熱交換器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有熱交換器塊的熱交換器，該熱交換器塊具有用于使第一液體流過的第一液體通道以及用于使第二液體流過的第二液體通道，其中該熱交換器包括支承熱交換器塊的固定板，其中熱交換器借助于固定板實現(xiàn)固定，其中固定板包括用于固定的安裝區(qū)域，該區(qū)域設置為相鄰于熱交換器塊，其中在安裝區(qū)域和熱交換器塊之間存在至少一個固定板的減振的區(qū)域。
【專利說明】熱交換器
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的熱交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]為了將熱交換器固定到為其設置的位置或固定到機組，已知的是將固定板作為固定元件。例如在現(xiàn)有技術(shù)中已知的是，堆疊片熱交換器，例如堆疊片油冷器，其可借助于固定板固定到機動車的發(fā)動機殼體或變速箱殼體上。
[0003]在此，在固定板中也可以部分地集成有熱交換器的接口，從而通過熱交換器固定到機組同時也能夠?qū)⒔涌趨^(qū)域與機組為其設置的接口液密連接。
[0004]在此，特別已知的是，熱交換器憑借設置在固定板角區(qū)域的孔擰緊到機組的安裝點。
[0005]可選地，同樣已知的是一種熱交換器，其憑借固定板容納且固定到殼體中，其中在這種情況下固定板包括作為固定凸緣的凸出邊緣。
[0006]這樣的熱交換器可例如通過DElO 2005 048 452得知。其中公開了一種堆疊片油冷器，其中固定板設置為憑借螺絲孔來固定且其中熱交換器塊焊接到固定板上。
[0007]在這樣的熱交換器中，由于液體管道的加壓產(chǎn)生傳輸?shù)焦潭ò迳系臋C械應力。因此液體通道的彎曲振動是已知的，其在熱交換器塊和固定板之間傳輸?shù)焦潭ò寤蜻吔缑嫔希溟L期地導致材料的疲勞現(xiàn)象且因此導致熱交換器的故障。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的任務是提出一種熱交換器，其在現(xiàn)有基礎上進一步發(fā)展，從而更好滿足強度要求。
[0009]通過權(quán)利要求1的特征來實現(xiàn)。
[0010]本實用新型有利的實施例涉及一種具有熱交換器塊的熱交換器，該熱交換器塊具有用于使第一液體流過的第一液體通道以及用于使第二液體流過的第二液體通道，其中該熱交換器塊包括支承熱交換器塊的固定板，其中熱交換器借助于固定板實現(xiàn)固定，其中固定板包括用于固定的安裝區(qū)域，該區(qū)域設置為相鄰于熱交換器塊，其中在安裝區(qū)域和熱交換器塊之間存在至少一個固定板的減振的區(qū)域。
[0011]在此有利的是，安裝區(qū)域設置為固定孔或螺紋孔，其中在固定板上的至少一個固定孔或螺紋孔和熱交換器塊之間設置有減振。在一個有利的實施例中，減振設置在熱交換器塊和每個固定孔或螺紋孔之間。
[0012]在此可選地，特別有利的是，安裝區(qū)域設置為這樣的區(qū)域，固定板借助于該區(qū)域與支承元件或殼體連接，例如焊接或機械連接，其中在固定板上的至少一個安裝區(qū)域和熱交換器塊之間設置有至少一個減振。
[0013]因此同樣有利的是，在固定板上的至少一個減振是槽、例如開口。
[0014]可選地，同樣有利的是，固定板上的至少一個減振是減薄材料。[0015]在此有利的是，減振，例如槽或減薄材料線性地，例如弧形地構(gòu)成。在固定孔或螺紋孔中有利的是，弧形軌跡至少部分地圍繞孔延伸或設置。
[0016]在此有利的是，槽或減薄材料包括線性或弧形輪廓，其至少部分地設置在安裝區(qū)域和熱交換器塊之間。
[0017]這導致了，固定板能夠面對安裝區(qū)域擺動，而安裝區(qū)域與其他物體，例如發(fā)動機缸體、機組或殼體連接。
[0018]同樣有利的是，熱交換器塊是由彼此堆疊的堆疊片或堆疊片對構(gòu)成的塊。可選地，熱交換器塊能夠構(gòu)成為管式肋條塊。
[0019]同樣有利的是，第一介質(zhì)為油而第二介質(zhì)為冷卻液。
[0020]通過以下【專利附圖】

【附圖說明】且通過從屬權(quán)利要求說明其他有利的實施方案。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實用新型的至少一個實施例進行詳細說明。其中:
[0022]圖1是具有熱交換器塊和固定板的熱交換器，
[0023]圖2是具有熱交換器塊和固定板的熱交換器，
[0024]圖3是固定板，
[0025]圖4是具有熱交換器塊和固定板的熱交換器，
[0026]圖5是固定板的截面圖，以及
[0027]圖6是固定板的截面圖。
【具體實施方式】
[0028]圖1示出具有熱交換器塊2和固定板3的熱交換器I。熱交換器塊2在其內(nèi)部包括用于使第一液體流過的第一液體通道和用于使第二液體流過的第二液體通道。這些液體通道能夠有利地交替，從而能夠在兩個液體之間實現(xiàn)良好的熱傳遞。接口管4，5用于將第一或第二液體輸入或輸出到熱交換器塊2中并用于在此分配到各自的液體通道。
[0029]熱交換器塊2有利地位于固定板上且與其連接。在此熱交換器塊2與固定板焊接或釬焊。可選的固定方法例如粘接或機械連接，該機械連接可以是通過夾子或螺釘或鉚釘。
[0030]可以看出，固定板3包括位于外圍的安裝區(qū)域6，其用于將熱交換器固定到其他的機組或殼體中，其中安裝區(qū)域6設置為在固定板3中相鄰于熱交換器塊2。安裝區(qū)域6在圖1的實施例中構(gòu)成為固定孔或螺紋孔7。
[0031]圖2示出根據(jù)本實用新型的熱交換器10，其包括熱交換器塊11和固定板12。固定板12在圖3中一度被認為是獨立的。固定板12包括安裝區(qū)域13，其用于固定固定板12且因此固定熱交換器。在此熱交換器塊11設置在固定板12上且與其連接。該連接在該實施例中能夠通過焊接、釬焊、粘接、夾緊、夾子、螺釘或其他機械固定來實現(xiàn)。
[0032]如在圖2和圖3中可以看出，在至少一些安裝區(qū)域13和熱交換器塊11之間設置有至少一個固定板的減振的區(qū)域14。該減振的區(qū)域14在圖2和圖3的實施例中構(gòu)成為槽，例如插槽，其中該槽設置在安裝區(qū)域和熱交換器塊之間。在圖2和圖3的實施例中，安裝區(qū)域構(gòu)成為固定孔或螺紋孔，其中作為插槽形或弧形槽的減振陷入到固定板中且設置在熱交換器塊的角區(qū)域和安裝區(qū)域之間。[0033]可選地，也可以將僅部分地穿透的減振構(gòu)成為減薄材料，來代替穿透固定板的材料的插槽構(gòu)成的槽。該減振的類型同樣例如構(gòu)成為凹槽。其能夠在固定板的一面或雙面陷入固定板的表面。
[0034]在這種情況下，在固定孔和熱交換器塊之間這樣來形成槽的弧形輪廓，使得槽的弧形輪廓在角區(qū)域基本上遵循熱交換器塊的弧形輪廓。
[0035]在此，減振或槽在圖3的實施例中并未設置在熱交換器塊的每個角。僅有兩個減振或槽設置為鄰近于熱交換器的縱向側(cè)的角。在一個可選的實施例中，減振或槽也可以設置為鄰近于熱交換器塊的全部4個角。
[0036]在圖3的實施例中，槽14轉(zhuǎn)入固定孔或螺紋孔13中。在一個可選的實施例中，槽14也可以有利地與固定孔13分離地構(gòu)成且間隔設置。
[0037]圖4從其下側(cè)示出熱交換器10，其中可以看出，固定板12具有構(gòu)成為固定孔或螺紋孔的安裝區(qū)域13。在安裝區(qū)域13的區(qū)域中也可以看到槽14，例如其轉(zhuǎn)入安裝區(qū)域13中。在下側(cè)上還設置有接口區(qū)域15，16，用于將第二介質(zhì)或第一介質(zhì)輸入或從熱交換器輸出。
[0038]圖5再一次示意性示出具有安裝區(qū)域21的固定板20的截面圖，該安裝區(qū)域構(gòu)成為螺紋孔。構(gòu)成為槽的減振的區(qū)域22與該螺紋孔連接。在圖5的實施例中，減振的區(qū)域22轉(zhuǎn)入安裝區(qū)域21中，從而兩個區(qū)域構(gòu)成共同的槽。有利地在圖5的實施例中，槽22的區(qū)域弧形形成且優(yōu)選弧形地環(huán)繞用于將液體輸入或輸出熱交換器或從熱交換器中通過固定板上的開口輸出輸入或輸出開口 23。
[0039]圖6示出另一個實施例的固定板30的截面圖，該固定板包括安裝區(qū)域31和減振的區(qū)域32，其中安裝區(qū)域31與減振的區(qū)域32空間上分離。安裝區(qū)域31在圖6的實施例中表示為開口或孔，其中減振的區(qū)域同樣表示為槽。在可選的實施例中，有利地，安裝區(qū)域作為圍繞熱交換器塊延伸的凸緣且例如設置為與殼體機械或材料配合地連接。
【權(quán)利要求】
1.一種具有熱交換器塊的熱交換器，該熱交換器塊具有用于使第一液體流過的第一液體通道以及用于使第二液體流過的第二液體通道，其中該熱交換器包括支承該熱交換器塊的固定板，其中熱交換器借助于該固定板實現(xiàn)固定，其中固定板包括用于固定的安裝區(qū)域，該區(qū)域設置為相鄰于熱交換器塊，其特征在于，在該安裝區(qū)域和熱交換器塊之間存在至少一個固定板的減振的區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，安裝區(qū)域設置為固定孔或螺紋孔，其中在固定板上的至少一個固定孔或螺紋孔和熱交換器塊之間設置有減振。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于，在固定板上的減振是槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱交換器，其特征在于，所述槽包括線性或弧形輪廓，其至少部分地圍繞所述固定孔或螺紋孔設置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，安裝區(qū)域設置為這樣的區(qū)域，固定板借助于該區(qū)域與支承元件或殼體連接，其中在固定板上的至少一個安裝區(qū)域和熱交換器塊之間設置有至少一個減振。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱交換器，其特征在于，所述固定板借助于該安裝區(qū)域與支承元件或殼體焊接或機械連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱交換器，其特征在于，在固定板上的至少一個減振是減薄材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱交換器，其特征在于，所述減薄材料包括線性或弧形輪廓，其至少部分地設置在安裝區(qū)域和熱交換器塊之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，熱交換器塊是由彼此堆疊的堆疊片或堆疊片對構(gòu)成的塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，第一液體為油而第二液體為冷卻液。
【文檔編號】B60K11/04GK203385315SQ201320129727
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月23日
【發(fā)明者】斯特芬·施密德格爾, 延斯·克格爾 申請人:貝洱兩合公司