輪胎的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種輪胎，其具有由含有熱塑性樹(shù)脂和纖維的樹(shù)脂材料形成的環(huán)狀的輪胎骨架體。
【專(zhuān)利說(shuō)明】輪胎

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于安裝至輪輞的輪胎，且特別涉及其中至少部分由樹(shù)脂材料形成的輪胎。

【背景技術(shù)】
[0002]照慣例，由橡膠、有機(jī)纖維材料、和鋼構(gòu)件等構(gòu)成的充氣輪胎已經(jīng)用于交通工具如車(chē)。
[0003]近年來(lái)，從輕量化、易成型、易回收的角度，正在研究使用樹(shù)脂材料，特別是熱塑性樹(shù)脂和熱塑性彈性體等作為輪胎材料。
[0004]例如，日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)(JP-A)N0.2003-104008 和 JP-A N0.H03-143701 公開(kāi)了一種使用熱塑性高分子材料形成的充氣輪胎。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0006]與常規(guī)橡膠制輪胎相比，使用具有熱塑性特性的高分子材料的輪胎更易制造，且成本更低。然而，在輪胎骨架體由均一的熱塑性高分子材料形成(其中不引入補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件如胎體簾布層等)的情況下，與常規(guī)橡膠制輪胎相比，從例如耐應(yīng)力和耐內(nèi)壓的角度仍有改善的空間。
[0007]當(dāng)使用熱塑性高分子材料制造輪胎時(shí)，需要實(shí)現(xiàn)能與傳統(tǒng)橡膠制輪胎相比不遜色的性能，同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)高制造效率和低成本。
[0008]類(lèi)似于傳統(tǒng)橡膠制輪胎的材料，熱塑性樹(shù)脂例如熱塑性彈性體可用作具有彈力的熱塑性高分子材料。然而，低彈性模量的熱塑性彈性體，傾向于需要增加硬鏈段數(shù)量以提高彈性模量。然而，雖然增加熱塑性彈性體的硬鏈段數(shù)量能改善由彈性模量引起的耐壓性，但低溫下的性能有時(shí)會(huì)降低。
[0009]考慮到上述情況，本發(fā)明的目的為提供使用具有優(yōu)異耐久性的樹(shù)脂材料形成的輪月臺(tái)。
_0] 用于解決問(wèn)題的方案
[0011]本發(fā)明的輪胎具有由包含熱塑性樹(shù)脂和纖維的樹(shù)脂材料形成的環(huán)狀的輪胎骨架體。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1A為說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案輪胎的一部分的截面透視圖。
[0013]圖1B為安裝至輪輞上的圖1A的輪胎的胎圈部的截面圖。
[0014]圖2為沿第一實(shí)施方案輪胎的輪胎旋轉(zhuǎn)軸截取的且說(shuō)明其中補(bǔ)強(qiáng)簾線嵌入在輪胎胎身的冠部的狀態(tài)的截面圖。
[0015]圖3為解釋使用簾線加熱裝置和輥將補(bǔ)強(qiáng)簾線嵌入在輪胎胎身的冠部的操作的說(shuō)明圖。
[0016]圖4A為沿本發(fā)明實(shí)施方案的輪胎的輪胎寬度方向截取的截面圖。
[0017]圖4B為在輪胎安裝至輪輞的狀態(tài)中沿圖4A的輪胎胎圈部的輪胎寬度方向截取的放大截面圖。
[0018]圖5為沿輪胎寬度方向截取的且說(shuō)明根據(jù)第二實(shí)施方案的輪胎的補(bǔ)強(qiáng)層的周邊的截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明的輪胎包括由含有熱塑性樹(shù)脂和纖維的樹(shù)脂材料形成的環(huán)狀的輪胎骨架體。
[0020]本發(fā)明中，“樹(shù)脂”是指至少包含樹(shù)脂的且也可進(jìn)一步包含除樹(shù)脂以外的成分的材料。在樹(shù)脂材料不包含除樹(shù)脂以外的成分的情況下，樹(shù)脂材料完全由樹(shù)脂構(gòu)成。
[0021]本說(shuō)明書(shū)中，“樹(shù)脂”的概念包括熱塑性樹(shù)脂和熱固性樹(shù)脂，但不包括天然橡膠。此夕卜，熱塑性彈性體包括在熱塑性樹(shù)脂的范圍內(nèi)。
[0022]本發(fā)明的輪胎中，構(gòu)成輪胎骨架體的樹(shù)脂材料包括至少熱塑性樹(shù)脂和纖維，因此增加輪胎骨架體的強(qiáng)度且可實(shí)現(xiàn)輪胎的優(yōu)異耐久性。
[0023]此外，由于輪胎由樹(shù)脂材料形成，避免作為常規(guī)橡膠制輪胎的重要工序的硫化工序，可以通過(guò)例如注射成型等形成輪胎骨架體。此外，與常規(guī)橡膠制輪胎相比，使用樹(shù)脂材料用于輪胎骨架體可使輪胎的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，因此能夠?qū)崿F(xiàn)輪胎輕量化。
[0024]本發(fā)明的輪胎中，纖維可以是有機(jī)纖維、無(wú)機(jī)纖維，或有機(jī)纖維與無(wú)機(jī)纖維的組口 ο
[0025]樹(shù)脂材料可包含選自有機(jī)纖維和無(wú)機(jī)纖維的各種纖維的單種或多種的組合，有機(jī)纖維和無(wú)機(jī)纖維可為合成纖維、天然纖維，和/或再生纖維。
[0026]本發(fā)明的輪胎中，纖維的長(zhǎng)度(L)可為0.1mm至10mm，直徑⑶為5 μ m至30 μ m，且長(zhǎng)度(L)對(duì)直徑⑶的比(L/D)為50以上。
[0027]設(shè)置纖維的尺寸在上述范圍內(nèi)易于實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度樹(shù)脂材料，且也能抑制產(chǎn)生于纖維的破損。
[0028]本發(fā)明的輪胎中，相對(duì)于樹(shù)脂材料的總質(zhì)量，纖維在樹(shù)脂材料中的含量可為I質(zhì)量％至20質(zhì)量％。
[0029]設(shè)置相對(duì)于樹(shù)脂材料的總質(zhì)量的纖維含量在上述范圍內(nèi)，易于實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度樹(shù)脂材料，且也能抑制產(chǎn)生于纖維的破損。
[0030]本發(fā)明的輪胎中，熱塑性樹(shù)脂可為選自由熱塑性聚氨酯類(lèi)彈性體、熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體、熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體、熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體，和熱塑性聚酯類(lèi)彈性體構(gòu)成的組的至少一種。
[0031]此處“熱塑性彈性體”的含義為由共聚物形成的熱塑性樹(shù)脂，該共聚物包括構(gòu)成結(jié)晶性的且具有高熔點(diǎn)的硬鏈段、或具有高內(nèi)聚力的硬鏈段的聚合物，還包括構(gòu)成非結(jié)晶性的且具有低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的軟鏈段的聚合物。
[0032]從由熱塑性聚氨酯類(lèi)彈性體、熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體、熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體、熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體，和熱塑性聚酯類(lèi)彈性體構(gòu)成的組中選擇至少一種用作包含于樹(shù)脂材料的熱塑性樹(shù)脂，能使輪胎骨架體實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的彈性，同時(shí)賦予輪胎骨架體以?xún)?yōu)異的強(qiáng)度。因此這能實(shí)現(xiàn)輪胎具備優(yōu)異的耐久性，且當(dāng)輪胎用于汽車(chē)時(shí)，能改善乘車(chē)品質(zhì)。
[0033]根據(jù)以上說(shuō)明，本發(fā)明的輪胎具有優(yōu)異的耐熱性。
[0034]以下是對(duì)用于形成本發(fā)明的輪胎骨架體的樹(shù)脂材料的說(shuō)明，其次是參照附圖對(duì)本發(fā)明的輪胎的具體實(shí)施方案的說(shuō)明。
[0035][樹(shù)脂材料]
[0036]本發(fā)明的輪胎包括由含有至少熱塑性樹(shù)脂和纖維的樹(shù)脂材料形成的環(huán)狀的輪胎骨架體。
[0037]以下首先是對(duì)熱塑性樹(shù)脂的詳細(xì)說(shuō)明。
[0038]-熱塑性樹(shù)脂(包括熱塑性彈性體)-
[0039]熱塑性樹(shù)脂(包括熱塑性彈性體)為溫度上升時(shí)材料軟化流動(dòng)、冷卻時(shí)采用相對(duì)硬和強(qiáng)的狀態(tài)的高分子化合物。
[0040]本說(shuō)明書(shū)中，其中，隨溫度上升材料軟化流動(dòng)的、在冷卻時(shí)采用相對(duì)硬和強(qiáng)的狀態(tài)的、具有橡膠狀彈性的、被認(rèn)為是熱塑性彈性體的高分子化合物與隨溫度上升材料軟化流動(dòng)的、在冷卻時(shí)采用相對(duì)硬和強(qiáng)的狀態(tài)的、但是不具備橡膠狀彈性的、被認(rèn)為是非彈性體熱塑性樹(shù)脂的高分子化合物之間存在區(qū)別。
[0041]熱塑性樹(shù)脂(包括熱塑性彈性體)的實(shí)例包括熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體(TPO)、熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體(TPS)、熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體(TPA)、熱塑性聚氨酯類(lèi)彈性體(TPU)、熱塑性聚酯類(lèi)彈性體(TPC)，和動(dòng)態(tài)交聯(lián)型熱塑性彈性體(TPV)，以及非彈性體熱塑性聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂、非彈性體熱塑性聚苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂、非彈性體熱塑性聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂和非彈性體熱塑性聚酯類(lèi)樹(shù)脂。
[0042](熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體)
[0043]“熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體”的實(shí)例包括具有至少聚烯烴和其它聚合物(例如上述聚烯烴和其它聚烯烴)的材料，該聚烯烴構(gòu)成結(jié)晶性的且具有高熔點(diǎn)的硬鏈段，該其它聚合物構(gòu)成非結(jié)晶性的且具有低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的軟鏈段。形成硬鏈段的聚烯烴的實(shí)例包括聚乙烯、聚丙烯、全同立構(gòu)的聚丙烯，和聚丁烯。
[0044]熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體有時(shí)也簡(jiǎn)稱(chēng)為熱塑性烯烴彈性體(ThermoPlastic Olefinelastomer, “ΤΡΟ”)。
[0045]不特別限定熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體，且其實(shí)例包括以下共聚物，該共聚物為構(gòu)成結(jié)晶性的且具有高熔點(diǎn)的硬鏈段的聚烯烴和構(gòu)成具有低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的軟鏈段的非結(jié)晶性聚合物的共聚物。
[0046]熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體的實(shí)例包括烯烴-α-烯烴無(wú)規(guī)共聚物和烯烴嵌段共聚物，其實(shí)例包括丙烯嵌段共聚物、乙烯-丙烯共聚物、丙烯-1-己烯共聚物、丙烯-4-甲基-1戊烯共聚物、丙烯-1- 丁烯共聚物、乙烯-1-己烯共聚物、乙烯-4-甲基-戊烯共聚物、乙烯-1- 丁烯共聚物、1- 丁烯-1-己烯共聚物、1- 丁烯-4-甲基-戊烯、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、丙烯-甲基丙烯酸共聚物、丙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、丙烯-甲基丙烯酸乙酯共聚物、丙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物、丙烯-丙烯酸甲酯共聚物、丙烯-丙烯酸乙酯共聚物、丙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和丙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
[0047]熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體的優(yōu)選實(shí)例包括丙烯嵌段共聚物、乙烯-丙烯共聚物、丙烯-1-己烯共聚物、丙烯-4-甲基-1戊烯共聚物、丙烯-1- 丁烯共聚物、乙烯-1-己烯共聚物、乙烯-4-甲基-戊烯共聚物、乙烯-1- 丁烯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、丙烯-甲基丙烯酸共聚物、丙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、丙烯-甲基丙烯酸乙酯共聚物、丙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物、丙烯-丙烯酸甲酯共聚物、丙烯-丙烯酸乙酯共聚物、丙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和丙烯-乙酸乙烯酯共聚物，其中仍更優(yōu)選實(shí)例包括乙烯-丙烯共聚物、丙烯-1- 丁烯共聚物、乙烯-1- 丁烯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和乙烯-丙烯酸丁酯共聚物。
[0048]兩種以上聚烯烴樹(shù)脂，例如乙烯和丙烯，可組合使用。熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體中聚烯烴的含量比優(yōu)選為50質(zhì)量％至100質(zhì)量％。
[0049]熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為5，000至10，000，000。如果熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體的數(shù)均分子量為5，000至10，000，000，樹(shù)脂材料具有充分的機(jī)械物理性質(zhì)和優(yōu)異的加工性。從類(lèi)似的角度，數(shù)均分子量更優(yōu)選為7，000至1，000，000，且特別優(yōu)選為10，000至1，000，000。因此這能夠進(jìn)一步改善樹(shù)脂材料的機(jī)械物理性質(zhì)和加工性。從韌性和低溫?fù)闲?flexibility)的角度，構(gòu)成軟鏈段的聚合物的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為200至6000。從成形性的角度，硬鏈段(X)與軟鏈段(y)的質(zhì)量比(x:y)優(yōu)選為50:50至95:5，且仍更優(yōu)選為 50:50 至 90:10。
[0050]熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體可通過(guò)使用已知方法如上所述將形成硬鏈段的聚合物和形成軟鏈段的聚合物進(jìn)行共聚來(lái)合成。
[0051]將熱塑性彈性體酸改性的產(chǎn)品也可用作熱塑性彈性體。
[0052]“將熱塑性彈性體酸改性的產(chǎn)品”是指具有酸性基團(tuán)例如羧酸基團(tuán)、硫酸基團(tuán)或磷酸基團(tuán)的不飽和化合物與熱塑性彈性體鍵合的產(chǎn)品。例如，當(dāng)不飽和羧酸(一般，馬來(lái)酸酸酐)被用作具有酸性基團(tuán)的不飽和化合物時(shí)，使不飽和羧酸的不飽和鍵位點(diǎn)與熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體鍵合(例如，通過(guò)接枝聚合)。
[0053]從抑制熱塑性彈性體的劣化(degradat1n)的角度，具有酸性基團(tuán)的化合物優(yōu)選具有為弱酸基團(tuán)的羧酸基團(tuán)的化合物，其實(shí)例包括丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、異巴豆酸和馬來(lái)酸。
[0054]可用作上述熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體的市售產(chǎn)品的實(shí)例包括例如，來(lái)自由MitsuiChemicals, Inc.制造的 “TAFMER” 系列的產(chǎn)品(例如，A0550S、A1050S、A4050S、A1070S、A4070S、A35070S、A1085S、A4085S、A7090、A70090、MH7007、MH7010、XM-7070、XM-7080、BL4000、BL2481、BL3110、BL3450、P-0275、P-0375、P-0775、P-0180、P-0280、P-0480 和P-0680)，和來(lái)自由 Du Pont-Mitsui Polychemicals C0., Ltd.制造的 “NUCREL” 系列的產(chǎn)品(例如 AN4214C、AN4225C、AN42115C、N0903HC、N0908C、AN42012C、N410、N1050H、N1108C、N1110H、N1207C、N1214、AN4221C、N1525、N1560、N0200H、AN4228C、AN4213C 和 N035C)和來(lái)自 “ELVAL0Y AC” 系列的產(chǎn)品(例如 1125AC、1209AC、1218AC、1609AC、1820AC、1913AC、2112AC、2116AC、2615AC、2715AC、3117AC、3427AC 和 3717AC)，和來(lái)自由 Sumitomo ChemicalC0.，Ltd.制造的“ACRYFT，，系列的產(chǎn)品和來(lái)自“EVATATE”系列的產(chǎn)品，和來(lái)自由TosohCorporat1n制造的“ULTRA SEN”系列的產(chǎn)品。
[0055]用作熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體的市售產(chǎn)品的實(shí)例也包括例如，來(lái)自由PrimePolymer C0., Ltd.制造的“PRME ΤΡΟ”系列的產(chǎn)品(實(shí)例包括 E-2900H、F-3900H、E-2900、F-3900、J-5900、E-2910、F-3910、J-5910、E-2710、F-3710、J-5910、E-2740、F-3740、R110MP、R110E、T310E 和 M142E)。
[0056](熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體)
[0057]熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體的實(shí)例包括至少具有構(gòu)成硬鏈段的聚苯乙烯、和構(gòu)成具有低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的軟鏈段的其它聚合物(例如聚丁二烯、聚異戊二烯、聚乙烯、氫化聚丁二烯或氫化聚異戊二烯等)的材料。合成橡膠，例如硫化SBR樹(shù)脂等，可用作熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體。
[0058]熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體有時(shí)也稱(chēng)為熱塑性苯乙烯彈性體(ThermoPlasticStyrene elastomers, “TPS”)。
[0059]由酸性基團(tuán)改性的酸改性的熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體，或未改性的熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體，可用作熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體。
[0060]可適合用作形成硬鏈段的聚苯乙烯的實(shí)例包括例如，使用已知的自由基聚合方法得到的那些，或使用已知的離子聚合方法得到的那些，例如具有陰離子活性聚合物形態(tài)的聚苯乙烯。形成軟鏈段的聚合物的實(shí)例包括例如，聚丁二烯、聚異戊二烯和聚(2，3-二甲基-丁二烯)等。酸改性的熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體可如下所述通過(guò)對(duì)未改性的熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體進(jìn)行酸改性而得到。
[0061]上述的硬鏈段和軟鏈段的組合的實(shí)例包括硬鏈段和軟鏈段的上述組合。其中優(yōu)選聚苯乙烯/聚丁二烯的組合，或聚苯乙烯/聚異戊二烯的組合。此外，為了抑制熱塑性彈性體的非計(jì)劃(unintended)的交聯(lián)反應(yīng),軟鏈段優(yōu)選為氫化的。
[0062]構(gòu)成硬鏈段的聚合物(聚苯乙烯)的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為5000至500000，且優(yōu)選為10000 至 200000。
[0063]形成軟鏈段的聚合物的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為5000至1000000，更優(yōu)選為10000至800000，且特別優(yōu)選為30000至500000。從成形性角度，硬鏈段(x)與軟鏈段(y)的體積比(x:y)優(yōu)選為5:95至80:20，仍更優(yōu)選為10:90至70:30。
[0064]熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體可通過(guò)使用已知方法如上所述將形成硬鏈段的聚合物和形成軟鏈段的聚合物進(jìn)行共聚來(lái)合成。
[0065]熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體的實(shí)例包括苯乙烯-丁二烯類(lèi)共聚物[SBS(聚苯乙烯-聚(丁烯)嵌段-聚苯乙烯)和SEBS(聚苯乙烯-聚(乙烯/ 丁烯)嵌段-聚苯乙烯)]，苯乙烯-異戊二烯共聚物(聚苯乙烯-聚異戊二烯嵌段-聚苯乙烯)，和苯乙烯-丙烯類(lèi)共聚物[SEP(聚苯乙烯-(乙烯/丙烯)嵌段)、SEPS(聚苯乙烯-聚(乙烯/丙烯)嵌段-聚苯乙烯)、SEEPS(聚苯乙烯-聚(乙烯-乙烯/丙烯)嵌段-聚苯乙烯)]，和SEB(聚苯乙烯(乙烯/ 丁烯)嵌段)，且特別優(yōu)選SEBS。
[0066]可用作未改性的熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體的市售產(chǎn)品的實(shí)例包括例如由AsahiKasei Corporat1n 制造的 “TUFTEC，，系列(例如，H1031、H1041、H1043、H1051、H1052、H1053、H1062、H1082、Hl 141、H1221 或 H1272)，和由 Kuraray C0.，Ltd.制造的 SEBS(例如“HYBRAR” 5127 或 5125)、SEPS (例如 “SEPTON” 2002、2063、S2004、或 S2006)。
[0067]-酸改性的熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體-
[0068]“酸改性的熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體”是指通過(guò)使具有酸性基團(tuán)例如羧酸基團(tuán)、硫酸基團(tuán)或磷酸基團(tuán)的不飽和化合物與未改性的熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體鍵合而酸改性的熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體。酸改性的熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體可通過(guò)例如，使不飽和羧酸或不飽和羧酸酐的不飽和鍵合位點(diǎn)與熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體鍵合(例如，通過(guò)接枝聚合)而得到。
[0069]從抑制熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體的劣化的角度，具有酸性基團(tuán)的(不飽和)化合物優(yōu)選具有為弱酸基團(tuán)的羧酸基團(tuán)的化合物，因此可使用的實(shí)例包括丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、異巴豆酸和馬來(lái)酸。
[0070]酸改性的熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體的實(shí)例包括例如，由Asahi KaseiCorporat1n 制造的 TUFTEC 如 M1943、M1911 或 M1913，和由 Kraton 制造的 FG19181G。
[0071]酸改性的熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體的酸值優(yōu)選為大于0mg(CH30Na)/g且20mg (CH3ONa) /g以下，更優(yōu)選為大于Omg (CH3ONa) /g且17mg (CH3ONa) /g以下，且特別優(yōu)選為大于 Omg (CH3ONa) /g 且 15mg (CH3ONa) /g 以下。
[0072](熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體)
[0073]本發(fā)明中，“熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體”是指由共聚物形成的熱塑性樹(shù)脂材料，該共聚物具有構(gòu)成結(jié)晶性的且具有高熔點(diǎn)的硬鏈段的聚合物、和構(gòu)成非結(jié)晶性的且具有低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的軟鏈段的聚合物，其中構(gòu)成硬鏈段的聚合物在其主鏈上具有酰胺鍵(-C0NH-)。
[0074]熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體有時(shí)也簡(jiǎn)稱(chēng)為熱塑性酰胺彈性體(ThermoPlastic Amideelastomer, “ΤΡΑ”)。
[0075]熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體的實(shí)例包括至少具有結(jié)晶性聚酰胺和其它聚合物(例如聚酯或聚醚)的材料，該結(jié)晶性聚酰胺構(gòu)成結(jié)晶性的且具有高熔點(diǎn)的硬鏈段，該其它聚合物構(gòu)成非結(jié)晶性的且具有低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的軟鏈段。在熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體中也可使用除了硬鏈段和軟鏈段之外的增鏈劑如二羧酸。用于形成硬鏈段的聚酰胺的實(shí)例包括例如，由下式(I)或式(2)表示的單體產(chǎn)生的聚酰胺。
[0076]式⑴
[0077]H2N-R1-COOH
[0078]式(I)中，R1表示具有2-20個(gè)碳原子的烴分子鏈，或具有2-20個(gè)碳原子的亞烷基。
[0079]式⑵
[0080]O
*..................................Rt mmmmmmmmmmmmm η
[0081]式(2)中，R2表示具有3-20個(gè)碳原子的烴分子鏈，或具有3-20個(gè)碳原子的亞烷基。
[0082]式(I)中，R1優(yōu)選為具有3-18個(gè)碳原子的烴分子鏈或具有3_18個(gè)碳原子的亞烷基，仍更優(yōu)選為具有4-15個(gè)碳原子的烴分子鏈或具有4-15個(gè)碳原子的亞烷基，且特別優(yōu)選為具有10-15個(gè)碳原子的烴分子鏈或具有10-15個(gè)碳原子的亞烷基。式(2)中，R2優(yōu)選為具有3-18個(gè)碳原子的烴分子鏈或具有3-18個(gè)碳原子的亞烷基，仍更優(yōu)選為具有4-15個(gè)碳原子的烴分子鏈或具有4-15個(gè)碳原子的亞烷基，且特別優(yōu)選為具有10-15個(gè)碳原子的烴分子鏈或具有10-15個(gè)碳原子的亞烷基。
[0083]由上式(I)或式(2)表示的單體的實(shí)例包括ω-氨基羧酸和內(nèi)酰胺。此外，形成硬鏈段的聚酰胺的實(shí)例包括這些ω -氨基羧酸或內(nèi)酰胺的縮聚物、以及二胺和二羧酸的縮合共聚物等。
[0084]可用作ω-氨基羧酸的實(shí)例包括具有5-20個(gè)碳原子的脂族ω-氨基羧酸，例如6-氨基己酸、7-氨基庚酸、8-氨基辛酸、10-氨基癸酸、11-氨基i^一烷酸或12-氨基十二烷酸等?？捎米鲀?nèi)酰胺的實(shí)例包括具有5-20個(gè)碳原子的脂族內(nèi)酰胺，例如十二烷內(nèi)酰胺、
ε -己內(nèi)酰胺、^--燒內(nèi)酰胺(undecanolactam)、ω -庚內(nèi)酰胺(ω -enantholactam)或
2-吡咯烷酮等。
[0085]可用作二胺的實(shí)例包括二胺化合物，例如具有2-20個(gè)碳原子的脂族二胺如乙二胺、丙二胺、丁二胺、己二胺、庚二胺、辛二胺、壬二胺、癸二胺、i^一烷二胺、十二烷二胺、2，2，4-三甲基亞己基二胺、2，4，4-三甲基亞己基二胺、3-甲基亞戊基二胺和間二甲苯二胺。二羧酸可由HOOC-(R3)m-COOH表示(其中R3為具有3_20個(gè)碳原子數(shù)的烴分子鏈，且m為O或I)，且其實(shí)例包括具有2-20個(gè)碳原子數(shù)的脂族二羧酸，如草酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸或十二烷二酸。
[0086]作為形成硬鏈段的聚酰胺，可優(yōu)選使用通過(guò)通過(guò)十二烷內(nèi)酰胺、己內(nèi)酰胺或十一烷內(nèi)酰胺的開(kāi)環(huán)縮聚形成的聚酰胺。
[0087]形成軟鏈段的聚合物的實(shí)例包括聚酯和聚醚，其實(shí)例包括聚乙二醇、聚丙二醇、聚亞丁基醚二醇和ABA型三嵌段聚醚。這些可單獨(dú)或以其兩種以上的組合來(lái)使用。此外，可以使用通過(guò)氨等與聚醚的末端反應(yīng)而得到的聚醚二胺等。
[0088]其中，“ΑΒΑ型三嵌段聚醚”指由下式(3)表示的聚醚。
[0089]式⑶
[0090]丨〒H3 丨丨丨丨彳H3 jCH3
H0+CHCH20-~^CH2CH2CH2CH2Oj~^CH2CHO-CH2CH-OH
[0091]式⑶中，X和z表示1-20的整數(shù)，y表示4_50的整數(shù)。
[0092]式(3)中各X和z，優(yōu)選為1-18的整數(shù)，更優(yōu)選為1_16的整數(shù)，特別優(yōu)選為1_14的整數(shù)，且最優(yōu)選為1-12的整數(shù)。式(3)中，y優(yōu)選為5-45的整數(shù)，更優(yōu)選為6_40的整數(shù)，特別優(yōu)選為7-35的整數(shù)，且最優(yōu)選為8-30的整數(shù)。
[0093]上述硬鏈段和軟鏈段組合的實(shí)例包括硬鏈段和軟鏈段的上述組合。從這些中優(yōu)選組合為十二烷內(nèi)酰胺的開(kāi)環(huán)縮聚物和聚乙二醇的組合、十二烷內(nèi)酰胺的開(kāi)環(huán)縮聚物和聚丙二醇的組合，十二烷內(nèi)酰胺的開(kāi)環(huán)縮聚物和聚亞丁基醚二醇的組合、十二烷內(nèi)酰胺的開(kāi)環(huán)縮聚物和ABA型三嵌段聚醚的組合。特別優(yōu)選十二烷內(nèi)酰胺的開(kāi)環(huán)縮聚物和ABA型三嵌段聚醚的組合。
[0094]從熔融成形性的角度，構(gòu)成硬鏈段的聚合物(聚酰胺)的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為300至15000。從韌性和低溫?fù)闲缘慕嵌?，?gòu)成軟鏈段的聚合物的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為200至20000。從成形性的角度，硬鏈段(X)與軟鏈段(y)的質(zhì)量比(x:y)優(yōu)選為50:50至90:10，更優(yōu)選為50:50至80:20。
[0095]熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體可通過(guò)使用已知方法如上所述將形成硬鏈段的聚合物和形成軟鏈段的聚合物進(jìn)行共聚來(lái)合成。
[0096]可用作熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體的市售產(chǎn)品的實(shí)例包括來(lái)自由UbeIndustries, Ltd.制造的 “UBESTA XPA，，系列產(chǎn)品(實(shí)例包括 XPA9063XU XPA9055X1、XPA9048X2、XPA9048X1、XPA9040X1、XPA9040X2 和 XPA9044)，和由 Daicel-Evonik Ltd.制造的 “VESTAMID” 系列產(chǎn)品(例如 E40-S3、E47-S1、E47-S3、E55-S1、E55-S3、EX9200 和E50-R2)。
[0097](熱塑性聚氨酯類(lèi)彈性體)
[0098]熱塑性聚氨酯類(lèi)彈性體的實(shí)例包括至少具有聚氨酯和其他聚合物的材料，該聚氨酯通過(guò)物理聚集(physical aggregat1n)形成假交聯(lián)(pseudo-crosslinks)而構(gòu)成硬鏈段，該其它聚合物構(gòu)成非結(jié)晶性的且具有低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的軟鏈段。
[0099]熱塑性聚氨酯類(lèi)彈性體也可簡(jiǎn)稱(chēng)為熱塑性尿燒性體(ThermoPlastic Urethaneelastomer, “TPU” )。
[0100]熱塑性聚氨酯類(lèi)彈性體的具體實(shí)例可包括共聚物，該共聚物包含含有由以下結(jié)構(gòu)單元(U-1)表示的單元結(jié)構(gòu)的軟鏈段和含有由以下結(jié)構(gòu)單元(U-2)表示的單元結(jié)構(gòu)的硬鏈段。
[0101] IHH\
H~p—O—C—N—R—N—C—0+ (U-1)
\ IiIl /
0O
/ HfH \、
I iiii /
0〇
[0102]結(jié)構(gòu)單元(u-1)和結(jié)構(gòu)單元(u-2)中，P表示長(zhǎng)鏈脂族聚醚，或長(zhǎng)鏈脂族聚酯。R表示脂族烴、脂環(huán)族烴或芳族烴。P’表示短鏈脂族烴、脂環(huán)族烴或芳族烴。
[0103]結(jié)構(gòu)單元(U-1)中，例如分子量為500至5000的長(zhǎng)鏈脂族聚醚或長(zhǎng)鏈脂族聚酯可用作由P表示的長(zhǎng)鏈脂族聚醚或長(zhǎng)鏈脂族聚酯。P來(lái)自于包含由P表示的長(zhǎng)鏈脂族聚醚或長(zhǎng)鏈脂族聚酯的二醇化合物。此類(lèi)二醇化合物的實(shí)例包括具有在上述范圍內(nèi)的分子量的聚乙二醇、聚丙二醇、聚亞丁基醚二醇、聚(己二酸丁二醇酯)二醇、聚-ε -己內(nèi)酯二醇、聚(碳酸亞己基酯)二醇和ABA型三嵌段聚醚(由上式(3)表示的聚醚)。
[0104]這些化合物可以單獨(dú)或以其兩種以上的組合來(lái)使用。
[0105]結(jié)構(gòu)單元(U-1)和結(jié)構(gòu)單元(U-2)中，R源于包含由R表示的脂族烴、脂環(huán)族烴或芳族烴的二異氰酸類(lèi)化合物。包含由R表示的脂族烴的脂族二異氰酸類(lèi)化合物的實(shí)例包括1，2-亞乙基二異氰酸酯、1，3-亞丙基二異氰酸酯、1，4-丁烷二異氰酸酯和1，6-亞己基二異氰酸酯。
[0106]此外，包含由R表示的脂環(huán)族烴的二異氰酸類(lèi)化合物的實(shí)例包括1，4-環(huán)己烷二異氰酸酯和4，4-環(huán)己烷二異氰酸酯。含有由R表示的芳族烴的芳族二異氰酸類(lèi)化合物的實(shí)例包括4，4’ - 二苯甲烷二異氰酸酯和甲苯二異氰酸酯。
[0107]這些化合物可以單獨(dú)或以其兩種以上的組合來(lái)使用。
[0108]結(jié)構(gòu)單元(U-2)中，例如分子量低于500的短鏈脂族烴、脂環(huán)族烴或芳族烴可用作由P’表示的短鏈脂族烴、脂環(huán)族烴或芳族烴。此外，P’來(lái)自于包含由P’表示的短鏈脂族烴、脂環(huán)族烴或芳族烴的二醇化合物。含有由P’表示的短鏈脂族烴的脂族二醇化合物的實(shí)例包括二醇類(lèi)和聚亞烷基二醇類(lèi)，其實(shí)例包括乙二醇、丙二醇、亞丙基二醇、1，4-丁二醇、
I,3- 丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇，I, 7-庚二醇、1，8-辛二醇、1，9-壬二醇和 1，10-癸二醇。
[0109]此外，含有由P’表示的脂環(huán)族烴的脂環(huán)族二醇化合物的實(shí)例包括環(huán)戊烷-1，2-二醇、環(huán)己烷-1，2- 二醇、環(huán)己烷-1，3- 二醇、環(huán)己烷-1，4- 二醇和環(huán)己烷-1，4- 二甲醇。
[0110]此外，含有由P’表示的芳族烴的芳族二醇化合物的實(shí)例包括氫醌、間苯二酚、氯代氫醌、溴代氫醌、甲基氫醌、苯基氫醌、甲氧基氫醌、苯氧基氫醌、4，4’ - 二羥基聯(lián)苯、4，4’ - 二羥基二苯基醚、4，4’ - 二羥基二苯基硫醚、4，4’ - 二羥基二苯砜，4，4’ - 二羥基二苯甲酮、4，4’-二羥基二苯甲烷、雙酚A、l，1-二(4-羥基苯基)環(huán)己烷、1，2_雙(4-羥基苯基)乙烷、1，4-二羥基萘和2，6-二羥基萘。
[0111]這些化合物可以單獨(dú)或以其兩種以上的組合來(lái)使用。
[0112]從熔融成形性的角度，構(gòu)成硬鏈段的聚合物(聚氨酯)的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為300至1500。此外，從熱塑性聚氨酯類(lèi)彈性體的撓性和熱穩(wěn)定性的角度，構(gòu)成軟鏈段的聚合物的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為500至20000，更優(yōu)選為500至5000，且特別優(yōu)選為500至3000。此外，從成形性的觀點(diǎn)，硬鏈段(X)與軟鏈段(y)的質(zhì)量比(x:y)優(yōu)選為15:85至90:10，更優(yōu)選為 30:70 至 90:10。
[0113]熱塑性聚氨酯類(lèi)彈性體可通過(guò)使用已知方法如上所述將形成硬鏈段的聚合物和形成軟鏈段的聚合物進(jìn)行共聚來(lái)合成。例如，JP-A H05-331256記載的熱塑性聚氨酯可用作熱塑性聚氨酯類(lèi)彈性體。
[0114]具體地，熱塑性聚氨酯類(lèi)彈性體優(yōu)選由芳族二醇和芳族二異氰酸酯構(gòu)成的硬鏈段，和由聚碳酸酯構(gòu)成的軟鏈段的組合，優(yōu)選:甲苯二異氰酸酯(TDI)/聚酯類(lèi)多元醇共聚物、TDI/聚醚類(lèi)多元醇共聚物、TDI/己內(nèi)酯類(lèi)多元醇共聚物、TDI/聚碳酸酯類(lèi)多元醇共聚物、4，4’ - 二苯甲烷二異氰酸酯(MDI) /聚酯類(lèi)多元醇共聚物、MDI/聚醚類(lèi)多元醇共聚物、MDI/己內(nèi)酯類(lèi)多元醇共聚物、MDI/聚碳酸酯類(lèi)多元醇共聚物、或MDI+氫醌/聚碳酸亞己基酯共聚物，更優(yōu)選TDI/聚酯類(lèi)多元醇共聚物、TDI/聚醚類(lèi)多元醇共聚物、MDI/聚酯類(lèi)多元醇共聚物、MDI/聚醚類(lèi)多元醇共聚物、或MDI+氫醌/聚碳酸亞己基酯共聚物。
[0115]此外，可用作熱塑性聚氨酯類(lèi)彈性體的市售產(chǎn)品的實(shí)例包括由BASF制造的“ELAST0LLAN” 系列(實(shí)例包括 ET680、ET880、ET690 和 ET890)，由 Kuraray C0.，Ltd.制造的“KURAMIR0N U”系列(例如，2000系列、3000系列、8000系列和9000系列)，和由NipponMiractran C0.，Ltd.制造的“MIRACTRAN” 系列(例如，XN-2001、XN-2004、P390RSUP、P480RSU1、P26MRNAT、E490、E590 和 P890)。
[0116](熱塑性聚酯類(lèi)彈性體)
[0117]熱塑性聚酯類(lèi)彈性體的實(shí)例包括至少具有聚酯和其它聚合物(如聚酯或聚醚)的材料，該聚酯構(gòu)成結(jié)晶性的且具有高熔點(diǎn)的硬鏈段，該其它聚合物構(gòu)成非結(jié)晶性的且具有低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的軟鏈段。
[0118]熱塑性聚酯類(lèi)彈性體也被稱(chēng)為熱塑性聚酯彈性體(ThermoPlastic polyesterelastomer, “TPC”)。
[0119]芳族聚酯可用作形成硬鏈段的聚酯。芳族聚酯可以由例如，芳族二羧酸或其酯形成性衍生物、和脂族二醇形成。芳族聚酯優(yōu)選為源于對(duì)苯二甲酸和/或?qū)Ρ蕉姿岫柞?、?，4-丁二醇的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。此外，芳族聚酯可為源于二羧酸成分例如間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、萘-2，6- 二羧酸、萘_2，7- 二羧酸、聯(lián)苯-4，4’ - 二羧酸、二苯氧基乙烷二羧酸、或5-磺基間苯二酸、或其酯形成性衍生物，和具有300以下的分子量的二醇的聚酯，所述具有300以下的分子量的二醇例如，脂族二醇如乙二醇、亞丙基二醇、亞戊基二醇、亞己基二醇、新戊二醇或亞癸基二醇；脂環(huán)族二醇如1，4-環(huán)己烷二甲醇或三環(huán)癸烷二甲醇；或芳族二醇如亞二甲苯基二甲醇(xylylene glycol)、雙(對(duì)輕基)聯(lián)苯、雙(對(duì)輕基苯基)丙烷、2，2-雙[4-(2-羥基乙氧基)苯基]丙烷、雙[4-(2-羥基)苯基]砜、1，1-雙[4_(2_輕基乙氧基)苯基]環(huán)己燒、4，4’- 二輕基-對(duì)二聯(lián)苯或4，4’- 二輕基對(duì)四聯(lián)苯。此外，芳族聚酯可為，組合使用兩種以上的上述二羧酸成分和二醇成分的共聚物聚酯。具有3個(gè)以上的官能團(tuán)的多官能羧酸成分、多官能羥基酸成分、或多官能羥基成分等也可以在5摩爾％以下的范圍內(nèi)共聚。
[0120]形成硬鏈段的聚酯的實(shí)例包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸甲二醇酯(polymethylene terephthalate)、聚萘二甲酸乙二醇酯和聚萘二甲酸丁二醇酯，優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。
[0121]形成軟鏈段的聚合物的實(shí)例包括脂族聚酯和脂族聚醚。
[0122]脂族聚醚的實(shí)例包括聚(環(huán)氧乙燒)二醇(poly (ethylene oxide) glycol)、聚(環(huán)氧丙燒)二醇、聚(環(huán)氧丁燒)二醇(poly (tetramethylene oxide) glycol)、聚(環(huán)氧己烷)二醇、環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的共聚物、聚(環(huán)氧丙烷)二醇與環(huán)氧乙烷的加成聚合產(chǎn)物，和環(huán)氧乙烷和四氫呋喃的共聚物。
[0123]脂族聚酯的實(shí)例包括聚(ε -己內(nèi)酯)、聚庚醇內(nèi)酯(polyenantholactone)、聚辛內(nèi)酯、聚己二酸丁二醇酯和聚己二酸乙二醇酯等。
[0124]這些脂族聚醚和脂族聚酯中，從所得聚酯嵌段共聚物的彈性特性的角度，優(yōu)選聚(環(huán)氧丁烷)二醇、聚(環(huán)氧丙烷)二醇的環(huán)氧乙烷加合物、聚(ε-己內(nèi)酯)、聚己二酸丁二醇酯或聚己二酸乙二醇酯等。
[0125]從韌性和低溫?fù)闲缘慕嵌?，?gòu)成軟鏈段的聚合物的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為300至6000。從成形性的角度，硬鏈段(X)與軟鏈段(y)的質(zhì)量比(x:y)優(yōu)選為99:1至20:80，更優(yōu)選為98:2至30:70。
[0126]上述硬鏈段和軟鏈段的組合的實(shí)例可包括硬鏈段和軟鏈段的上述組合。其中，優(yōu)選其中聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯為硬鏈段和脂族聚醚為軟鏈段的組合，仍更優(yōu)選其中聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯為硬鏈段和聚(環(huán)氧乙烷)二醇為軟鏈段的組合。
[0127]作為熱塑性聚酯類(lèi)彈性體可使用例如，來(lái)自由Du Pont-Toray C0.，Ltd.制造的“HYTREL” 系列(例如 3046、5557、6347、4047，和 4767)和來(lái)自由 ToyoboC0.，Ltd.制造的“PELPRENE” 系列(例如 P30B、P40B、P40H、P55B、P70B、P150B、P280B、P450B、P150M、SlOOl、S2001、S5001、S6001 和 S9001)的市售產(chǎn)品。
[0128]上述熱塑性彈性體可通過(guò)使用已知方法如上所述將形成硬鏈段的聚合物和形成軟鏈段的聚合物進(jìn)行共聚來(lái)合成。
[0129]以下是對(duì)各種非彈性體熱塑性樹(shù)脂的說(shuō)明。
[0130](非彈性體熱塑性聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂)
[0131]非彈性體熱塑性聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂是具有比上述熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體更高彈性模量的聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂。
[0132]非彈性體熱塑性聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂的實(shí)例包括α -烯烴如丙烯或乙烯，和環(huán)狀烯烴如環(huán)烯的均聚物、無(wú)規(guī)共聚物和嵌段共聚物。其具體的實(shí)例包括熱塑性聚乙烯類(lèi)樹(shù)脂、熱塑性聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂和熱塑性聚丁二烯類(lèi)樹(shù)脂，從耐熱性和加工性的角度，特別優(yōu)選熱塑性聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂。
[0133]非彈性體熱塑性聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂的具體實(shí)例包括丙烯均聚物、丙烯-α-烯烴無(wú)規(guī)共聚物和丙烯-α-烯烴嵌段共聚物。這種α-烯烴的實(shí)例包括具有約3-20個(gè)碳原子的α _稀經(jīng)，如丙稀、1_ 丁稀、1_戍稀、3_甲基_1- 丁稀、1_己稀、4_甲基_1-戍稀、3_甲基_1_戍烯、1_庚烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二碳烯、1-十四碳烯、1-十六碳烯、1-十八碳烯和1- 二十碳烯。
[0134](非彈性體熱塑性聚苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂)
[0135]非彈性體熱塑性聚苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂是具有比上述熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體更高彈性模量的熱塑性聚苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂。
[0136]優(yōu)選例如通過(guò)已知的自由基聚合方法或離子聚合方法得到的產(chǎn)品作為熱塑性聚苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂，其實(shí)例包括具有陰離子活性聚合物的聚苯乙烯。熱塑性聚苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂的實(shí)例包括含有苯乙烯分子骨架的聚合物，和苯乙烯與丙烯腈的共聚物。
[0137]其中優(yōu)選丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚物及其氫化產(chǎn)物，丙烯腈/苯乙烯共聚物和聚丁二烯的共混物及其氫化產(chǎn)物。熱塑性聚苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂的具體實(shí)例包括聚苯乙烯(所謂PS樹(shù)脂)、丙烯腈/苯乙烯樹(shù)脂(所謂AS樹(shù)脂)、丙烯酸-苯乙烯-丙烯腈樹(shù)脂(所謂ASA樹(shù)脂)、丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯樹(shù)脂(所謂ABS樹(shù)脂(包括共混物形式和共聚物形式))、ABS樹(shù)脂的氫化產(chǎn)物(所謂AES樹(shù)脂)，和丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物(所謂ACS樹(shù)脂)。
[0138](非彈性體熱塑性聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂)
[0139]非彈性體熱塑性聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂為具有比上述熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體更高彈性模量的聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂。
[0140]熱塑性聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂的實(shí)例包括構(gòu)成上述熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體的硬鏈段的聚酰胺。熱塑性聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂的實(shí)例包括ε -己內(nèi)酰胺的開(kāi)環(huán)縮聚物的聚酰胺(酰胺6)，十一烷內(nèi)酰胺的開(kāi)環(huán)縮聚物的聚酰胺(酰胺11)，十二烷內(nèi)酰胺的開(kāi)環(huán)縮聚物的聚酰胺(酰胺12)，二胺和二酸的縮聚物的聚酰胺(酰胺66)，和具有間二甲苯二胺為結(jié)構(gòu)單元的聚酰胺(酰胺MX)。
[0141]酰胺6可由例如，{CO-(CH2)5-NH}n表示(其中η表示重復(fù)單元的個(gè)數(shù))。
[0142]酰胺11可由例如，{CO-(CH2)ltl-NHIn表示(其中η表示重復(fù)單元的個(gè)數(shù))。
[0143]酰胺12可由例如，{CO-(CH2)11-NHin表示(其中η表示重復(fù)單元的個(gè)數(shù))。
[0144]酰胺66可由例如，{CO (CH2)4CONH(CH2)6NH}n表示(其中η表示重復(fù)單元的個(gè)數(shù))。
[0145]此外，具有間二甲苯二胺為結(jié)構(gòu)單元的酰胺MX可由例如，下述結(jié)構(gòu)單元(A-1)表示(其中(A-1)中的η表示重復(fù)單元的個(gè)數(shù))。
[0146]

O
HHI
_0J n
[0147]熱塑性聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂可為僅由上述結(jié)構(gòu)單元構(gòu)成的均聚物，或可為結(jié)構(gòu)單元(A-1)和其它單體的共聚物。在共聚物的情況下，結(jié)構(gòu)單元(A-1)在各熱塑性聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂中的含量比優(yōu)選為60質(zhì)量％以上。
[0148]熱塑性聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為300至30000。此外，從韌性和低溫?fù)闲缘慕嵌?，?gòu)成軟鏈段的聚合物的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為200至20000。
[0149]市售產(chǎn)品可用作非彈性體聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂。
[0150]例如，可采用市售產(chǎn)品如由Ube Industries, Ltd.制造的“UBE Nylon” 1022B或1llFB作為酰胺6。
[0151]可采用由Ube Industries, Ltd.制造的“UBE NYLON” 3024U 作為酰胺 12?？刹捎谩癠BE NYLON 2020B”作為酰胺66。此外，例如可采用市售產(chǎn)品如由Mitsubishi GasChemical Company, Inc.制造的 MX NYL0N(S6001、S6021 或 S6011)作為酰胺 MX。
[0152](非彈性體熱塑性聚酯類(lèi)樹(shù)脂)
[0153]非彈性體熱塑性聚酯類(lèi)樹(shù)脂是其主鏈上有酯鍵且具有比上述熱塑性聚酯類(lèi)彈性體更高彈性模量的樹(shù)脂。
[0154]雖然不特別限定熱塑性聚酯類(lèi)樹(shù)脂，但其優(yōu)選與包含于上述熱塑性聚酯類(lèi)彈性體的硬鏈段的熱塑性聚酯類(lèi)樹(shù)脂為相同類(lèi)型。此外，非彈性體聚酯類(lèi)樹(shù)脂可為結(jié)晶性或非結(jié)晶性，且其實(shí)例包括脂族類(lèi)聚酯和芳族聚酯。脂族類(lèi)聚酯可為飽和脂族類(lèi)聚酯或不飽和脂族類(lèi)聚酯。
[0155]芳族聚酯通常為結(jié)晶性的，且可由例如芳族二羧酸或其酯形成性衍生物，和脂族二醇形成。
[0156]芳族聚酯的實(shí)例包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚苯乙烯對(duì)苯二甲酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯和聚萘二甲酸丁二醇酯，優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。
[0157]芳族聚酯的實(shí)例為源于對(duì)苯二甲酸和/或?qū)Ρ蕉姿岫柞ズ?，4-丁二醇的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。此外，芳族聚酯可為源于二羧酸成分例如間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、萘-2，6- 二羧酸、萘-2，7- 二羧酸、聯(lián)苯-4，4’ - 二羧酸、二苯氧基乙烷二羧酸、5-磺酸基間苯二酸、或其酯形成性衍生物，和具有300以下的分子量的二醇的聚酯，所述具有300以下的分子量的二醇例如，脂族二醇如乙二醇、亞丙基二醇、亞戊基二醇、亞己基二醇、新戊二醇或亞癸基二醇，脂環(huán)族二醇如1，4-環(huán)己烷二甲醇或三環(huán)癸烷二甲醇，和芳族二醇如亞二甲苯基二甲醇、雙(對(duì)羥基)聯(lián)苯、雙(對(duì)羥基苯基)丙烷、2，2-雙[4-(2-羥基乙氧基)苯基]丙烷、雙[4-(2-羥基)苯基]砜、1，1-雙[4-(2-羥基乙氧基)苯基]環(huán)己烷、4，4’-二羥基-對(duì)三聯(lián)苯或4，4’ - 二羥基對(duì)四聯(lián)苯，且可為組合使用兩種以上的上述二羧酸成分和二醇成分的共聚物聚酯。具有3個(gè)以上的官能團(tuán)的多官能羧酸成分、多官能羥基酸成分、或多官能羥基成分也可以在5摩爾％以下的范圍內(nèi)共聚。
[0158]作為脂族聚酯，可使用任一的二羧酸/ 二醇的縮合物或羥基羧酸的縮合物。其實(shí)例包括丙烯酸酯樹(shù)脂、甲基丙烯酸酯樹(shù)脂、聚乳酸酯、多羥基-3-丁基丁酸酯、多羥基-3-己基丁酸酯、聚(ε -己內(nèi)酯)、聚庚醇內(nèi)酯、聚辛內(nèi)酯、聚己二酸丁二醇，和聚己二酸乙二酯。
[0159]以上所列的熱塑性樹(shù)脂中，優(yōu)選熱塑性彈性體，且熱塑性彈性體中，優(yōu)選選自由熱塑性聚氨酯類(lèi)彈性體、熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體、熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體、熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體和熱塑性聚酯類(lèi)彈性體組成的組的至少一種。
[0160]在不損害本發(fā)明的效果的限度內(nèi)，除了上述熱塑性樹(shù)脂(包括熱塑性彈性體)之夕卜，構(gòu)成輪胎骨架體的樹(shù)脂材料可包括熱固性樹(shù)脂。
[0161]熱塑性樹(shù)脂在樹(shù)脂材料中的含量，為檢測(cè)下述纖維和如果必要的話(huà)可包含的熱固性樹(shù)脂和各種添加劑的總含量之后的剩余部分,優(yōu)選為50質(zhì)量％至95質(zhì)量％。
[0162]通常用作添加劑的阻燃劑、顏料、增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑、紫外吸收劑、交聯(lián)劑和其它添加劑可添加至樹(shù)脂材料中。
[0163]-纖維-
[0164]用于形成輪胎骨架體的樹(shù)脂材料包括至少一種纖維。
[0165]纖維可為有機(jī)纖維、無(wú)機(jī)纖維，或有機(jī)纖維和無(wú)機(jī)纖維的組合，且有機(jī)纖維和無(wú)機(jī)纖維可為合成纖維、天然纖維或再生纖維。
[0166]有機(jī)纖維的實(shí)例包括例如，芳族聚酰胺纖維、脂族聚酰胺纖維、聚酯纖維、聚對(duì)亞苯基苯并卩惡唑(polyparaphenylene benoxazol)纖維、聚乙烯醇類(lèi)合成纖維、聚酮纖維,和碳纖維。
[0167]無(wú)機(jī)纖維的實(shí)例包括例如，碳纖維和玻璃纖維。
[0168]再生纖維的實(shí)例包括例如,人造絲(rayon)和銅氨纖維(cupra)。
[0169]天然纖維的實(shí)例包括例如，棉、絲和羊毛。
[0170]纖維的長(zhǎng)度(L)、直徑(D)，和長(zhǎng)度與直徑的比(L/D)優(yōu)選落在下述范圍內(nèi)。
[0171](I)長(zhǎng)度(L)優(yōu)選為0.1mm至1mm,更優(yōu)選為0.2mm至9mm,且仍更優(yōu)選為0.3mm至 9mm。
[0172]0.1mm以上的長(zhǎng)度能實(shí)現(xiàn)補(bǔ)強(qiáng)效果，且1mm以下的長(zhǎng)度在注射成型時(shí)能用作丸粒。
[0173](2)直徑⑶優(yōu)選為5 μ m至30 μ m,更優(yōu)選為5 μ m至20 μ m,且仍更優(yōu)選為5 μ m至 15 μ m。
[0174]5μπι以上的直徑⑶能實(shí)現(xiàn)補(bǔ)強(qiáng)效果，且30 μ m以下的直徑⑶能賦予撓性。
[0175](3)長(zhǎng)度與直徑的比(L/D)優(yōu)選為50以上，更優(yōu)選為50至1000，且仍更優(yōu)選為50至 500。
[0176]設(shè)置長(zhǎng)度與直徑的比(L/D)為50以上能實(shí)現(xiàn)補(bǔ)強(qiáng)效果。
[0177]纖維的長(zhǎng)度(L)、直徑⑶，和長(zhǎng)度與直徑的比(L/D)為取10個(gè)單獨(dú)纖維的各自的平均值，且纖維的長(zhǎng)度(L)和直徑(D)可使用通過(guò)光學(xué)顯微鏡或掃描電子顯微鏡(SEM)獲得的纖維圖像進(jìn)行測(cè)量。特別是玻璃纖維，纖維的長(zhǎng)度和直徑可在500°C至700°C鈣化后進(jìn)行測(cè)量。纖維的長(zhǎng)度和直徑的比(L/D)是由纖維的長(zhǎng)度(L)和直徑(D)的測(cè)量值計(jì)算的值的平均值。
[0178]從上述中，對(duì)于纖維的尺寸，長(zhǎng)度(L)、直徑(D)，以及長(zhǎng)度和直徑的比的組合優(yōu)選為長(zhǎng)度(U為0.1mm至10mm，直徑(D)為5 μ m至30 μ m，且長(zhǎng)度和直徑的比(L/D)為50以上的組合。
[0179]相對(duì)于樹(shù)脂材料的總質(zhì)量，纖維在樹(shù)脂材料中的含量?jī)?yōu)選為I質(zhì)量％至20質(zhì)量％。
[0180]相對(duì)于樹(shù)脂材料的總質(zhì)量，纖維的含量為I質(zhì)量％以上能增加樹(shù)脂材料的強(qiáng)度，且纖維的含量為20質(zhì)量％以下能抑制產(chǎn)生于纖維的輪胎骨架體的破損。
[0181]相對(duì)于樹(shù)脂材料的總質(zhì)量，纖維在樹(shù)脂材料中的含量?jī)?yōu)選為I質(zhì)量％至20質(zhì)量％，更優(yōu)選為I質(zhì)量％至15質(zhì)量且仍更優(yōu)選為I質(zhì)量％至10質(zhì)量％。
[0182]可進(jìn)行纖維的表面處理以改善纖維和樹(shù)脂材料之間的粘著性。例如，對(duì)玻璃纖維進(jìn)行用娃燒偶聯(lián)劑的處理，對(duì)碳纖維進(jìn)行氧化處理和上膠(sizing treatment)。
[0183]可使用具有均一形狀的單一材質(zhì)的纖維，且多種材質(zhì)和各種形狀的纖維可在上述范圍內(nèi)使用。
[0184]熱塑性樹(shù)脂和纖維的組合的實(shí)例為例如，其中熱塑性樹(shù)脂為選自由熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體和熱塑性聚酯類(lèi)彈性體組成的組的至少一種，和纖維為選自由玻璃纖維、碳纖維和脂族聚酰胺纖維(例如尼龍纖維)組成的組的至少一種的組合。
[0185](樹(shù)脂材料的物性)
[0186]以下是對(duì)用于形成輪胎骨架體的樹(shù)脂材料的優(yōu)選物理性質(zhì)的說(shuō)明。
[0187]樹(shù)脂材料(輪胎骨架體)自身的熔點(diǎn)(或軟化點(diǎn))通常為100°C至350°C，且優(yōu)選為約100°C至250°C，且從生產(chǎn)性的角度，優(yōu)選為約120°C至約250°C，更優(yōu)選為120°C至200。。。
[0188]因此使用具有熔點(diǎn)為120°C至250°C的樹(shù)脂材料，例如當(dāng)由其分割體(sect1nbodies)(骨架片)熔接在一起形成輪胎的骨架體時(shí)，可實(shí)現(xiàn)輪胎骨架片之間充分的接合強(qiáng)度，即使對(duì)于周?chē)鷾囟确秶鸀?20°C至250°C時(shí)熔接的骨架體。因此本發(fā)明的輪胎在行駛期間具有優(yōu)異的耐久性，例如耐刺穿性、和耐磨性等。加熱溫度優(yōu)選為比形成輪胎骨架片的樹(shù)脂材料的熔點(diǎn)(或軟化點(diǎn))高10°C至150°C的溫度，更優(yōu)選高10°C至100°C的溫度。
[0189]樹(shù)脂材料(輪胎骨架體)自身的根據(jù)JIS K7113:1995定義的拉伸彈性模量?jī)?yōu)選為10MPa至lOOOMPa，更優(yōu)選為10MPa至800MPa，且特別優(yōu)選為10MPa至700MPa。樹(shù)脂材料的拉伸彈性模量為10MPa至700MPa能夠在保持輪胎骨架體形狀的同時(shí)將輪胎骨架體有效率地安裝至輪輞上。
[0190]樹(shù)脂材料(輪胎骨架體)自身的根據(jù)JIS K7113:1995定義的拉伸屈服強(qiáng)度優(yōu)選為5MPa以上，優(yōu)選為5MPa至20MPa，更優(yōu)選為5MPa至17MPa。樹(shù)脂材料的拉伸屈服強(qiáng)度為5MPa以上能夠賦予輪胎在荷載的情況下如行駛期間的耐變形性。
[0191]樹(shù)脂材料(輪胎骨架體)自身的根據(jù)JIS K7113:1995定義的拉伸屈服伸長(zhǎng)率優(yōu)選為10%以上，優(yōu)選為10%至70%，更優(yōu)選為15%至60%。樹(shù)脂材料的拉伸屈服伸長(zhǎng)率為10%以上能夠?qū)崿F(xiàn)大彈性區(qū)間和至輪輞的良好安裝性(fittability)。
[0192]樹(shù)脂材料(輪胎骨架體)自身的根據(jù)JIS K7113:1995定義的斷裂拉伸伸長(zhǎng)率優(yōu)選為50%以上，優(yōu)選為100%以上，更優(yōu)選為150%以上，且特別優(yōu)選為200%以上。樹(shù)脂材料的斷裂拉伸伸長(zhǎng)率為50%以上能夠?qū)崿F(xiàn)良好的至輪輞的安裝性，并實(shí)現(xiàn)對(duì)沖擊損害的低敏感性。
[0193]樹(shù)脂材料(輪胎骨架體)自身的根據(jù)IS075-2或ASTM D648定義的載荷撓曲溫度(載荷期間在0.45MPa下)優(yōu)選為50°C以上，優(yōu)選為50°C至150°C，更優(yōu)選為50°C至130°C。樹(shù)脂材料的載荷撓曲溫度為50°C以上，即使在輪胎的制造期間進(jìn)行硫化的情況下，能夠使輪胎骨架體變形受到抑制。
[0194][第一實(shí)施方案]
[0195]以下是參照附圖對(duì)根據(jù)本發(fā)明的輪胎的第一實(shí)施方案的說(shuō)明。
[0196]以下是對(duì)本實(shí)施方案的輪胎10的說(shuō)明。圖1A為說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案輪胎的一部分的截面透視圖。圖1B為安裝至輪輞的胎圈部的截面圖。根據(jù)圖1A所示，本實(shí)施方案的輪胎10顯示出與普通常規(guī)橡膠制充氣輪胎大體上相同的截面形狀。
[0197]根據(jù)圖1A所示，輪胎10配備有輪胎胎身17 (輪胎骨架體)，輪胎胎身17構(gòu)成為包含各自與圖1B所示的輪輞20的胎圈座21和輪輞凸緣22接觸的一對(duì)胎圈部12，分別從胎圈部12沿輪胎徑向外側(cè)延伸的胎側(cè)部14，和將胎側(cè)部14的輪胎徑向外側(cè)端與另一胎側(cè)部14的輪胎徑向外側(cè)端連接在一起的冠部16 (外周部)。
[0198]本實(shí)施方案的輪胎胎身17由包含熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體(如由UbeIndustries, Ltd.制造的UBESTA，XPA 9040X1)作為熱塑性樹(shù)脂，和玻璃纖維(長(zhǎng)度(L)=3mm，直徑(D) = 9 μ m)作為纖維，且熱塑性彈性體:纖維的質(zhì)量比為97:3的樹(shù)脂材料而構(gòu)成。
[0199]本實(shí)施方案的輪胎胎身17由單一樹(shù)脂材料(熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體+玻璃纖維)形成；但是本發(fā)明的構(gòu)造并不局限于此，且類(lèi)似于普通常規(guī)橡膠制充氣輪胎，不同性質(zhì)的樹(shù)脂材料可用作輪胎胎身17的各部分(如胎側(cè)部14、冠部16和胎圈部12)。輪胎胎身17可通過(guò)嵌入補(bǔ)強(qiáng)材料(如高分子材料或金屬的纖維、簾線、無(wú)紡布或紡織布)在輪胎胎身17 (例如在胎圈部12、胎側(cè)部14和冠部16等)中借助補(bǔ)強(qiáng)材料來(lái)補(bǔ)強(qiáng)。
[0200]本實(shí)施方案的輪胎胎身17中，一對(duì)由包含熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體和玻璃纖維的樹(shù)脂材料形成的輪胎胎身半體(half parts)(輪胎骨架體片)17A接合在一起。輪胎胎身半體17A通過(guò)注射成型等各由一個(gè)胎圈部12、一個(gè)胎側(cè)部14和一半寬度的冠部16形成單體部(single body)，以提供具有相同環(huán)狀形狀的輪胎胎身半體17A，然后將它們面對(duì)面對(duì)齊并在輪胎赤道平面部(equatorial plane port1ns)接合在一起。需要注意的是，輪胎胎身17并不局限于通過(guò)接合兩個(gè)構(gòu)件形成，且可通過(guò)接合三個(gè)以上的構(gòu)件來(lái)形成。
[0201]由樹(shù)脂材料形成的輪胎胎身半體17A可以通過(guò)例如，真空成型、加壓成型、注射成型或熔鑄等來(lái)成型。因此，與在常規(guī)情況下的由橡膠形成的輪胎胎身相比，消除了進(jìn)行硫化的需要，能夠使制造工序大幅度簡(jiǎn)單化并能夠減少成型時(shí)間。
[0202]本實(shí)施方案中，輪胎胎身半體17A以左右對(duì)稱(chēng)的形狀形成，即，一個(gè)輪胎胎身半體17A和另一個(gè)輪胎胎身半體17A具有相同的形狀，具有一種模具便滿(mǎn)足成型輪胎胎身半體17A的優(yōu)勢(shì)。
[0203]本實(shí)施方案中，根據(jù)圖1B所示，由鋼絲簾線形成的環(huán)狀胎圈芯18嵌入在胎圈部12中，類(lèi)似于普通常規(guī)充氣輪胎。然而，本發(fā)明不局限于此構(gòu)造，且只要確保胎圈部12的剛性和安裝至輪輞20沒(méi)有問(wèn)題，可省略胎圈芯18。除了鋼絲簾線之外，胎圈芯18也可以由例如有機(jī)纖維簾線、樹(shù)脂涂覆的有機(jī)纖維簾線或硬質(zhì)樹(shù)脂等形成。
[0204]本實(shí)施方案中，在接觸輪輞20的胎圈部12的部分中，且至少在與輪輞20的輪輞凸緣22接觸的部分中，形成由具有比構(gòu)成輪胎胎身17的樹(shù)脂材料更優(yōu)異的密封性能的材料例如橡膠形成的環(huán)狀密封層24 (密封部)。密封層24也可形成在輪胎胎身17 (胎圈部12)與胎圈座21相互接觸的部分。比形成輪胎胎身17的樹(shù)脂材料更柔軟的材料可用作具有比形成輪胎胎身17的樹(shù)脂材料更優(yōu)異的密封性能的材料。作為可用作密封層24的橡膠，優(yōu)選使用與在普通常規(guī)橡膠制充氣輪胎的胎圈部的外表面中使用的橡膠相同類(lèi)型的橡膠。只要輪輞20的密封性能可僅由形成輪胎胎身17的樹(shù)脂材料確保，也可省略橡膠密封層24，或也可使用具有比樹(shù)脂材料更優(yōu)異的密封性能的其他熱塑性樹(shù)脂(熱塑性彈性體)。此類(lèi)其他熱塑性樹(shù)脂的實(shí)例包括如聚氨酯類(lèi)樹(shù)脂、聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂、聚苯乙烯樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂等樹(shù)脂，和這些樹(shù)脂與橡膠或彈性體的共混物等。也可使用熱塑性彈性體，且其實(shí)例包括熱塑性聚酯類(lèi)彈性體、熱塑性聚氨酯類(lèi)彈性體、熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體、熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體，以及這些彈性體相互的組合，或與橡膠的共混物等。
[0205]根據(jù)圖1A所示，具有比構(gòu)成輪胎胎身17的樹(shù)脂材料更高剛性的補(bǔ)強(qiáng)簾線26 (補(bǔ)強(qiáng)簾線構(gòu)件)，沿輪胎胎身17的周向卷繞在冠部16上。補(bǔ)強(qiáng)簾線26以螺旋狀卷繞，以使在沿輪胎胎身17的軸向截取的截面中其至少一部分在冠部16中為嵌入狀態(tài)以形成補(bǔ)強(qiáng)簾線層28。由具有比構(gòu)成輪胎胎身17的樹(shù)脂材料更優(yōu)異的耐磨性的材料例如橡膠形成的胎面30，設(shè)置在補(bǔ)強(qiáng)簾線層28的輪胎徑向外周側(cè)。
[0206]以下是參照?qǐng)D2對(duì)由補(bǔ)強(qiáng)簾線26形成的補(bǔ)強(qiáng)簾線層28的說(shuō)明。圖2是沿輪胎旋轉(zhuǎn)軸截取的且說(shuō)明其中補(bǔ)強(qiáng)簾線嵌入在第一實(shí)施方案輪胎的輪胎胎身的冠部中的狀態(tài)的截面圖。根據(jù)圖2所示，補(bǔ)強(qiáng)簾線26以螺旋狀卷繞，以使在沿胎身17的軸向截取的截面中其至少一部分嵌入在冠部16中，從而與輪胎胎身17的外周部的一部分一起形成補(bǔ)強(qiáng)簾線層28，如圖2的虛線所示。嵌入在冠部16中的補(bǔ)強(qiáng)簾線26的部分與構(gòu)成冠部26 (輪胎胎身17)的樹(shù)脂材料處于緊密接觸的狀態(tài)。作為補(bǔ)強(qiáng)簾線26，可使用單絲(單股)如金屬纖維或有機(jī)纖維，或由加捻纖維形成的復(fù)絲(加捻股(twisted strands))如由加捻的鋼纖維形成的鋼絲簾線等。本實(shí)施方案中，鋼絲簾線用作補(bǔ)強(qiáng)簾線26。
[0207]在圖2中的嵌入深度L表示在輪胎胎身17(冠部16)中補(bǔ)強(qiáng)簾線26沿輪胎旋轉(zhuǎn)軸方向的嵌入深度。補(bǔ)強(qiáng)簾線26相對(duì)于冠部16的嵌入深度L優(yōu)選為補(bǔ)強(qiáng)簾線26的直徑D的1/5以上，更優(yōu)選為超過(guò)其1/2。最優(yōu)選補(bǔ)強(qiáng)簾線26整體嵌入在冠部16中。從補(bǔ)強(qiáng)簾線的尺寸角度，如果補(bǔ)強(qiáng)簾線的嵌入深度超過(guò)補(bǔ)強(qiáng)簾線26直徑D的1/2，那么補(bǔ)強(qiáng)簾線26難以從嵌入部逃脫。補(bǔ)強(qiáng)簾線26整體嵌入在冠部16中，提供平面(外周面)，且能夠抑制在補(bǔ)強(qiáng)簾線周邊部引入空氣，即使在構(gòu)件被放置于嵌入有補(bǔ)強(qiáng)簾線26的冠部16的情況下。補(bǔ)強(qiáng)簾線層28對(duì)應(yīng)于配置在常規(guī)橡膠制充氣輪胎的胎體的外周面的帶束。
[0208]如上所述，胎面30設(shè)置在補(bǔ)強(qiáng)簾線層28的輪胎徑向外周側(cè)。用于胎面30的橡膠優(yōu)選與用于常規(guī)橡膠制充氣輪胎的橡膠相同類(lèi)型的橡膠。需要注意的是，代替胎面30，可使用由具有比形成輪胎胎身17的樹(shù)脂材料更優(yōu)異的耐磨性的其它類(lèi)型的樹(shù)脂材料。類(lèi)似于常規(guī)橡膠制充氣輪胎，多個(gè)槽(plural grooves)的胎面圖案形成在胎面30的路面接觸面。
[0209]以下是對(duì)本發(fā)明的輪胎的制造方法的說(shuō)明。
[0210](輪胎胎身成型工序)
[0211]首先，通過(guò)薄金屬支持環(huán)支持的輪胎胎身半體彼此面對(duì)面對(duì)齊。然后配置在附圖中未說(shuō)明的接合模具(jointing mold)以使輪胎胎身半體的抵接部(abutting prot1ns)的外周面相接觸。構(gòu)造接合模具以用特定壓力壓接輪胎胎身半體17A的接合部(bondingsect1n)(抵接部)的周邊。隨后，輪胎胎身半體的接合部的周邊在形成輪胎胎身的樹(shù)脂材料的熔點(diǎn)(或軟化點(diǎn))以上的溫度下壓接。輪胎胎身半體的接合部由接合模具加熱加壓，熔融接合部，和輪胎胎身半體熔接在一起，將這些構(gòu)件成形為輪胎胎身17的單體部。需要注意的是，盡管本實(shí)施方案中輪胎胎身半體的接合部使用接合模具加熱，但本發(fā)明并不局限于此，例如接合部可通過(guò)使用單獨(dú)設(shè)置的高頻加熱器等加熱，或可通過(guò)使用熱風(fēng)或紅外輻射照射等提前軟化或熔融，然后再被接合模具壓接。因此輪胎胎身半體可被接合在一起。
[0212](補(bǔ)強(qiáng)簾線構(gòu)件卷繞工序)
[0213]以下是參照?qǐng)D3對(duì)補(bǔ)強(qiáng)簾線卷繞工序的說(shuō)明。圖3為用于解釋通過(guò)使用簾線加熱裝置和輥將補(bǔ)強(qiáng)簾線嵌入在輪胎胎身的冠部中的操作的說(shuō)明圖。圖3中，簾線進(jìn)給設(shè)備56裝備有:卷繞有補(bǔ)強(qiáng)簾線26的卷軸58 ;在卷軸58的簾線輸送方向的下游側(cè)配置的簾線加熱裝置59 ;在補(bǔ)強(qiáng)簾線26的輸送方向的下游側(cè)配置的第一輥60 ;沿面向或遠(yuǎn)離輪胎的外周面方向移動(dòng)第一棍60的第一料筒設(shè)備62 ;在第一棍60的補(bǔ)強(qiáng)簾線26輸送方向的下游側(cè)配置的第二輥64 ;和沿面向或遠(yuǎn)離輪胎的外周面方向移動(dòng)第二輥64的第二料筒設(shè)備66。作為第二棍64,可米用由金屬制成的冷卻棍。本實(shí)施方案中，第一棍60或第二棍64的表面涂覆有氟樹(shù)脂(本實(shí)施方案中TEFLON(注冊(cè)商標(biāo)))以抑制熔融或軟化的樹(shù)脂材料的粘著。需要注意的是，本實(shí)施方案中，構(gòu)造簾線進(jìn)給設(shè)備56以具有第一輥60和第二輥64的兩個(gè)輥，但本發(fā)明不局限于此構(gòu)造，且可構(gòu)造為僅具有兩個(gè)輥之一(即，單一輥)。
[0214]簾線加熱裝置59裝備有用于產(chǎn)生熱風(fēng)的加熱器70和風(fēng)扇72。簾線加熱裝置59還裝備有內(nèi)部供給有熱風(fēng)且補(bǔ)強(qiáng)簾線26從其內(nèi)部空間穿過(guò)的加熱箱74 ;和排出(dispense)加熱的補(bǔ)強(qiáng)簾線26的排出口 76。
[0215]本工序中，于簾線加熱裝置59中升高加熱器70的溫度，且被加熱器70加熱的周?chē)諝馔ㄟ^(guò)風(fēng)扇72的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的氣流被輸送到加熱箱74。由卷軸58未卷出的補(bǔ)強(qiáng)簾線26然后進(jìn)給到內(nèi)部空間被熱氣流加熱的加熱箱74中并加熱(例如，補(bǔ)強(qiáng)簾線26的溫度加熱至約100°C至約200°C )。加熱的補(bǔ)強(qiáng)簾線26穿過(guò)排出口 76，且在一定張力下以螺旋狀卷繞在圖3中沿箭頭R方向旋轉(zhuǎn)的輪胎胎身17的冠部16的外周面。當(dāng)加熱的補(bǔ)強(qiáng)簾線26接觸冠部16的外周面時(shí)，接觸部分的樹(shù)脂材料熔融或軟化，且至少一部分加熱的補(bǔ)強(qiáng)簾線26嵌入在冠部16的外周面。此時(shí)，由于加熱的補(bǔ)強(qiáng)簾線26嵌入在熔融或軟化的樹(shù)脂材料中，實(shí)現(xiàn)在樹(shù)脂材料和補(bǔ)強(qiáng)簾線26之間不存在間隙的狀態(tài)，即緊密接觸狀態(tài)。因此抑制空氣至嵌入補(bǔ)強(qiáng)簾線26的部分的引入。將補(bǔ)強(qiáng)簾線26加熱至高于形成輪胎胎身17的樹(shù)脂材料的熔點(diǎn)(或軟化點(diǎn))的溫度，促進(jìn)了與補(bǔ)強(qiáng)簾線26接觸的部分的樹(shù)脂材料的熔融或軟化。因此這能夠使補(bǔ)強(qiáng)簾線26易于嵌入在冠部16的外周面中，且能夠有效抑制空氣的引入。
[0216]補(bǔ)強(qiáng)簾線26的嵌入深度L可使用補(bǔ)強(qiáng)簾線26的加熱溫度、施加至補(bǔ)強(qiáng)簾線26的張力和第一輥60的壓力等來(lái)調(diào)節(jié)。本實(shí)施方案中，補(bǔ)強(qiáng)簾線26的嵌入深度L設(shè)為補(bǔ)強(qiáng)簾線26的直徑D的1/5以上。補(bǔ)強(qiáng)簾線26的嵌入深度L更優(yōu)選為超過(guò)補(bǔ)強(qiáng)簾線26的直徑D的1/2，且最優(yōu)選為補(bǔ)強(qiáng)簾線26整體被嵌入。
[0217]通過(guò)卷繞加熱的補(bǔ)強(qiáng)簾線26，并嵌入在冠部16的外周面中，補(bǔ)強(qiáng)簾線層28因此形成于輪胎胎身17的冠部16的外周側(cè)。
[0218]然后將完全硫化的帶狀胎面30沿輪胎胎身17的外周面卷繞一周(single turn)，且胎面30使用接合劑(bonding agent)等接合至輪胎胎身17的外周面。需要注意的是，胎面30例如，可使用用于常規(guī)已知的翻新輪胎的預(yù)硫化胎面。本工序類(lèi)似于將預(yù)硫化胎面接合至翻新輪胎的胎體的外周面的工序。
[0219]將由完全硫化橡膠形成的密封層24使用接合劑等接合至輪胎胎身17的胎圈部12，由此得到輪胎10。
[0220](作用)
[0221]本實(shí)施方案的輪胎10中，由于輪胎胎身17由分別包含熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體作為熱塑性樹(shù)脂，和玻璃纖維作為纖維的樹(shù)脂材料形成，所以輪胎胎身17具有優(yōu)異的強(qiáng)度和優(yōu)異的耐壓性。因此輪胎10具有優(yōu)異的耐久性。輪胎10具有比常規(guī)橡膠制輪胎更簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，因此重量更輕。因此本實(shí)施方案的輪胎10具有高耐摩擦性和耐久性。
[0222]本實(shí)施方案的輪胎10中，由于卷繞具有比樹(shù)脂材料更高剛性的補(bǔ)強(qiáng)簾線26至由樹(shù)脂材料形成的輪胎胎身17的冠部16的外周面上，輪胎10的耐刺穿性、耐切割性和周向剛性得以改善以使沿周向形成螺旋狀。提高輪胎10的周向剛性防止由樹(shù)脂材料形成的輪胎胎身17的蠕變(ere印)。
[0223]沿輪胎胎身17軸向截取的截面(截面如圖1所示)中，由于至少一部分補(bǔ)強(qiáng)簾線26嵌入在樹(shù)脂材料形成的輪胎胎身17的冠部16的外周面，且與樹(shù)脂材料緊密接觸，導(dǎo)致制造期間空氣引入受到抑制，且抑制行駛期間在作用力下的補(bǔ)強(qiáng)簾線26的移動(dòng)等。因此抑制補(bǔ)強(qiáng)簾線26、胎身17和胎面30的分層等的發(fā)生，并改善輪胎10的耐久性。
[0224]與補(bǔ)強(qiáng)簾線層28由包含樹(shù)脂材料形成并通過(guò)緩沖橡膠(cush1n rubber)固定補(bǔ)強(qiáng)簾線26的情況相比，由于這樣可減少輪胎胎身17和補(bǔ)強(qiáng)簾線層28在硬度上的差異，導(dǎo)致補(bǔ)強(qiáng)簾線26可更緊密接觸且更好地安裝至輪胎胎身17。因此這可以有效地防止上述的空氣引入，有效地抑制行駛期間補(bǔ)強(qiáng)簾線構(gòu)件的移動(dòng)。
[0225]此外，在補(bǔ)強(qiáng)簾線26為鋼絲簾線的情況下，通過(guò)當(dāng)處理輪胎時(shí)的加熱補(bǔ)強(qiáng)簾線26使得從樹(shù)脂材料中的分離和回收變?nèi)菀祝瑥妮喬?0回收性的角度，這更有利。樹(shù)脂材料的損耗系數(shù)(tan δ )也低于硫化橡膠，當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)簾線層28含有許多樹(shù)脂材料時(shí)，能夠改善輪胎滾動(dòng)特性。此外，樹(shù)脂材料的面內(nèi)剪切剛度大于硫化橡膠，具有輪胎行駛期間的優(yōu)異的操作穩(wěn)定性和耐磨性的優(yōu)勢(shì)。
[0226]根據(jù)圖2所示，補(bǔ)強(qiáng)簾線26的嵌入深度L為直徑D的1/5以上，因此可有效地抑制制造期間引入空氣，進(jìn)一步抑制在行駛等期間在作用力下的補(bǔ)強(qiáng)簾線26的移動(dòng)。
[0227]接觸路面的胎面30，由具有比形成輪胎胎身17的樹(shù)脂材料更高耐磨性的橡膠材料構(gòu)成，因此改善了輪胎10的耐磨性。
[0228]此外，由金屬材料形成的環(huán)狀胎圈芯18嵌入在胎圈部12中，因此類(lèi)似于常規(guī)橡膠制充氣輪胎，輪胎胎身17，即輪胎10，牢固地保持在輪輞20上。
[0229]此外，由具有比形成輪胎胎身17的樹(shù)脂材料更好密封性的橡膠材料形成的密封層24，設(shè)置于接觸輪輞20的胎圈部12的部分，因此改善了輪胎10和輪輞20之間的密封性。因此與輪輞20和單獨(dú)形成輪胎胎身17的樹(shù)脂材料之間密封的情況相比，進(jìn)一點(diǎn)抑制了輪胎內(nèi)的空氣泄漏。因此通過(guò)設(shè)置密封層24改善了至輪輞的安裝性。
[0230]通過(guò)將補(bǔ)強(qiáng)簾線26加熱來(lái)構(gòu)成上述實(shí)施方案，其中在加熱的補(bǔ)強(qiáng)簾線26接觸的部分的輪胎胎身17的表面熔融或軟化；然而，本發(fā)明不局限于此構(gòu)造，且可通過(guò)使用熱氣流產(chǎn)生裝置以加熱將要嵌入補(bǔ)強(qiáng)簾線26處的冠部16的外周面將補(bǔ)強(qiáng)簾線26嵌入于冠部16，而不加熱補(bǔ)強(qiáng)簾線26。
[0231]第一實(shí)施方案中，簾線加熱裝置59的熱源為加熱器和風(fēng)扇；然而，本發(fā)明不局限于此構(gòu)造，且可以采用其中補(bǔ)強(qiáng)簾線26用輻射熱(例如，紅外輻射)直接加熱的構(gòu)造。
[0232]第一實(shí)施方案如此的構(gòu)造，使得嵌入有補(bǔ)強(qiáng)簾線26的樹(shù)脂材料的熔融或軟化部分使用金屬制第二輥64強(qiáng)制冷卻；然而，本發(fā)明不局限于此構(gòu)造，且可以采用其中冷氣流直接吹至其中樹(shù)脂材料熔融或軟化的部分，從而使樹(shù)脂材料熔融或軟化的部分強(qiáng)制冷卻和凝固的構(gòu)造。
[0233]第一實(shí)施方案如此的構(gòu)造使得補(bǔ)強(qiáng)簾線26被加熱；然而例如，可采用補(bǔ)強(qiáng)簾線26的外周覆蓋有與輪胎胎身17的樹(shù)脂材料相同的樹(shù)脂材料的構(gòu)造。在這種情況下，通過(guò)加熱補(bǔ)強(qiáng)簾線26和覆蓋用樹(shù)脂材料，當(dāng)將被覆補(bǔ)強(qiáng)簾線卷繞至輪胎胎身17的冠部16上時(shí)，可有效抑制在嵌入至冠部16期間的空氣引入。
[0234]螺旋地卷繞補(bǔ)強(qiáng)簾線26促進(jìn)制造；然而也可考慮其它方法，如寬度方向上補(bǔ)強(qiáng)簾線26不連續(xù)的方法。
[0235]第一實(shí)施方案的輪胎10中，胎圈部12安裝至輪輞20以形成輪胎10和輪輞20之間的空氣室，其被稱(chēng)作無(wú)內(nèi)胎輪胎(tubeless tire);然而本發(fā)明不局限于此構(gòu)造，且可形成完整的內(nèi)胎形狀。
[0236][第二實(shí)施方案]
[0237]以下是參照附圖對(duì)本發(fā)明的輪胎的輪胎制造方法的第二實(shí)施方案的說(shuō)明。本實(shí)施方案的輪胎，類(lèi)似于上述第一實(shí)施方案，顯示出與普通常規(guī)橡膠制充氣輪胎大體上相同的截面形狀。因此在下述附圖中，相同參考數(shù)字附加于與第一實(shí)施方案相同的構(gòu)造。圖4A為沿第二實(shí)施方案的輪胎的輪胎寬度方向截取的截面圖，圖4B為在安裝至輪輞的狀態(tài)中沿第二實(shí)施方案輪胎的胎圈部的輪胎寬度方向截取的放大截面圖。圖5為沿輪胎寬度方向截取的且說(shuō)明根據(jù)第二實(shí)施方案的輪胎的補(bǔ)強(qiáng)層的周邊的截面圖。
[0238]第二實(shí)施方案的輪胎，類(lèi)似于上述第一實(shí)施方案，具有由包含熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體(如由Ube Industries, Ltd.制造的UBESTA，XPA 9040X1)作為熱塑性樹(shù)脂，和玻璃纖維(長(zhǎng)度(L)為3mm，直徑⑶為9 μ m)作為纖維，且熱塑性彈性體:纖維的質(zhì)量比為97:3的樹(shù)脂材料構(gòu)成的輪胎胎身17。
[0239]如圖4和圖5所示，本實(shí)施方案的輪胎200層壓有被覆簾線構(gòu)件26B沿周向卷繞至冠部16構(gòu)成的補(bǔ)強(qiáng)簾線層28 (如圖5中虛線所示)。補(bǔ)強(qiáng)簾線層28形成在輪胎胎身17的外周部，且補(bǔ)強(qiáng)冠部16的周向剛性。補(bǔ)強(qiáng)簾線層28的外周面包含在輪胎胎身17的外周面17S中。
[0240]被覆簾線構(gòu)件26B是由覆蓋用樹(shù)脂材料27形成的，該覆蓋用樹(shù)脂材料27為，具有比形成輪胎17的樹(shù)脂材料更高剛性的形成覆蓋簾線構(gòu)件26A (補(bǔ)強(qiáng)簾線構(gòu)件)的輪胎胎身17的樹(shù)脂材料的分別體(separate body)。被覆簾線構(gòu)件26B和冠部16在被覆簾線構(gòu)件26B和冠部16之間的接觸部分接合(例如熔接或接合劑接合)。
[0241]覆蓋用樹(shù)脂材料27的彈性模量?jī)?yōu)選設(shè)置在形成輪胎胎身17的樹(shù)脂材料的彈性模量的0.1至10倍的范圍內(nèi)。在覆蓋用樹(shù)脂材料27的彈性模量為形成輪胎胎身17的樹(shù)脂材料的彈性模量的10倍以下的情況下，冠部不會(huì)太硬，且使得安裝至輪輞容易。在覆蓋用樹(shù)脂材料27的彈性模量為形成輪胎胎身17的樹(shù)脂材料的彈性模量的0.1倍以上的情況下，構(gòu)成補(bǔ)強(qiáng)簾線層28的樹(shù)脂不會(huì)太軟，帶束的面內(nèi)剪切剛度優(yōu)異，且改進(jìn)側(cè)偏力。本實(shí)施方案中，類(lèi)似于形成輪胎骨架體的樹(shù)脂材料的材料用作覆蓋用樹(shù)脂材料27。
[0242]如圖5所示，被覆簾線構(gòu)件26B由大體上為梯形的截面形狀形成。下文中，符號(hào)26U表示被覆簾線構(gòu)件26B的上面(輪胎徑方向外側(cè)面)，符號(hào)26D表示被覆簾線構(gòu)件26B的下面(輪胎徑方向內(nèi)側(cè)面)。本實(shí)施方案中，被覆簾線構(gòu)件26B的截面形狀由大體上為梯形的截面形狀構(gòu)成；然而本發(fā)明不局限于此，且除了截面形狀的寬度從下面26D側(cè)(輪胎徑方向內(nèi)側(cè))向上面26U側(cè)(輪胎徑方向外側(cè))逐漸增加的形狀外，可使用任何形狀。
[0243]如圖5所示，被覆簾線構(gòu)件26B沿周向間隔配置，因此在相鄰的被覆簾線構(gòu)件26B之間形成間隙28A。因此補(bǔ)強(qiáng)簾線層28的外周面為凹凸的，且構(gòu)成補(bǔ)強(qiáng)簾線層28的外周部的輪胎胎身17的外周面17S也為凹凸的。
[0244]微細(xì)粗糙化的凹凸均勻地形成在輪胎胎身17的外周面17S (包括凹凸)，且緩沖橡膠29使用接合劑接合至其上。緩沖橡膠29的徑方向內(nèi)側(cè)的橡膠部分流至粗糙化的凹凸中。
[0245]具有比形成輪胎胎身17的樹(shù)脂材料更優(yōu)異的耐磨性的材料，例如由橡膠形成的胎面30，接合至緩沖橡膠29 (的外周面)。
[0246]對(duì)于胎面30中使用的橡膠(胎面橡膠30A)，優(yōu)選與用于常規(guī)橡膠制充氣輪胎的橡膠相同類(lèi)型的橡膠。代替胎面30，可使用由具有比形成輪胎胎身17的樹(shù)脂材料更優(yōu)異的耐磨性的其它類(lèi)型的樹(shù)脂材料形成的胎面。類(lèi)似于常規(guī)橡膠制充氣輪胎，多個(gè)槽的胎面圖案(附圖中未示出)形成在胎面30的路面接觸面。
[0247]以下是對(duì)本實(shí)施方案輪胎的制造方法的說(shuō)明。
[0248](輪胎胎身成型工序)
[0249]首先，類(lèi)似于上述第一實(shí)施方案中，形成輪胎胎身半體17A，隨后使用接合模具通過(guò)加熱壓接它們以形成輪胎胎身17。
[0250](補(bǔ)強(qiáng)簾線構(gòu)件卷繞工序)
[0251]本實(shí)施方案的輪胎的制造裝置，類(lèi)似于上述第一實(shí)施方案的那個(gè)，由覆蓋有覆蓋用樹(shù)脂材料27 (與本實(shí)施方案的輪胎胎身相同的樹(shù)脂材料)的簾線構(gòu)件26A構(gòu)成的，具有大體上為梯形截面形狀的被覆簾線構(gòu)件26B卷繞至第一實(shí)施方案的圖3所示的簾線進(jìn)給裝置56的卷軸58上。
[0252]首先，升高加熱器70的溫度，且被加熱器70加熱的周?chē)諝馔ㄟ^(guò)風(fēng)扇72的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的氣流被輸送到加熱箱74。由卷軸58未卷出的被覆簾線構(gòu)件26B然后進(jìn)給到內(nèi)部空間被熱氣流加熱的加熱箱74中并加熱(例如，將被覆簾線構(gòu)件26B的外周面的溫度加熱至覆蓋用樹(shù)脂材料的熔點(diǎn)(或軟化點(diǎn))以上)。覆蓋用樹(shù)脂材料27通過(guò)加熱被覆簾線構(gòu)件26B呈現(xiàn)出熔熔融或軟化狀態(tài)。
[0253]被覆簾線構(gòu)件26B穿過(guò)排出口 76，且在一定張力下以螺旋形卷繞在沿頁(yè)面左側(cè)(nearside)方向旋轉(zhuǎn)的輪胎胎身17的冠部16的外周面上。此時(shí)被覆簾線構(gòu)件26B的下面26D與冠部16的外周面相接觸。覆蓋用樹(shù)脂材料27在接觸的部分以熔融或軟化狀態(tài)向冠部16的外周面展開(kāi)，且將被覆簾線構(gòu)件26B熔接至冠部16的外周面上。因此提高冠部16和被覆簾線構(gòu)件26B之間的接合強(qiáng)度。
[0254](粗糙化處理工序)
[0255]隨后，使用噴砂裝置(blasting apparatus),附圖中未示出，將投射材料在旋轉(zhuǎn)輪胎胎身17側(cè)的同時(shí)，朝輪胎胎身17的外周面17S以高速度在外周面17S處射出。射出的投射材料沖擊外周面17S，并在外周面17S上形成算術(shù)平均粗糙度Ra為0.05mm以上的微細(xì)粗糙化凹凸96。
[0256]由于在輪胎胎身17的外周面17S上以這種方式形成微細(xì)粗糙化凹凸96，因此外周面17S變?yōu)橛H水性，提高后述接合劑的潤(rùn)濕性。
[0257](堆疊工序(layeringprocess))
[0258]隨后將接合劑涂布至已粗糙化處理的輪胎胎身17的外周面17S上。
[0259]三嗪硫醇類(lèi)接合劑、氯化橡膠類(lèi)接合劑、苯酚類(lèi)樹(shù)脂接合劑、異氰酸類(lèi)接合劑、鹵代橡膠類(lèi)接合劑、或橡膠類(lèi)接合劑等可用作接合劑且不需要特別限定；然而，接合劑優(yōu)選在能硫化緩沖橡膠29的溫度(90°C至140°C )下反應(yīng)。
[0260]將一周(one wrap)未硫化狀態(tài)的緩沖橡膠29卷繞至涂布有接合劑的外周面17S上，隨后將接合劑如橡膠漿料組合物涂布至緩沖橡膠29上，并例如將一周胎面橡膠30A以完全硫化或半硫化狀態(tài)卷繞其上以給生輪胎胎身(raw tire case)的狀態(tài)。
[0261](硫化工序)
[0262]生輪胎胎身收容在硫化罐和模具內(nèi)并硫化。此時(shí)，非硫化緩沖橡膠29流至由粗糙化工序在輪胎胎身17的外周面17S上形成的粗糙化凹凸96。在硫化完成之后，錨固效果通過(guò)流至粗糙化凹凸96的緩沖橡膠29顯示，提高輪胎胎身17和緩沖橡膠29之間的接合強(qiáng)度。即，輪胎胎身17和胎面30之間的接合強(qiáng)度通過(guò)緩沖橡膠29提高。
[0263]由比樹(shù)脂材料軟的軟質(zhì)材料形成的密封層24通過(guò)使用接合劑等接合至輪胎胎身17的胎圈部12，由此獲得輪胎200。
[0264](作用)
[0265]本實(shí)施方案的輪胎200中，由于輪胎胎身17由分別包含熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體作為熱塑性樹(shù)脂，和玻璃纖維作為纖維的樹(shù)脂材料形成，輪胎胎身17具有優(yōu)異的強(qiáng)度和優(yōu)異的耐壓性。因此輪胎200具有優(yōu)異的耐久性。輪胎200具有比常規(guī)橡膠制輪胎更簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，因此重量更輕。因此本實(shí)施方案的輪胎10具有高耐摩擦性。
[0266]本實(shí)施方案的輪胎的制造方法中，當(dāng)輪胎胎身17與緩沖橡膠29和胎面橡膠30A一體化時(shí)，由于輪胎胎身17的外周面17S已承受粗糙化處理，所以提高錨固效果導(dǎo)致的接合性(接著性)。由于通過(guò)沖擊投射材料磨損形成輪胎胎身17的樹(shù)脂材料，提高接合劑的潤(rùn)濕性。因此，接合劑保持在均勻施涂至輪胎胎身17的外周面17S上的狀態(tài)，可確保輪胎胎身17和緩沖橡膠29之間的接合強(qiáng)度。
[0267]特別地，即使凹凸形成在輪胎胎身17的外周面17S上，通過(guò)使投射材料沖擊凹部(間隙28A)對(duì)凹部周邊(凹壁和凹底)進(jìn)行粗糙化處理，可確保輪胎胎身17和緩沖橡膠29之間的接合強(qiáng)度。
[0268]此外，將緩沖橡膠29層積在輪胎胎身17的外周面17S的粗糙化處理的區(qū)域內(nèi)，可有效地確保輪胎胎身17和緩沖橡膠29之間的接合強(qiáng)度。
[0269]在硫化工序中，當(dāng)硫化緩沖橡膠29時(shí)，緩沖橡膠29流至通過(guò)粗糙化處理的在輪胎胎身17的外周面17S上形成的粗糙化凹凸96。在硫化完成之后，錨固效果通過(guò)已流入粗糙化凹凸96的緩沖橡膠29顯示，提高輪胎胎身17和緩沖橡膠29之間的接合強(qiáng)度。
[0270]通過(guò)此類(lèi)輪胎制造方法制造的輪胎200，確保輪胎胎身17和緩沖橡膠29之間的接合強(qiáng)度。即，通過(guò)緩沖橡膠29確保輪胎胎身17和胎面30之間的接合強(qiáng)度。因此，抑制例如在行駛期間輪胎200的輪胎胎身17的外周面17S和緩沖橡膠29之間的分層。
[0271]與由除了補(bǔ)強(qiáng)簾線層28以外的構(gòu)件形成的外周部相比，由補(bǔ)強(qiáng)簾線層28構(gòu)成的輪胎胎身17的外周部提高耐刺穿性和耐切割性。
[0272]通過(guò)卷繞被覆簾線構(gòu)件26B形成補(bǔ)強(qiáng)簾線層28，增加輪胎200的周向剛性。提高周向剛性抑制了輪胎胎身17的蠕變(在恒定應(yīng)力下輪胎胎身17的塑性變形隨著時(shí)間增加的現(xiàn)象)，并改善了對(duì)輪胎徑向內(nèi)側(cè)氣壓的耐壓性。
[0273]當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)簾線層28包含被覆簾線構(gòu)件26B時(shí)，與由緩沖橡膠29簡(jiǎn)單固定的補(bǔ)強(qiáng)簾線26A(補(bǔ)強(qiáng)簾線構(gòu)件)的情況相比，可使輪胎胎身17和補(bǔ)強(qiáng)簾線層28之間的硬度差較小，因此被覆簾線構(gòu)件26B可以更進(jìn)一步接觸并更好地固定至輪胎胎身17。因此可有效地防止上述的空氣引入，且可以有效地抑制行駛期間補(bǔ)強(qiáng)簾線構(gòu)件的移動(dòng)。
[0274]此外，在補(bǔ)強(qiáng)簾線26A為鋼絲簾線的情況通過(guò)處理輪胎時(shí)加熱簾線構(gòu)件26A使得從被覆簾線構(gòu)件26B中的分離和回收變?nèi)菀?。因此，從輪?00的回收性角度，這是有利的。樹(shù)脂材料的損耗系數(shù)(tan δ )也低于硫化橡膠，當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)簾線層28含有許多樹(shù)脂材料時(shí)，能夠改善輪胎滾動(dòng)特性。此外，樹(shù)脂材料的面內(nèi)剪切剛度大于硫化橡膠，具有輪胎行駛期間的優(yōu)異的操作穩(wěn)定性和耐磨性的優(yōu)勢(shì)。
[0275]本實(shí)施方案中，輪胎胎身17的外周面17S上形成凹凸；然而本發(fā)明不局限于此，且外周面17S可構(gòu)成為平坦的。
[0276]輪胎胎身17中，補(bǔ)強(qiáng)簾線層可通過(guò)將卷繞且接合至輪胎胎身冠部的被覆簾線構(gòu)件覆蓋有覆蓋用熱塑性材料而形成。在這種情況下，覆蓋層(covering layer)可通過(guò)將熔融或軟化狀態(tài)的覆蓋用熱塑性材料噴射至補(bǔ)強(qiáng)簾線層28上而形成。此外，覆蓋層(covering layer)可通過(guò)加熱熔接片至熔融或軟化狀態(tài),并將其粘貼至補(bǔ)強(qiáng)簾線層28的表面(外周面)而不使用擠出機(jī)來(lái)形成。
[0277]上述第二實(shí)施方案構(gòu)成為具有由接合輪胎胎身分割體(輪胎胎身半體17A)形成的輪胎胎身17的構(gòu)造；然而，本發(fā)明不局限于此構(gòu)造，且輪胎胎身17可使用模具等一體化形成。
[0278]第二實(shí)施方案的輪胎200中，胎圈部12安裝在輪輞20以形成輪胎10和輪輞20之間的空氣室，其被稱(chēng)作無(wú)內(nèi)胎輪胎；然而，本發(fā)明不局限于此構(gòu)造，且例如輪胎200也可形成完整的內(nèi)胎形狀。
[0279]第二實(shí)施方案中，緩沖橡膠29配置在輪胎胎身17和胎面30之間；然而，本發(fā)明不局限于此，且可以采用不配置緩沖橡膠29的構(gòu)造。
[0280]第二實(shí)施方案構(gòu)成為具有螺旋狀卷繞至冠部16的被覆簾線構(gòu)件26B ;然而，本發(fā)明不局限于此，且被覆簾線構(gòu)件26B可卷繞為沿寬度方向不連續(xù)。
[0281]第二實(shí)施方案中，形成被覆簾線構(gòu)件26B的覆蓋用樹(shù)脂材料27為熱塑性材料，采用將覆蓋用樹(shù)脂材料27加熱至熔融或軟化狀態(tài)并將被覆簾線構(gòu)件26B熔接至冠部16的外周面的構(gòu)造；然而，本發(fā)明不局限于此構(gòu)造。可以采用將被覆簾線構(gòu)件26B通過(guò)使用接合劑等接合至冠部16的外周面，而不加熱覆蓋用樹(shù)脂材料27的構(gòu)造。
[0282]可采用形成被覆簾線構(gòu)件26B的覆蓋用樹(shù)脂材料27為熱固性樹(shù)脂、且將被覆簾線構(gòu)件26B通過(guò)使用接合劑等接合至冠部16的外周面，而不加熱的構(gòu)造。
[0283]此外，也可以采用其中形成被覆簾線構(gòu)件26B的覆蓋用樹(shù)脂材料27為熱固性樹(shù)月旨，且輪胎胎身17由樹(shù)脂材料形成的構(gòu)造。在這種情況下，被覆簾線構(gòu)件26B可通過(guò)接合劑等接合至冠部16的外周面，且將輪胎胎身17中要配置被覆簾線構(gòu)件26B的部位加熱至熔融或軟化狀態(tài)，以便將被覆簾線構(gòu)件26B熔接(weld)至冠部16的外周面。
[0284]此外，也可采用其中形成被覆簾線構(gòu)件26B的覆蓋用樹(shù)脂材料27為熱塑性樹(shù)脂，且輪胎胎身17由樹(shù)脂材料形成的構(gòu)造。在這種情況下，被覆簾線構(gòu)件26B可通過(guò)接合劑等接合至冠部16的外周面，且在將輪胎胎身17中要配置被覆簾線構(gòu)件26B的部位加熱至熔融或軟化狀態(tài)的同時(shí)將覆蓋用樹(shù)脂材料27加熱至熔融或軟化狀態(tài)，以便將被覆簾線構(gòu)件26B熔接至冠部16的外周面上。在輪胎胎身17和被覆簾線構(gòu)件26B均加熱至熔融或軟化狀態(tài)的情況下，因?yàn)閮蓚€(gè)構(gòu)件之間的良好混合而改善接合強(qiáng)度。在形成輪胎胎身17的樹(shù)脂材料和形成被覆簾線構(gòu)件26B的覆蓋用樹(shù)脂材料均為樹(shù)脂材料的情況下，優(yōu)選它們?yōu)橄嗤?lèi)型的熱塑性材料，特別優(yōu)選為相同的熱塑性材料。
[0285]在涂布接合劑之前，已粗糙化處理的輪胎胎身17的外周面17S也可進(jìn)行電暈處理、或等離子體處理等活化外周面17S的表面以提高親水性。
[0286]此外，輪胎200的制造順序不局限于第二實(shí)施方案的順序，且可適當(dāng)?shù)匦薷摹?br> [0287]雖然實(shí)施方案已經(jīng)通過(guò)上述本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行說(shuō)明，但是這些實(shí)施方案僅為實(shí)例，且在不偏離本發(fā)明精神的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種修改。顯然本發(fā)明的權(quán)利范圍不局限于這些實(shí)施方案。
[0288]實(shí)施例
[0289]下文中，將基于實(shí)施例給出關(guān)于本發(fā)明的具體說(shuō)明。然而，本發(fā)明不局限于此。
[0290][輪胎制造]
[0291]-丸粒(pellets)制備-
[0292]將下述表I至表4中所示的各熱塑性彈性體和纖維混合在一起，且將各樹(shù)脂材料使用由 Toyo Seiki Seisaku-sho, Ltd.制造的雙軸擠出機(jī) “LABO PLASTOMILL 50MR” 混煉(混和溫度為180°C至200°C )以得到丸粒。
[0293]需要注意的是，比較例1、比較例2和比較例3，各熱塑性彈性體的丸粒在沒(méi)有混合纖維的情況下制備。
[0294]-輪胎制造-
[0295]使用制備好的丸粒在由Toshiba Machine C0., Ltd.制造的1300t注射成型機(jī)中在200°C至255°C的成型溫度和50°C至70°C的模具溫度下進(jìn)行注射成型，且形成根據(jù)第一實(shí)施方案的實(shí)施例和比較例的輪胎。
[0296]-輪胎耐久性評(píng)價(jià)-
[0297]輪胎的耐久性通過(guò)給輪胎充入空氣，且測(cè)量輪胎破裂時(shí)的空氣壓力(下文稱(chēng)為“最大空氣壓力”)進(jìn)行測(cè)量。
[0298]以下將說(shuō)明更具體的操作。
[0299]首先，以下操作是針對(duì)采用熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體(由Ube Industries, Ltd.制造的UBESTA，XPA 9040X1)(熱塑性彈性體-1)作為熱塑性彈性體的輪胎(實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例14、實(shí)施例15，和比較例I)。
[0300]將與壓力表相連的空氣管連接至比較例I得到的輪胎，且空氣通過(guò)空氣管填充入輪胎，并測(cè)量輪胎破裂時(shí)的空氣壓力(測(cè)量結(jié)果Altll)。類(lèi)似地，將比較例I的輪胎替換為實(shí)施例I的輪胎、實(shí)施例2的輪胎、實(shí)施例14的輪胎，和實(shí)施例15的輪胎，填充入空氣，并分別測(cè)量實(shí)施例1的輪胎、實(shí)施例2的輪胎、實(shí)施例14的輪胎、實(shí)施例15的輪胎破裂時(shí)的空氣壓力(各測(cè)量結(jié)果A1'A2、A14，和A15)。
[0301]基于所得的測(cè)量結(jié)果，取比較例I的最大空氣壓力為1，計(jì)算實(shí)施例1的最大空氣壓力的變化率、實(shí)施例2的最大空氣壓力的變化率、實(shí)施例14的最大空氣壓力的變化率,和實(shí)施例15的最大空氣壓力的變化率，并用作輪胎耐久性的指標(biāo)中的耐壓性變化率。
[0302]具體地，實(shí)施例1的變化率計(jì)算為A1Altll,實(shí)施例2的變化率計(jì)算為k2/kwl，實(shí)施例14的變化率計(jì)算為A14Altll，實(shí)施例15的變化率計(jì)算為A15Altll。
[0303]實(shí)施例4至實(shí)施例13的耐壓性變化率按以下方式計(jì)算，針對(duì)采用不同的熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體(由Daicel-Evonik Ltd.制造的VESTAMID E55-K1W2)(熱塑性彈性體_2)作為熱塑性彈性體的輪胎(實(shí)施例4至實(shí)施例13，和比較例3)。即，類(lèi)似于實(shí)施例1和比較例I，測(cè)量實(shí)施例4至實(shí)施例13的輪胎的最大空氣壓力A4至最大空氣壓力A13，和比較例3的最大空氣壓力Altl3，取比較例3的最大空氣壓力為I,對(duì)實(shí)施例4至實(shí)施例13分別計(jì)算其輪胎的最大空氣壓力的變化率。實(shí)施例4的耐壓性變化率計(jì)算為A4/A1(l3，實(shí)施例5的耐壓性變化率計(jì)算為A5/A1(l3，實(shí)施例6的耐壓性變化率計(jì)算為A6/A1(l3，實(shí)施例7的耐壓性變化率計(jì)算為A7/A1(l3，實(shí)施例8的耐壓性變化率計(jì)算為A8/A1(l3，實(shí)施例9的耐壓性變化率計(jì)算為A9/Altl3，實(shí)施例10的耐壓性變化率計(jì)算為AicZAltl3，實(shí)施例11的耐壓性變化率計(jì)算為An/A1(l3，實(shí)施例12的耐壓性變化率計(jì)算為A12Altl3，且實(shí)施例13的耐壓性變化率計(jì)算為A13/A1(l3。
[0304]實(shí)施例3、實(shí)施例16和實(shí)施例17的耐壓性變化率按以下方式計(jì)算，針對(duì)采用熱塑性聚酯類(lèi)彈性體(由Du Pont-Toray C0., Ltd.制造的HYTREL4767)(熱塑性彈性體_3)作為熱塑性彈性體的輪胎(實(shí)施例3、16、17，和比較例2)。即，類(lèi)似于實(shí)施例1和比較1，測(cè)量實(shí)施例3的輪胎的最大空氣壓力A3,實(shí)施例16的輪胎的最大空氣壓力A16,實(shí)施例17的輪胎的最大空氣壓力A17，和比較例2的最大空氣壓力Altl2，取比較例2的最大空氣壓力為I,計(jì)算實(shí)施例3的輪胎的最大空氣壓力的變化率，計(jì)算實(shí)施例16的輪胎的最大空氣壓力的變化率，計(jì)算實(shí)施例17的輪胎的最大空氣壓力的變化率。實(shí)施例3的耐壓性變化率計(jì)算為A3/Altl2，實(shí)施例16的耐壓性變化率計(jì)算為A16Altl2，實(shí)施例17的耐壓性變化率計(jì)算為A17Altl2。
[0305]結(jié)果顯示在以下表I至表4中。
[0306]表I
[0307]
I比較例I I實(shí)施例11實(shí)施例21比較例2 I實(shí)施例3
熱塑性彈性體熱塑性彈性體I [loo WjS5
(聚酰胺類(lèi):>______
熱塑性彈性體2 O000O
(聚酰胺類(lèi))______
熱塑性彈性體3 O O O 100 97(聚酯類(lèi))__^__
纖維玻璃纖維I1b 1 11
玻璃纖維2_O_O_O_O_O_
玻璃纖維3_O_O_O_O_O_
碳纖維 I_O_O_5_O_3_
碳纖維 2_O_O_O_O_O_
碳纖維 3_O_O_O_O_O_
尼龍纖維_O_O_O_O_O_
聚酯纖維_O_O_O_O_O_
耐壓性變化率1111.2 11.5 1111.3
[0308]表 2
[0309]
I比較例3 I實(shí)施例4 I實(shí)施例5 I實(shí)施例6 I實(shí)施例7
熱塑性彈性體熱塑性彈性體I 5S555
(聚酰胺類(lèi))______
熱塑性彈性體2 10097959795
(聚酰胺類(lèi):)______
熱塑性彈性體3 00000
(聚酯類(lèi))______
纖維玻璃纖維I |o|3 Is 11
玻璃纖維2_O_O_O_3_5_
玻璃纖維3_O_O_O_O_O_
碳纖維 I_O_O_O_O_O_
碳纖維 2_O_O_O_O_O_
碳纖維 3_O_O_O_O_O_
尼龍纖維_O_O_O_O_O_
聚酯纖維_O_O_O_O_O_
耐壓性變化率 1111.4 11,6 11.411.7
[0310]表3
[0311]
I實(shí)施例8 I實(shí)施例9 I實(shí)施例101實(shí)施例11 I實(shí)施例12
熱塑性彈性體熱塑性彈性體I 5S555
(聚酰胺類(lèi))______
熱塑性彈性體2 9795999799
(聚酰胺類(lèi))______
熱塑性彈性體3 00000
(聚酯類(lèi))______
纖維______
玻璃纖維I_ο|o|o|o|o
玻璃纖維2_O_O_O_O_O_
玻璃纖維3_3_5_O_O_O_
碳纖維 I_O_O_O_O_O_
碳纖維 2_O_O_I_3_O_
碳纖維 3_O_O_O_O_I_
尼龍纖維_O_O_O_O_O_
聚酯纖維_O_O_O_O_O_
耐壓性變化率 11.311.8 11.2 11.711.2
[0312]表4
[0313]
I實(shí)施例131實(shí)施例14|實(shí)施例151實(shí)施例16 I實(shí)施例17
熱塑性彈性體熱塑性彈性體I δ\9955
(聚酰胺類(lèi))______
熱塑性彈性體2 95OOOO
(聚酰胺類(lèi))______
熱塑性彈性體3 OOO9998
(聚酯類(lèi))______纖維______
玻;璃纖維I|o 1 1 11
玻璃纖維2_O_O_O_O_O_
玻璃纖維3_O_O_O_O_O_
碳纖維 I_O_O_O_O_O_
碳纖維 2_O_O_O_O_O_
碳纖維 3_5_O_O_O_O_
尼龍纖維_O_I_2_O_O_
聚酯纖維_O_O_O_I_2_
耐壓性變化率 |l.8 [l.2 |l.4 |l.l[l.3
[0314]表I至表4中熱塑性彈性體和纖維的欄所示的數(shù)值為樹(shù)脂材料中各成分的含量(質(zhì)量％)。
[0315]表I中的成分如下。
[0316](I)熱塑性彈性體
[0317]?熱塑性彈性體I
[0318]聚酰胺類(lèi)(熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體)
[0319]UBESTA, ΧΡΑ9040Χ1，由 Ube Industries Ltd.制造
[0320].熱塑性彈性體2
[0321 ]聚酰胺類(lèi)(熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體)
[0322]VESTAMID E55-K1W2,由 Daicel-Evonik Ltd.制造
[0323].熱塑性彈性體3
[0324]聚酯類(lèi)(熱塑性聚酯類(lèi)彈性體)
[0325]HYTREL 4767，由 Du Pont-Toray C0.，Ltd.制造
[0326](2)纖維
[0327].玻璃纖維I
[0328]ECS03-615,由 Central Glass C0., Ltd.制造
[0329]長(zhǎng)度(L)= 3mm
[0330]直徑(D)= 9 μ m
[0331]?玻璃纖維2
[0332]ECS03-631K,由 Central Glass C0.，Ltd.制造
[0333]長(zhǎng)度(L)= 3mm
[0334]直徑(D)= 13 μ m
[0335].玻璃纖維3
[0336]ECS03-650,由 Central Glass C0., Ltd.制造
[0337]長(zhǎng)度(L)= 3mm
[0338]直徑(D)=Ilym
[0339].碳纖維I
[0340]K223SE,由 Mitsubishi Plastics Inc.制造
[0341]長(zhǎng)度(L) = 6mm
[0342]直徑(D)=Ilym
[0343].碳纖維2
[0344]PYROFIL, TR06NE B4J,由 Mitsubishi Rayon C0.，Ltd.制造
[0345]長(zhǎng)度(L) = 6mm
[0346]直徑(D)= 7 μ m
[0347].碳纖維3
[0348]PYROFIL, TCTR06203C,由 Mitsubishi Rayon C0.，Ltd.制造
[0349]長(zhǎng)度(L) = 6mm
[0350]直徑(D)= 7 μ m
[0351]?尼龍纖維
[0352]ASTRON 10,由 Aston Enterprise 制造
[0353]長(zhǎng)度(L)= 1mm
[0354]直徑(D)= 28 μ m
[0355].聚酯纖維
[0356]EP203,由 Kuraray C0., Ltd.制造
[0357]長(zhǎng)度(L)= 5mm
[0358]直徑(D)= 14 μ m
[0359]如表I所示，實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例14和實(shí)施例15制造的輪胎，與比較例I制造的輪胎相比，具有更大的耐壓性變化率。實(shí)施例4至13制造的輪胎，與比較例3制造的輪胎相比，也具有更大的耐壓性變化率。實(shí)施例3、實(shí)施例16和實(shí)施例17制造的輪胎，與比較例2制造的輪胎相比，也具有更大的耐壓性變化率。
[0360]因此，與具有由不包含纖維的樹(shù)脂材料形成的輪胎骨架體的輪胎相比，各實(shí)施例制造的輪胎各具有優(yōu)異的耐久性。因此能夠看出通過(guò)在樹(shù)脂材料中僅包含纖維，而不調(diào)整熱塑性彈性體的硬鏈段含量和軟鏈段含量，可以提高輪胎骨架體的強(qiáng)度且可實(shí)現(xiàn)良好耐久性的輪胎。
[0361 ] 日本專(zhuān)利申請(qǐng)2012-044646所公開(kāi)的全部?jī)?nèi)容以參考的方式引入本說(shuō)明書(shū)中。
[0362] 本說(shuō)明書(shū)所提到的所有出版物、專(zhuān)利申請(qǐng)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)引入作為參考的程度如同單獨(dú)的出版物、專(zhuān)利申請(qǐng)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)具體單獨(dú)地指出以引入作為參考的程度。
【權(quán)利要求】
1.一種輪胎，其包括由含有熱塑性樹(shù)脂和纖維的樹(shù)脂材料形成的環(huán)狀的輪胎骨架體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎，其中所述纖維為有機(jī)纖維、無(wú)機(jī)纖維或有機(jī)纖維和無(wú)機(jī)纖維的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪胎，其中所述纖維具有長(zhǎng)度(L)為0.1mm至10mm，直徑⑶為5 μ m至30 μ m，所述長(zhǎng)度(L)與所述直徑⑶的比(L/D)為50至1000。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的輪胎，其中相對(duì)于所述樹(shù)脂材料的總質(zhì)量，所述纖維在所述樹(shù)脂材料中的含量為I質(zhì)量％至20質(zhì)量％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的輪胎，其中所述熱塑性樹(shù)脂為選自由熱塑性聚氨酯類(lèi)彈性體、熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體、熱塑性聚烯烴類(lèi)彈性體、熱塑性聚苯乙烯類(lèi)彈性體，和熱塑性聚酯類(lèi)彈性體組成的組的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的輪胎，其中所述熱塑性樹(shù)脂為選自由熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體和熱塑性聚酯類(lèi)彈性體組成的組的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的輪胎，其中所述熱塑性樹(shù)脂為選自由熱塑性聚酰胺類(lèi)彈性體和熱塑性聚酯類(lèi)彈性體組成的組的至少一種，且所述纖維為選自由玻璃纖維、碳纖維和脂族聚酰胺纖維組成的組的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的輪胎，其中相對(duì)于所述樹(shù)脂材料的總質(zhì)量，所述纖維在所述樹(shù)脂材料中的含量為I質(zhì)量％至10質(zhì)量％。
【文檔編號(hào)】B60C5/01GK104144800SQ201380011732
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月29日
【發(fā)明者】筆本啟之, 原田高志 申請(qǐng)人:株式會(huì)社普利司通