用于車輪輻條的自鎖螺紋接頭及制造該自鎖螺紋接頭的方法和裝置制造方法
【專利摘要】用于將車輪輻條附接到車輪部分的自鎖螺紋接頭。所述螺紋接頭的自鎖功能通過(guò)使螺紋接頭本體以旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的方式變形并且使變形覆蓋預(yù)定的軸向距離來(lái)產(chǎn)生，使得在所述螺紋接頭的內(nèi)螺紋中產(chǎn)生狹窄部分，所述狹窄部分關(guān)于所述螺紋接頭的縱向軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱并且延伸經(jīng)過(guò)一至兩圈的內(nèi)螺紋。
【專利說(shuō)明】用于車輪輻條的自鎖螺紋接頭及制造該自鎖螺紋接頭的方法和裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于車輪輻條的自鎖螺紋接頭。
[0002]本發(fā)明還涉及一種用于制造自鎖螺紋接頭的方法和裝置。

【背景技術(shù)】
[0003]從BE-A-1013147可知一種包括本體的自鎖螺紋接頭，所述本體具有用于容納車輪輻條的外螺紋端的內(nèi)螺紋軸向開(kāi)口。螺紋接頭的本體局部變形或呈扁平狀，使得軸向開(kāi)口展示了提供自鎖功能的狹窄部分，因此在使用中，車輪輻條的端部通過(guò)螺紋接頭的本體在徑向方向上被夾緊。
[0004]從BE-A-1013147可知的螺紋接頭通過(guò)將螺紋接頭布置在夾具的兩個(gè)互補(bǔ)的部分之間來(lái)實(shí)現(xiàn)自鎖功能，所述兩個(gè)互補(bǔ)的部分中的一個(gè)部分具有V形突出部，所述V形突出部以發(fā)生塑性變形的方式大致壓入到本體的外壁中，所述塑性變形使內(nèi)螺紋軸向開(kāi)口局部地變窄。
[0005]已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從BE-A-1013147可知的螺紋接頭的自鎖功能不夠精確。尤其已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，夾緊力從一個(gè)螺紋接頭到另一個(gè)螺紋接頭會(huì)范圍極大地變化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目標(biāo)在于提供一種具有更精確的自鎖功能的自鎖螺紋接頭。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，這一目標(biāo)通過(guò)示出了第一獨(dú)立權(quán)利要求的技術(shù)特征的自鎖螺紋接頭來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0008]本發(fā)明的另一目標(biāo)在于提供一種用于制造自鎖螺紋接頭的方法，通過(guò)所述方法可以更精確地設(shè)定自鎖功能。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，這一目標(biāo)通過(guò)包括第二獨(dú)立權(quán)利要求的步驟的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0010]本發(fā)明的另一目標(biāo)在于提供一種用于制造自鎖螺紋接頭的裝置，通過(guò)所述裝置可以更精確地設(shè)定自鎖功能。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，這一目標(biāo)通過(guò)包括第三獨(dú)立權(quán)利要求的技術(shù)特征的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，所述自鎖功能通過(guò)使螺紋接頭本體以旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的方式變形并且使變形覆蓋預(yù)定的軸向距離來(lái)產(chǎn)生，使得在所述螺紋接頭的內(nèi)螺紋中產(chǎn)生狹窄部分，所述狹窄部分關(guān)于所述螺紋接頭的縱向軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱并且延伸經(jīng)過(guò)一至兩圈內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋優(yōu)選地為單節(jié)距螺紋。
[0013]對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的分析已經(jīng)顯示出，自鎖功能的精度受到兩個(gè)因素的不利影響:即，不對(duì)稱和高度。在BE-A-1013147的螺紋接頭中，狹窄部分由所述螺紋接頭的一側(cè)上的變形產(chǎn)生并且經(jīng)過(guò)三圈內(nèi)螺紋的高度。這導(dǎo)致夾緊力的大的變化，因?yàn)槿Q于沿所述螺紋接頭的圓周施加變形的位置，所述狹窄部分能夠在螺線的開(kāi)始處或中途處或螺線的另一部分處開(kāi)始并且同樣地在螺線的開(kāi)始處或中途處或螺線的另一部分處終止，使得所述狹窄部分能夠有效地僅跨越兩圈或多達(dá)完整的三圈。變形量(取決于所施加的用于使螺紋接頭本體變形的力)能夠變化并且增加夾緊力的變化。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，一方面所述變化能夠通過(guò)施加旋轉(zhuǎn)對(duì)稱變形而被極大地減小，使得沒(méi)有沿圓周施加的變形或變形程度很小，并且另一方面所述變化能夠通過(guò)限制變形的高度而被極大地減小，這很明顯地減小了用于使所述螺紋接頭變形的力的變化的影響。
[0015]在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中，所述狹窄部分可延伸經(jīng)過(guò)所述內(nèi)螺紋的一圈。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，延伸經(jīng)過(guò)多圈(尤其是，多于兩圈)的狹窄部分會(huì)具有磨削效果，即，磨掉所旋入的輻條的材料(所述螺紋接頭的材料通常比所述輻條的材料更堅(jiān)硬)且不利地影響自鎖功能。
[0016]在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中，所述狹窄部分可位于凹口處并且沿所述螺紋接頭的軸向方向的延伸經(jīng)過(guò)預(yù)定長(zhǎng)度和/或沿所述螺紋接頭的徑向方向的延伸經(jīng)過(guò)預(yù)定深度，所述凹口在所述本體的外側(cè)被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的位置處(例如，相隔180°的兩個(gè)位置、相隔120°的三個(gè)位置、相隔90°的四個(gè)位置等)。盡管其它數(shù)量也是可能的，優(yōu)選地存在兩個(gè)這種凹口。優(yōu)選地，所述凹口為錐形的，盡管其它的形狀也是可能的，例如半球形。
[0017]在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中，所述狹窄部分可被構(gòu)造為:將8至14cNm、優(yōu)選地為10至12cNm的阻性扭矩(resistive torque)施加到被旋入的福條上。如文中所使用的，“阻性扭矩”指的是當(dāng)輻條端部被旋擰到所述狹窄部分處的螺紋接頭中時(shí)需要克服的扭矩的量。在所施加的扭矩未超過(guò)所述阻性扭矩之前，將不會(huì)發(fā)生運(yùn)動(dòng)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)應(yīng)用本發(fā)明的原理時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)阻性扭矩的2cNm的精度范圍，例如10至12cNm內(nèi)的阻性扭矩。
[0018]如上文提到的，所述內(nèi)螺紋優(yōu)選地為單節(jié)距螺紋，因?yàn)檫@是螺紋接頭和輻條中最常見(jiàn)的。然而，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，所述螺紋還可以是多節(jié)距的，即，所述螺紋具有相互平行的多個(gè)螺旋線，在這種情況下，如文中所使用的，“螺線”(winding)應(yīng)被理解為沿螺紋的軸向方向從一個(gè)牙底/牙頂?shù)诫S后的牙底/牙頂?shù)木嚯x。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]將利用以下說(shuō)明和附圖來(lái)進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0020]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的自鎖螺紋接頭的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0021]圖2示出了沿圖1的線A-A的具有局部放大視圖的剖視圖；
[0022]圖3示出了圖1和2的螺紋接頭的變形的細(xì)節(jié)；
[0023]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的用于使輻條螺紋接頭變形以便將自鎖功能應(yīng)用到輻條螺紋接頭上的裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0024]將關(guān)于特定實(shí)施例并且關(guān)于某些附圖來(lái)描述本發(fā)明，但是本發(fā)明不限于此，而是僅受權(quán)利要求的限制。所描述的附圖僅為示意性的并且為非限制性的。在附圖中，一些元件的尺寸可被放大并且出于說(shuō)明的目的而不以比例繪出。尺寸和相對(duì)尺寸不一定對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的實(shí)際實(shí)施。
[0025]此外，說(shuō)明書(shū)中的和權(quán)利要求中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”和類似術(shù)語(yǔ)用于在類似的元件之間進(jìn)行區(qū)別并且不一定被于描述相繼次序或時(shí)間次序。術(shù)語(yǔ)在適當(dāng)?shù)那闆r下可互換，并且本發(fā)明的實(shí)施例能夠以除了本文中描述的或示出的順序以外的其它順序下操作。
[0026]此外，說(shuō)明書(shū)中的和權(quán)利要求中的術(shù)語(yǔ)“頂部”、“底部”、“之上”、“上方”和類似術(shù)語(yǔ)用于描述的目的并且不一定用于描述相對(duì)位置。如此使用的術(shù)語(yǔ)在適當(dāng)?shù)那闆r下可互換，并且本文中所描述的本發(fā)明的實(shí)施例能夠在除了本文中描述的或示出的定向以外的其它定向下操作。
[0027]此外，盡管被稱為“優(yōu)選的”，但是多個(gè)不同的實(shí)施例被理解為可以實(shí)施本發(fā)明的示例性方式，而這些實(shí)施例并不限制本發(fā)明的范圍。
[0028]權(quán)利要求中使用的術(shù)語(yǔ)“包括”不應(yīng)當(dāng)被理解為對(duì)其后列出的元件或步驟的限制；術(shù)語(yǔ)“包括”不排除其它的元件和步驟。術(shù)語(yǔ)“包括”需要被理解為存在所陳述的特征、整體、步驟或提及的部件，但是不排除存在或附加一個(gè)或多個(gè)其它的特征、整體、步驟或部件或它們的組。因此，語(yǔ)句“包括A和B的設(shè)備”的范圍不應(yīng)當(dāng)限于僅由部件A和B構(gòu)成的設(shè)備，而是相對(duì)于本發(fā)明，設(shè)備的僅被列舉的部件為A和B，并且權(quán)利要求還應(yīng)當(dāng)被理解為包括那些部件的等價(jià)物。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的自鎖螺紋接頭的優(yōu)選實(shí)施例在圖1-3中示出。如圖1所示，螺紋接頭包括本體1，所述本體I從頂部到底部包括上部方形部分2、頭部部分3、圓柱形部分4和下部方形部分5。圖1-3的螺紋接頭I由黃銅制成，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的其它材料也是可能的，例如鋁或鋁合金。
[0030]“方形”部分2和5具有大致為方形形狀的橫截面，方形部分2和5分別具有側(cè)面
21、22、51、52，所述側(cè)面21、22、51、52被設(shè)置成用于被工具/機(jī)器接合，以使螺紋接頭旋轉(zhuǎn)到輻條端部上(未示出)。如所示，方形部分2和5的橫截面可以采用相同的尺寸/形狀，但也可不同。這些部分2和5也可具有代替大致為方形的形狀的其它的多邊形形狀的橫截面，例如三角形、五邊形、六邊形等。
[0031]本體I的頭部部分3被設(shè)置為布置到車輪部分(未示出)中的互補(bǔ)的開(kāi)口或孔中，所述車輪部分尤其是輪緣或輪轂。為此，所述頭部部分3具有較大的直徑并且具有錐形的下側(cè)31。所述下側(cè)31還可具有圓形的(例如，球形的)形狀，使得所述螺紋接頭能夠使其自身朝福條的方向定向，但是這不是必須的。從美國(guó)專利n0.5,769,584可知這一原理,該原理通過(guò)引用的方式被并入本文并且因此在此不需要進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0032]本體I的圓柱形部分4的直徑小于頭部部分3的直徑，并且在使用中位于所述車輪部分中的開(kāi)口或孔中。設(shè)置在所述圓柱形部分4中的凹口 41、42(參見(jiàn)圖2)處于旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的位置處，在這種情況下，所述凹口 41、42為兩個(gè)相隔180°的錐形凹口。在下文將更詳細(xì)地描述所述凹口 41、42。
[0033]如圖2所示，螺紋接頭的本體I具有包括內(nèi)螺紋部分11和入口部分12的中心孔。螺紋11的延伸經(jīng)過(guò)螺紋接頭本體I的大部分高度并且被設(shè)置為用于接納和保持輻條端部(未示出)。位于螺紋接頭本體I的底部處的且延伸經(jīng)過(guò)本體的大部分的下部方形部分5的入口部分12未設(shè)置有螺紋并且具有增大的直徑，該直徑稍大于待應(yīng)用螺紋接頭的輻條端部的直徑。按照這種方式，輻條端部首先能夠簡(jiǎn)單地滑入所述入口部分12中，并且旋擰操作僅當(dāng)所述輻條端部已經(jīng)沿正確方向被保持在所述入口部分12中時(shí)才開(kāi)始。這能夠極大地促進(jìn)將螺紋接頭旋擰到輻條端部上的過(guò)程。
[0034]如圖2的細(xì)節(jié)部分所示，錐形凹口 41、42具有直徑D和頂角α。盡管并非必要的，但是頂角α優(yōu)選地為90°，并且也可使用更大或更小的頂角。根據(jù)本發(fā)明，直徑D優(yōu)選地介于本體的內(nèi)螺紋11的節(jié)距的大約一倍和大約兩倍之間。在所示的實(shí)施例中，內(nèi)螺紋的節(jié)距是0.454毫米(自行車車輪輻條的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距)并且直徑為0.788毫米，但是當(dāng)然可選擇其它的值?？蛇x擇用于所述凹口 41、42的其它的形狀來(lái)代替錐形形狀，例如半球形形狀。在所示的實(shí)施例中，凹口 41、42被置于距離圓柱形部分4頂部(S卩，頭部部分3的下側(cè)31終止的位置)為距離X處，所述距離X大約為螺紋節(jié)距的兩倍。
[0035]所述凹口 41、42由利用夾緊設(shè)備應(yīng)用到螺紋接頭本體I的圓柱形部分4上的變形步驟造成，變形步驟的實(shí)施例在圖4中示出。在所述變形步驟中，突出部在旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的位置處被壓入到圓柱形部分中，以便形成凹口 41、42并且更重要地使內(nèi)螺紋11局部地變形，使得狹窄部分43形成，以獲得螺紋接頭的所需的自鎖功能。這在圖3中詳細(xì)地示出。因?yàn)楠M窄部分43由旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的變形導(dǎo)致，所述狹窄部分43相對(duì)于所述螺紋接頭的縱向軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱并且延伸經(jīng)過(guò)一至兩圈的內(nèi)螺紋11，即，最大距離是Y(如圖3指出)，所述距離等于內(nèi)螺紋的節(jié)距的兩倍。應(yīng)注意，狹窄部分43的高度不完全對(duì)應(yīng)于凹口 41、42的直徑D(實(shí)際上，狹窄部分的高度稍小于所述直徑D)，這是由于以下事實(shí)而導(dǎo)致:材料流動(dòng)(materialflow)致使外部的變形與螺紋接頭的內(nèi)部的變形不相同。
[0036]已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由于預(yù)定尺寸并且旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的所述狹窄部分43而使得螺紋接頭的自鎖操作中的變化能夠被大大地減小。由于旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的變形，沿本體I的圓柱形部分4的圓周不施加變形或施加程度較小的變形。由于變形的高度被限制為最大為Y，很顯然，被施加的用于使螺紋接頭變形的力的變化的影響能夠被減小。具體地，在所示的實(shí)施例中，狹窄部分43將10至12cNm的阻性扭矩施加到旋鈕入的輻條端部，因此變化被減小至2cNm的阻性扭矩。
[0037]圖4中示出的夾緊設(shè)備6包括兩個(gè)夾具半部61、62，所述夾具半部61、62合起來(lái)具有用于容納螺紋接頭的圓柱形部分4的中心開(kāi)口 63。所述中心開(kāi)口 63的直徑對(duì)應(yīng)于螺紋接頭的圓柱形部分4的直徑。夾緊機(jī)構(gòu)(未示出)被設(shè)置用于使所述半夾具朝彼此壓靠并且使所述半夾具彼此抵接。在夾緊狀態(tài)下，突出部64、65被迫進(jìn)入到螺紋接頭本體I的圓柱形部分4的外側(cè)，從而在螺紋接頭的外側(cè)上形成凹口 41、42并且在螺紋接頭的內(nèi)側(cè)上形成狹窄部分43。所述突出部64、65為兩個(gè)設(shè)定螺釘66、67的尖端，可利用所述設(shè)定螺釘66、67來(lái)設(shè)定變形量。這通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述設(shè)定螺釘66、67來(lái)變化所述設(shè)定螺釘66、67突出到夾緊設(shè)備的中心開(kāi)口 63中的程度來(lái)完成。在所示的實(shí)施例中，所述尖端64、65為錐形的，但是可根據(jù)所需的變形來(lái)選擇其它的形狀。也可以使用其它的突出元件并且可以設(shè)想另外的用于設(shè)定突出程度的設(shè)定機(jī)構(gòu)，以便代替設(shè)定螺釘?shù)募舛藖?lái)作為突出部使用。如果需要在多于兩個(gè)的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱位置處變形，可以使用具有相應(yīng)數(shù)量的夾緊構(gòu)件的類似夾緊設(shè)備，所述夾緊構(gòu)件中的每一個(gè)都具有一個(gè)設(shè)定螺釘，所述相應(yīng)數(shù)量的夾緊構(gòu)件例如為三個(gè)各自覆蓋所述螺紋接頭的圓周的120°的夾緊構(gòu)件、四個(gè)各自覆蓋所述螺紋接頭的圓周的90°的夾緊構(gòu)件等。
【權(quán)利要求】
1.一種自鎖螺紋接頭，所述自鎖螺紋接頭被設(shè)置為用于將車輪輻條固定到車輪部分上，所述螺紋接頭包括本體(1)，所述本體(I)被設(shè)置為用于插入穿過(guò)所述車輪部分中的孔并且具有內(nèi)螺紋軸向開(kāi)口，所述內(nèi)螺紋軸向開(kāi)口沿所述螺紋接頭的縱向軸線延伸并且被設(shè)置為用于接納車輪輻條的外螺紋端，所述內(nèi)螺紋軸向開(kāi)口具有內(nèi)螺紋(11)，所述內(nèi)螺紋(11)的狹窄部分(43)為所述螺紋接頭提供自鎖功能，因此在使用中，所述車輪輻條的螺紋端被夾緊在所述螺紋接頭的軸向開(kāi)口中，其特征在于，所述內(nèi)螺紋的狹窄部分(43)關(guān)于所述螺紋接頭的縱向軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱并且延伸經(jīng)過(guò)一至兩圈所述內(nèi)螺紋(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖螺紋接頭，其中，所述狹窄部分(43)的延伸經(jīng)過(guò)一圈所述內(nèi)螺紋(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自鎖螺紋接頭，其中，所述狹窄部分位于凹口(41，42)處，所述凹口(41，42)在所述本體的外側(cè)被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的位置處并且沿所述螺紋接頭的軸向方向的延伸經(jīng)過(guò)預(yù)定長(zhǎng)度(D)以及/或者沿所述螺紋接頭的徑向方向的延伸經(jīng)過(guò)預(yù)定深度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自鎖螺紋接頭，其中，具有兩個(gè)所述凹口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的自鎖螺紋接頭，其中，所述凹口為錐形的。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自鎖螺紋接頭，其中，所述狹窄部分被構(gòu)造為:將8至14cNm的阻性扭矩施加到被旋入的輻條上，優(yōu)選地將10至12cNm的阻性扭矩施加到被旋入的輻條上。
7.一種用于制造自鎖螺紋接頭的方法，包括以下步驟: 制造包括本體(I)的螺紋接頭，所述本體(I)被設(shè)置為用于插入穿過(guò)車輪部分中的孔并且具有內(nèi)螺紋軸向開(kāi)口，所述內(nèi)螺紋軸向開(kāi)口沿所述螺紋接頭的縱向軸線延伸并且被設(shè)置為接納車輪輻條的外螺紋端， 利用夾緊設(shè)備(6)使所述螺紋接頭本體變形，使得在所述內(nèi)螺紋軸向開(kāi)口的內(nèi)螺紋(11)中獲得狹窄部分(43)，從而為所述螺紋接頭提供自鎖功能，因此在使用中，所述車輪輻條的螺紋端被夾緊在所述螺紋接頭的軸向開(kāi)口中， 其特征在于，利用所述夾緊設(shè)備(6)的所述變形以旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的方式進(jìn)行，使得所述內(nèi)螺紋(11)的狹窄部分(43)關(guān)于所述螺紋接頭的縱向軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱并且沿所述螺紋接頭的軸向方向延伸預(yù)定長(zhǎng)度，使得所述狹窄部分的延伸經(jīng)過(guò)一至兩圈所述內(nèi)螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，用于施加所述變形的夾緊設(shè)備包括一組突出部(64，65)，所述一組突出部(64，65)位于關(guān)于夾緊在所述夾緊設(shè)備中的螺紋接頭的軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的位置處。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟:沿所述夾緊的螺紋接頭的軸向方向和/或徑向方向設(shè)定所述突出部出4，65)的尺寸，以控制在所述變形步驟中施加的變形量。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，設(shè)定所述突出部的尺寸的步驟利用設(shè)定螺釘(66，67)進(jìn)行。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述突出部由所述設(shè)定螺釘(66，67)的突出到所述夾緊設(shè)備的中心開(kāi)口(63)中的尖端(64，65)形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求7至11中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述使所述夾緊設(shè)備中的螺紋接頭變形的步驟包括:將預(yù)定變形施加到所述螺紋接頭上，使得所獲得的狹窄部分被構(gòu)造為:將8至14cNm的阻性扭矩施加到被旋入的輻條上，優(yōu)選地將為10至12cNm的阻性扭矩施加到被旋入的輻條上。
13.一種用于制造自鎖螺紋接頭的裝置，包括用于使所述螺紋接頭的本體變形的夾緊設(shè)備￠)，所述變形使得在所述螺紋接頭本體中的內(nèi)螺紋軸向開(kāi)口的內(nèi)螺紋(11)中獲得狹窄部分(43)，從而為所述螺紋接頭提供自鎖功能，因此在使用中，車輪輻條的螺紋端夾緊在所述螺紋接頭的軸向開(kāi)口中，其特征在于，所述夾緊設(shè)備(6)被構(gòu)造為:施加覆蓋沿所述螺紋接頭的軸向方向的預(yù)定長(zhǎng)度的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱變形，使得所述內(nèi)螺紋的狹窄部分關(guān)于所述螺紋接頭的縱向軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱并且延伸經(jīng)過(guò)一至兩圈的所述內(nèi)螺紋。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其中，用于施加所述變形的夾緊設(shè)備包括一組突出部(64，65)，所述一組突出部(64，65)位于關(guān)于夾緊在所述夾緊設(shè)備中的螺紋接頭的軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的位置處。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其中，所述夾緊設(shè)備包括設(shè)定部件出6，67)，所述設(shè)定部件(66，67)用于沿夾緊的螺紋接頭的軸向方向和/或徑向方向設(shè)定所述突出部的尺寸，以便控制施加的變形量。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其中，所述設(shè)定部件包括設(shè)定螺釘￠6,67)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置，其中，所述突出部由所述設(shè)定螺釘(66，67)的突出到所述夾緊設(shè)備的中心開(kāi)口(63)中的尖端(64，65)形成。
18.根據(jù)權(quán)利要求13至17中任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述夾緊設(shè)備被構(gòu)造為:將預(yù)定變形施加到所述螺紋接頭上，使得所獲得的狹窄部分被構(gòu)造為將8至14cNm的阻性扭矩施加到被旋擰的旋入的輻條上，優(yōu)選地將10至12cNm的阻性扭矩施加到被旋擰的旋入的輻條上。
【文檔編號(hào)】B60B1/04GK104136234SQ201280070991
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月7日
【發(fā)明者】阿莫里·德·科德斯 申請(qǐng)人:莎皮姆公司