸9、第二滾軸14和轉(zhuǎn)軸3均為不銹鋼材料制成,延長使用壽命。
進一步的,控制器11與控制面板電性連接,便于操作。
工作原理:具體使用時,牽引羅拉包括羅拉筒體1和兩個牽伸裝置2,羅拉筒體1的兩端與牽伸裝置2活動連接,羅拉筒體1包括轉(zhuǎn)軸3、調(diào)溫層4和牽拉層5,轉(zhuǎn)軸3的外壁上設(shè)置有調(diào)溫層4,調(diào)溫層4包括電熱絲和控溫器,電熱絲和控溫器電性連接,調(diào)溫層4的外壁設(shè)置有牽拉層5,牽拉層5為有機玻璃材料制成,牽伸裝置2包括固定滾輪6、活動滾輪7和連接桿8,固定滾輪6與活動滾輪7通過連接桿8固定連接,固定滾輪6包括第一滾軸9,第一滾軸9與第一電機10連接,第一電機10與控制器11電性連接,控制器11與角度傳感器12電性連接,活動滾輪7包括外殼13、第二滾軸14和第二電機15,第二滾軸14和第二電機15均設(shè)置在外殼13中,第二滾軸14與第二電機15電性連接,第二電機15與無線傳輸裝置16電性連接,無線傳輸裝置16與控制器11無線連接,第二滾軸14靠近羅拉筒體1的一側(cè)設(shè)置有滾軸17,滾軸17與轉(zhuǎn)軸3通過連接件18可拆卸連接,使用人將羅拉筒體1與牽伸裝置2通過連接件18連接在一起,通過對控制器11的調(diào)節(jié)控制,調(diào)節(jié)偏心的角度數(shù)值、往復(fù)的頻率以及羅拉筒1體旋轉(zhuǎn)的速率,第一電機10帶動第一滾軸9轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動時,連接桿8帶動活動滾輪7移動,第一滾軸9轉(zhuǎn)動時,角度傳感器12感應(yīng)角度值,將數(shù)值傳遞給控制器11,控制器11控制第一電機10旋轉(zhuǎn),當(dāng)活動滾輪7運動時,將產(chǎn)生偏心往復(fù)運動,第二電機15帶動第二滾軸14,使羅拉筒體1轉(zhuǎn)動,發(fā)揮作用。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。