車輛底盤清洗器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種車輛底盤清洗器。所述車輛底盤清洗器包括安裝基座，所述安裝基座適于固定在地面上；第一噴嘴，所述第一噴嘴設(shè)在所述安裝基座上且與所述地面之間的夾角為30度-60度；以及第一管路，所述第一管路與所述第一噴嘴相連且所述第一管路還適于與高壓清洗介質(zhì)源相連。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的車輛底盤清洗器，從所述第一噴嘴內(nèi)噴出的高壓清洗介質(zhì)，不會(huì)直接地沖進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等車輛的重要部件的內(nèi)部，避免發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等重要部件因?yàn)檫M(jìn)水而損壞，而且對(duì)所述底盤的清洗效果更好。
【專利說明】車輛底盤清洗器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及車輛領(lǐng)域，具體而言，涉及一種車輛底盤清洗器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的車輛底盤清洗器，噴嘴與地面之間的夾角為90度。用于清洗車輛底盤的高壓清洗介質(zhì)在高壓的作用下直接向上高速噴出，由于壓力大，高壓清洗介質(zhì)會(huì)噴4米-5米高，直接沖到發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)熄火或損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種車輛底盤清洗器，所述車輛底盤清洗器的第一噴嘴與地面的夾角為30度-60度，從第一噴嘴噴出的高壓清洗介質(zhì)不會(huì)直接垂直地沖進(jìn)底盤內(nèi)部，避免了車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等重要零部件的損壞，清洗效果好，安全性能高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面提出一種車輛底盤清洗器。所述車輛底盤清洗器包括:安裝基座，所述安裝基座適于固定在地面上；第一噴嘴，所述第一噴嘴設(shè)在所述安裝基座上且與所述地面之間的夾角為30度-60度；以及第一管路，所述第一管路與所述第一噴嘴相連且所述第一管路還適于與高壓清洗介質(zhì)源相連。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的車輛底盤清洗器，通過設(shè)置與地面的夾角在30度-60度的范圍內(nèi)的所述第一噴嘴，使得從所述第一噴嘴內(nèi)噴出的高壓清洗介質(zhì)，不會(huì)直接地沖進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等車輛的重要部件的內(nèi)部，避免發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等重要部件因?yàn)檫M(jìn)水而損壞，而且對(duì)所述底盤的清洗效果更好。
[0006]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的車輛底盤清洗器還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]優(yōu)選地，所述第一噴嘴與所述地面之間的夾角為45度，從而更好地保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱，對(duì)所述底盤的清洗效果更好。
[0008]進(jìn)一步地，所述車輛底盤清洗器還包括:第二噴嘴，所述第二噴嘴設(shè)在所述安裝基座上，且與所述第一噴嘴間隔開；第二管路，所述第二管路與所述第二噴嘴相連且所述第二管路還適于與高壓干燥介質(zhì)源相連。由此，根據(jù)本實(shí)用新型的車輛底盤清洗器，不僅可以清洗車輛底盤，還可以在清洗后將車輛底盤吹干，避免車輛底盤銹蝕以及線路短路等現(xiàn)象發(fā)生，提高車輛的使用壽命和安全系數(shù)。
[0009]優(yōu)選地，所述第二噴嘴垂直于所述地面。由此，所述第二噴嘴噴出的高壓干燥介質(zhì)更容易直接吹到所述底盤上，有利于快速吹干所述底盤。
[0010]優(yōu)選地，所述第一管路的直徑大于所述第二管路的直徑，從而使吹干所述底盤的效率越高，節(jié)省能源。
[0011]所述安裝基座具有向上突出所述安裝基座上表面的凸出部，所述第一噴嘴和所述第二噴嘴設(shè)在所述凸出部的外表面上。這樣，不但有利于所述第一噴嘴和所述第二噴嘴的安裝，而且有利于從所述底盤掉落到所述安裝基座上的清洗介質(zhì)的導(dǎo)出，避免從所述底盤上沖洗下來的污垢堵塞所述第一噴嘴和所述第二噴嘴。
[0012]所述凸出部沿所述安裝基座的長度方向延伸，所述凸出部具有底部敞開的空腔，所述第一管路和所述第二管路的至少一部分容納在所述空腔內(nèi)，從而降低所述安裝基座的重量，提高空間利用率，節(jié)約制造成本。
[0013]可選地，所述凸出部的橫截面形成為半圓形、倒V形或梯形。
[0014]所述第一噴嘴為多個(gè)，且多個(gè)所述第一噴嘴沿所述第一管路的長度方向間隔開地設(shè)在所述第一管路上。由此可以增大清洗面積，提高清洗效率。
[0015]所述第二噴嘴為多個(gè)，且多個(gè)所述第二噴嘴沿所述第二管路的長度方向間隔開地設(shè)在所述第二管路上。由此可以增大清洗面積，提高清洗效率。
[0016]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的車輛底盤清洗器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]車輛底盤清洗器100、底盤200、地面300、安裝基座1、凸出部101、空腔1011、第一
噴嘴2、第一管路3、高壓清洗介質(zhì)源4、第二噴嘴5、第二管路6、高壓干燥介質(zhì)源7、第一連接管路8、第一控制閥9、第一三通管10、第二連接管路11、第二控制閥12、第二三通管13
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0022]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0023]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0024]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0025]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]下面參照?qǐng)D1描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的車輛底盤清洗器100。車輛底盤清洗器100用于清洗車輛的底盤200，適于用在洗車房內(nèi)。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的車輛底盤清洗器100包括安裝基座1、第一噴嘴2和第一管路3。
[0027]安裝基座I適于固定在地面300上，第一噴嘴2設(shè)在安裝基座I上，且第一噴嘴2與地面300之間的夾角a為30度-60度。第一管路3與第一噴嘴2相連，第一管路3還適于與高壓清洗介質(zhì)源4相連。可選地，高壓清洗介質(zhì)源4可以為水源、清洗劑源或水與清洗劑混合液源。
[0028]可以理解的是，車輛底盤200大致與地面300平行。本實(shí)用新型中的“底盤200”作廣義理解，既可以是承載式車輛的車身的地板以下的部分，也可以是非承載式車輛的車架以下的部分。
[0029]也就是說，第一噴嘴2與車輛的底盤200的夾角a為30度-60度，從第一噴嘴2噴出的高壓清洗介質(zhì)可以與車輛的底盤200呈30度-60度的夾角。這樣，從第一噴嘴2噴出的高壓清洗介質(zhì)不會(huì)從垂直于底盤200的方向直接沖進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等車輛的重要部件的內(nèi)部，只對(duì)底盤200下部進(jìn)行沖洗，避免發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等重要部件因?yàn)檫M(jìn)水而損壞。
[0030]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的車輛底盤清洗器100，通過設(shè)置與地面300的夾角a在30度-60度的范圍內(nèi)的第一噴嘴2，使得從第一噴嘴2內(nèi)噴出的高壓清洗介質(zhì)，不會(huì)直接地沖進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等車輛的重要部件的內(nèi)部，避免發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等重要部件因?yàn)檫M(jìn)水而損壞，而且對(duì)底盤200的清洗效果更好。需要理解的是，這里所說的因?yàn)檫M(jìn)水而損壞中的“水”是指高壓清洗介質(zhì)源4中的清洗介質(zhì)。
[0031]有利地，第一噴嘴2與所述地面300之間的夾角a為45度。換言之，第一噴嘴2與底盤200的夾角a為45度。經(jīng)大量研究證明，第一噴嘴2與地面300之間的夾角a為45度時(shí)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱的保護(hù)更好，對(duì)底盤200的清洗效果更好。
[0032]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，車輛底盤清洗器100還可以包括:第二噴嘴5和第二管路6。第二噴嘴5可以設(shè)在安裝基座I上，且第二噴嘴5可以與第一噴嘴2間隔開。第二管路6與第二噴嘴5相連且第二管路6還適于與高壓干燥介質(zhì)源7相連?？蛇x地，高壓干燥介質(zhì)源7可以為高壓氣源。
[0033]當(dāng)車輛底盤200清洗完成后，高壓干燥介質(zhì)從第二噴嘴5噴出，將清洗后的車輛底盤200吹干，避免清洗底盤200時(shí)的清洗介質(zhì)殘留在車輛底盤200上，引起底盤200生銹或造成底盤200線路短路。由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的車輛底盤清洗器100，不僅可以清洗車輛底盤200，還可以在清洗后將車輛底盤200吹干，避免車輛底盤200銹蝕以及線路短路等現(xiàn)象發(fā)生，提高車輛的使用壽命和安全系數(shù)。
[0034]有利地，第二噴嘴5可以垂直于地面300。換言之，第二噴嘴5可以與車輛底盤200垂直。由此第二噴嘴5噴出的高壓干燥介質(zhì)更容易直接吹到底盤200上，有利于快速吹干底盤200。
[0035]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，第一管路3的直徑大于第二管路6的直徑。因?yàn)榈诙苈?適于與高壓干燥介質(zhì)源7相連，第二管路6的直徑越小，高壓干燥介質(zhì)的壓力越大，吹干底盤200的效率越高，節(jié)省能源。
[0036]在本實(shí)用新型的一個(gè)可選的實(shí)施例中，安裝基座I可以具有向上突出安裝基座I上表面的凸出部101，第一噴嘴2和第二噴嘴5可以設(shè)在凸出部101的外表面上。這樣，不但有利于第一噴嘴2和第二噴嘴5的安裝，而且有利于從底盤200掉落到安裝基座I上的清洗介質(zhì)的導(dǎo)出，避免從底盤200上沖洗下來的污垢堵塞第一噴嘴2和第二噴嘴5。
[0037]可選地，凸出部101的橫截面可以形成為半圓形、倒V形或梯形。當(dāng)然，凸出部101的橫截面的形狀并不限于此，還可以是其它形狀，例如半個(gè)橢圓形等。
[0038]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的示例中，如圖1所示，凸出部101可以沿安裝基座I的長度方向延伸。凸出部101可以具有底部敞開的空腔1011，第一管路3和第二管路6的至少一部分容納在空腔1011內(nèi)，從而降低安裝基座I的重量，提高空間利用率，節(jié)約制造成本。
[0039]如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的示例中，凸出部101可以為多個(gè)，多個(gè)凸出部101可以沿安裝基座I的寬度方向間隔開設(shè)置。第一管路3和第二管路6也可以為多個(gè)。
[0040]可以理解的是，安裝基座I位于車輛底盤200的下方。其中，安裝基座I的長度方向可以與車輛的前后方向相同，安裝基座I的長度方向也可以與車輛的左右方向相同，安裝基座I的長度方向還可以與車輛的前后方向呈一定角度。
[0041]在本實(shí)用新型的一個(gè)可選的實(shí)施例中，第一噴嘴2可以為多個(gè)，多個(gè)第一噴嘴2可以沿第一管路3的長度方向間隔開地設(shè)在第一管路3上。通過設(shè)置多個(gè)第一噴嘴2，可以增大清洗面積，提高清洗效率。具體而言，每個(gè)第一噴嘴2都可以設(shè)在安裝基座I上，且每個(gè)第一噴嘴2都可以與第一管路3相連為高壓清洗介質(zhì)提供流動(dòng)路徑。
[0042]在本實(shí)用新型的另一個(gè)可選的實(shí)施例中，第二噴嘴5可以為多個(gè)，多個(gè)第二噴嘴5可以沿第二管路6的長度方向間隔開地設(shè)在第二管路6上。通過設(shè)置多個(gè)第二噴嘴5，可以增大清洗面積，提高清洗效率。
[0043]具體而言，每個(gè)第二噴嘴5都可以設(shè)在安裝基座I上，且每個(gè)第二噴嘴5都可以與第二管路6相連為高壓干燥介質(zhì)提供流動(dòng)路徑。
[0044]本實(shí)用新型的一個(gè)具體的示例中，如圖1所示，第一管路3的長度方向、安裝基座I的長度方向、第二管路6的長度方向都與車輛的寬度方向平行。凸出部101形成為半圓形，多個(gè)第一噴嘴2沿第一管路3的長度方向間隔開設(shè)在凸出部101的前表面上，多個(gè)第二噴嘴5沿第二管路6的長度方向間隔開設(shè)在凸出部101的后表面上。
[0045]第一管路3和高壓清洗介質(zhì)源4之間連接有第一連接管路8，第一連接管路8上可以設(shè)有第一控制閥9。高壓清洗介質(zhì)源4還可以與其他清洗設(shè)備相連(例如，用于清洗車身的車身清洗器)。高壓清洗介質(zhì)源4、其他清洗設(shè)備和第一連接管路8可以通過第一三通管10相連。
[0046]第二管路6和高壓干燥介質(zhì)源7之間連接有第二連接管路11，第二連接管路11上可以設(shè)有第二控制閥12。高壓干燥介質(zhì)源7還可以與其他利用高壓干燥介質(zhì)的設(shè)備相連(例如，用于干燥車身的設(shè)備)。高壓干燥介質(zhì)源7、其他利用高壓干燥介質(zhì)的設(shè)備和第二連接管路11可以通過第二三通管13相連。
[0047]這樣，高壓清洗介質(zhì)源4和高壓干燥介質(zhì)源7的通用性更好。第一控制閥9控制高壓介質(zhì)清洗源與第一管路3的連通和斷開。換言之，第一控制閥9可以控制車輛底盤清洗器100開啟和關(guān)閉清洗功能。第二控制閥12控制高壓干燥介質(zhì)源7與第二管路6的連通和斷開。換言之，第二控制閥12可以控制車輛底盤清洗器100開啟和關(guān)閉干燥功能。由此，車輛底盤清洗器100可以根據(jù)實(shí)際需要打開和關(guān)閉，使用更方便。此外，車輛底盤清洗器100可以與其他清洗設(shè)備共用高壓清洗介質(zhì)源4，節(jié)約設(shè)備成本。車輛底盤清洗器100可以與其他利用高壓干燥介質(zhì)源7的設(shè)備共用高壓干燥介質(zhì)源7，節(jié)約設(shè)備成本。
[0048]如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的示例中，凸出部101可以為多個(gè)，多個(gè)凸出部101可以沿安裝基座I的寬度方向間隔開設(shè)置。第一管路3和第二管路6也可以為多個(gè)。每個(gè)第一管路3上設(shè)有多個(gè)第一噴嘴2，多個(gè)第一噴嘴2可以設(shè)在相應(yīng)的凸出部101上。每個(gè)第二管路6上設(shè)有多個(gè)第二噴嘴5，多個(gè)第二噴嘴5可以設(shè)在相應(yīng)的凸出部101上。
[0049]因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的車輛底盤清洗器100，清洗效果好，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)約成本。
[0050]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的噴嘴的結(jié)構(gòu)以及工作原理對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0051]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0052]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種車輛底盤清洗器，其特征在于，包括: 安裝基座，所述安裝基座適于固定在地面上； 第一噴嘴，所述第一噴嘴設(shè)在所述安裝基座上且與所述地面之間的夾角為30度-60度；以及 第一管路，所述第一管路與所述第一噴嘴相連且所述第一管路還適于與高壓清洗介質(zhì)源相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛底盤清洗器，其特征在于，包括: 所述第一噴嘴與所述地面之間的夾角為45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛底盤清洗器，其特征在于，還包括: 第二噴嘴，所述第二噴嘴設(shè)在所述安裝基座上，且與所述第一噴嘴間隔開； 第二管路，所述第二管路與所述第二噴嘴相連且所述第二管路還適于與高壓干燥介質(zhì)源相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車輛底盤清洗器，其特征在于，所述第二噴嘴垂直于所述地面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車輛底盤清洗器，其特征在于， 所述第一管路的直徑大于所述第二管路的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車輛底盤清洗器，其特征在于，所述安裝基座具有向上突出所述安裝基座上表面的凸出部，所述第一噴嘴和所述第二噴嘴設(shè)在所述凸出部的外表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的車輛底盤清洗器，其特征在于，所述凸出部沿所述安裝基座的長度方向延伸，所述凸出部具有底部敞開的空腔，所述第一管路和所述第二管路的至少一部分容納在所述空腔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的車輛底盤清洗器，其特征在于， 所述凸出部的橫截面形成為半圓形、倒V形或梯形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的車輛底盤清洗器，其特征在于， 所述第一噴嘴為多個(gè)，且多個(gè)所述第一噴嘴沿所述第一管路的長度方向間隔開地設(shè)在所述第一管路上。
10.根據(jù)權(quán)利要求3-8中任一項(xiàng)所述的車輛底盤清洗器，其特征在于， 所述第二噴嘴為多個(gè)，且多個(gè)所述第二噴嘴沿所述第二管路的長度方向間隔開地設(shè)在所述第二管路上。
【文檔編號(hào)】B60S3/04GK203438997SQ201320576355
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】王嘉豪 申請(qǐng)人:王嘉豪